C21C — Переработка чугуна, например рафинирование, получение сварочного железа и стали; обработка в расплавленном состоянии железных сплавов

Номер патента: 1574642

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Ахундов, Богомяков, Вишкарев, Каныгин, Кирпичников, Климушкин, Лаукарт, Левинтов, Мухаметжанов

МПК: C21C 5/28, C21C 5/54, C22B 7/04 ...

Метки: переработки, сталеплавильного, фосфатшлака

...При соотношении промежуточного и конечного шлаков 1:1 состав сме.шанного шпака находится посредине оптимальной зоны. Увеличение коли1574642 чества промежуточного шлака в смеси/более 2 долей приводит к снижению содержания закиси железа ниже 25%,П р и м е р. Смешивают шлаки пере-дела фосфористого чугуна, составы ко 5торых приведены в та б2,Шлаки смешивают-в количестве 75 кг. каждого. Полученный смешанный шлак расплавляют в двухэлектроднои электротермической печи мощностью 150 кВт. После расплавления и достижения температурыО1600 С шлак заливают в футерованную шамотом изложницу, продувают кислородом и медленно охлаждают, Из охлажденных верхних и нижних слоев шлакового монолита отбирают пробы для химического и петрографического...

Номер патента: 1574643

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Башкатов, Волков, Ворошилин, Гизатулин, Гуров, Зеленский, Кривоклуб, Кузьминых, Налча, Овсянников, Терзиян, Харина

МПК: C21C 7/076

Метки: жидкого, металла, модифицирования, смесь

...повышается вязкость шлака, что снижает скорость процесса и не обеспечивает получения достаточного количества карбида кальция еПри содержании в смеси менее 507 бикарбоната натрия не образуется достаточного количества окиси натрия для существенного снижения вязкости шлака, снижается количество двуокиси углерода, перемешивающей шлак, что в итоге приводит к снижению степени восстановления кальция. При содержании в смеси более 602 бикарбоната натрия шлак перенасыщается окисью натрия, что ведет к ухудшению термодинамических условий образования карбида кальция.При содержании в смеси менее 5 Е алюминиевого порошка пе происходит достаточно полного раскисления металла, карбид кальция расходуется на связывание кислорода, что приводит к...

Номер патента: 1574644

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Куликов, Протасов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкой, стали, циркуляционного

...к периферии ковша 38При необходимости осуществляют продувку ванны кислородом или газопорошковой смесью, после чего в вакуум-камере 1 создают разрежение,включают продувку инертного газа через сопла 23 и приподнимают фурму 4и патрубок 3.Вследствие разности давлений -атмосферного и внутри патрубка в .иуменьшения плотности газометаллическая смесь поднимается по патрубку 3и через боковые проемы 5 сливается вковш 38 через кольцевой зазор, образованный вакуум-камерой 1 и:патрубком 3. Регулируя глубину погруженияфурмы 4 в металл и интенсивность подачи газа через сопла 22 и 23, а также величину зазора между вакуум-камерой 1 и патрубком 3, регулируютскорость циркуляции металла. После3-4-кратного прохождения металЛа через вакуум-камеру 1 процесс...

Номер патента: 1575042

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Алексеенко, Алымов, Барышев, Бедов, Белков, Белуничев, Климов, Крылов, Луканин, Серегин

МПК: C21C 5/04, F27D 3/15

Метки: выпуска, металла, отсечки, печи, стационарной, шлака

...печи 2 наклоняют промежуточную емкость в сторону сливного шлакового желоба 7 и сливают оставшийся в промежуточной емкости шлак, Наклон осуществляют не выводя из металла в ковШе 5 огнеупорного патрубка 6 для предотвращения попадания шлака в ковш 5 через огнеупорный патрубок 6.Удалив шлак из промежуточной емкости 4, последнюю поднимают и отводят в сторону. В итоге н ковш 5 попадает только шлак, оставшийся в огне упорном патрубке 6, но это количество столько мало, что его влияние на химический состав стали минимально.П р и м е р, Испытания проводились на мартеновской печи 1 Г 4 номинальной 45 емкостью 600 т, На печи установлено устройство по заявке, Диаметр сталевыпускного отверстия печи 190 мм, диаметр огнеупорного патрубка устройства...

