Устройство для обработки воздухом нагретых форм для литья по выплавляемым моделям

(51) 4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Андроповский авиационный технологический институт(56) Авторское свидетельство СССРУ 1174150, кл. В 22 С 9/12, 1984.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХОМ НАГРЕТЫХ ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ(57) Изобретение мо)кет быть использовано при обработке воздухом нагретых форм для литья по выплавляемым моделям перед их заливкой металлом. Цель изобретения состоит в улучшении очистки форм от засоров и остатков модельного состава для повышения каче1400764 ства отливок путем предотвращенияпопадания в полость формы капельнойвлаги и масла за счет того, что воэдухораспределительная коробка снабжена завихрителем - устройством, эакручивающим исходный поток продувочноговоздуха. Кроме того, внутренняя поверхность воздухораспределительнойкоробки имеет влагоотбрасывающий конус с винтовыми канавками. Со стороны, противоположной перфорированнойтрубке, установлена профильная диафрагма с наклонным отверстием и центральным профильным каналом. При выдаче сжатого воздуха через штуцерв воздухораспределительной коробкеобразуется интенсивный вихревой поток. При этом рабочий конец устройства погружен в стояк формы, нагретой Изобретение относится к литейномупроизводству и может быть использовано при обработке воздухом нагретых .форм по выплавляемым моделям передих заливкой металлом,Цель изобретения - улучшение очистки форм от эасоров и остатков модельного состава для повышения качестваотливок путем предотвращения попадания в полость формы капелькой влагии масла,На фиг.1 показано устройство, продольный разрез, на фиг.2 - сечениеА-А на фиг1; на фиг.3 - диафрагма,на фиг.4 - схема движения воздуха.Устройство состоит из воздухораспределительной коробки 1 с винтовымиканавками 2, трубы активатора 3, отсасывающего патрубка 4, направляющего насадка 5, диафрагмы 6 с наклоннымотверстием 7 и профильным центральнымканалом 8, Тангенциально к воздухораспределительной коробке 1 приваренвоздухоподводящий штуцер 9, а внутривыполнен влагоотбрасывающий конус 10и канавки 11 для подачи очищенного отвлаги воздуха в трубу активатора 3.Устройство работает следующим образом.Устройство подключается штуцером9 к магистрали сжатого воздуха, 11 ри 5 1 О 15 20 25 30 до 700-1000 С. Часть воздуха, выходяиэ отверстия перфорации активатора 3,окисляет остатки модельной массы.По отсасывающему патрубку 4 засор ипродукты окисления удаляются иэ формы через центральный профильный канал 8 диафрагмы 6. Капельная влагасжатого воздуха в поле центробежныхсил отбрасывается на периферию воэдухораспределительной коробки 1 и через винтовые канавки 2 и наклонноеотверстие 7 проходит в центральныйпрофильный канал 8 и оттуда в окружающую среду. Влагоотбрасывающий конус направляет остатки капельной влаги в центральную часть потока, гдеона вновь подхватывается им и отбрасывается на периферию. 3 эп. ф-лы,4 ил. подаче сжатого воздуха через штуцер9 в воздухораспределительную коробку1 он закручивается, образуя интенсивный вихревой поток. При этом рабочийконец устройства должен быть погружен в стояк формы, нагретой до 7001000 С. При этом часть сжатого воэдуоха, выходя из отверстий перформацииактиватора 3, окисляет остатки модельной массы. По отсасывающему патрубку 4 засор и продукты окисленияудаляются из формы через центральныйпрофильный канал 8 диафрагмы 6, Имеющаяся в сжатом воздухе капельная влага отбрасывается в поле центробежныхсил на периферию воэдухораспределительной коробки 1 и через винтовыеканавки 2 и наклонное отверстие 7проходит в центральный профильный ка"нал 8, а оттуда в окружающую среду.Влагоотбрасывающий конус 10 направляет остатки капельной влаги в центральную часть потока, где она вновьподхватывается им и отбрасывается напериферию,Диафрагма 6 (фиг.3) представляетиз себя перегородку, в центральнойчасти которой выполнено отверстие,Отверстие спрофилировано так, что состороны торца диафрагмы, примыкающегок соплу эавихрителя, оно имеет сужа644В центральной части камеры образуется разрежение, что способствует инжектированию эасора со дна стояка.