C21C — Переработка чугуна, например рафинирование, получение сварочного железа и стали; обработка в расплавленном состоянии железных сплавов

Номер патента: 1324299

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Грибанов, Попова, Рощин, Эпов

МПК: C21C 5/52

Метки: металлов, раскисления

СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ по авт. св. N 852941, отличающийся тем, что, с целью увеличения скорости раскисления, стенки емкости со стороны раскисляемого расплава покрывают смесью частиц твердого электролита и компонентов раскисляемого расплава, а со стороны раскисляющей среды - смесью частиц твердого электролита и компонентов раскисляющей среды.

Номер патента: 1621521

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Гайнуллин, Захаров, Кондратьев, Королев, Малков, Медведев, Рощин, Соловьев, Сулацков, Супруненко

МПК: C21C 5/54

Метки: переплава, флюс, электрошлакового

...Присутствие во флюсе кремнезема приводит к повышению электрического сопротивления шлаковой ванны, увеличению производительности ЭШП и снижению расхода электроэнергии. Количество кремнезема во флюсе должно быть 10-40, При содержании кремнезема более 40 увеличиваются температура плавления и вязкость шлака, что затрудняет проведение процесса ЭШП. Если содержание кремнезема менее 10, то существенно снижается электрическое сопротивление шлака и ухудшаются технико-экономические показатели процесса.Оксифторидов Рбаа во флюсе должно бить 10-40 . Это позволяет получать в ме. галле 2-3 см /100 г водорода и обеспечивает относительно равномерное распределение его по высоте слитка, При содержании оксифторидов РЗМ во флюсе менее 100 Д не...

Номер патента: 1753705

Опубликовано: 30.08.1994

Авторы: Василенко, Гордиенко, Григорьев, Долгополов, Киричков, Ляпцев, Паляничка, Пан, Розторгуев, Третьяков, Чернушевич, Шатунов

МПК: C21C 7/06

Метки: конвертерной, мартеновской, микролегирования, раскисления, стали

СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ И МИКРОЛЕГИРОВАНИЯ КОНВЕРТЕРНОЙ И МАРТЕНОВСКОЙ СТАЛИ, включающий ввод в ковш с металлом раскислителей и ванадийсодержащего материала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества стали и снижения потерь ванадия, в ковш с раскислителями вводят избыточное на 5 - 15% количество кремния и 50 - 80% алюминия, после раскислителей вводят ванадиевый шлак в количестве 4 - 20 кг/т, затем остальной алюминий, причем суммарное количество алюминия вводят в избытке на 10 - 20%.

Номер патента: 1676270

Опубликовано: 15.09.1994

Авторы: Боголюбов, Грибанов, Попова, Рощин, Эпов

МПК: C21C 7/00

Метки: высокотемпературный, короткозамкнутый, металлических, расплавов, рафинирования, элемент

КОРОТКОЗАМКНУТЫЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ от растворенных примесей, включающий твердый электролит из неметаллической матрицы с ионной по примеси проводимостью и заключенный в твердом электролите электрод поглощения из частиц активного к примеси металла, отличающийся тем, что, с целью повышения сорбционной емкости и скорости рафинирования, активный металл выполнен в виде волокон: нитей, проволоки, стружки и установлен с возможностью непосредственного контакта с металлическим расплавом, при этом масса активного металла равна 2-4 массам неметаллической матрицы.