Номер патента: 1576225

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Богдан, Каричковский, Лозенко, Лопаткин, Шинский

МПК: B22D 1/00, C21C 7/00

Метки: дозированной, ковш, лигатуры, подачи

...(Фиг, 5).Схема компенсации массы тары не показана. Сигнал Пи поступает на вторичный прибор 27 с встроенным аналоговым преобразователем 28 угла Фповорота стрелки в напряжение П ,.В блоке 30 сигнал Пумножается накоэффициент , равный заданномупроцентному содержанию лигатуры. Вблоке 35 задания дозы лигатуры сформирован сигнал 1 г, пропорциональныйдозе лигатуры при расчетном количестве жидкого металла ковша 20,Выходы блоков 30 и 35 подключенык входам элемента 31 сравнения, навыходе которогоЬПу = Ы - П,где П - выходной сигнал блока 35.Сигнал П, усиливается в усилителе 32 мощности и в виде управляющего сигнала ЬП подается на.шаговыйэлектрогидропривод 8, который черезпередачу 7 перемещает поршень 21в мерной полости 5....

Номер патента: 1576573

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Гуров, Марьянчик, Носов, Чайкин, Шаповалов

МПК: C21C 5/04, F27D 17/00

Метки: печи, плавильной, работы, регенератора

...Если расход воздуха через насадки составляет ме1576573 нее 303, воздух,нагреется до температуры, превышающей 600 .С, что неблагоприятно отразится на стойкости кладки рабочего пространства. При увели чении расхода воздуха выше 403 его температура снизится ниже 500 С. В результате потребуется расходовать дополнительное топливо для поддержания необходимой температуры факела в , рабочем пространстве и предотвращения остывания кладки.Такое изменение расхода поступающего на нагрев воздуха осуществляется автоматически с помощью регулировочных клапанов, установленных на воздуховодах в каждой из камер реге, нератора, в зависимости от изменения количества дыма, проходящего через насадку.Во время периода продувки, когда из ванны выделяется...

Номер патента: 1578206

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Егоров, Протасов, Решетов, Стремовский

МПК: C21C 1/00

Метки: внепечной, жидкого, металла

...химсостав металла путем подачи в металл сыпучих материалов итемпературу расплава перед разливкой,подавая скрап-сечку, 1578206В начале обработки и в ходе техно- логического процесса необходимо периодически производить отбор и замер температуры. Перед опусканием зонда5 через канал 8 подают порцию (1525 кг) скрап-сечки, которая .пробива" ет шлаковую корку в месте ввода зонда 1, в результате чего исключается поломка зонда, отпадает необходимость 10 в предварительном пробивании шлако-.вой корки вручную. П р и м е р. Сталеразливочный ковш вместимостью 160 т с металлом, 1 нагретым до 1630-1650 С, подают на стенд обработки и накрывают Футерованной крышкой с каналами для ввода зонда и загрузки добавок, оси которых пересекаются в...

Номер патента: 1578207

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Белопольский, Волков, Гладилин, Долгий, Клименко, Махницкий, Нефедов, Носов, Подберезный, Рубин, Стремовский, Тарасенко, Шиш

МПК: C21C 1/02

Метки: металла, рафинирования

...патрубка, открывают выпускной клапан 25 или 28 либо оба одновременно, что определяется требованиями технологии раФинирования.Клапан 25 открывают, если в металл необходимо ввести порошкообразные материалы, например науглероживающие добавки, шлакообразующие раФинирующие смеси и др. При этом нагретый в полости патрубка 8 газ, вытесняясь металлом, через воронку 7, коллектор 20, трубы 23, коллектор 21,782076 5 1 О 15 2025 30 35 40 45 50 55 515 ла металлом, а с другой, позволяет не применять специальные теплообменные устройства для охлаждения газов, например, водой перед их поступлением в клапан с целью создания условий для его нормальной работы и повышения стойкости.Через отверстие 22 в колекторе 21 газ заполняет пространство над...