Часть подаваемого сжатого воздуха через зазор между всасывающим патрубкоми перфорированной трубкой (труба активатора) отводится в питатели формы,окисляя остатки модельной массы ипредупреждая брак отливок. Другаячасть воздуха отводится по перифериипрофильного канала диафрагмы, усиливая разрежение в приосевой зоне га-зораспределительной коробки, и выбрасывается в окружающую среду. Капельная влага и масло, практически всегда имеющиеся в питающем технологическом воздухе заводской магистрали, попадая в поле центробежных сил, отбрасываются на периферию и через винтовые канавки и наклонное отверстиепродавливаются и эжектируются потоком, выбрасываемым через центральныйпрофильный клапан диафрагмы. Степеньэжекции регулируется сменой диафрагмы, а при неизменной диафрагме зазором между отсасывающим патрубком истенками профильного канала диафрагмы. Соосность профильного канала иотсасывакицего патрубка обеспечивается соответствующей технологическойцепочкой,14007ющийся конфуэорный канал коническойформы, за узким сечением расположенадиффузорная часть профильного отверстия диафрагмы, выполненного также ввиде расширяющегося конуса, Конфузор 5ная и диффузорная части отверстиядиафрагмы соединены плавной кривой,например дугой окружности. Таким образом, сужающийся канал отверстиядиафрагмы представляет собой активное сопло эжектора. Диффузорная частьотверстия диафрагмы играет роль камеры смешения эжектора. Торец отсасывающего центрального патрубка 4, примыкающий к диафрагме, имеет конусныйскос, а отверстие в нем играет рольпассивного сопла эжектора. Перемещаятрубку в осевом направлении при работающем устройстве, подбирается ее20такое осевое расположение, при котором глубина разряжения, создаваемогоэжектором, имеет максимальную величину. В этом положении центральнуюотсасывающую трубку фиксируют. Устройство готово к работе. Размеры газораспределительной коробки 1 и диафрагмы 6 подобраны так, что в собранном состоянии устройства наклонноеотверстие 7 в диафрагме совпадает свинтовой канавкой 2, и смесь газа сконденсатом, проходя через винтовыеканавки, продавливается сквозь наклонное отверстие в диффуэорную частьцентрального профилированного отверстия диафрагмы, откуда эта смесь уносится высокоскоростным результирующим потоком активной и пассивной частей газа и засора.Направляющий насадок 5 предназна 40чен для частичного отклонения вектора скорости результирующего потокав сторону, противоположную от оператора, и представляет собой сопло скосым срезом и незначительным отклонением его выходной кромки в сторону,45противоположную штуцеру 9 подводасжатого воздуха. Предусмотрено этос целью улучшения условий труда приэксплуатации.При подаче воздуха через присоединительный штуцер тангенциально вовнутренней полости газораспределительной коробки в ней образуется интенсивный закрученный поток вращающийся практически по всему сечениюкак квазитвердое тело с постояннойугловой скоростью по радиусу сд=сопзг.,Формула и э обретения 1. Устройство для обработки воздухом нагретых форм для литья по выплавляемым моделям, содержащее воэдухораспределительную камеру, подводящий штуцер, отсасывающий патрубок,жестко связанную с воздухораспределительной коробкой перфорированную трубу активатора, установленную соосноотсасывающему патрубку и с зазоромпо отношению к нему, о т л и ч а ю -щ е е с я тем, что, с целью улучшения очистки форм от эасоров и остатков модельного состава дгя повышениякачества отливок путем предотвращения попадания в полость формы; апельной влаги и масла, воздухорасп 1 делительная камера выполнена в ви,1.завихрителя с каналами отвода о .парированной влаги и масла, а такжедиафрагмой с центральным профилированным отверстием,2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что каналы отвод.отсепарированной влап. и масла выпг. -5 1400764 6 иены в виде винтовых канавок соедиФ4 У стройство по п.2 о т л и - ненных с атмосферой.й ., отлич а ю щ е е с я тем, что в диафраг 3. Устройство по п.1 о т л иЭ и ме выполнены наклонные отверстия, ч а ю щ е е с я тем,что во внутренней соединяющиензцие винтовые канавки с атмополости воздухораспределительной ка-сферойсферо череэ профилированное отвер" меры установлен влагоотсасывающнй конус, стие в диафрагме.