Номер патента: 1644497

Опубликовано: 15.09.1994

Авторы: Власов, Королев, Малков, Медведев, Рощин, Сулацков

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, оксифторидного, флюса, шихта

ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ОКСИФТОРИДНОГО ФЛЮСА, содержащая плавиковый шпат, известь и обожженный магнезит, отличающаяся тем, что, с целью повышения свойств переплавленного металла, она дополнительно содержит отвальный шлак производства ферробора при следующем соотношении компонентов, мас.%:Плавиковый шпат 35 - 41Известь 13 - 17Обожженный магнезит 10 - 13Отвальный шлак производства ферробора 33 - 38

Номер патента: 1240061

Опубликовано: 15.09.1994

Авторы: Капленков, Кунев, Селиванов, Юдин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумный, забора, ковш, металла, охлаждения, сплава

1. ВАКУУМНЫЙ КОВШ ДЛЯ ЗАБОРА И ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛА ИЛИ СПЛАВА по авт. св. N 1113420, отличающийся тем, что, с целью сведения к минимуму получения некондиционного металла или сплава путем исключения попадания твердых частиц на сопрягающиеся поверхности, он снабжен дополнительной вставкой в виде кольца, установленного внутри крышки и выступающего из нее на величину не менее длины зоны сопряжения крышки и кармана.2. Ковш по п.1, отличающийся тем, что материал вставки имеет твердость, не меньшую, чем материал сифона.

Номер патента: 1681534

Опубликовано: 30.10.1994

Авторы: Савостьянов, Соколов

МПК: C21C 7/00

Метки: металла

1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА, включающий периодическую подачу расплава во внутреннюю предварительно нагретую полость вращающейся печи, обработку высокотемпературной плазмой и выпуск расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металла и экономии материальных затрат, расплав подают с массовой скоростью, определяемой выражениемМ = КхS,где К - коэффициент удельного расхода расплава металла на один квадратный метр рабочей поверхности вращающейся печи и в единицу времени прохождения металлом рабочего пространства печи, кг/м2 с;S - площадь, покрываемая обрабатываемым металлом, м2.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что...

Номер патента: 1412316

Опубликовано: 30.10.1994

Авторы: Винокуров, Дерябин, Кокаренко, Корогодский, Литовский, Третьяков, Чернов, Щекалев

МПК: C21C 5/54

Метки: деванадации, флюс, чугуна

ФЛЮС ДЛЯ ДЕВАНАДАЦИИ ЧУГУНА, включающий диоксид кремния, оксид кальция и оксиды железа, отличающийся тем, что, с целью повышения качества ванадиевого шлака и углеродистого полупродукта, он дополнительно содержит карбонат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%:Диоксид кремния 2,4 - 20,8Оксид кальция 10,8 - 22,4Карбонат кальция 9,2 - 21,2Оксиды железа Остальное

Номер патента: 1419156

Опубликовано: 15.12.1994

Авторы: Арзамасцев, Василенко, Великанов, Винокуров, Гоголев, Гордиенко, Дерябин, Дьяконов, Ильин, Одиноков, Паляничка, Пан

МПК: C21C 5/52

Метки: ванадием, микролегирования, стали

СПОСОБ МИКРОЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ ВАНАДИЕМ, включающий выплавку малоуглеродистого полупродукта, науглероживание его и микролегирование ванадием путем подлива жидкого природнолегированного чугуна, отличающийся тем, что, с целью стабилизации содержания ванадия в стали, снижения загрязненности включениями и отсортировки слитков по поверхностным дефектам, перед заливкой жидкого природно-легированного чугуна в малоуглеродистый полупродукт его смешивают с жидким передельным чугуном, поддерживая отношение вводимого с ним углерода к ванадию природно-легированного чугуна в пределах 0,5-7,0, а температуру смеси чугунов до залива - в пределах 0,8-0,9 от температуры малоуглеродистого полупродукта.

Номер патента: 1547323

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Гоголев, Жигач, Никольский, Новолодский, Пан, Сизов, Смирнов, Спирин, Третьяков, Червяков, Шкраб

МПК: C21C 7/10

Метки: внепечного, металлического, расплава, рафинирования

СПОСОБ ВНЕПЕЧНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВА, включающий создание разрежения над поверхностью расплава и продувку его снизу инертным газом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности рафинирования металла за счет снижения сопротивления выходу пузырьков газа из расплава, продувку начинают одновременно с созданием разрежения и уменьшают интенсивность продувки с окончанием ее в момент 0,5 - 0,8 всего времени разрежения, степень разрежения над поверхностью расплава с самого начала плавно изменяют от 0,03 до 0,07 МПа, на это разрежение с начала процесса дополнительно накладывают пульсирующее разрежение, создаваемое с помощью дополнительного насоса, при этом плавно меняют амплитуду пульсаций разрежения от 0,02 до 0,005 МПа...

