C21C — Переработка чугуна, например рафинирование, получение сварочного железа и стали; обработка в расплавленном состоянии железных сплавов

Номер патента: 1666544

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Галайко, Гурецкий, Степанов, Суязова

МПК: C21C 1/08

Метки: алюминиевого, вермикулярным, графитом, чугуна

...сравнения чугун обрабатывалиизвестным модификатором, который вкачестве активного модифицирующегокомпонента содержит редкоземельныиэлемент. Состав, структура и свойст .10 ва алюминиевого чугуна, обработанногоисследуемыми модификаторами, привевдены в табл. 2 и 3.Как видноиэ табл,2 и 3, обработкаалюминиевого чугуна составом 1 (прототип) стабилизирует вермикулярнуюформу графита в отливках толщиной15 мм и более при всех указанных и .дах литья, а в отливках толщиной 810 мм при литье в кокиль дает сквоз-.ной отбел, Кроме того, в отливкахвсех толщнн независимо от вида литьяприсутствует пементит в количестве30-10 отменьшей толщины отливки кбольшей, что дает повьппенную твер 25 дость литой поверхности, в результатечего ухудшается механическая...

Номер патента: 1666545

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Горелов, Грачев, Косников, Сосновский

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, отливок, чугуна, шаровидным

...Формы и печи со скоростью порядка 8 Ь"100 град/ч до 300 350 С. Далее форма выгружается из печи, раскрыва . ется и отливка извлекается для окон чательного охлаждения на воздухе.Результаты испытаний способа приведены в табл. 1 и 2,Из таблиц ясно, что общая продолежительность процесса в рассматривае . мом случае (от начала нагрева формы до извлечения отливки) составляет 23 -25 ч по сравнению с традиционным процессом (с применением высокотемв пературного отжига отливок) 33 -35 ч. 10 Структура материала отливкиперлитноферритная с равномерно распрее.деленными включениями шаровидногографита. Механические свойства соответствуют маркам ВЧ 45 и ВЧ 50 по 15 ГОСТ 7293 85. Таким образом, использование пред "ложенного способа получения...

Номер патента: 1666546

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Краля, Найдек, Раздобарин, Соколюк

МПК: C21C 1/10

Метки: высокопрочного, графитом, чугуна, шаровидным

...чугуна. При вводе более 0,6%РЗМ"циркониевого модификатора в тонкостенных сечениях массивных отливокпоявляются отдельные включения цементита, приводящие к снижению прочности чугуна, особенно его пластических свойств.Соотношение в модификаторе циркония и РЗМ, равное ог 1:1 до 1:З,обеспечивает при.соотношении циркония кРЗИ выходящие эа пределы, т.е,1:3,2 эффект модифицирования ухудшается, механические свойства снижаются. Это, по видимому, связано с Демодифицирующим влиянием повышенногосодержания РЗИ. При меньшем содержа "нни РЗМ в модификаторе (соотношениециркония:РЗИ, равном 1:0,95) модифицирующего влияния РЗИ элементов необеспечивает получение компактнойФормы включений графита в массивныхсечениях отливок, соответственноснижаются...

Номер патента: 1666547

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Болтянский, Кривошейко, Кунгурцев, Маевский, Осипов, Пирогов, Плошкин, Ромазан, Савельев

МПК: C21C 5/44, F27D 1/16

Метки: агрегатов, тепловых, упрочнения, футеровки

...состав огнеупорного порошка для термитной смеси должен быть близок к составу огнеупорной кладки агрегата, но во всех случаях добавляется в смесь 25-27 оь термитного компонента (алюминиевая пудра, металлическое железо и т,д.).В емкость заливали около 1/2 емкостирасплава металла, осуществляли его наклон, чтобы покрытие испытывало давление металла, который при этом воспламенял термитно-огнеупорную смесь, Расчетное давление металла составляло 0,4 Н/мм. После выдержки в таком положении в течение11 мин его возвращали в исходное положение, сливали металл, охлаждали, отбирали часть покрытия, затем заливали металл полностью, После слива металла наблюдалипроцент отслоения покрытия и затем определяли стойкость покрытия. В процессе эксплуатации...

