Устройство для непрерывного литья полосы

СОЮЗ СОВЕТСКИХ 4 В 22 Э 11/06 НИЕ ИЗОБРЕТ ПАТЕНТ горизонтальную пускное отверс ширину 0,254-3 в одном из бло теровке ковша линие ема, а вы остоя иную ыпопнено ом в фуанал с ра е ов, при ып го ен кой мещеннои в пр имыкающеотверстие кл. 164-8 ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОее промежу- футеровкой тем, ч ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР по делАм изОБРетений и ОткРыти(46) 15.01.86. Бюл. Р 2 (71) Аллегени Ладлам Стил Корпорейшн (38)(72) Роберт Харвей Джонс (НБ) и Назми Юсуф Токер (ТЮ (53) 62 1.746.27(088.8)(54)(57) 1. УСТРОЙСТВОГО ЛИТЬЯ ПОЛОСЫ, содержащ точный разливочный ковш с из огнеупорного материала, с внутренней полостью и выпускным отверстием,образуемым плитами из огнеупорногоматериала, и литейную поверхность,расположенную на расстоянии примерно3,05 мм от выпускного отверстия иимеющую возможность перемещения относительно него со скоростью 613050 м/мин, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства,промежуточный разливочный ковшвыполнен по крайней мере из одноговерхнего и одного нижнего блоков,скрепленных между собой и имеющих к выпускному отверсти для отвода продуктов горения, а покрайней мере одна плита, образующаявыпускное отверстие, имеет теплопроводный слой, обращенный к горелке ивыполненный из материала, более стойкого к воздействию жидкого металла.2, Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительными промежуточнымиблоками, закрепленными между верхним и нижним блоками.3. Устройство по пп. 1 и 2, о т -личающееся тем, чтоблокискреплены между собой с помощью механических эажимных средств.4. Устройство по п.3, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что механическое зажимное средство содержит подпружиненную скобу и винтовой хомут,размещенные на задней стенке и верхнем блоке промежуточного ковша.5. Устройство по пп. 1 и 2,отличающееся то локи скреплены огнеупорным цементо 7Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов., а именно кустройствам для непрерывного литьяполосы.Целью изобретения является, расширение технологических возможностейустройства,На фиг. 1 изображен промежуточный ковш, вид сбоку; на фиг. 2промежуточный ковш, вид спереди; нафиг. 3 - вариант выполнения промежуточного ковша с устройством длянагрева плиты,.вид сбоку; на Фиг.4то же, вид спереди; на фиг.5 -вариант выполнения промежуточногоковша с устройствами для нагреваплиты, вид сбоку; на фиг. 6 - то же,вид спереди; на фиг. 7 - вариантвыполнения промежуточного ковша,вид спереди; на фиг. 8 - промежуточный ковш с механизмом зажима блоков, вид сбоку; на фиг. 9 - то же,вид сверху.Устройство для непрерывноголитья полосы состоит из промежуточного разливочного ковша 1 с Футеровкой 2 из огнеупорного материала,например иэ каолина волокнистойструктуры, графита, огнеупорной глины, кварца, нитрида бора и кремния,карбида бора и кремния, окиси магния и т.д. Промежуточный ковш 1имеет внутреннюю полость 3 и выпускное отверстие 4, образованное плитами 5 из огнеупорного материала,например нитрида бора, огнеупорнойглины, нитрида кремния, карбида бора и кремния окиси циркония и др.Устройство для непрерывного литьяполосы содержит также литейную поверхность 6, расположенную на расстоянии 3,05 мм от выпускного отверстия 4 и имеющую возможность перемещения относительно его со скоростью 61-3050 м/мин.Промежуточный ковш 1 выполненпо крайней мере из одного верхнего7 и одного нижнего 8 блоков, скрепленных между собой и имеющи.: горизонтальную линию разъема. Промежуточный ковш 1 может быть снабжендополнительными промежуточными9 блоками, расположенными междуверхним 7 и нижним 8 блоками. Выпускное отверстие 4 выполнено в од 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ном из блоков и имеет постоянную ширину 0,254-3,04 мм, предпочтительно менее 2, 03 мм. В пр омежуточном ковше 1 выполнен канал (или каналы) с размещенной в нем горелкой 10 (или горелками), направленной на плиту 5, и отверстие 11 для отвода продуктов горения.,На поверхности плиты 5, обращенной к горелке 10, имеется теплопроводный слой 12 из материала более стойкого к воздействию жидкого металла, например из графита или других материалов. Блоки промежуточного ковша 1 скреплены между собой с помощью механических зажимных средств, которые включают подпружиненную скобу 13 и винтовой хомут 14, размещенные на задней стенке и верхнем блоке промежуточного ковша. Блоки могут быть скреплены между собой с помощью огнеупорного цемента или с помощью других крепежных устройств, Для слива расплава из промежуточного ковша 1 в задней стенке установлена пробка.Устройство работает следующим образом.Расплавленный металл заливают в разливочный ковш 1, откуда он через выпускное отверстие 4 поступает на литейную поверхность б, где происходит охлаждение и формирование расплана в полосу. Литейная поверхность выполнена из медного сплава и перемещается со скоростью 61-3050 м/мин. Выпускное отверстие 4, образованное плитами 5, обогревается с помощью горелок 10, чем предотвращается затвердевание металла в выпускном отверстии и повышается стабильность литья. Теплопроводный слой 12 на плитах 5 предохраняет последние от пламени горелок 10.Путем использования промежуточных ковшей различных типоразмеров за счет установки дополнительных промежуточных 9 блоков расширяются технологические возможности устроййства. Применение промежуточного ковша, состоящего из блоков, позволяет легко монтировать и демонтировать последний. Кроме того, путем обогрева выпускного отверстия и измерения расстояния от него до литей - ной поверхности можно отливать полосу различных типоразмеров.