Установка для литья под низким дав-лением

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ Сееэ Сеаетспм Соцнаектюенжн Ресеубев(51)М. Кл.э с присоединением заявки М В 22 0 18/04 Государственный аомятет СССР яо яеаам язобретеяяй я открытка(72) Авторы изобретения Институт проблем литья АН Украинской ССР(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для литья под низким давлением. - Известна установка для литья под низким давлением,. включающая станину, коккльный станок, состоящий из неподвижной и подвижной подкокильных плитс полуформами, установленную в раме раздаточную печь с приводами поджима к форме и вывода кз рабочей зоны и металлопровод (11Недостатком этой установки является низкое качество отливок, особенно тонкостенных, кз-эа понижения температуры зищкого металла в металлопроводе.Цель кзобретения - улучшение качества отливок.Указанная цель достигается тем, что установка снабжена прикреплен О ной.к неподвижной подкокильной плите стыковочной плитой с вмонтированным в нее металлопроводом с нагревателем и закрепленнющ параллельно четырьмя скалками, на которые посажена рама с двумя приводами поджима и направляющими для роликов, которымк снабжена печь.Кроме того, установка снабжена кантователем, выполненным в виде по воротной рамы, соединенной шарнирно со станиной и приводом.На фиг. 1 изображена установка для литья под низким давлением, общий внд; на фиг. 2 - то же, вид сбокуеУстановка имеет станину 1, на которой расположен кокильный станок 2, состоящий иэ верхней плиты 3 н нижней плиты 4, соединенных между собой четырьмя стойками.5, на которых установлена подвижная плита 6, связанная двумя скалками 7 с траверсой 8, которая через регулируемые болты 9 соединена с поперечиной 10, скрепленной со штоком гкдроцклиндра 11, закрепленного на верхней плоскости верхней плиты. К нижней плоскости верхней плиты болтами 12 закреплена плита 13 толкателей, Между нижней неподвижной и верхней подвижной плитами на стойках закреплен механизм 14 простановки стержней, состоящий иэ рамки 15, к которой крепятся гидроприводы 16. На нижней плите смонтирована нижняя полуформа 17, на подвижной плите смонтирована верхняя полуформа 18 с толкателями 19. Стержни 20 смонтированы на штоках гидропрнводов механизма простановки стержней. кроме того, между нижней и подвижной плитойчерез кронштейн 21 к стойке прикреплен механизм 22 выноса деталей спневмоприводом 23 Под нижней плитой,закреплена стыковочная плита 24, вкоторую вмонтирован металлопровод25 с обогревателем 26, К стыковочнойплите закреплены параллельно четырескалки 27, на которые по направляющим втулкам посажена рама 28 с шарнирно закрепленными штоками двухгидроцилиндров 29. В направляющие рамы на роликах 30 входит печь 31, состоящая иэ Футерованного тигля 32, внижней части которого расположен канал 33 с индуктором 34, На станине со,стороны выката печи закреплен кантователь 35, состоящий из сварной станины 36,поворотной рамы 37,соединенной шарнирно со штоком гидропривода38.Внутри станины параллельно направляющим для роликов смонтирован цепнойпривод 39 перемещения печи, ведомаязвездочка 40 которого закреплена настанине, а ведущая. звездочка 41 закреплена к станине кантователя. Нацепи привода закреплен захват 42, который входит в зацепление с кронштейном 43 печи. Работает установка для литья под низким давлением следующим образом.Предварительно подогретые рабочие поверхности нижней и верхней полуформ .и стержней 20 покрывают защитным покрытием. После этого нижнюю и верхнюю полуформы соединяют при помощи гидроцилиндра 11 и представляют стержни гидроприводами 16. Включают подогрев металлопровода 25 обогревателем 26, Наличие обогревателя позволяет поддерживать постоянную температуру жидкого металла в металлопроводе, что позволяет подпитывать деталь под давлением на протяжении всего периода кристаллизации и избежать неоднородности структуры и наличия усадочной пористости в отливаемых деталях.Приводом 39 перемещают печь 31 в кан тователь 35, в предварительно подготовленный тигель 32 заливают жидкий металл и печь перемещают по направляющим под кокильный станок 2. Под кокильным станком печь входит в раму 28, которую вместе с печью поднимают вверх гидроцилиндрами 29. При этом металлопровод 25 погружается в жидкий металл, а печь соединяется герметически со стыковочной плитой 24. В верхнюю часть печи подают сжатый воздух, под действием которого жидкий металл по металлопроводу поступает в полость литейной формы. Отливка кристаллизуется пор.давлением и подпитывается эа счет жидкого металла в металлопроводе,обогреваемом обогревателем 26.После формообразования отливки давление снимается, жидкий металл в металлопроводе поступает в печь, извлекают иэ формы стержни 20и гидроцилиндром 11 поднимают с отливкой верхнюю полуформу. При движении.подвижной плиты 6 вверх толкатели 19 упираются в толкательнуюплиту 13 и выталкивают отливку навыносной механизм 22, повернутыйпневмоприводом 23 под отливку. Затеммеханизмом выноса отливку выносятза пределы Формы и отправляют цеховымтранспортом на дальнейшую обработку.10 Цикл изготовления отливок повторяютиз израсходования жидкого металла изпечи. Для пополнения печи металломраму 28 вместе с печью опускают гидроцилиндрами 29 в нижнее положение, 15 приводом 39 печь выкатывают в кантователь 35. Конструкция привода перемещения позволяет в короткое времяпополнять печь новой порцией металлаи создает удобство в работе. Для слива остатков металла иэ печи в конце смены и в аварийных случаях печь выкатывают в кантователь, который при помощи гидропривода 38 поворачивают вместе с печью на 90 . КонструкцияЪк актов ателя обеспечив ает быстрый слив металла иэ печи, что создает удобство при обслуживании и эксплуатации установки.По предварительным расчетам экономический эффект от применения одной предлагаемой установки для литья под низким давлением при отливке тонкостенных корпусных деталей за счет снижения брака литья по неплотностям и усадочной пористости на 20 составит 120 тыс. руб. в год,Формула изобретения1. Установка для литья дод низкимдавлением, включающая станину, кокильный станок, состоящий из неподвижной и подвижной подкокильных плитс полуформами и привода разъема, установленную в раме раздаточную печь сприводами поджима к Форме и выводаиэ рабочей эоны, и металлопривод,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью улучшения качества отливок,она снабжена прикрепленной к неподвижной подкокильиой плите стыковочной плитой для размещения металлопровода,. снабженной нагревателем,закрепленными параллельно четырьмяскалками и рамой с двумя приводамиподжима стыковочной плиты и направляющими для роликов, которыми снабжена раздаточная печь.2. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что она снабжена кантователем печи, выполненнымв виде поворотной рамы, шарнирно соединенной со станиной и приводом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент СССР М 571179,кл. В 22 О 27/14, 1974,(Риг. ЯСоставитель Н.КибовскийРедактор Н.Кешеля Техред М. Рейвес Корректор В. Бутяга аказ б ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Фил 94/14 Тираж 869ВНИИПИ Государственного копо делам изобретений и3035, Москва, Ж, Раущска Подписноетета СССРкрытыйнаб., д. 4/5