Номер патента: 1666548

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Гуменюк, Дерипаско, Жаворонков, Жидко, Махницкий, Трубавин, Шибко

МПК: C21C 5/48

Метки: металла, продувки, фурма

...последняя интенсивно охлаждается, После выхода из-под разделителя этот поток устремляется в тракт отвода воды между трубамиби 7,Остальная часть (0,009-0,011) общего расхода воды через отверстия 2 в центральной трубе, число которых равно числу сопел1666548 фурми для продувки металла, содержащая концентрично установленные централь ную, среднюю и наружную трубы,образующие тракты для кислорода, подиода и отвода хладагента, приваренную к наружной трубе лобовину с соплами и разделителем, установленным с зазором 10 относительно лобовины, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения стойкости фурмы за счет улучшения охлаждения сварного шва, соединяющего наконечник с наружной трубой, площадь сечения зазора на 15 входе хладагента в него...

Номер патента: 1666549

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Богуцкий, Карманов, Коваль, Кучер, Лискович, Ткач, Чумаков

МПК: C21C 5/54

Метки: малофосфористого, марганцевого, производства, шлака

...наэлектроде при дополнительной оптимизации структуры рабочего пространства печи,Параллельный рост основности МФШ и активной мощности на электроде ведет к нарушению оптимальной посадки электродов,для восстановления которой необходимосоответствующее изменение отношения тока к напряжению на электроде. Таким обрайом, одновременное варьированиеказанными признаками позволяет дефосфорировать дополнительно к окисному карбонатное сырье и стабилизировать качествошлака на основе создания оптимальных условий по вязкости шлака, коалесценции корольков и температуре процесса плавки,Рекомендуемые интервалы параметровопределены опытным путем в промышленных условиях. Нарушение их границ нерационально по следующим причинам,Если активную мощность на...

Номер патента: 669745

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Арист, Городецкий, Давыдов, Кацило, Котов, Нефедов, Одинцов, Орман, Радец, Тыкулов, Федоринчик, Черногрицкий

МПК: C21C 5/54

Метки: плавильная

...над поверхностью расплава навстречу один другому. Глагодаря односторонней закрутке потоков в (йклонах и встречному движению их в копильнике достигается противоположная крутка потоков относительно один другого., В месте расположения газоотводящего тракта 4 потоки сталкиваются, происходит коагуляция взвешенных в них частиц, которые выпадают в расплав Объединенный газовый поток направляется в газоходПри накоплении в ванне определенного количества шлака открывают выпускное отверстие, и он по желобу сливается в сталеразливочный ковш.Конструкция допускает применение трех и более циклонных плавильных камер, при этом газоотводящий тракт может быть расположен между ними в своде копильника. Это приводит к более равномерному нагреву копильника...

Номер патента: 1668404

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Бадюкова, Бойцова, Карпенко, Марукович, Рябинникова, Святкин

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирующая, смесь

...графита, снихсениегерметичности, технологических и механических свойств модифицированных графитизированных сталей и сплавов.Азотированный ферросилиций является эффективной графитизирующей добавкойв модифицирующей смеси, оказывающейраскисляющее воздействие на сталь и повышающей герметичность и пластическиесвойства графитизированной стали. Нижний предел содержания азотированногоферросилиция (12 мас.о) обусловлен недостаточной графитиэирующей и раскисляющей способностью модифицирующей смесипри более низких его концентрациях, чтоснижает удельную герметичность стали, апри увеличении концентрации азотированного ферросилиция более 20 мас, Дснижается однородность структуры, укрупняется графит и снижа отся механические свойства,Присутствие в...

Номер патента: 1668405

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Быстрицкий, Гавриш, Грач, Плотников

МПК: C21C 5/38

Метки: скачивания, узла, шлака

...мм в диаметральном выражении,Колебания размеров, определяющих высоту расположения верхнего среза у разных шлаковых чаш, которые обусловлены наличием на их поверхностях настцлей, а также устройством шлаковой чаши, шлаковозной тележки и ее ходовой чаши, компенсируются за счет шарнирно-пластинчатой завесы, Чугуновозный ковш 5, наполненный жидким чугуном, с помощью крана устанавливается в технологический проем 4 укрытия с наклоном в сторону машины 7 скачивания шлака.При этом наружная поверхность чугуновозного ковша 5 соприкасается с и редварительно напряженными упругими 45 элементами 17 и деформирует их, что предохраняет укрытие от жесткого соударения с чугуновозным ковшом 5, а также увеличи 1668405вает газоплотность зазора между наружной...

