C21C — Переработка чугуна, например рафинирование, получение сварочного железа и стали; обработка в расплавленном состоянии железных сплавов

Номер патента: 779396

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Богушевский, Воробьев, Камчатный, Соболев, Сорокин, Старов, Тольский

МПК: C21C 5/30

Метки: конвертера, разогревом, футеровки

...5 расхода кислорода и непосредственно с программным задатчиком 6 температуры, а выход регулятора через исполнительный механизм7 соединен с регулирующим клапаном8 расхода кислорода. Газообразное 2 О устройство 9 через прибор 10 соединено со входом регулятора 11 подачи коксика, который, кроме того,соединен с задатчиком 12, а выходрегулятора 11 через исполнительныймеханизм 13 соединен с клапаном 14. В процессе разогрева футеровкисигнал о температуре поверхности футеровки .с термопары 1 поступает Зр на прибор 2, откуда поступает наф 4 Фю779396 1оставитель А. Абросимоваехред С.Мигунова Корректор А. Гриценко Редактор Т. Весел а Подписноемитета СССРткрытийнаб д. 4/ Тираж 608ИПИ Государственногоо делам изобретений иМоква, Ж, Раушскаг. Ужгород з...

Номер патента: 779397

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Виниченко, Ганошенко, Гончаренко, Раскидкин, Старов

МПК: C21C 5/30

Метки: кислородном, конвертере, плавкой

...расход кислорода на окисление углерода и железа, что способствует уменьшению вероятности пОявления вйбросов.Определяют, какое должно быть ми- нимальное"содержание природного газа "в дутье, достаточное для предотвращения выбросов. Принимают время пРодувки с добавлением природного газа вдутье, равным 2 манн, необходимо повы-Шениетемпературы металла - равным " разнице температуры металла при "го рячем"и "холодном" ходе процесса, так как из практики известно,"чтовыбросы происходят преимущественнопри "холодном" ходе процесса, поскольку И склонность к выбросам, и "холодный" ход определяется одной причиной - интенсивным окислением железав начальный период продувки. Принима-ютэту разницу равной 800 С,тогда необходимое повыаение температурыме-...

Номер патента: 779398

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Богушевский, Глуховская, Гребенчук, Соболев, Сорокин

МПК: C21C 5/30

Метки: агрегата, ванне, металлургического, обезуглероживания, скорости

...процесса. Для условий продувки 130-ти тонного конвертера через 4-х сопловую форму с углом наклона сопел к вер,тикали 20 ь(С)1 - ь Здесь Ь = 0,722 мин .Зависимость (3) имеет место и для конвертеров с дожиганием отходящих газов при проведении измерений в ядре факела.Решая совместно уравнения (1),(2) и (3) получаем.,гмы. -С" ф ВС,Ь) Перед продувкой информация о начальных условиях устанавливается в блоке 1: информация о массе. металла (масса чугуна + масса стали) выставляется путем поворота рамки преобразователя ПФ 1, коэффициент угара металла на переменном резисторе Р 1, сопротивление нагрузки внешней цепи на преобразователе ПФ 2, параметры электродов на резисторе Р 2. Таким образом, напряжение с выхода резистора Р 1 пропорционально...

Номер патента: 779399

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Грицюк, Лоринов, Пятигорский

МПК: C21C 5/40

Метки: газов, конвертерных, охладитель

...изобретения - упрощениеустройства и.повьзаение его надежности.Цель достигается тем, что охладитель конвертерных Гаэов снабжен трубопроводом, соединяющим опускные иподъемные трубы параллельно насосоми имеющим электромагнитный клапан.На чертеже изображено предложенное устройство;устройство состоит из конвертера1, фурмы 2, котла-охладителя 3 сбарабаном 4 и циркуляционным контуром, состоящимиз опускных трубопроводов 5, циркуляционных насосов 6,йодъемных трубопроводов 7 и экранныхтрубопроводов 8. Между опускными иподъемными трубопроводами параллельно циркуляционным насосам установленсоединительный трубопровод 9,снабженный электромагнитным клапаном 107;79399 Чертовович КорректсеюФ юПодписнонного комитеттений и открыРаушская наб....

