Агрегат для литья изделий из пластмасс под давлеиием

2 Союз СоветскихСоциалистически Республик видетельстваЗависимое от авт, Заявлено 10.Ъ.196 с присоединением( 1153908/23-5 Кл. 39 аф, 1/00 ьки Ъ Комитет по делам зобретений и открытий при Совете Министров СССРМПК В 2 нор итет ДК 68.057.74(088.8 Опуоликовано 21,7 И 1.1970, Бюллетень26Дата опубликования описания 5.Х 1.1970 Авторыизобретения Г. Гурвич, Г. А. Ильяшенко, Р. Б, Литвинов, В В. С, Файншель и В, Я, Карлевиц чник,Заявитель Одесское специальное конструкторское бюро сп ных станков ИТЬЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСПОД ДАВЛЕНИЕМ ГРЕГА пит г и 8, связанных 4. По колоннам при и рычагов б можег плита 7. К подвижой плите 8 прикрепжной плите установном, через который жидкость под давиз двух неподвижных п между собой колоннами помощи гидроцилиндра перемещаться подвижна ной плите 7 и неподвиж лены полуформы. В подв лен ниппель 8 с клап внутрь изделия вводитс лением. Меха ни внутр щий черв о червя х цилиндИзобретение относится к области переработки пластмасс методом литья под давлением.Известен агрегат для литья изделий из пластмасс под давлением, состоящий из механизма запирания форм, механизма пластикации, механизма впрыска с мундштуком и подпиточного плунжера, служащего для запирания канала мундштука в момент набора очередной порции материала и для компенсации усадки за счет подачи под давлением избыточной порции расплава материала.Недостатками указанного агрегата являются ненадежное удаление литника из канала литниковой втулки, а также необходимость сложной системы выталкивателей для извлечения изделия из формы.Предлагаемый агрегат отличается тем, что подпиточный плункер установлен соосно мундштуку и литниковой втулке, а диаметры подпиточного плунжера и отверстия мундштука выполнены равными внутреннему диаметру литниковой втулки. Это позволяет надежно герметизировать внутреннюю полость формы в процессе формообразования и одновременно обеспечить принудительное удаление изделия из формы и литника из литниковой втулки.На чертеже показан описываемый агрегат, Все узлы агрегата смонтированы на общей станине 1. Механизм запирания форм состоит зм пластикации включает цилиндркоторого находится пластицируюяк 10. Приводом 11 пластицирующеа служит гидромотор с редуктором. ру 9 крепится бункер 12,Механизм пластикации расположен на магистральном распределителе 18, с обратной стороны которого имеется цилиндр копильнио ка 14 и плунжер 15 механизма впрыска. Между механизмом пластикации и механизмом впрыска установлен обратный клапан 1 б. Магистральный распределитель И связан при помощи головок 17 и мундштуков 18 с литннковыми втулками 19 форм. В каналах головок 17 и мундштуков 18 перемещаются подпиточные плунжеры 20, приводом которых являются гидроцплпндры 21. Внутри гпдроцплпндра 21 расположен поршень 22, соедше с О подпиточным плункером..каз 31935 Тирагк 480 Подиисно11 ИРПР Ксмитста по дслаги изобретений и открытий ири Совеге Министров СССРМосква, 5 К, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова,зАгрегат работает следующим образом.Вращающийся от привода 11 пластпцнрующий червяк 10 захватывает из бункера 12 гранулирова нный материал и, перемещая его вдоль горячих стенок цилиндра 9 пластикации, пластицирует и накапливает его в цилиндре копильника 14. При этом плунжер 15 впрыска отходит назад, пока не будег набрана необходимая порция. В одной из позиций форма пуста. При этом подпиточный плунжер 20 освобождает канал мундштука 18, соединяя его с магистральным распределителем 18. Отвод подпиточного плунжера 20 позволяет плунжеру 15 впрыснуть набранную дозу в полость формы. В период впрыска обратный клапан 1 б препятствует поступлению расплава материала в цилиндр пластикации. В конце впрыска поступают последовательные команды па включение вращения червяка 10 для набора следующей порции материала и перемещение поршня 22 для ввода подпиточного плуняера 20 в канал мундштука 18.Давлением подпиточного плунжера 20 компенсируется усадка отформованного изделия за счет подачи в форму избыточной порции расплава. Кроме того, в описываемом агрегате предусмотрена возможность компенсации усадки за счет подачи внутрь изделия через ниппель 8 жидкости под давлением, После окончания формовки изделия форма раскрывается. Подвижная плита 7 перемещается по колоннам 4 при помощи гидроцилиндра 5 и рычагов б. Благодаря указанной конструкции мундштука и литннковой зтулки изделие остается в неподвижной части формы, В конце раскрытия формы поступает команда на перемещение поршня 22 вперед, и подпиточный плунжер 20 выталкивает изделие с литником из формы, очищая канал литниковой втулки.10 Агрегат для литья изделий из пластмасспод давлением, содержащий механизм запирания форм, механизм пластикации, механизм впрыска с мундштуком и подпиточный плунжер, служащий для запирания.канала мундштука в момент набора очередной порции материала и для компенсации усадки за счет подачи под давлением избыточной порции расплава материала, отличагогггггйся тем, что, с целью обеспечения надежной герметизации внутренней полости формы в процессе формообразования с одновременным обеспечением принудительного удаления изделия из формы и литника из литниковой втулки, подпиточпый плунжер, отверстие мундштука и литниковая втулка, выполнены с равным диаметром и ус тановлены соосно.