Форма для горячего литья керамических изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 119) (12) 8 В 1 26 ОБ ИЯ ЬСТВУ 9 Бюл. В 48 специализированно -технологическое маш" В.Я.Грица ьев и (088,8 свиде В 28 В П.О, Г зделий с. 29 льство С /26, 197 ячее лит М-Л,: Го е,А ГССУДА СтаЕННЫЙ НОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ,( 54)( 57) ФОРМА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ЛИТЬЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ., содержащая основание, корпус-матрицу с крышкой, связанную с основанием посредствомколонок, подпружиненный стерженьотсекатель, пуансонодержатель, не,подвижно укрепленный в крышке, тол,катели и литниковые каналы, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества изделий и повыше ния производительности, она снабже,на пневмокамерами, образованными корпусом-матрицей и толкателями, которые имеют воздуховодные каналы, а литниковые каналы выполнены в стенке корпуса-матрицы.Изобретение относится к промышленности строительных материалов иможет быть использовано в производстве керамических материалов методомгорячего литья из шликера под давлением.Целью изобретения является улучшение качества изделий и повышениепроизводительности.На фиг,1 изображена форма для10горячего литья керамических изделий;в момент заливки шликера, вид спереди; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1;на фиг,З - узел 1 на фиг.1 на фиг 4 форма для горячего литья керамичес-,. 15ких изделий в момент выталкиванияотливки и второго этапа удаления конического литника; на фиг.5 - узел Пна фиг.4.Форма для горячего литья керамических изделий состоит из корпус-матрицы 1, снабженной крышкой 2 и соединеннойс основанием 3 посредством спаривающих колонок 4. Форма снабжена подпружиненным стержнем-отсекателем 5,установленным по ее оси знаками 6,неподвижно закрепленными к крышке 2с.помощью пуансонодержателей 7, знаками 8, закрепленными к. основанию 3, толкателями 9, смонтированными на знаках 6 и закрепленными кплитам 10 толкания, а также к плитам 11 толкателей, которые посредством втулок 12 установлены на направляющих колонках 13, зафиксированных между корпус-матрицей 1 икрышкой 2, Привод плит 1 О толканияи плит 11 толкателей осуществляетсяупорами 14,Между основанием 3 и корпус-матрицей 1 имеется полостьпод общуюлитниковую систему, которая посредством туннельного литникового канала Б в стенке корпус-матрицы 1,выполненного в виде усеченного конуса с меньшим основанием в сторонуотливки, сообщена с рабочей полостью8 . Между корпус-матрицей 1 и толкателями 9, которые содержат воздуховодные каналы 15 и отверстия 16, размещена пневмокамера Г . Внутри знака6 по его оси выполнен канал 17, сообщающийся с атмосферой, а по периметру - проточка 18 со сквозными отверстиями 19, Форма монтируется наустановке для горячего литья керамических изделий.Форма работает следующим образом. Горячий шликер из установки длягорячего литья подается в закрытуюформу и заполняет полость 1, туннельный лнтниковый канал 0 и рабочуюполость В . После выдержки под давлением и отверждения шликера в туннельном литниковом канале Б и рабочей полости 6 происходит сброс давления шлихера и возвращение полуостывшего шликера из полости 11 в питающее отверстие установки для горячего литья. После этого начинается движение формы, при котором происходит отсечка конического литникав туннельном литниковом канале Б отобщей литниковой системы в полости1 при помощи осевого перемещениястержня-отсекателя 5 вниз и выбросиз формы общей литниковой системы,который происходит под действием еесобственного веса и .инерционных силвыталкивания, а потом резкого возврата стержня-отсекателя 5 в исходное положение за счет действия пружины.При движении форма раскрывается,останавливая движение основания 3,при этом протягиваются знаки 8, прикрепленные к нему. Отливка остаетсяв движущейся дальше части формы.В конце хода раскрытия и начале хода выталкивания форма наталкивается упорами 14 на плиту установкидля горячего литья и останавливаетдвижение плит,10 толкания и плит 11толкателей, что приводит к остановке толкателей 9,При дальнейшем движении вверх корпус-матрицы 1 относительно толкателей 9 происходит отрезка конического литника от отливки вследствиевыталкивания толкателями 9 отливки. При этом в пневмокамере Г образуется порция сжатого воздуха вследствие уменьшения ее объема и пере"крытия толкателями 9 отверстия 19 взнаках 6, обеспечивающего изоляциюпневмокамеры Г от окружающей среды.При положении толкателей 9 в ко-нечном моменте выталкивания отливки конец воздухоходных каналов 15совпадает с центром туннельного лит"никового канала 0 и сжатый воздухиз пневмокамеры Г выталкивает конический литник,После выталкивания отливки иконического литника, форма останав- .ливается и начинается процесс закрытия (смыкания) формы, причем возврат3 1 плит 10 толкания и плит 11 толкателей может осуществляться контртолка" телями, которые на чертежах не показаны. При обратном движении формы объем пневмокамеры Г увеличивается, в ней создается разрежение. 20133 4После того как отверстия 16 толкателей 9 совпадут с отверстиями 19 знаков 6 из каналов 7, сообщенных с атмосферой, свежая порция воз 5духа засасывается в пневмокамеру Г форма готова к следующему циклу.1201133 ис,с.Х Заказ 79 ПодписноеССР 07/14 Тираж 551 ВНИИПИ Государственного комитета С по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб