Форма для центробежного литья

Союз СоветсккхСоциалксткческнхРеслублмк К АВТОРСКОМУ СВИДЕ ТЕЛЬ СТлетень23 па делам лзобретеи и етхрмтий та опубликования описания 28.06. П, Васильев 1) заявител 54) ФОР ЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬ 2 ния на резервуаре. на поверхности полу- ответствующие форме Изобретение относится к центробежному формованию и может быть использовано для изготовления изделий с поверхностью сложной формы, например параболической с фасонными выемками, поверхности третьего и более высоких порядков, поверхностей типа сферической зонной решетки Френеля или комбинаций указанных видов.По основному авт. св.368048 известна форма для центробежного литья, которая используется для изготовления изделий со сложным профилем параболической поверхности и содержит резервуар, установленный на вертикальном валу, связанным с приводом, обеспечивающим вращение резервуара с заданной угловой скоростью, жестко укрепленный на резервуаре с воз можностью перемещения по вертикали пуансоном 11.При вращении резервуара вокруг вертикальной оси поверхность жидкости принимает форму параболоида вращения с заданным фокусным расстоянием. Затем в жидкость на определенную глубину погружают пуансон необходимой формы, который жестко закреплен с возможностью вертикалъного перемещеПосле затвердеваниячаются отпечатки, сопуансона 11.Однако данное устройство непригодно для получения сложных поверхностей высокого качества например для оптических целей, поскольку твердую поверхность пуансона сложной формы невозможно обработать с соответствующей степенью точности, в особенности при его. больших диаметрах. Кроме того, каждый новый вид поверхности требует использования нового пуансона, что снижает технологические возможности способа, диапазон его использования.Цель изобретения - расширение диапазона использования устройства и повышения формуемых поверхностей.Поставленная цель достигается тем, что пуансон выполнен в виде мозаичной системы электромагнитов, соединенных с блоком управления их питанием, и ферромагнитной жидкости, несмешивающейся с формовочной жидкостью.На чертеже изображено устройство, продольный разрез.83906 формула изобретения ь И. Фролйкас Составител Техред А, Б Тираж 694 Государственного лам нзобретений ква, Ж - 35, Рау Патент, г. Ужгоректор Г. Решетнякписное ИИПИ по д 5, Мо ППП ССий комитетаи открышская народ, ул. 113 илналФорма содержит резервуар 1 с крышкой 2, жестко соединенной с осью 3 привода вращения, винт 4, закрепленный в крышке и пуансон, выполненны в виде закрепленной на винте мозаичной системы электромагнитов 5, соединенный с блоком 6 5управления их питания и ферромагнитнойжидкости 7, несмешивающейся с формовочной жидкостью 8,Устройство работает следующим образом.Привод обеспечивает вращение резервуара 1 с необходимой угловой скоростью,позволяющей придать жидкой формовочной массе 8 и расположенной на ней ферромагнитной жидкости 7 форму параболоидавращения с заданным фокусным расстоянием. Вращая винт 4, погружают установленные на нем электромагниты 5 в ферромагнитную жидкость 7. Поскольку электромагниты пуансона через винт 4 и крышку 3жестко соединен с резервуаром, отсутствует перемещения частиц отвердевшей 2 Омассы относительно пуансона в процессевращения в установившемся режиме. Припомощи блока 6 подают питание на частьэлектромагнитов из мозаичной системыэлектромагнитов 5, в результате чего поверхность раздела ферромагнитной и формовочной жидкости принимает нужную форму, которая сохраняется при отвердевании.Это обеспечивает получение сложной поверхности высокого качества, т.е.минимальными отклонениями от заданной формы, поскольку роль профилированного формовочного элемента играет жидкая ферромагнитная среда, не обладающая дефектами поверхности. После отверждения жидкой формовочной массы привод выключается, крышка с винтом и электромагнитами пуансона снимается, ферромагнитная жидкость удаляется. Получение поверхности другого сложного профиля обеспечивается изменением режима питания системы электромагнитов и глубиной их погружения.Изобретение может найти применение для изготовления отдельных узлов и деталей оптических приборов, имеющих сложные поверхности, для изготовления линз, зеркал, резонаторов и т. д,Форма для центробежного литья по авт. св.368048, отличающаяся тем, что, с целью расширения диапазона использования устройства и повышения качества формуемых поверхностей, пуансон выполнен в виде мозаичной системы электромагнитов, соединенных с блоком управления их питанием, и ферромагнитной жидкости, несмешивающейся с формовочной жидкостью. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР368048, кл. В 29 С 5/04, 1970 (прототип).