Устройство управления вытягиванием слитка на установках полунепрерывного литья

(088.8)свидетельство СССР22 Э 11/12, 1972. идетельство СССР22 Р 1/12, 1972. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ВЫТЯГИВА НИЕМ СЛИТКА НА УСТАНОВКАХ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ(57) Изобретение относится к области металлургии и касается полунепрерывной разливки крупных слитков. Цель изобретения - повьппение производительности установки. Уст-во управления вытягиванием слитка на установках полунепрерывного литья содержит электропривод, включающий электродвигатель 1, реверсивный тиристорный преобразователь 2 и регулятор 3 частотыо . вращения электродвигателя, сочлененный с валом электродвигателя нагрузочный ферропорошковый тормоз 7, обмотка возбуждения которого соединена с блоком 6 питания, датчик 4 тока, соединенный с входом ступенчатого за датчика 5 тормозного момента, выход которого соединен с входом блока 6питания. 2 ил.Изобретение относится к металлургии, а именно к полунепрерывной разливке крупных слитков.Цель изобретения - повышение производительности установки,На фиг.1 представлено устройствоуправления вытягиванием слитка на установках полунепрерывного литья, общий вид; на фиг.2 - блок-.схема устройства управления.Устройство для вытягивания слиткана установках полунепрерывного литьясодержит электродвигатель 1, питаемый от реверсивного тиристорного преобразователя 2, регулятор 3 частотывращения двигателя, датчик 4 токаякоря электродвигателя 1, ступенчатый, эадатчик 5 тормозного момента,блок 6 питания обмотки возбуждениянагрузочного ферропорошкового тормоза 7,Слиток 8 формируется в кристалливаторе 9 (фиг.1), из которого вытягивают его затравкой 1 О, соединенной 25с подвижной кареткой 11, смонтированной на колонне 12 и ориентируемой относительно последней при помощи роликов 13. На каретке 11 в продольномнаправлении укреплена зубчатая рейка14, взаимодействующая с зубчатымишестеренками 15, размещенными на колонне 12 и соединенными межцу собойчерез паразитные шестерни 16 и черезредукторы 17 и 18, кинематически связанные с электродвигателем 1 и нагру зочным ферропорошковым тормозом 7.Устройство для вытягивания слитка,на установках полунепрерывного литьяработает следующим образом.В исходном (перед разливкой) поло.жении каретка 11 находится в крайнемверхнем положении, а затравка 10 - вкристаллиэаторе 9.Жидкий металл заливают в кристаллизатор 9, который формируется в сли ток 8 и в нижней части соединяется сзатравкой 10. При заполнении кристаллизатора до заданного уровня включают двигатель 1 на вытягивание слитка 8. 50Двигатель 1 обеспечивает вытягивание слитка 8 с постоянной скоростью,определяемой предварительной установкой регулятора 3 частоты вращения.В начальный период двигатель 1 вы1. тягивает слиток,8 из кристаллизатора9, а затем, когда масса слитка 8 иподвижныхчастей превысит усилие трения в кристаллиэаторе 9, ферропорошковый тормоз 7 удерживает от падения слиток 8 с затравкой 10 и кареткой 11.Для того, чтобы нагрузка на двигателе 1 оставалась положительной (в противном случае двигатель перейдет на работу в генераторном режиме, в результате чего изменится скорость вытягивания слитка, что по технологии недопустимо), момент на ферропорошковом тормозе 7 должен возрастать по мере вытягивания слитка 8.Автоматическое поддержание величины нагрузки на двигателев пределах 20-257 от номинальной (полная мощность двигателя требуется при подъеме каретки 11 с затравкой 10 вверх) обеспечивается датчиком 4 тока релейного действия, последовательно включенным в цепь якоря двигате." ля 1.На стадии наладки датчик 4 тока должен быть отрегулирован на ток срабатывания, равный 257., и на ток отключения, равный 207 номинального тока двигателя 1. Датчик 4 тока срабатывает на включение при пуске двигателя 1 на вытягивание слитка 8По мере вытягивания слитка 8 длина и масса его увеличиваются, а нагрузка на валу двигателя 2 уменьшается.При снижении тока двигателя 1 до величины тока отключения датчика 4 тока последний отключается и замыканием своего размыкающего контакта включает ступень задатчика 5, который, увеличивая напряжение на входе блока 6 питания обмотки возбуждения ферропорошкового тормоза 7, дискретно вызывает увеличение тормозного момента на его валу на одну ступень, что, в свою очередь,. приводит к увеличению нагрузки на валу двигателя 1.При дальнейшем снижении тока двигателя 1 происходит увеличение тормозного момента еще на одну ступень и таким образом цикл повторяется до окончания процесса вытягивания слитка.В случае увеличения тока двигателя 1 до величины тока срабатывания датчика 4 тока последний, включаясь, своим размыкающим контактом снижает момент ферропорошкового тормоза на одну ступень.Использование предлагаемого устройства на установках полунепрерывно1405950 ль А.Сергеев Соста р, Э.Лончаков Корре Ковтун хред А.Кравчук едак Тираж 740 ПодписиГосударственного комитета СССРелам изобретений и открытийсква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Заказ 313 ЗЕЕИИПИ п 13035, ственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,роектная Прои го литья благодаря совокупности новых существенных признаков позволяетпо сравнению с известными техническими решениями повысить производительность и .надежность установки упростить ее конструкцию, обеспечить удобство эксплуатации и ремонта. Формула .изобретения 1 О Устройство управления вытягиванием слитка на установках полунепрерыв.ноголитья, содержащее электродвигатель, реверсивный тиристорный преоб 1 разователь, регулятор частоты вращения электродвигателя, сочлененный свалом электродвигателя нагрузочныйферропорошковый тормоз, обмотка возбуждения которого соединена с блокомпитания, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения производительности установки полунепрерывного литья, оно снабжено датчиком токаэлектродвигателя и ступенчатым задатчиком тормозного момента, вход которого соединен с датчиком тока электродвигателя, а выход - с входом блока питания.