Номер патента: 1578208

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Коган, Лукин, Островерхов, Панков, Соболев

МПК: C21C 1/06

Метки: графита, формой, чугуна, шаровидной

...стоимость модифици рова ния 6 1480 7 1480 1:10 0,9 1,6 1:10 ляется отбел, падают пластическиесвойства чугуна. При температуре чугуна 1430 С используют модифицирующуюсмесь при соотношении компонентов1:15. При уменьшении в смеси количества силикомишметалла сокращается про"должительность модифицирующего эффекта, а увеличение его колицества повы"шает себестоимость литья, При темпера туре чугуна 1530 С необходимую продолжит ел ь ност ь эффекта модифи ци рова нияи минимальную себестоимость литья обеспечивают соотношением в смеси силикомишметалла и магнийсодержащего модифи.5кат ора 1; 5. При соотношении компонентов в смеси 1:4 возрастает стоимостьмодифи цирова ния, а при соотношении1:6 снижается длительность модифицирующего эффекта. Внутри...

Номер патента: 1578209

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Айзатулов, Белокуров, Бобошко, Винник, Волгин, Кабанов, Смоктий, Сутягин, Учитель

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...дожигания СО и тепло- передачи в любой текущий момент плав ки, определяются совокупностью параметров направленных в сторону ванны попарно соударяющихся струй; подачей струи с постоянным в процессе плавки расходом кислорода (одной из каждойлары) под углом 60-70 о к оси фурмы, а струи с переменным расходом .кисло рода (второй из этой же пары) под углом 15-20 О к оси Фурмы, при этом соотношение переменного и постоянного расходов в струях каждой пары по ходу плавки устанавливают в соответствии с зависимостью Оптимизация характеристик факеладожигания СО в процессе плавки представлена в табл. 1-3, записанных ввиде матриц, осью координат которыхявляется коэффициент пропорциональности К, а осью абсцисс - параметрЫ рог / о поет,Физический...

Номер патента: 1578210

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Бродский, Вихлевщук, Добровольский, Долгий, Жовтяк, Жолоб, Лепорский, Лобачев, Одинцов, Подопригора, Черевик, Черногрицкий

МПК: B22D 3/00, C21C 7/06

Метки: жидкого, металла, чушка

...посредством Г-образных захватов обеспечивает их надежное крепление на погружаемой штанге, равномерное расплавление всей массы чушек. 4 ил. вилкообраэной формы для обидкого металла, ограниченгоризонтальными параллельями 1 и 2 и вертикальными боанями 3-6, имеет центральное7 для крепления на погружанге; на концах 8 и 9 вилой из горизонтальных граполнены выступы 10 и 11,Изобретение используется для монтажа комплекта чушек, эакрепляемых нг погружаемой штанге, 3 157821Комплект чушек для обработки жидкого металла набирают иэ расчетного количества чушек, развернутых одна относительно другой на 90 в горизон 5 тальной плоскости, при этом чушку надевают на штангу и фиксируют Г-образными захватами эа боковые грани ни-. жележащей чушки, образуя...

Номер патента: 1579932

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Жлудов, Кудин, Расщупкин, Сергин, Шаповалов, Шеремет, Шерстюк

МПК: C21C 7/064

Метки: дефосфорирующая, смесь

...при показателях ударной вязкости 1,27 - 3,42 МДж/мпри положительнои температуре(+20 С) и 0,60 - 2,18 МДж/м при отрицательной температуре (-60 С), приэтом потери марганца за счет окисления составляют 3,2-26,2% (табл. 1,опыты 3-5),Оптимальным соотношением карбоната натрия и углерода углеродсодержащего материала является 1:2, приэтом степень дефосфорации стали составляет 542% при низком угаре марганца - 3,2%, Полученная сталь содержит 1 2,2 мас,% марганца при остаточном содержании Фосфора 0,043 мас.% и имеет высокие показатели ударной вязкости: 3,42 МДж/мпри положительной температуре +20 С н 218 МДж/м при отрицательной температуре (-60 С).При обработке расплава высокомарганцевой стали смесью при молярном5 1 г соотношении карбоната...

Номер патента: 1581749

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Баранов, Веременко, Соболев, Ясинский

МПК: C21C 5/30

Метки: конверторе, процесса, шлакообразования

...его выходе образуются четыре информационных импульса при перемещении стробоцилиндра на один шаг.Знаковый сигнал "Реверс", соответствующий направлению перемещения фурмы вверх или вниз, с реверсивного выхода логического блока И-ИЛИ 4 поступает на вход "Реверс" счетчика 6 высоты Фурмы, на первый вход первойсхемы И 7 и на второй вход второйсхемы И-ИЛИ 39 В соответствии с нап. -равлением перемещения фурмы 22 открывается схема И 7 (при перемещениифурмы вверх) или вторая схема И-ИЛИ 39 (при перемещении фурмы вниз). Импульсы с выхода третьего элемента 30 синхронизации (импульсы, образованныепри пересечении фурмой уровня шлака)поступают на второй вход второй схемыИ 7 и третий вход второй схемы ИИЛИ 39,Таким образом, с выхода импульсного...

