Форма для литья термопластических материалов

О П И С А Н И Е 292809ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 20.1.1969 ( 1298443,23-5) МПК В 29 с 7/00 с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 15.1.1971, В оллстсн 1 Комитет по делам лзобретеиий и открытийУДК, 678.057.74(088.8 оеете Мииистрое СССР Чата опубликования описания 31.11.197 Авторыизобретения Я. Б. Вилькин и В. М. Мироно аявите ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ТЕРМОГЛАСТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 2 Изобретение относится к области переработки термопластов литьем под давлением и предназначено для использования в многогнездных формах с литниковой системой, расположенной в месте соединения двух полу- форм,Известны формы для литья термопластических материалов, включающие две полуформы, направляющие колонки и выталкиватсли. В этих формах отрыв литников от деталей осуществляется с помощью центрального толкателя, а затем, после некоторого холостого хода толкателя, происходит выталкивание отлитых деталей. Однако отрыв впускных литников одновременно у нескольких деталей с помощью центрального толкателя не может быть проведен при литье деталей из высоко- эластичных материалов, как, например, полиэтилен, полипропилен. Ввиду того, что высокоэластичные материалы при растягивании значительно удлиняются, то при движении центрального выталкивателя питательные литники получают относительное удлинение, т. е. деформацию. При достижении предела прочности отрываются питательные литники от деталей, Так как практически невозможно изготовление впускных каналов, имеющих абсолютно одинаковое поперсчнос сечение, то произойдет отрыв сначала впускных лптников с меньшей площадью поперечного сечения, и тем самым елка литников потеряет устойчивое положение на выталкивателе, при этом произойдет отгибание елки литников в сторону, где поперечное сечение впускных литников окажется больше. Таким образом, у некоторых деталей впускныс литники и елка литников останутся нс оторванными.Целью настоящего изобретения являетсяустранение указанных недостатков, т. с. обеспечение надехкного отделения впускных литников от деталей при отрыве.Поставленная цель достигается тем, что напути разводящих каналов в подвижной полу- форме установлены отрыватслп, имеющие па 15 своем торце канал с сечением, равным поперечному сечению разводящего канала. Это обеспечивает устой ьивое положсшс разводящего литника на отрывателях и позволяет отрывать питательные литники от двух деталей 20 одним отрыватслем.При размыкании формы отлитые деталиудерживаются в формующих гнездах подвижной части полуформы своими охватывающими элементами, а литниковая система вместе 25 с цнтрально-стсржнсвым литником удерживается центральным гнездом захвата.В процессе разыькания формы, псрсмспающпсся отрыватсли вызывают отрыв литника у детали в мсстс его впуска, а затем происхо дит выталкиваш 1 с отлитых деталей и лптнпка30 35 из центрального гнезда захвата. Отрыватели при смыкании формы выполняют функции колонок возврата системы толкания, а от некоторого вращательного поворота удерживаются своей квадратной частью в отверстиях той же формы, выполненных в плитах системы толкания.На фиг, 1 схематически изображен оощий вид формы для литья термопластичсских материалом в разрезе; на фиг, 2 - отрыватель с криволинейной формой канала на торце; на фиг, 3 - схема расположения отливасмых деталей, отрыватслсй, разводящих и питающих литников.Форма включает в себя полуформы 1 и 2, формующие гнезда 8 и 4, литниковую втулку 5, разводящие каналы б и 7, колонки 8, плоскость разъема 9, подкладку 10, плиты 11 с трубчатыми выталкивателями 12 и выталкивателем литника И, формующие стержни 14, плиту толкания 15, хвостовик 1 б, отрыватели 17 и питающие литники 18 (см, фиг. 3),Для регулирования температуры в форме имеются каналы для протекающей воды.Форма работает следующим образом, После впрыска и требуемой выдержки форма размыкается по плоскости разъема 9. Отлитые в формующих гнездах полуформы 1 детали удерживаются своими охватывающими элементами, а литниковая система, вместе с центрально-стержневым литником, удерживается центральным гнездом захвата.При размыкании хвостовик 1 б плитой толкания 15 выдвигает отрыватели 17, которые, поднимая разводящие каналы 7, отрывают питающие литники 18 от отлитых деталей.На торце отрывателей выполнен канал криволинейной формы с сечением, равным поперечному сечению разводящего канала. Это 5 10 15 20 25 дает устойчивое положение разводящего канала 7 на отрывателе в процессе отрыва питающих литников от двух деталей одним отрывателем,Затем плита толкания 15 перемещает плиты 11, в которых установлены при помощи буртов трубчатые выталкиватели 12 и выталкиватель литника И. При своем движении трубчатые выталкиватели сталкивают отлитые детали с охватываемых ими элементов полуформы 1, а выталкиватель литника И выталкивает литпик из центрального гнезда захвата. Детали и литник сбрасываются в тару,Отрывателн от некоторого вращательного поворота в процессе своего движения фиксируются квадратной частью в отверстиях той же формы, выполненных в плитах.При смыкании формы отрыватели служат в качестве колонок возврата системы толкания, Квадратными торцами отрыватели возвращают плиту толкания, а затем своими буртами плиты, в которых установлены трубчатые выталкиватели и выталкиватель литника, в исходное положение. Предмет изобретения Форма для литья термопластических материалов, включающая две полуформы, направляющие колонки и выталкиватели, отличаюиаяся тем, что, с целью отделения литников от отлитых деталей в процессе размыкания формы, на пути разводящих каналов в подвижной полуформе установлены отрыватели, имеющие на своем торце канал с сечением, равным поперечному сечению разводящего капала.. Г. Герасимова Техрсд А, А, Камышникова Корректор Л. Б. Бадылам; дакт нпография, нр. Сапунова, 2 Заказ 778/19ЦНИИПИ Комитета п Изд. М 188 Тираж 473 делам изобретений и открытий при Совете Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4,5 Подписноегицстров СССР