Номер патента: 1668406

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Аверьянов, Борисов, Дымченко, Казаков, Литвинов, Мастицкий, Оробцев, Перегудов, Терзиян

МПК: C21C 5/28, C21C 5/44

Метки: выплавки, защиты, износа, кислородном, конвертере, процессе, стали, футеровки

...не обеспечивается достаточно эффективного нанесения шлакового гарнисажа на футеровку вследствие того, что поверхность огнеупоров не успевает в достаточной для обеспечения надежного контакта со шлаком степени провзаимодействовать с его компонейтами, что приводит к осы 30 После выпуска предыдущей плавки в35 конвертер загружают металлолом, приса 5 10 15 20 25 40 45 50 55 панию гарнисажа и снижению эффективности защиты. При вводе извести более, чем через 1,0 мин после ввода углерода, арнисажный слой оказывается нанесенным не на всю высоту поверхности конвертера вследствие тогочто шлак начинает опускаться до ввода извести, что снижает стойкость футеровки,При вводе извести в количестве менее 0,8 от массы введенного углеродсодержа-....

Номер патента: 1668407

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Борисов, Бродский, Зражевский, Охотский, Поживанов, Учитель, Шибко

МПК: C21C 5/48

Метки: водоохлаждаемый, наконечник, фурмы

...с выделением СО, выходящей на поверхность. Струи из сопел наружного ряда попадают в область выхода СО на пожен предлагаемый верхность ванны этом увеличивает вого баланса и по личения расходарасхода жидкого Сравнительный анализ предлагаемоурмы с известной представлен в таблице Наконечниксостои ней 2 тарелок, между к ны сопла 3 внутреннего рядов, Оси сопел внутр рядов лежат в одной пл ной осью наконечника углом 16 - 20, а сопла наклонены к вертикали из верхнеи 1 и нижоторыми установлви сопла 4 наружного еннего и наружного скости с вертикаль- и пересекаются под центрального ряда под углом а. и дожигают СО в СО 2, При ся приходная часть тепловляется возможностьувелома за счет снижения угуна,,1 18,2 ,1 18,1 ,1 18,2 ,1 18,0 1623 0,09 5 5 150...

Номер патента: 1668408

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Борисов, Жаров, Кисурина, Комов, Харитонов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, железорудных, металла, печи, электродуговой

...массе и кольцевом зазоре получено экспериментальным путем и обусловлено повышением степени удаления серы и фосфора, эффективной защитой графитовых электродов и футеровки печи от эрозии и поддержанием заданной концентрации углерода в ванне печи.При подаче в кольцевой зазор меньше 10 восстановителя не обеспечивается защита как электрода, так и футеровки печи от взаимодействия с расплавом. Подача восстановителя в кольцевой зазор свыше 25;ь приводит к образованию вязких карбидных шлаков.Выбор соотношения расхода восстановителя в кольцевом зазоре и в электродной массе зависит от степени загрязненности исходных материалов серой и фосфором. П р и м е р, Исследования проводят в электродуговой печи емкостью 50 кг. Вовнутреннюю полость...

Номер патента: 1668409

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Гасик, Громов, Кандыбка, Коваль, Морозов, Сова

МПК: C21C 5/54

Метки: флюсов, электроплавкой

...МпЗ, а более 40 - к образованию карбидов марганца (Мп 5 Сг, Мп 7 Сз и др.).Введение в печь продукта газоочисткиалюминиевого производства в смеси с остальными компонентами шихты в количестве менее 60 объема продукта непозволяет получать флюсы с пониженнымсодержанием фосфора и не способствуетснижению активности фтористого кальция,что не позволяет снижать потери фтора. Загрузка продукта более 70 повышает вязкость флюса, что ухудшает осаждениеобразовавшихся (Мп Р) и /Мп/ по реакциям:МпО+ С /Мп/+ (СО), (3)/Мп/ + Р/Ми Р/, (5)что ухудшает качество флюса. Кроме того,увеличение вязкости флюса ухудшает отде лимость шлаковой корки от металЛа при наплавке и.сварке,В идентичных лабораторных условиях, проводят сопоставительный анализ химического...