Номер патента: 1581750

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Бродский, Дьяконова, Зайко, Иванов, Карнаухов

МПК: C21C 5/54, C22C 33/04

Метки: расплава, рудноизвесткового

...количеству компонентов и соответственно этому получают рудноизвестконый расплав с заданным хи,мическим составом.Загрузка и расплавление в центре ванны печи смеси хромовой руды, извести, взятых в соотношении 1:(1, 1- 1,3) и отходов шлака ферросиликохромового производства в количестве 0,05-0,1 от массы загружаемой смеси обеспечивает получение первой порции расплава однородного состава с минимальными потерями хромоной руды вследствие отсутствия пылевидной фракции. Однородность расплава обес-,печивается также отсутствием при данном соотношении осажденных туго 1750 40 45 50 55 5 1 О 15 20 25 30 35 плавких частиц хромитовых шпинелейна подину, При снижении доли извести, указанной в соотношении, возрастает температура плавления...

Номер патента: 1581751

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Гребнев, Гребнева, Краева

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...01-0, 5Окислы ванадия 3-4Графитовая составляющая иэ чугунной стружки участвует в протекании .восстановительных реакций, т.е, способствует раскислению стали. Использование пыли газоочистки расширяет 1 Осырьевую базу и экономит дорогостоящне материалы,В табл.1 представлен состав шлакообразующей смеси,, П р и м е р. Дозировка и смешива- -15ние чугунной стружки и пьши осуществлялось вручную. Качество брикетов,содержащих 60-65 мас,% пылевидныхмарганцовистых отходов,.хорошее, Пыльрасполагается в порах между чугунной 20стружкой, упрочняет брикет и повышаетудельный вес, Брикет отличается высоКой прочностью и низкой осыпаемостью.Готовые брикеты применялись для рафинирования стали 110 Г 13 Л в электроду- "25говых печах непосредственно...

Номер патента: 1583448

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Братчиков, Лирман, Лисиенко, Лупэйко, Михайликов, Шимов

МПК: C21C 5/48

Метки: продувки, расплавов, фурменное

...единое целое коаксиально расположенных труб 1-6, образующих полости для подачи топлива и кислородак соплам первичной и вторичной 7 и 8 ступеней подачи дутья, а также охладителя для охлаждения фурм. Рама фурменного устройства (фиг.б) содержитсопла первичной 9 и вторичной 10 ступеней подачи дутья.Устройство работает следующим образол .Фурменное устройство опускаетсяв расплав таким образом, что его полость, образованная вертикальными игоризонтальными трубами, располагается перпендикулярно ограждениямрабочего пространства плавильногоагрегата (фиг.1 и 2), При этом осисопел первичной ступени подачи дутьясовпадают с направлением движениярасплава. Сопла вторичной ступенирасполагаются под углом а, равным45-90 , к соплам первичной ступени(Фиг, 5 и...

Номер патента: 1583449

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Боровский, Вишкарев, Дуб, Меньшиков, Небосов, Стасюк

МПК: C21C 5/52, C21C 7/00

Метки: массы, металла, оксидов, провзаимодействовавших, расплавом, твердых

...отечественных огнеупоров,используемых для кладки ковша, имеютвысокое содержание кремнезема в своемсоставе. Масса металла составляет 200,3 кг. Так как количество растворившегося оксида определяется окисленностью металла, задаваемой содержанием алюминия, то максимально возможное количество оксида кремния, 25способное раствориться в металле,не может превысить 0,3510-з кг. Такое количество вещества невозможноправильно определить ни взвешиванием,ни измерением линейных размеров в силу того, что на образец намерзает металл; могут попасть кусочки шлака;может произойти разрушение образца ит.д., т.е. ошибка может значительнопревысить измеряемую величину. В тоже самое время активность кислородав стали в процессе эксперимента значительно меняется...

