Узел прессования машины литья под давлением

(5 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН нститмт ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСНОМ,/ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство ССС984659, кл. В 22 0 17/10, 1981,(54) УЗЕЛ ПРЕССОВАНИЯ МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ(57) Изобретение предназначено для использования в литейном производстве в конструкциях машин литья под давлением с горизонтальной камерой прессования. Цель изобретения - повышение производительности машины литья под давлением и коэффициента использования жидкого металла. Для этого узел прессования снабжен магнитострикциоцным преобразователем 7, установленным в торцовой части полости корпуса цилиндра 1 прессования, и реле 14 времени, вход которого соединен с датчиком 15 пути, а выход с преобразователем 7. При подключении поршневой полости цилиндра 1 прессования к напорной магистрали насосно-аккумуляторного гидропривода 5 через отверстие 13, а штоковой полости со сливом гидропривода 5 через отверстие 12 поршень 3 приходит в движение. Осуществляется его разгон до заданной скорости и запрессовка при этой скорости жидкого металла в полость формы. В конце заполнения формы жидким металлом поршень 3 резко тормозится за счет перекрытия сливного отверстия 2 выступом 8 дсмпфирующей гильзы 6. При этом датчик 15 пути через реле 14 времени включает преобразователь 7, который создает колебания в корпусе цилиндра 1 прессования. Взаимодействие этих колебаний с собственными колебаниями узла прессования умень- Ж шает величину заброса ударного давления прц торможении поршня. Благодаря этому ф) при сохранении допустимой величцны цро- уеваев тиводавления в штоковой полости путь тор- ф фф можения поршня уменьшается. Последнее позволяет уменьшить необходимый объем п ром ывц иков и время кристаллизации.1 ил. Мю4-ь1405953иИзобретение относится к литеиному црозводству, в частности к конструкциям ма ин литья под давлением с горизонтальной холодной камерой прессования.Цель изобретения - повышение производительности машины литья под давлениемкоэффициента использования жидкого металла. Ь 6 С 0 8 К,А,607 1. 6 Р )й 6 хй бх У бх 1 ДЕ- ВРЕМЯ;Хкоордината вдоль направлениядвижения поршня;р, Р, % соответственно плотность, давление и скорость течения рабочей жидкости;.1=%,8 - в - расход рабочей жидкости;3, 8, 11 - -соответственно, длина, площадьпоперечного сечения и гидравлилический периметр канала;т - касательное напряжение трения.Грц стандартном переходе от дивергентц,х,пшеций ( ) к характеристичес- КЦ,1 гн, ЧтО СКОРОСТЬ РаСПРОСтРаНЕ- ццц ц 1.1 ц 11 давления В области упругой деформации в соответствии с законом Гука имеем 1 М 1 г,ц Е -- модуль упругости торцовой стенкиканала.Если в торцовом с 1 еццц канала наложить внешние колебац.я 1 цццрц, -, магниттрикционцый преобразователь), опольите,ьцыи препарат 1:в,ецця ри, ь слОВ ленный действием сил иц 1 рццц 1 гетц;.ла торцовой стенки, определце 1 ся выражением6 МЯР =т сЛ 1(4) где и), - масса вибрирующей торцовой стенки канала.Г 1 рименительно к гармоническим колеба. циям с частотой 1 ц 6 Ч/М- = 1 О- У.Г 1 редставляя последнее выражение в (4) получим в)Г 1 лцьй перепад давленияя =ю+я. (в)Подставляя бриз (3) и Ьриз (5) в уравнение (6) получим ЦЛ 1 Е ,Еб На чертеже представлена блок-схема ) злаРессования машины литья под давлением.Узел прессования включает цилиндр 11 рессования с корпусом 2, поршнем 3 и нпгсом 4, порццевая и штоковая полости коорого связаны с насосно-аккумуляторным1 идроприводом 5, демпфирующей гильзой 6 иагнитострикционным преобразователем 7,становленным в торцовой части поршневойг олости корпуса цилиндра 1 прессования.емцфирующая гильза 6 выполнена с выступ ами 8 и 9 на наружной и внутренней1 оверхностях концентрично штоку 4 и с зазо1 ом между выступом 8 на своей наружной1 оверхности и внутренней поверхностью кор 1 уса 2 цилиндра 1 прессования.На штоке 4 установлен с возможностью)егулирования положения вдоль оси ццлинд)апрессования и взаимодействия с выс 1 упом 9 на внутренней поверхности гиль: ы упор 10. В корпусе 2 со стороны штока 41 ыполнена кольцевая демпфируюшая по. ость 11, взаимодействующая с высту 1 ом 8 и соединенная с насосцо-аккууляторным гидроприводом 5 через отверсие 12. Поршневая полость корпуса 2 соеди 1 ена с цасосцо-аккумуляторным гидропривором 5 через отверстие 13.