Номер патента: 1668410

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Радугин, Соловьев, Толстогузов

МПК: C21C 7/04

Метки: карботермического, рафинирования, силикованадия

...напряжений располагаются рядом, то окислы марганца являются весьма слабым окислителем для ванадия, В предлагаемом способе ванадий с окислами марганца практически не взаимодействует из-за присутствия в силикованадии легкоокисляющихся кремния и титана.Применение более сильных скислителей по сравнению с марганцевой рудой для рафинирования силикованадия от титана вызывает окисление не только титана и кремния, но и ванадия, что значительно снижает использование последнего.Оптимальный расход марганцевой руды в предлагаемом способе составляет 14-18 от массы выпускаемого из печи металла, При меньшем 14 расходе марганцевой ру1668410 Составитель А.Янковскаяедакто 6 М.Стрельникова Техред М.МоргенталКорректор М,Демчик Подписноепо...

Номер патента: 1668411

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Королев, Логийко, Никифоров, Никулин, Ошеверов, Смирнов, Сусанин

МПК: C21C 7/06

Метки: легирования, раскисления, стали

...реагента, м;т- время подачи проволоки(время раскисления),с, 52250 Тогда Чгем = - =9,4 м/с,2401000Ф 240 -- 4,2 м/сПо уравнениям определяют значения 10 изменения энергии Гиббса реакций окисления Мп+ О = МпО, 2 Щ + 3,0 = А 203Л/м = 484,36 + 0,241 х 1873 = - 38,760 15 кДж = -8760 Дж.Ь Чд = 1120 + 0,394 х 1837 = - 382,038 кДж = - 382038 Дж.Затем находят среднее значение изменения энергии Гиббса реакции окисления ,у, ЯВ 60 -ЭВ 2 ОЗВ 102 Графики изменения скоростей подачи проволок в процессе раскисления представлены на чертеже,Изменение скорости ввода проволок в ковш осуществляют изменением скорости подающих роликов по указанным зависимостям при помощи микропроцессорного управляющего устройства. После раскисления определяют содержание...

Номер патента: 1668423

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Басов, Гуревич

МПК: C21C 5/52, C21D 1/78, C21D 8/00 ...

Метки: булатной, стали

...а на поверхности 50-80 град/мин. После достижения на поверхности слитка температуры 1000-900 С он охшение качества стали эа счет предотвращения образования трещин и получения булатного узора, В тигель индукционной печи загружают лом углеродистых сталей. После расплавления металл науглероживают графитом до содержания углерода 1,67, и нагревают до 1530 С. Сталь разливают в цилиндрические слитки диаметром 160 мм и высотой 160 мм, которые охлаждают до 900 - 1000 С со скоростью 15-80 град/мин, а по достижении этой температуры - со скоростью 200-300 град/мин. После охлаждения слитки куют при 630 - 850 С, Способ позволяет получить качественные слитки с булатным узором и без трещин. 1 табл,лаждается со скоростью 200-300 град/мин (на...

Номер патента: 1021181

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Арист, Городецкий, Дрога, Зинченко, Окунь, Орман, Симонов, Требуков

МПК: C21C 5/28

Метки: ввода, донной, компонентов, конвертер, линия, продувкой

...на нем клапанами 20 с трубопроводом 4 основного кислорода. Под весовыми доэаторами установлены питатели 21 для выдачи соответственно плавикового шпата и извести в струю кислорода, подаваемого в конвертер. Для достижения цели изобретения в линию введены дополнительные элементы.На магистральном трубопроводе 4 основного кислорода перед конвертером 22 с донными фурмами 23 установлен специальный клапан 24, предназначенный для работы на двухфазной среде. К трубопроводу подведен обводной трубопровод 25 (дополнительный носитель кислорода), на котором установлены два вентиля 26, а между ними свеча 27 с клапаном. На трубопроводе 4 после места подсоединения обводного трубопровода 25 установлены два отсекающих вентиля 28 и свеча 29 с...

