Способ литья толстостенных изделий из термопластов

Номер патента: 1507530

Опубликовано: 15.09.1989

Автор: Калимуллин

МПК: B22D 17/24

Метки: литье, металлические, отверстий, отливках, оформления, стержень, формы

...5, прц этом фор" мообразующая поверхность б стержня ца участке сопряжения выполнена ццлиндри-,.5 ческой. Б сопрягаемой части 1 стержня в сквозном окне 7 установлен подвижный боковой стержень 8, имеющий Формообразующую часть 9 с уклоном 10 в сторону основания части 1 стержня и опор цую часть 11, взаимодействующую с наклонной поверхностью 5 другой сопрягаемой части 2 стержня,Стержень работает следующим образом.45После заливки расплава в полость 12 и его кристаллизации производят раскрытие формы, Стержень. разделяется по повер."ости 5 и часть 2 стержня, установленная в. неподвижной полуфор ме 4, выходит из отливки. Отливка,оставшаяся ца части 1 стержня, установленной в подвижной полуформе 3, удаляется путем выталкивания обычными...

Номер патента: 1066733

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Ивлев, Мирошниченко, Немченко

МПК: B22D 15/00

Метки: металлических, охлаждения, форм

...газа, над поверхностью жидкого теплоносителя создают разрежение,35На чертеже представлено устройство для охлаждения металлическей формы.С Устройство содержит форму 1,. камеру 2 охлаждения с патрубком 3 для входа и патрубком 4 для слива жидкого теплоно сителя. В верхней части камеры 2 расположен патрубок 5, соединяющий ее с источником вакуума, а в нижней части - рассекатель 6 газового потока и газоподводящий патрубок 7, соединяющий камеру 2 с атмосферой. 45 гСпособ осуществляют следующим об. разом.После заполнения камеры 2 охлаждения жидким теплоносителем до уровня Н заливают в форму 1 металл, и после достижения формой требуемой температуры по технологическому процессу над поверхностью жидкого теплоносителя создают область с по....

Номер патента: 150997

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Санович

МПК: B29C 33/44, B29C 45/02, B29C 45/14, B29C 45/40

Метки: давлением, елок, искусственных, капрона, литья, например, полиамидной, полиэтилена, пресс-форма, смолы, съемная

...пресс-форму, имеющуювнутри литниковый канал 9, к которому присоединены углубления насекторах для образования иголок 4 хвойной ветви. Через канал 9 по-дается под давлением расплавленная полиамидная смола, проходящаялитниковое отверстие 10, расположенное в центре малого стакана 5 иприводимое во время работы во взаимодействие с соплом 11 шприц-машины.Ветки искусственной елки изготавливают с проволочным каркасом12 на конце или без каркаса - с отверстием внутри ствола ветки.Для того, чтобы проволока каркаса 12 не мешала взаимодействиюпресс-формы с соплом, в стакане б, у входного отверстйя 10 выполненапрорезь 1 З, в которую отгибают конец проволоки.Собранную из секторов 1 пресс-форму устанавливают на пресс таким образом, чтобы конец...

Номер патента: 897394

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Моисеев, Молчанов, Паршиков, Сезоненко

МПК: B22D 27/04

Метки: металлических, охлаждения, форм

...атмосферное давление,Резкое расширение газа сопровождается его интенсивным охлаждением.Для создания более низкой температуры охлаждения газа необходим большойперепад давления, поэтому согласноданному способу перепад давлений выбирают 80-100 ати. Снижение давленияниже 80 ати не обеспечивает достаточного охлаждения. газа, а увеличениеболее 100 ати нецелесообразно, таккак эффект от снижения температурыгаза при увеличении давления превышает затраты на создание давления,Для обеспечения перепада давленийприменяют дросселирующее устройство,которое поддерживает постоянное давление. Величину давления в полостиформы регулируют выпускным клапаном,Температуру газа перед расширениемподдерживают ниже инверсионной, таккак при температуре выше...

Номер патента: 1215862

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Котлярский, Печеный, Старжинский, Чайкин

МПК: B22D 27/04

Метки: металлических, охлаждения, форм

...околоэвуковой скоростью потока газовой струи, что приводит к интенсивному эатвердеванию отливки, так как резкое увеличение скорости газа сапровождается его интенсивным охлаждением, Между зонами и внутри зон интенсивность охлаждения различная. Чем массивнее узел отливки и чем дальше он от прибыли, тем интенсивнее охлаждение. Отработавший газ удаляют при помощи системы вакуумирования. В период охлаждения отливки гаэпосле прохождения сопла Лаваля подают в зазор между эакристаллиэовавшейся отливкой и стенкой металлической формы через гаэопроницаемые вставки 2. За счет увеличения теплоотдающей поверхности и непосредственного омывания отливки газом интенсивность охлаждения поддерживает О ся на требуемом уровне.П р и м е р. Отливают...