Номер патента: 1585066

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Алямовский, Бармыков, Благов, Евсеев, Субботин, Чумак

МПК: B22D 27/00, C21C 7/00

Метки: слитков

...при превышении его 2,3510атм возникает дефектная зона пористости в слитке, что снижает вы" ход годного металла. Уменьшение давления в камере печи к окончанию кристаллизации слитка ниже 1,4410"фатм эко" 15 номическн нецелесообразно, так как дальнейшего повышения выхода годного не наблюдается, а превышение давления в камере печи к концу кристаллизации сверх. 1,70 -.10 атм приводит к излишнему угару компонентов сплава.При давлении подаваемого на продувку слитка инертного газа сверх 3 атм в начале разливки металла происходит повышенный угар компонентов сплава, 25 при этом давлейия ниже 2 атм перемешивающего действия газа недостаточно для получения мелкозернистой, структуры сплава и повышения выхода годного.При превышении давления...

Номер патента: 1585340

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Гольбец, Горобец, Михайленко, Старов, Шаповал

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали

...удалены из конвертера с кислым шлаком, оличествоФлюсов, например извести, уменьшается сравнительно с обычной технологией, соответственно уменьшается и количество шлака.При использовании изобретениятепло процесса окисления кремниясохраняется и может .быть использова 35но для повышения доли скрала в шихте.П р и м е р. На плавку в конвертер заливается 45 т лома, заливается117 г чугуна с температурой 1330 С,содержанием 81 0,85%, Ип 0,55% и8 0,045%. По приведенной формуледлительность продувки до практически полного окисления кремния составляет19 6117 0 0 85 45- .6,0 минь400(0,85-0,04)где 400 - интенсивность продувки,м 5/мин.После 6 мин продувка останавливается и производится промежуточное50 скачивание шлака, при этом перед скачиванием на...

Номер патента: 1585341

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Гриненко, Ем, Новиков, Разин, Рот, Сафронов

МПК: C21C 7/06

Метки: ковше, рафинирования, феррохрома

...модификатор 0,3-1,0 2,5 30-60 40-60 4-6 СМг 4 К 2ЖКМСплав 80 щего необходимую степень разрушениямежатомных связей.в сульфидах и фосфидах хрома. При введении сплава, содержащего силициды магния более 45%качество металла по сере .и фосфору5не улучшается.Установлено также, что использование СаО-содержащего материала обеспечивает ассимиляцию образующегося в 1 Опроцессе рафинирования 80, М 8 БМяР и позволяет сохранять адсорбционную способность образующегося шлака поотношению к указанньи соединениям напротяжении всего процесса рафиниро"вания,, Примеры опробования предлагаемогоспособа рафинирования феррохрома,Смесь в количестве 15 кг на точкуобрабатываемого феррохрома подавалина дно ковша непосредственно передвыпуском...

Номер патента: 1585342

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Заславский, Милюц, Скрыль, Филимонов

МПК: C21C 7/076

Метки: смесь, шлакообразующая

...и алюминием, Свободных ионов кислорода, а следовательно, и катионов в таких расплавахочень мало, Катионы железа при металлургических процессах способствуют переносу кислорода из окислительной атмосферы в металл по следующемумеханизму. Двухвалентные катионы железа при контакте шлака, например,с воздушной атмосферой, взаимодействуя и присоединяя к себе кислородвоздуха, переходят в трехвалентные. 15 20 В результате этого в шлаковом покро 25 ве возникает градиент концентрациикатионов трехвалентного железа, чтообуславливает их перемещение в слой,контактирующий с жидким металлом,где они восстанавливаются легирукщими элементами и Раскислителями содновременным окислением и переходомв шлак последних, т,е, с угаром легирующих элементов и...

Номер патента: 1587066

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Балашов, Гребенюков, Жаворонков, Низяев, Николаев, Сальников

МПК: C21C 5/34, C21C 5/48, G01B 7/06 ...