Номер патента: 1603775

Опубликовано: 30.12.1994

Автор: Пак

МПК: C21C 5/28

Метки: дуплекс-процессом, производства, стали

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ ДУПЛЕКС-ПРОЦЕССОМ, включающий загрузку металлошихты, шлакообразующих материалов в первый из двух конвертеров равного объема, подачу кислорода, частичный выпуск полупродукта, скачивание шлака, заливку полупродукта во второй конвертер, ввод шлакообразующих, продувку кислородом, ввод восстановителей, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания серы, металлошихту в первый конвертер загружают в количестве 0,7 - 0,9 от удельного объема плавки во втором конвертере, а подачу кислорода в первый конвертер заканчивают по израсходовании кислорода 3 - 3,5 кг на 1 кг кремния чугуна и перегрева шлака относительно температуры его плавления на 50 - 250o, при этом одновременно с вводом восстановителей расплав...

Номер патента: 1272708

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Василенко, Дерябин, Донец, Кокореко, Корогодский, Лякишев, Смирнов, Третьяков, Цикарев, Червяков, Шушлебин, Щекалев

МПК: C21C 5/52, C21C 7/00

Метки: производства, сплавов, стали, шлак

ШЛАК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ И СПЛАВОВ, содержащий окислы ванадия, железа, кремния, титана, марганца, хрома, магния, кальция и щелочных металлов, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения ванадия в товарный ванадиевый шлак, снижения расхода жидкого чугуна и увеличения сквозного извлечения марганца, он дополнительно содержит дисперсный металлический марганец при следующем соотношении компонентов, мас.%:Окислы ванадия 12 - 25Окислы кремния 12 - 20Окислы марганца 16 - 38Окислы титана 2,5 - 7,0Окислы хрома 1,1 - 7,0Окислы магния 2 - 14Окислы кальция 2 - 16Окислы щелочных металлов 0,2 - 1,0Дисперсный металлический марганец 0,1 - 1,5Окислы железа Остальное

Номер патента: 1782032

Опубликовано: 09.01.1995

Авторы: Боголюбов, Грибанов, Рощин, Эпов

МПК: C21C 1/00

Метки: металлических, расплавов, рафинирования

СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ.1. Способ рафинирования металлических расплавов высокотемпературным короткозамкнутым гальваническим элементом, включающий обработку расплава активными по отношению к удаляемой примеси веществами через твердоэлектролитную мембрану, отличающийся тем, что, с целью восстановления работоспособности элемента, обработку расплава осуществляют путем введения активных веществ в анодное пространство элемента и удаления продуктов их взаимодействия с удаляемой примесью.2. Способ по п.2, отличающийся тем, что с целью снижения затрат на раскисление и расширение сортамента раскислителей, в процессе обработки рафинируемого расплава в анодное пространство...

Номер патента: 1651560

Опубликовано: 09.02.1995

Авторы: Данилов, Липухин, Сорокин

МПК: C21C 5/46, C21C 5/50

Метки: конвертера, опора

ОПОРА КОНВЕРТЕРА, содержащая разъемный корпус и установленный на цапфе конвертера подшипник с роликовыми телами качения, разъемными внутренней и наружной обоймами, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, сокращения продолжительности монтажа и демонтажа, соседние тела качения подшипника попарно соединены звеньями, образующими однорядную пластинчатую цепь.

