Пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением

Номер патента: 768552

Авторы: Анашкин, Базилевский, Батышев, Кудрявцев

ZIP архив

Текст

е 5 О:дЗИЯ11.лрЕ "блиа ОПИС Е ИЗОБРЕТЕНИЯ р 11 768552 Союз Советских Социалистических Республик(43) Опубликовано 07.10.80. Бюллетень37 (45) Дата опубликования описания 07.10.80 СССРпо делам изобретеи открытийется упрощение производительНа фиг. 1положении за(справа) затфиг, 2 - тония отливки изображена пресс-форма в ливки (слева) и прессования вердевающей отливки; на же, в положении выталкиваз матрицы, вид сбоку. 1Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью с кристаллизацией под давлением.Известна пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением, содержащая верхнюю и нижнюю плиты, пуансон, матрицу, состоящую из верхней и нижней половин, плиту толкателей, связанную штангами с верхней половиной матрицы Ц,Недостаток этой конструкции состоит в том, что она может быть использована на прессах, оснащенных выталкивателями. При этом выталкивание отливки и извлечение пуансона осуществляется от разных приводов,Целью изобретения являконструкции и повышениености.Эта цель достигается тем, что пресс-форма снабжена телескопическими колонками, состоящими из трех частей, при этом одна часть связана с верхней плитой, другая - с верхней половиной матрицы, а третья - с плитой толкателей. Пресс-форма содержит нижнюю плиту 1,жестко закрепленный корпус 2, плиту 3толкателей, телескопические колонки 4, состоящие из нижних а, средних б и5 верхних в частей, толкатели 5, плитусъема 6, матрицу, состоящую из нижней 7и верхней 8 половин, стержней 9 и 10, установленных в нижней половине 7 матрицы, Для закрепления части б и верхней10 половины 8 матрицы предназначены упоры11. На корпусе 2 размещены замковые устройства 12 на осях 13, которые во времяработы пресс-формы взаимодействуют срычагами 14, закрепленными на верхней15 плите 15. На плите 15 смонтирован и пуансон 16,Пресс-форма работает следующим образом.Перед заливкой расплава в матрицу 20 верхняя плита 15 с рычагами 14 и пуансоном 16 находится в среднем положении, при котором плита 3 с толкателями 5 находится в исходном (нижнем) положении, а верхняя половина 8 матрицы сомкнута с 25 нижней половиной 7 и перекрывает рабочую полость матрицы. При этом стержни 9 и 10, оформляющие отверстия в отливке 17, входят в отверстия верхней половины 8 матрицы. В этом положении производит- ЗО ся заливка расплава в матрицу.768552 3 1 б а иг Г Составитель А. Кузнецовасильева Техред О, Павлова Корректор О, Гусев едактор Заказ 2261/6 Изд.512 Тираж 889 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5пография, пр. Сапунова, 2 После заливки расплава верхняя плита 15 с рычагами 14 и пуансоном 16 перемещается вниз, замковые устройства 12 под действием рычагов 14 прижимают верхнюю половину 8 матрицы к нижней 7. Пуансон 16 входит в рабочую полость матрицы, производит окончательное формообразование и последующее уплотнение затвердевающей отливки 17.После окончания прессования верхняя плита 15 с рычагами 14 и пуансоном 16 поднимается в верхнее положение. При этом рычаги 14 освобождают замковые устройства 12, а последние - верхнюю половину 8 матрицы, часть в выдвигается из колонки, в дальнейшем поднимается часть б телескопических колонок 4, а с ним на упорах 11 и верхняя половина 8 матрицы, Последней начинает подниматься часть а," перемещая вверх плиту 3 толкателей с толкателями 5 и плитой съема 6, Плита 6 выталкивает отливку 17 из нижней половины 7 матрицы.После съема отливки с плиты 6 верхняя плита 15 с закрепленными на ней деталями опускается до среднего положения, обеспечивающего возвращение в исходное положение плит 3 и 6, а также верхней половины 8 матрицы для заливки очередной дозы расплава. Далее цикл повторяется.Извлечение отливки из нижней половины матрицы при подъеме ползуна пресса 5 в исходное положение приводит к уменьшению продолжительности цикла изготовления отливки на 15 - 20%, а следовательно, и к повышению производительности пресса. 10 Формула изобретения Пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением, содержащая верхнююи нижнюю плиты, пуансон, матрицу, со 15 стоящую из верхней и нижней половин,плиту толкателей, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, она снабжена телескопическими колонками, состоящими из трех частей, при этом одна часть связана с верхней плитой, другая - с верхнейполовиной матрицы, а третья - с плитойтолкателей.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР позаявке2636629/02, кл. В 22 Р 27/12,03,07.78,

Смотреть

Заявка

2641023, 10.07.1978

ВСЕСОЮЗНЫЙ ЗАОЧНЫЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3686

БАТЫШЕВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, БАЗИЛЕВСКИЙ ЕВГЕНИЙ МИХАЙЛОВИЧ, АНАШКИН АНАТОЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КУДРЯВЦЕВ ЭРИК ЕФИМОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22D 27/12

Метки: давлением, кристаллизацией, литья, пресс-форма

Опубликовано: 07.10.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-768552-press-forma-dlya-litya-s-kristallizaciejj-pod-davleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс-форма для литья с кристаллизацией под давлением</a>

Похожие патенты