Магнцтострикционный преобразовательсоединен через ноРмально Открытый коц1 гакт реле 14 времени с выдержкой време)и ца открывание с датчиком 15 пути прессуюнего поршня 3,Магнитострикционный преобразователь,Установленный в поршневой полости корпусацилиндра прессования, предназначен для создания колебаний в корпусе цилиндра прессования. Взаимодействие колебаний, создаваемых магнитострикционным преобразователем, с собственными колебаниями стенкикорпуса цилиндра прессования приводит 45к уменьцению заброса давления при торможении прессующего поршня. Благодаряэтому при сохранении допустимой величиныпротиводавления в штоковой полости путьдемпфирования прессующего поршня уменьшается. Это приводит к уменьшению объемов 50п ром ывннков, соответствующему уменьшению их сечений, и, как следствие, уменьшению времени кристаллизации, повышениюпроизводительности машины литья цод дав.лением и коэффициента использованияжидкого металла в целом.55Уравнение сохранения массы цри переменной длине канала и уравнение сохранения количества движения: где ы-=БЕ/гпту) - частота собственных корлебаний торцовой стенки канала (резонансная частота;(9) Форму.га ггзоб)ретенгг.г С остави тел ь Л. Аб роси и овРедактор В. Ковтун Техред И. Верес Корректор М. Мдксимиин 1 еьЗакан 3140/13 Тираж 740 ПодписноеВ 11 ИИПИ Государственного комитета СССР но дс.1 дч и и)1)рс 1 ннн н1 кь 11 ии1303 д, Москва, Ж - зо. Ра) Гискдн ндб 1 ,ПроизвОдственно-полиГрафическое прсдириЯГИО, Г., жГро 11 10(и к ,1)1 и подставим последнее выра.кение в (2). Вре 1 льтате получим 15Из уравнения 9) видно, что при приближении частоты вынужденных внешних колебаний 1 к частоте собственных колебаний )г) величина ; - )-О, а скорость волны давления уменьшается и при со= - ) обращается в нуль.Физический смысл этого явления состоит в том, что при )=)наступает эффект резонанса, при котором перемещение волны давления становится невозможным. При этом очевидно из уравнения (8), что заброс лав ления также уменьшается вплоть ло полного его отсутствия при го=)гнТаким образом, возбуждая внешние колебания в торцовой части стенки канала, можно уменьшить заброс ударного давления ло нужной величины и тем самым умень- З 0 шить величину необходимого пути демпфирования при сохранении предельно допустимой величины противодавления в штоковой полости. Чагнитострикционный преобразователь и является тем устройством, с помощью которого возбуждаются внешние З 5вынужленные) колебания.Узел прессования работает следующим образом.Перел началом работы для конкретной отливки отрегулировано положение упора 10 40 на итоке 4 таким образом, чтобы при максимальной лозе металла демпфируюшая гидьзгг 6 лошла;1 о упора с корпусом 2 почти в конце заполнения формы.Датчик 15 пути отрегулирован по пути пресс-порпня 3 таким образом, чтобы его 45 включение происходило раньше начала демпфирования (т.е. перед тем, как выступ 8 демпфирующей гильзы 6 войдет в демпфируюшую полость 11).В исходном положении штоковая полость цилиндра 1 прессования находится под лав лением от насосно-аккумуляторного гидропривода 5 через отверстие 12, поригень 3 находится в крайнем правом положении.При подключении поршневой полости цилиндра 1 прессования и напорной магистрали насосно-аккумуляторнг)го гилроприволд 5 через отверстие 13, а штоковой полости со сливом насосно-аккумуляторного гилропривода через отверстие 2 поршень 3 начинает движение. В процессе его движения происходит разгон прессующего поршня 3 ло заданной скорости прессования и прессование при этой заданной скорости,Перел началом демпфирования в конце заполнения пресс-формы включается датчик 15 пути, который без выдержки времени через реле 14 времени включает магнитострикционный преобразователь 7. При этом процесс демпфирования происходит при работающем магнитострикционном преобразователе 7, который создает колебания, снижаюцие возможные забросы лавления при торможении поршня 3.После остановки пориня 3 срабатывает реле 14 времени размыкается его нормально открытый контакт с вылержкой времени на отрывание), вклочдя магнитострикционный преобразователь 7.1 о окончании кристдггиз;1 ции, раскрытия пресс-формы и выталкивания пресс-остатка насосно-аккуму,яторной гилронривол 5 через отверстие 12 возвраиисч пориень 3 в исхолнос положение.Таки образом, узел прессования позволяет ухгеньшить необхолимый об)нем промывников, уменьшить время криста,гизации отливки, повысив, тем самым, коэффициент использования жякого металла и производительность машины литья пол лавлением в целом. Узел прессования машины литья пол давлением, содержащий цилинлр прессования с корпусом, в полости которого расположен прессующий поршень, шток и лемпфиругощая гильза, а также латчик пути прессую- щего поршня, от,ш гагошгггсз тем, что, с целью повышения производительности мднины литья пол давлением и коэффициента нс. пользования жидкого металла, он снабжен магнитострикционным преобразователем, установленным в поргнневой полости корпуса цилиндра прессования, и реле времени, причем его вход соелинен с датчиком пути, а выхол - с магнитострикционным преобразователем.