Номер патента: 779400

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Беда, Бирюков, Гинзбург, Джусов, Жильцов, Курочкин, Махнюк, Полчитский

МПК: C21C 5/46

Метки: газов, дымовых, конвертера, отвода, торкретировании, футеровки

...фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на Фиг. 2 - вид А нафиг.1.2 О Устройство содержит приставнойкамин 1 с газоходом 2, имеющимнатрубок 3 для.соединения гаохода2 с гаэоотводящим трактом конвертера и амбразурой 4 для торкрет-.2 Фурмы 5. На металлоконструкциицеха установлена самоходная тележка6 с воэможностью перемещения вдольи перпендикулярно линии конвертеров.Камин 1 подвешен на тележке 6 и,снабЗр жен кольцевым трубопроводом 7 для3779400газодинамической защиты амбразуры 4,для защиты устройства от тепловогойзлучеййя"установленыводоохлаждаемйе щиты 8 и 9,Устройство работает следующимобразом.Приставной камин 1 устанавлива,ется в рабочее положение. Торкретфурма 5 вводится в конвертер.. После включения кйслброда и подачипорошка в...

Номер патента: 779401

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Алямов, Афонин, Блинов, Борисов, Волков, Горбенко, Остринский, Савватеев

МПК: C21C 5/48

Метки: кислородом, металла, продувки, фурма

...иположенный нщий из сопла,колебаний ипопадании вкислорода воколебания, кзапыленный пгазов, образспособствуетиз конвертерной фурмы явакустическогпреждевременрурмыНаиболееФурме по тех ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕДЬСТВУ(54) ФУРИА ДЛЯ ПРОДУВКИ ИКТАЛЛА КИСЛОРОДОМ779401 10 17 ныммежду его соплом и резонатором,при этом акустическая камера вы-полнена в виде отдельных секций,саждая из которых сообщается с полостью резонатора,На фиг. 1 изображена предложенная фурма, продольный разрез; нафиг.2 - вид А на. фиг.1.фурма содержит концентрично расположенные трубы 1,2 и 3, которыеобразуют тракт 4 для кислорода,тракт 5 дляподвода охладителя итракт б ля отвода охладителя. Ктрубе 3 приварена головка 7, имеющаясопла 8 для кислорода. В...

Номер патента: 779402

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Беличенко, Воронов, Гребенюков, Карпенко, Кобеза, Усачева

МПК: C21C 5/48

Метки: фурма

...струи окислителя йриобретают тангенциальное движение относительно центральной топливной струи,при этом истекающие струи окислителя интенсивно перемешиваются с закручен. -ным топливным потоком. Это достигается благодаря тому, что шнек конструктивно выполнен таким образом,что на выходе топливный поток направлен в ту же сторону, что и истекающиекислородные струи, причем наиболее эффективйым будет перемешивание топлива с окислителем, если угол встречитопливного потока с кислороднымиструями в горизонтальной плоскостисоставляет 10-30Завихрйтель, имеющий .пружййу, взависимости от давления топлива изменяет свое расположение внутри топливного сопла. В период прогрева шихтыдавлениетоплива максимально, завихритель находится в...

Номер патента: 779403

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Кузнецов, Мерзляков, Шалагин

МПК: C21C 5/52

Метки: защиты, печей, плавильных, футеровки

...каналов. Каналы . подразделяются на автономные группы так, чтобы обеспечивалась попеременная подача охйаждавдегб агента в рядом расположенные каналы.Сжиженный охлаждающий агент подают в каждую автойомную группу ка, налов поочередно и охлаждают Футе-, ровку на соответствующих участках печи до температуры отвердевания металла. При этом на внутренней поверхности кладки происходит на" растание отвердевшего расплава.Величина (толщина) отвердевшего металла.определяется вРеменем пропускания через .каналы сжиженного агента. ,Это время устанавливают таким, чтобы толщина отвердевшего распла- ва достигла 0,25-0,50 толщины кладкиПри меньшей толщине расплава он полностью покрывает всю внутреннюю поверхность кладки, остаются незащищенные места и...