Номер патента: 1814247

Опубликовано: 10.03.1995

Авторы: Митрофанов, Пастухов, Рабинович, Савин, Ферштаттер, Фурман, Хлынов

МПК: B22D 25/00, B22D 27/00, C21C 1/08 ...

Метки: отливок, пористых

...в камере с помощью нагревателя до 973 К, расплавляли сплав АЛ. После заполнения литниковбй чаши расплавом создавали в камере давление2 0;к соз 6 /г, подавая воздух через специальное отверстие. Жидкий металл под давлением заполнял свободное про: странство формы (38) между частицами наполнителя. После кристаллизации и охлаждения отливки извлекали иэ формы и . экстрагировали из нее наполнитель,Результаты сравнительных заливок образцовпо различным режимам приведены 5 в таблице.Оценку разноплотности производилипо отношению плотностей отливок в верхней и нижней частях, а количество неупорядоченных газовых пор - по отношению 10 объемов пор и отливки в . Давление газа,требуемое для подачи в камеру и обеспечения формы жидким металлом,...

Номер патента: 1783840

Опубликовано: 20.03.1995

Авторы: Битков, Караваев, Литвиненко, Николаев, Николаева, Носоченко, Поживанов, Харчевников

МПК: C21C 5/46, F27D 3/15

Метки: конвертере, отсечки, шлака

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСЕЧКИ ШЛАКА В КОНВЕРТЕРЕ, содержащее шар из двух слоев, один из которых выполнен из стали, отличающееся тем, что, с целью увеличения выхода годного металла, снижения угара раскисляющих и легирующих материалов за счет повышения эффективности отсечки шлака, шар снабжен третьим слоем, при этом наружный слой выполнен из стали, промежуточный - из алюминия, а внутренний - из магния.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в наружном слое выполнены отверстия.

Номер патента: 1352958

Опубликовано: 20.03.1995

Авторы: Бобриков, Василенко, Винокуров, Гахеладзе, Гордиенко, Дьяконов, Одиноков, Паляничка, Пан, Савон, Топычканов, Червяков

МПК: C21C 5/04, C21C 7/00

Метки: микролегированной, производства, стали

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МИКРОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ, включающий предварительное раскисление расплава в сталеплавильном агрегате и доливку в него природно-легированного чугуна, отличающийся тем, что, с целью снижения угара ванадия и титана и стабилизации механических свойств проката, одновременно с раскислением расплава перед доливкой природно-легированного чугуна производят раскисление шлака дроблеными ферросплавами, а в сталеплавильном агрегате создают восстановительную или нейтральную атмосферу, которую поддерживают по окончании выпуска металла из печи.

Номер патента: 1548214

Опубликовано: 30.04.1995

Авторы: Богомяков, Журавлев, Лаукарт, Пак, Сосковец, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, производства, стали, фосфористого, чугуна

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ ИЗ ФОСФОРИСТОГО ЧУГУНА, включающий завалку лома, заливку чугуна, присадку шлакообразующих материалов, продувку кислородом и два периода с промежуточным скачиванием шлака, выпуск металла, оставление конечного шлака в конвертере, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода чугуна, повышения стойкости футеровки, продувку в первом периоде заканчивают при израсходовании 2,5 3,0 м3 кислорода на 1 кг фосфора, содержащегося в чугуне.

Номер патента: 1612589

Опубликовано: 30.04.1995

Авторы: Айзатулов, Воронин, Комшуков, Пак, Соколов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ, включающий завалку лома, ввод шлакообразующих материалов, заливку чугуна и продувку газообразным окислителем, например кислородом, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания водорода и повышения стойкости футеровки, после ввода шлакообразующих материалов их дополнительно нагревают торкрет-факелом, после чего заливают чугун.

