-; хвг1еикаяё-: ., -•. •„gt; amp; sfrartj-. ••. •. •«-

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социвдистицеских Республик:Тасударстеенныи намкте завета Бннкатрав СССР па аелаи неааретанкй и аткрытий,Л.1973. Бюллетень28 бликовано а опубликования описания 9.Х.1973 Авторыизобретен Жевченко, Г. М, Азаревич и А амович-)АЯЯЦ" явител СТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОФИКСАЦИИ КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙройство дллей, включа в ви усили она с ру о упруг щающ ройсг сил ного вия, ,виде и по лей. ройств , выпо абжено механиз иным, например 30 Известно уст я термофиксации кольцевых дета ющее профильную оправку.В таком устройстве поверхность кольца неплотно прилегает к профильной поверхности оправки, так как для этого необходимы дополнительные радиальные силы, прилагаемые к термофиксированным кольцам, Возникающие при напреосовке колец на профильную оправку силы трения и собственной упругости препятствуют полному прилеганию внутренней поверхности колец к наружному профилю оправки, а качество прилегания не контролируется. Это приводит к искаженному профилю колец, а следовательно, к неправильному распределению радиальных давлений колец на стенки цилиндров. Все это снижает технико-экономические показатели работающего двигателя, например по расходу картер- ного масла, мощности и другим показателям.Целью изобретения является создание устройства для профильной термофиксации поршневых колец, позволяющее получить поршневые кольца с заданной формойисключающей появление радиального зазора (просвета). Это дает возможность повысить технико-экономические показатели работающего двигателя.С этой целью усто снмом обжима колец лне де стягивающеи ленты, преобразующеи е гидро- или пневмоцилиндра, с которым оединена, в усилие, направленное к цент- правки и передаваемое на кольца через ие элементы, расположенные и перемеиеся в пазах корпуса устройства, Уство имеет также механизм регулирования трения, выполненный в виде виброударустройства осевого и радиального дейст- которое, в свою очередь, выполнено в муфты, например эллиптической формы, лучает вращение от отдельных двигатеость изобретения поясняется чертежами.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для термофиксации кольцевых деталей, общий вид; на фиг, 2 - разрез по А - А на фиг. 1.Устройство имеет профильную оправку 1, закрепляемую на корпусе 2 поршнем 3 через шток 4, регулируемую гайку 5 и быстросъемную шайбу б. Стягивающая лента 7 соединена одним концом с корпусом 2, а другим - с поршнем 8, от которого лента 7 передает усилие на кольца 9 через пластины 10, шарики 11, плунжеры 12, пластинчатые пружины 13 и колодки 14, в которых жестко закреплены упругие термостойкие элементы 15, например асбест с наполнителем. Виброударники 1 б и317 создают виброударную нагрузку осевого и радиального направления.Для поджима корпуса к виброударникам 1 б и 17 устройство снабжено пружинами 18 и 19, а для отвода в исходное положение колодок 14 с элементами 15 - пружинами 20. Для напрессовки колец 9 на профильную оправку 1 устройство имеет переходный загрузочный ко нус 21. Напрессовка колец осуществляется прессом 22 с силой Р.Работает устройство следующим образом.Профильную оправку 1 устанавливают в корпус 2 и через шток 4, гайку 5 и шайбу б закрепляют поршнем 8. На профильную оправку надевают переходный загрузочный конус 21, на который ориентированно по замку набирают пакет колец 9, и с силой Р прессом 22 напрессовывают кольца 9 на профильную оправку.В процессе напрессовки колец виброударники 1 б и 17 создают ударную нагрузку на корпус 2. Эта виброударная нагрузка передается на профильную оправку 1 и кольца 9. После .напрессовки колец поршнем 8 стягивают ленту 7, которая передает от него усилие на кольца через пластины 10, шарики 11, плунжеры 412, пластинчатые пружины 18, колодки 14 и элементы 15, Напрессованные и плотно прижатые к оправке кольца подвергают термическому воздействию.5 После термообработки поршень 8 приводятв исходное положение, и в этот момент колодки 14 с упругими элементами 15 отводятся пружинами 20 от колец 9. Поршнем Л разжимают оправку 1 и снимают ее с устройства, 10 Затем с оправки снимают термообработанныепоршневые кольца 9.Предмет изобретения1. Устройство для термофиксации кольце Б вых деталей, включающее профильную оправку, отличающееся тем, что, с целью повышения качества колец, оно снабжено механизмом обжима колец по профилю оправки и механизмом регулирования сил трения между 20 кольцами и оправкой.2, Устройство по п. 1, отличающееся тем,что механизм обжима выполнен в виде стягивающей ленты, соединенной гидроцилиндром.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 2 что механизм регулирования сил трения выполнен в виде виброударного устройства.едактор Е. орисо пелева хр пография, пр, Сапунова, 2 Заказ 2715/15 Изд, Мю 1711 Тираж 647 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб д, 4/5