Номер патента: 1671704

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Журавлев, Кандыбка

МПК: C21C 5/54

Метки: плавленых, флюсов, фторсодержащих

...- 0,00163 абс. , чем во флюсах. выплавленных по известному способу.Флюсы, выплавленные по варианту 1,имеют повышенное содержание серы0,027,( -), что связано с ухудшением0,025условий удаления серы (плохая гаэопроницаемость), которое объясняется мелкодисперсностью ФК, который распадается врезультате образования 2 СаО 5102 при соотношении МпО;31020,7.Флюсы, выплавленные по варианту 5,имеют содержание СаЕ 2 ниже нижнегопредела требований ТУ. Это связано стем, что ФК имеет фракцию более 10 мм, врезультате чего требуется увеличение времени плавления первой порции. Последнее приводит к повышенному улетуфторсОдержащих летучих соединений(РР 4, СаЕ и др.).Наиболее оптимальным вариантом выплавки флюсов является вариант 3. Он характеризуется...

Номер патента: 1671705

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Протасов, Пухальский, Шварцбурд, Якиманский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуум-камеру, подачи, сыпучих

...общий вид; на фиг.2 - то же, с закрытым клапаном,Устройство содержит корпус 1 с седлом 2, клапан 3 с уплотнением 4 и коническим обтекателем 5, соединенный со штоком 6 привода (не показан), а также заслонку 7, расположенную между обтекателем 5 и клапаном 3 и свободно опертую в открытом состоянии на клапан.Заслонка 7 выполнена в виде конической обечайки, а наружная поверхность 8 клапана 3 - конической со сферическим поясом 9, при этом центр 10 кривизны сферического пояса расположен выше центра 11 тяжести заслонки 7.Устройство работает следующим образом. Перед заполнением корпуса 1 сыпучими материалами клапан 3 опускают в нижнее положение, при этом уплотнение 4 контактирует с седлом 2, а заслонка 7 опирается на стенки корпуса 1. Затем...

Номер патента: 1673602

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Михеев, Смирнов, Торопов, Фрейденберг, Фугман

МПК: C21C 5/28

Метки: производства, стали

...в конвертер одной порцией.Производительность конвертера повышается в результате сокращения числа раздельных операций завалки составляющих шихты; сокращения длительности продувки ввиду сокращения расхода чугуна; повышенной стойкости футеровки конвертера ввиду нагрева лома безокислительным теплоносителем и отсутствия образования агрессивных к футеровке шлаков,5 10 15 20 25 30 35 Обжиг известняка в процессе совместного нагрева с ломом позволяет ликвидировать затраты на его обжиг в соответствующих производствах (иэвестковообжиговые печи).Загрузка в конвертер нагретой вне конвертера шихты позволяет снизить расход чугуна на 10-15 ь и повысить производительность конвертера на 2-3.Заявляемые параметры способа отрабатывались...

Номер патента: 1673603

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Белкин, Волошин, Гизатулин, Дмитренко, Ларионов, Немцов

МПК: C21C 5/46, F27D 3/15

Метки: металла, отделения, плавающий, стопор, шлака

...геометрического центра 4фигуры-стопора осуществляется по линиигабаритного размера О,Устройство работает следующим образом.Во время выпуска металла из сталеплавильного агрегата (например, конвертера) вковш стопор опускают в расплав в зоне сталевыпускного отверстия 9 (фиг.3), При этомстопор располагается на границе двухсред. металла 10 и шлака 11, При истечениижидкого металла в районе отверстия 9 возникает гидродинамическая воронка 12, в зону действия которой попадает стопор, Приэтом на него действуют центробежные силы, стремящиеся вынести стопор из зоныдействия гидродинамической воронки,Пенистый шлак 11, как правило, имеетзначительно меньший, чем жидкий металл10, объемный вес и, обладая достаточнойинерционностью, не создает...

Номер патента: 1673604

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Булгаков, Жигач, Одиноков, Пан, Сизов

МПК: C21C 5/48

Метки: газом, металла, продувки, расплава, фурма

...3 относительно дна 4 и выполнен из взаимосочлененных конических фиксаторов.Конический фиксатор имеет цилиндрическую хвостовую часть а и коническое утолщение о, внутри которого выполнено глухое реэьбовое отверстие с для соединения с хвостовиком впереди стоящего фиксатора. Цилиндрическая часть а последнего конического фиксатора соединена с дном 4. На основании теплового расчета огнеупорные кольца 5 из форстерита при О 1 = 30 мм имеют высоту 30 мм, а огнеупорные прокладки из графита при о 2 = 30 мм имею 1 толщину 3 мм для фурмы с наружным диаметром трубы 56 мм длиной 800 м,Рафинирование расплава металла аргоном происходит следующим образом,Газ под давлением подается в фурму, которая опускается в расплав. Газ поступает через серповидную...