Метки: емкости, износа, металлургической, футеровки

...увеличивается вероятность засорения зазора,что снижает надежность контроля износа Футеровки, При величине зазораЬ ) 3 мм также снижается надежностьконтроля, так как создаются условиядля затекания жидкого металла в зазормежду электродами, снижается чувствительность датчика. Практика эксплуатации донных фурм показала, что силыповерхностного натяжения удерживаютстолб жидкого металла при Ь ( 3 мм.11 р и м, е р. В днище конвертераемкостью 360 т перпендикулярно поверхности Футеровки устанавливают в качестве электродов две концентрическиразмещенные трубы с зазором между ни 158 иобми 1 мм. Один конец наружной трубы вваривают в кожух конвертера, оставив снаружи конвертера небольшую ее часть с фланцем. Внутреннюю трубу зак репляют на фланце...

Номер патента: 1588501

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Агарышев, Бахчеев, Бобков, Габисиани, Гаврилов, Кашакашвили, Коротких, Курицын, Ланчава, Ногтев, Панов, Сарычев

МПК: B22D 41/08, C21C 7/072

Метки: затвор, ковш, металла, продувки, шиберный

...таким образом, чтобы опорный элемент 9 располагался няд нижней плитой 5. Плиту 5 закрывают до упора в штангу 1, а г(следнюю фиксируют опорным элементом 9 на выдвинутую часть нижней плиты 5,В канал стакана 3 сверху засыпают огнеупорный порошок 11, ставролитовый концентрат или шамотный порошок. Снизу к полой шпганге 1 подсоединяют газопровод 12 для подвода газа. Устройство подготовлено к работе.Подготовительный сталеразливочный ковш ставят на стенд под выпуск плавки из печи. До начала выпуска плавки подают аргон в ковш. Газ по гязогооводу 12 проходит через зазор между полой )гангой 1 и металлическим стержнем-холодильником 2 и далее поступает в жидкий меПосле окончания Выпуска металла подачу газа прекращают. Жидкий металл устремляется в...

Номер патента: 1588773

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Круглов, Морозов, Соболев, Сокольский

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, сплавов

...увеличивается степеньусвоения модификатора, что способствует уменьшению его расхода и повышению качества металла. 2 ил.ционная камера 3, приэтом модификатор 6, находящийся в камере 3 постепенно выдавливается в металл по мере заполнения ковша. Частицы модификатора, всплывая, реагируют с металлом. Экран 4 препятствует выходу на поверхность металла, не успевших раствориться частиц.Предлагаемое устройство обеспечи вает постепенный ввод модификатора в металл по мере увеличения количества залитого металла, изоляцию модификатора от воздуха, большую площадь контакта модификатора с металлом,что 15 позволяет повысить степень усвоения модификатора, уменьшить его расход и устранить пироэфйект, более равномерно распределять его по...

Номер патента: 1588774

Опубликовано: 30.08.1990

Автор: Син

МПК: C21C 1/08, F27B 1/00

Метки: вагранке, плавки, чугуна

...и т.д.Увеличение Д при неизменной Н приводит к изменению их отношения.Увеличение диаметра шахты в свету в зоне плавления Д связано с возрастанием теплопотерь через стенки вагранки (увеличивается теплоотдающая поверхность), При чрезмерном увеличении Д теплопотери через стенки возрастут настолько, что могут свес" ти на нет положительное влияние на плавку повышения завершенности теплообмена в шахте. Кроме того, чрезмерное увеличение Д связано со значительным расширением занимаемой вагранкой производственной площади, Исходя из укаэанных соображений, увеличение Д в 1,73 раза, т.е. увеличение площади шахты в свету в 3 раза,принято предельным. Тогда при неиз"менной полезной высоте шахты Н имеем: Н:Д ) 3,0 для вагранок производительностью до 4...

Номер патента: 1588775

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Байрака, Дзюба, Иванова, Козаченко, Котешов, Масич-Стукало, Николаев, Соценко, Хоменко, Церешенко

МПК: C21C 1/00, C21C 1/10, C22C 33/08 ...

Метки: валков, графитом, прокатных, чугуна, шаровидным

...соотношении отличием от 1:0,83 (например, 1:0,88)дальнейшего повышения дисперсностиперлита не наблюдается, однако в чу гуне увеличивается количество неметаллических включений.П р и м е р. Чугун для отливкивалков исполнения СШХБ, выплавленный в пламенной печи и содержащий,мас.Х: С 3,1, 81 1,5, Мп 0,5, Р 0,2,,Я 0,03, Сг 0,3, М 1,2, выпускали .вковш емкостью 30 т, После удаленияшлака ковш устанавливали в камеру,при достижении расплавом температуры1380 ОС на зеркало присаживали 25 кгплавикового шпата и вводили магнийи карбонатсодержащий материал, помещенные в колокол, Время обработкирасплава 2-3 мин, После обработки,выдержки и удаления шлака производилизаливку форм. При получении чугунапо известному способу магний и кальцинированную соду...

