Литниковая система для центробежного литья плоских фасонных отливок

(9) 01) 9797 А 2 1) 13/02 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМАДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ ПЛОСКИХ ФАСОННЫХ ОТЛИВОК(57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при центробежном литье плоских фасонных отливок. Цель изобретения - повышение качества " отливок достигается тем, что питатели 3 выполнены в виде клина, обре)ценного своей вершиной к полости формы 5, и соединены с ней боковой поверхностью. Литниковая система состоит из заливочной воронки 1, стояка 2, клиновых питателей 3 и 4 и полости формы 5., Литниковая система позволяет повысить плотность металла отливок.з.н. ф-лы, 6 ил.Изобретение относится к питейному производству, а именно к центробежному литью по выплавляемым моделям, предназначено для изготовления плос 5 ких сложнопрофильных деталей любой конфигурации, но преимущественно круглой или овальной формы с соотно 0шением диаметра к нысоте 1 (10,имеющих на наружной боковой поверхности какие-либо выступающие конст".руктивные элементы, например лапки,в корпусах наружных часов или зубьяв шестернях и т.п., и может найти 15применение при изготовлении таких жедеталей другими способами литья,Цель изобретения - повышение качества отливок,На фиг.1 изображена предлагаемая 20литниковая система, общий вид; нафиг.2 - то же, вид в плане; нафиг.Зи 4 - пример конструктивного решенияпрямого полного клинового питателя,общий нид и нид в плане соответственно; на фиг.5 и 6 - то же, прямогоукороченного клинового питателя,Литниковая система (фиг.1) состоит иэ заливочной воронки 1, стояка2, клиновых питателей: прямого 3 иизогнутого 4. Клиновые питатели соединены с заливаемыми полостями 5 побоковой поверхности клина с нижней1 торцовой плоскости (прямой). Клиновой питатель может быть выполнен как З 5полным (фиг,З и 4), так и также укороченным (фиг.5 и Ь). Кроме того,клиновые питатели могут быть выполнены сплошными или с вырезами подоформляемые в отливке отверстия. 40При сборе моделей в блоки рекомендуется размещать выплавляемь 1 е моделис клиновыми питателями вдоль стоякаос наклоном к его оси на угол до ЬОВозможное расположение моделей вокруг стояка представлено на фиг.2.Для удобства отрезки отливок от стояка режущим инструментом следует предусматривать свободное пространствов 120-150Литниковая система работает следующим образом.Скорость поступления расплава вчашу должна превышать расход черезстояк с тем, чтобы в ней скапливалсяметалл, а это исключает инжекцию воздуха. Жидкий металл, вращаясь вместес формой, устреытяется под действием центробежных (Р) и кориолисовых(Г) сил вдоль стояка, растягиваясь и приобретая высокую относительную скорость (Ч). Снижение степени прижима потока расплава к задней по направлению вращения стороне стояка (или питателей) достигается эа счет его наклона в сторону противоположную вращению на расчетный угол.Наклон клиновых питателей на угол до ЬО к оси стояка не создает какихолибо значительных местных потерь кинетической энергии заливаемого металла, Поэтому расплав через клиновые питатели со значительной скоростью поступает в заливаемые полости, что обеспечивает четкость носпроиэведения рельефа. При этом нет потерь энергии,Так как формирование отливок происходит с дальних от оси вращения частей за счет перераспределения по окружности (в сечении перпендикулярном оси вращения), то продолжение этого процесса протекает как бы наплавпением слоя за слоем к ближним коси вращения частям отливки.Оттесняемый воздух, легковесные неметаллические включения смещаются заполняемым фронтом к расширяющейся части клина. Таким образом, и этом месте литниковой системы скапливаются дефекты литого металла, а металл отливок получается плотный.Использование изобретения позволяет перевести на центробежное литье также детали, как корпуса наружных часов, в т.ч, из нержавеющей стали, получить отливки максимально приближенные по форме и размерам к готовым деталям, повысить коэффициент использования металла, снизить общие трудозатраты.Формула изобретения1. Литниковая система для центробежного литья плоских фасонных отливок, содержащая заливочную воронку, стояк, питатели, соединенные с полостью литейной формы, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества отливок, питатель выполнен в виде клина, вершина которого обращена к рабочей полости формы, и расположен под последней.2. Система по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что клиновой пита- тель соединен с нижней торцовой плос 1419797костью рабочей полости по ломаной ли, образованный с горизонтальнойнии со смещением частей на угол до плоскостью.1419797Составитель Е.Иванько Редактор Т.Парфенова Техред А.Кравчук Корректор И.Муска Заказ 4273/14 Тираж 741 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4