Номер патента: 1673605

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Булгаков, Жигач, Одиноков, Пан, Сизов

МПК: C21C 5/48

Метки: газом, металла, продувки, расплава, фурма

...при сжатом положении пружины.Продувка расплава аргоном происходит следующим образом,Газ под давлением подаегся в фурми, которая опускается в расплав, Гаэ поступает через серповидную щель и через дополнительный продольный канал а в секциях вкладыша, По мере уменьшения длины секции вкладыша 5 увеличивается нарев штока 6, Плавкий элемент 10 расплавляется, а штока 6 под действием пружины 8 и седла секции 4 вкладыша перемещается, при этом перекрывается дополнительный продольный канал секции вкладыша.Таким образом, при заданной длине фурмы давление дополнительно подается через продольный канал секций вкладыша, а при уменьшении длины серповидной фурмы подача газа по дополнительному каналу перекрывется.Продувка расплава аргоном ч рез фурму, в...

Номер патента: 1673606

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Гарченко, Капланов, Коваль, Легостаев, Неровный, Плисенко, Попик, Щербина

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...последних порцииметалла, загущению шлака в ковше, выносупорошка в атмосферу.Такой способ ввода порошкообразныхматериалов позволяет формировать на ранних стадиях выпуска в ковше высокоэффективный рафинировочныи шлак, азахватывание металлом пузырьков аргонаобеспечивает частичную защиту е, о от вторичного окисления и дегазацию в процессевыпуска.П р и м е р, Предлагаемыи способ опробован при выплавке стали в 100-тонной дуговой печи. В зоне выпускного отверстияустановлены две фурмы, с енешнеи стороныподведен аргонопровод, К аргонопроводуподсоединен тракт подачи порошкообраэных материалов, В качестве порошкообразных материалов использовали отработанный флюс ЭШП на основе СаО-СаГ.В технологию выплавки изменений не Вносили.После схода основной...

Номер патента: 1673607

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Блохин, Бобков, Волщуков, Ивин, Кривошейко, Сарычев, Сергеев, Ташлинцев

МПК: C21C 7/06

Метки: кипящей, раскисления, стали

...в нее конкретные значения; М - 290 6,63+0,044 60-59)- - 0,011 (60-59) 1 Масса ферромарганца, необходимэядля раскисления, 1,93 кг/т, После раскисле 1673607ния отбирали пробу, проводили ее химический анализ. Содержание (Мп в готовой стали 0,28, Экономия ферромарганца по сравнению с прототипом 0,73 кг/т, Однако не получена заданная марка стали.П р и м е р 5. Условия ведения предлагаемого способа раскисления кипящей стали аналогичны примеру 1, но перегрев определяли при содержании углерода в стали 0,45(,. При этом содержании углерода в стали (С 0,45) определяли величину Л 1 - перегрев расплава над линией ликвидуса, т.е, в этот момент замеряли температуру металла 1 л (1501 С) и определяли температуру ликвидуса 1 и, соответствующую этоглу...

Номер патента: 1675042

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Ефремов, Жидков, Касьян, Левин, Рабин, Рычков, Семененко, Соляников

МПК: B22D 27/06, C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая, экзотермическая

...изобретения - улучшение качества поверхности нижней части слитка, уменьшение содержания неметаллических включений в стали и улучшение санитарно-гигиенических условий труда при разливке стали.Для приготовления предлагаемой смеси используют алюминиевый порошок вторичный микрокапсулированный марки АПВ-М, каждая частица которого покрыта полимерной оболочкой, предохраняющей 1675042 Аэующей смеси; в табл, 2 - данные по свойствам и результатам использования предлагаемой смеси при разливке стали марок 35 ХГСА, 40 Х и др, в слитки массой 5,25 т.Приготовленную в смесительном барабане экзотермическую шлакообразующую смесь затаривают в многослойные бумажные мешки из расчета 15 кг смеси на мешок, которые помещают в изложницу перед заливкой...