Номер патента: 1389315

Опубликовано: 30.04.1995

Авторы: Гаврилюк, Губайдуллин, Зеленов, Кокаренко, Леконцев, Рябов, Сазухин, Щекалев

МПК: C21C 5/28, C22C 37/00

Метки: передельный, чугун

ПЕРЕДЕЛЬНЫЙ ЧУГУН преимущественно для получения стали и ванадиевого шлака, включающий углерод, кремний, марганец, ванадий, хром, титан, медь, фосфор, никель, кобальт и железо, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь товарного ванадиевого шлака при его получении и повышения степени перехода ванадия из чугуна в шлак, а также снижения угара легирующих компонентов чугуна при производстве износостойких отливок, он дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 4,0 4,8Кремний 0,38 0,80Марганец 0,37 0,86Ванадий 0,48 0,82Хром 0,44 0,91Титан 0,21 0,47Медь 0,01 0,12Фосфор 0,04 0,18Никель 0,02 0,30Кобальт 0,001 0,140Алюминий 0,03 0,15

Номер патента: 1568525

Опубликовано: 30.04.1995

Авторы: Жаворонков, Николаев, Пак, Сацкий

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, металла, продувки

СПОСОБ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕ, включающий подачу кислорода сверху через фурму, прекращение подачи кислорода, вдувание инертного газа в течение 15 30 с, вывод фурмы из конвертера, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости футеровки, в конвертер дополнительно вдувают природный газ, газ вдувают после инертного газа с удельной интенсивностью 2,0 3,5 м3/мин т в течение 0,2 1,0 мин, при этом инертный и природный газ вдувают через кислородную фурму.

Номер патента: 1632050

Опубликовано: 30.04.1995

Авторы: Айзатулов, Комшуков, Маркулин, Пак

МПК: C21C 5/44

Метки: конвертера, лома, нагревом, предварительным, торкретирования, факельного, футеровки

...нагревом лома проводили в 350-тонном конвертере. В составе торкрет-массы использовали 70 фмагнезита и 30 ф( пыли установок сухого тушения кокса. В качестве углеродсодержащего топлива применяли кокс. После факельного торкретирования футеровки конвертера с предварительным нагревом лома проводили обычную плавку стали с заливкой чугуна, вводом шлакообразующих и 10 15 20 25 30 35 40 45 продувкой кислородом сверху через водоохлаждаемую фурмуП р и м е р, В 350-тонный конвертер загрузили 118 т холодного лома, присадили 2 т (6 кг/т) кокса и осуществляли факельное торкретирование футеровки конвертера при соотношении интенсивности подачи торкрет-массы и кислорода 1:1,5, Затем присадили 12 т извести, слили 232 г чугуна при 1400 С и содержании 0,7...

Номер патента: 1524493

Опубликовано: 10.05.1995

Авторы: Колпаков, Кулешов, Морозов, Пак

МПК: C21C 5/28, C21C 5/32

Метки: выплавки, конвертере, стали

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ, включающий завалку лома, заливку чугуна, ввод шлакообразующих материалов, подачу кислорода с интенсивностью 44 55 м3/мин на 1 м2 поверхности ванны до израсходования 3 5% от общего расхода и последующее изменение интенсивности по ходу плавки, отличающийся тем, что, с целью исключения выбросов металла и шлака, сокращения длительности и снижения себестоимости, кислород по израсходованию от 3 5% до 30 50% от общего расхода подают с интенсивностью 56 75 м3/мин на 1 м2 поверхности ванны, после чего интенсивность подачи снижают до 60 - 80% от предыдущей.

Номер патента: 1230193

Опубликовано: 10.05.1995

Авторы: Малков, Поволоцкий, Рощин

МПК: C21C 7/00

Метки: металлических, расплавов, рафинирования, сорбент

1. СОРБЕНТ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ, содержащий смесь порошков активных металлов и неметаллической матрицы в соотношении по массе 1 (3 1), спрессованную в виде гранул, отличающийся тем, что, с целью повышения сорбционной емкости, эффективности удаления примесей, многократного использования, в качестве неметаллической матрицы использовано соединение, образующееся при химическом взаимодействии примеси в жидком металле с активным металлом, входящим в состав смеси.2. Сорбент по п.1, отличающийся тем, что в качестве активного металла использован цирконий, а в качестве неметаллической матрицы диоксид циркония.3. Сорбент по п.1, отличающийся тем, что в качестве активного металла использован магний, а в качестве...

