389148

Номер патента: 1562322

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Алексеев, Бычков, Зибунин, Карев, Павлов, Псигин

МПК: C02F 1/00

Метки: жидкостей, отработанных, охлаждающих, разложения, смазочно

...примесей нерастноренного коагулянта на дно драги. Осе -."гие механические примеси после седиментации затем выносятся скребконым конвейером 9, вращающимся теперь уже по часовой стрелке, н Осадитепьный бак 6. Подготовленный таким образом раствор коагулянта можно запускать в батарею РИДРОЦИКЛОНОВЧ батарею гидроциклонон подается смесь загрязненной Отработанной СОЖвоздухом и растнором коагулянта. й батарее гидроциклонов эта смесь интенси:но перемешивается и очищается От механических примесей, содержащихся н загрязненной СОЖ, Нламовый пгодукт нз нижних отверстий гидрочиклонор с небольшой и"стью жидксс - ти ,около 1-37) сбрасывается н Осагдительный бак 6 из которого отстоявшаяся СОЖ сливается в бак 1, Необходимо учесть, что скорости вращения...

Номер патента: 1698578

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Долгополов, Павленко, Тихонцов

МПК: F23G 7/04

Метки: жидкостей, обезвреживания, отработанных, охлаждающих, смазочно

...перегретым паром, Из теплообменника СОЖ поступает вперегреватель 8, перегревается под давлением и через распылители 2 вводится в испаритель 1. В испарителе происходитсамовскипание и испарение воды из СОЖ,Исследованиями установлено, что температура кипения наиболее термолабильногокомпонента высококипящей части СОЖ неониже 150 СПоскольку перерев жидкостине превышает этой температуры, устройство обеспечивает чистоту получаемого конденсата (жесткость 0,006 мг-экв/мл 10,микробопоражаемость 1 - 3 клеток/мл за 3сут).Упаренный остаток отводят через патрубок 3, Пар частично конденсируется натрубах теплообменника 4, конденсат собирается в поддоне 5 и отводится из испарителя 1. Оставшийся пар всасываетсяэжектором 7, где частично конденсируетсяи...

Номер патента: 1672123

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Гусарь, Коробочка, Павленко, Тихонцов

МПК: F23G 7/04

Метки: жидкости, обезвреживания, отработанной, охлаждающей, смазочно

...5 для солевого остатка, трубопроводом 6 для пара, соединенным с трубным пространством теплообменника 7. имеющим выходной патрубок 8 для конденсата, Испарительная камера посредством трубопровода 9 соединена с нагревательной камерой 10. Нагревательная камера с установленными в ней тэнами 11 соединена трубопроводом 12 с межтрубн ым пространством 13 теплообменника 7, имеющим входной патрубок 14. Теплообменник и нагревательная камера теплоизолированы.Устройство работает следующим образом.Отработанная СОЖ с температурой 18- 20 С насосом (не показан) через патрубок 14 подается в межтрубное пространство 13 теглообменника 7, где предварительно нагревается до 60-70 С и далее через трубопровод 12 направляется в нагревательную камеру 10, где...

Номер патента: 1740879

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Долгополов, Павленко

МПК: F23G 7/04

Метки: жидкости, обезвреживания, отработанной, охлаждающей, смазочно

...зоны и снижения концентрации потока капель температура потока возрастает. Взоне происходит полная конденсация пара, В К зоне происходит выравнивание температуры воды и начинается обратный процесс теплообмена. Размещение в верхней периферической части испарителя теплообменника позволяет исключить вторую и четвертую зоны из процесса конденсации. Распылители конденсата, расположенные по периферии испарителя, кроме того, обеспечивают равномерное распределение капель в объеме камеры, что также интенсифицирует процесс конденсации пара. Одновременно СОЖ, движущаяся в теп 1520 2530 35 40 45 50 55 верхнюю зону. Расположение теплообменника в зонах с наиболее высокими энергетическими параметрами вторичного пара позволяет наиболее полно...

Номер патента: 1008254

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Акимов, Зимин, Рыскин

МПК: C21D 1/62

Метки: движущегося, охлаждающее, проката, струйное, термической

...установлена втулка, имеюшая возможность перемещения относитель но задней крышки,На фиг. 1 дано охлажцаюшее устройся во, процольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1.Охлаждающее устройство включает переднюю крышку 1, зацнюю крышку 2 кольцевые секции 3, перфорированную трубу 4, кожух 5, подводящий патрубок 6. Стягивающие шпильки 7 соециняют крышки 1 и 2 и кожух в ециный герметичный корпус, в котором установлены кольцевые секции 3, Каждая из секций 3 снабжена регулирующими шпильками 8, причем последние ввернуты в соответствующие секции на резьбе по три шпильки насекцию. Шпильки 8 через отверстия в крышке 2 и упорные втулки 9 выведены на заднюю сторону устройства, На концах шпилек 8 закреплены шестерки 10, при помощи которых...