Номер патента: 1675340

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Брагинец, Бродский, Гордиенко, Лобачев, Несвет, Харченко, Хмиров, Юзов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородном, конвертере, рельсовой, стали

...в результате чего получаемая сталь не загрязняется оксидныминеметаллическими включениями. Кроме того, в образовавшихся пузырьках окиси углерода растворяются азот и водород,следовательно, газонасыщенность рельсовой стали снижается.П р и м е р, В 250-тонный конвертерзаливают 60 т лома, 170 т чугуна и по входупродувки присаживают 16 т извести. Про1675340 ние водорода в готовой стали достигается по вариантам 9-11, При этом на плавках по предлагаемому способу по сравнению с известным загрязненность головных рель сов снижается на 1,24 - 1,67 мм, донных на0,51-0,98 мм, а концентрация водорода 0,7-1,3 см /100 г стали.Формула изобретения Способ выплавки рельсовой стали в кис лородном конвертере, включающий загрузку в агрегат шихтовых...

Номер патента: 1675341

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Борисов, Некрашевич, Половников

МПК: C21C 5/48

Метки: газожидкостном, жидкости, минимального, охлаждении, расхода, фурмы

...р . Определдопустимый по условиямводы на охлаждение стац(:4) СГ 1 ОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МИНИМАЛЬНОГО РАСХОДА ЖИДКОСТИ ПРИ ГАЗОКИДКОСТНОМ ОХЛАЖДЕНИИ ФУРМЬ 1 (57) Изобретение относится к металлургии, в часности к способам о;лая:деия фурм.1.;елью изобретения является поьышение точности измерения, По длине Фурмы определяют градие г температуры, фиксируют место 1 олг жение окорлиату) температурного са га п, м выения .Падиета температуры, прелы.1 е, о 5 С/мм, устанавли,:.юг завис;мг с;ь коо;,д знато температког.-. скачка,-, -схода жид,кости и по е ог,оеделяк.1 р г;Л лил-.,".с и. грот ветсгвуюг 1 ий место о, .гнию а-ого скачка а срезе Ф, рмы. 3 илгля гл:, бинно продувки ванны 400-тонной мареновской пе и. Фурма 1 ме т длину 2,6 м н состоит иэ трех...

Номер патента: 1675342

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Жигач, Зорихин, Минеев, Мошкин, Сизов, Червяков, Шкраб

МПК: C21C 5/48

Метки: продувки, расплава, фурма

...ядро струи становится менее подвержено внешним акустическим воздействиям, снижаются колебания струи. упорядочивается взаимодеиствие струи газа с поверки:стью расплава.Подбг ом положения в диффуэоре передних кромок перекладин, образующих крестовину 9, изменяют спектральный состав продольных колебаний. Тем самым интенсифициру от различные стадии процессов плавки стали,Изменением угла л прн вершине греугольника, образованного продольным сечением перекладин крестовины 9, расширяют спектральный состав продольных колебаний струи газа, истекающей со среза сопла 2, Место размещения крестовины 9 в диффузоре 8 сопла 2 обусловлено следующим При выносе крестовины 9 за срез диффуэора 8 (за выходное сечение сопла 2) струя газа, истекающая со...

Номер патента: 1675343

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Евченко, Лухтура, Поживанов, Ромадыкин, Семенченко, Склярский, Сущенко

МПК: C21C 5/48

Метки: фурма

...образомВ канал 2 фурмы подается поток технологического газа, который истекает из нее врасплав в виде двумерной струи. При этомво всем диапазоне изменения давления газа и максимальной ширины каналов фурмы,используемых в металлургической практике, режим истечения струи из канала фурмыявляется безударным, так как при данныхгеометрических размерах канала фурмы образующиеся в слое смешения вихри не порождают мощных крупномасштабных 55вихревых структур, способных вызвать местный пережим струи и появление обратных гидродинмлических ударов При безудар. ном режиме истечения струи из фурмы обеспечивается высокая стойкость фурмы и прифурменных участков футеровки, поскольку существенно уменьшаются динамические, термические и химические...