Номер патента: 1543854

Опубликовано: 10.05.1995

Авторы: Гребенюков, Жаворонков, Николаев, Пак, Щеголев

МПК: C21C 5/28

Метки: конверторе, производства, стали

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ В КОНВЕРТОРЕ, включающий загрузку лома в совок, завалку лома в конвертор, ввод керосина на лом в количестве 0,2 2,0 л на 1 т лома, заливку чугуна, ввод шлакообразующих, продувку кислородом, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода стали за счет предотвращения выбросов из конвертора при попадании влаги в виде снега и льда, керосин вводят в совок путем опрыскивания, а чугун заливают после сгорания керосина.

Номер патента: 1676271

Опубликовано: 20.05.1995

Авторы: Жаворонков, Зинченко, Макеева, Пак

МПК: C21C 7/00, C21D 8/12

Метки: выплавки, стали, фосфорсодержащей

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ФОСФОРСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ, преимущественно электротехнической, включающий выплавку металлического полупродукта в сталеплавильном агрегате, выпуск полупродукта в ковш, ввод аппарата, алюминия и ферросплавов, отличающийся тем, что, с целью повышения степени десульфурации и выхода годного металла, апатит вводят вместе с алюминием.

Номер патента: 1492716

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Майборода, Трефилов

МПК: C21C 5/52

Метки: стали, углеродистой, хромоникелевой

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДИСТОЙ ХРОМОНИКЕЛЕВОЙ СТАЛИ, включающий плавку и в двух агрегатах легированного и малоуглеродистого полупродукта и их смешивание в ковше, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости стали, малоуглеродистый полупродукт выплавляют из малоуглеродистой шихтовой болванки при 1580 1620oС.

Номер патента: 1492715

Опубликовано: 27.05.1995

Автор: Майборода

МПК: C21C 5/52

Метки: легированных, сталей

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ, включающий плавление чугуна, перегрев расплава на 180 200oС над температурой ликвидус и добавление в расплав стружки малоуглеродистой стали, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости сталей, в перегретый расплав чугуна вводят легирующие элементы с последующим введением лома малоуглеродистой стали в количестве 200 700% от массы чугуна, а окончание плавки ведут при 1580 - 1620oС.

Номер патента: 1003546

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Грибанов, Поволоцкий, Рощин

МПК: C21C 1/00

Метки: металлов, раскисления, расплавленных, сорбционного, фильтр

1. ФИЛЬТР ДЛЯ СОРБЦИОННОГО РАСКИСЛЕНИЯ РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ, содержащий сетки из огнеупорного материала и фильтрующие элементы, выполненные из кислородопроницаемого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения степени раскисления и расширения технологических возможностей, фильтрующие элементы выполнены в виде вертикальной трубы и размещенных внутри нее капсул, наполненных сорбентом кислорода, а сетки ограничивают трубу с двух сторон.2. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что в качестве сорбента использована среда с химическим потенциалом кислорода меньшим, чем в раскисляемом расплаве.3. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что в качестве сорбента использован графит.4. Фильтр по п.1, отличающийся тем, что в качестве...

Номер патента: 869340

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Грибанов, Поволоцкий, Рощин

МПК: C21C 5/52

Метки: металлов, раскисления

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ, включающее контейнер, наполненный раскисляющими элементами и вводимый в расплав, отличающееся тем, что, с целью повышения степени использования раскислителей и снижения загрязненности металла неметаллическими включениями, контейнер выполнен в виде нерастворимой в металле капсулы с кислородопроницаемыми стенками.