Номер патента: 1588776

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Адамович, Бадюкова, Гонтарев, Карпенко

МПК: C21C 1/10, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...модифицирующих смесей приведены в табл.1.40Содержание азотированного ферромолибдена в модифицирующей смеси определено экспериментально и соответствует концентрациям (12-20 мас.Ж),при которых достигаются высокие характеристики плотности, механическихсвойств и герметичности, При содержании азотированного ферромолибдена.до12 мас,Х характеристики механическихсвойств и герметичности недостаточны,а при увеличении в составе смеси егоболее 20 мас.7. снижаются технологические свойства, однородность модифицированного сплава и стабильность механических свойств.55Каждую механическую смесь, приведенную в табл. 1, приготавливали отдельно механическим перемешиванием силикобария фракции 0,05-0,35 мм,азотированного ферромолибдена,...

Номер патента: 1588777

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Брук, Коссе, Маргулис

МПК: C21C 5/50

Метки: конвертера, навесного, привода, удерживающее

...через тяги передать на корпус вертикальные силы, направленные вверх и компенсирующие силу тяжести навесного привода. Причем массу противовеса и соотношение плеч рычагов крайних частей балки можно подобрать так, чтобы сила тяжести привода полностью компенсировалась, а следовательно, полностью разгрузить подшипни 1588777ки и цапфы. Это позволяет, с однойстороны, существенно увеличить надежность и долговечность конструкции навесного привода и конвертора в целом,с другой стороны, можно заложить,вФконструкцию навесного привода подшипники облегченной серии, а следовательно, меньшей стоимости.Удерживающее устройство работаетследующим образом,В любой момент времени как привыключенном, так и при включенном при"воде сила тяжести С, средняя...

Номер патента: 1588778

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Горелов, Грачев, Семушкин, Уточкин

МПК: C21C 5/54

Метки: переплава, смесь, шлакообразующая, электрошлакового

...чало ночи унос Э- - 1 18,8- 6,г 1, г,вести 1040- 3,0" 1,6" 0,6- О,О190 3,2 1,7 0,7 9 ЭОО 2;3,0 37,з Предии гаем вя 15 2 О 25 ЭО 85 55, 80 49, 75 46, 1 о а 1,65 31,3 о,з 0,8 12, О,В 4, 1,О 17, 1,Э 17,В,Э 5,2 1 О,В В,З 1 з,г: 1 о,1 15,0 13,1 16,7 15,1 О,О,1040 1040 1020 1000 970 180 З,Э 1 1,80 1180 Эз 37 1 ювг 1090 Эузг 1,80 1070 3,27 1,76 1060 3,20 1,70 16,1 15,6 12,7 10,4 9,9,8 0,10 8 006 0,8 О,0,75 О,0,7 О,1,5 1,а 1,6 черных металлов установлено на основании лабораторных исследований и опытно-промышленного опробования,С увеличением содержания фпюорито.вого известняка в смеси более 307.5рафинирующие свойства ее не улучшаются, а резко увеличивается разъеданиефтористыми соединениями футеровкипечи и увеличивается выброс в атмос Оферу...

Номер патента: 1588779

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Гасик, Емельянов, Кандыбка, Кривенко, Кучер, Люборец

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, флюсов, фторидно-оксидных

...требованиям технических условий по содержанию во флюсе оксидакальция.Посколы у процесс испарения фторидно-оксидных расплавов происходит споверхности, та технологически необходимой для растворения СаО в расплаве, является выдержка расплава в течение 2-5 мин, Тем самым достигаетсянасыщение поверхностного слоя СаО,При этом выдержка менее 2 мин является недостаточной для осуществленияпроцесса плавления и усреднения состава остаточного расплава, Выдержкаболее 5 мин является технологическинерациональной, поскольку предлагаемый интервал выдержки полностью обеспечивает плавление и растворение присаживаемого СаО.При выплавке фторидно-оксидныхфлюсов предлагаемым способом снижаются потери фторидных и оксидных компонентов испарением,...