Номер патента: 779404

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Андрианова, Минеев, Эдемский

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговой, печи, режимом, сталеплавильной, электрическим

...теп - ловых потерь, величина которой принята не зависящей от рабочего токапечи.Как видно, возможные пределы режимов работы печи уже, чем электрические; очевидно, печь может работать лишь тогда, когда ее активнаяМощность не меньше, чем сумма ее тепловых и электрических потерь, чтоесоответствует токам Эа и Э нафиг.4 Кривая удельного расхода электроэнергии Ч имеет минимум -ТРйтокеей же соответствует максимумкривой полйого "КПД печи, следовательно, токопределяет оптимальный электрический режим. . щЗначит, если цех работаетв условиях дефицйта электроэнергии, то решающим является оптимальный энергетический режим, характеризуемыйтоком :1, Если же главная задача На графике активной мощности печи(фиг.2) указаны возможные режимы работы при...

Номер патента: 779405

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Кузнецов, Смоляренко

МПК: C21C 5/52

Метки: моделирования, облученности, футеровки

...интервалу. Начальная и конечная точки измерения (4 и 10) находятся на диаметре, проведенном через центральную ось горящей дуги 1., Такое размещение точек измерения обеспечивает симметричность их расположений относительно электродов и минимальное их число. Измерения на модели проводятся чувствительным датчиком, например фотоэлементом, подключенным к вторичному прибору, например милливольтметру.При обработке результатов измерения (облученность измеряют в точках 4-15) учитывали облученностьот всех трех дуг, используя симметричность модели и свойство аддитивности лучистых потоков. Свойствоадцитивности означает, что суммарныйлучистйй лоток складывается из потоковотдельных источников излучения.Симметричность модели (кратностьугла между...

Номер патента: 779406

Опубликовано: 15.11.1980

Автор: Гендель

МПК: C21C 5/52

Метки: зазоров, уплотнения, электродных

...рубашкой 2, газодинайичЕские"уплотнения 3 и 4, выполненные в видекоробов равномерной раздачи в формеразнонаправленныхпоотношению другк другу улиток, приваренных к корпусу водоохлаждаемой рубашки, и лопатки 5, б, установленныепод некоторымуглом ц к горизонталй и найравляющиегаз тангенциально поверхности электрода и вниз. Эти лопатки расположены под углом 180 по отношению другк другу. устройство содержит такжерегулирующие клапаны 8, 7 и линию 9для подачи воды в водоохлаждаемуюрубашку,Уплотнительное устрбйство работает следующим образом..Газы, поступающие"иэ печйчерезэлектродные зазоры, попадаютв зону действия первого газодинамическогоуплотнения 3, где под влиянием тангенциально закрученного и направленного вниз потока происходит...

Номер патента: 779407

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Андреев, Демичев, Коган, Левин, Оржех

МПК: C21C 7/00

Метки: дефосфорации, жидкой, порошкообразная, смесь, стали

...известь,имеющая 88 СаО, шамот и железнаяруда, содержащие кремнезем соответственно 65 и 10, то шлак, формирующийся иэ смеси, состоящей из 48 извести, 16 шамота и 36 железной руды,имеет основность, ранную 3. Основ- .ность шлака, получаемого иэ смесис 63 извести, 21 шамота и 16 железной руды равна 3,7.Концентрация закисижелеза в формирующемся при вдувании порошков шлака зависит не столько от количестваокислов железа в смеси, сколько отсодержания углерода в ванне: при вдувании порошка в расплав с концентрацией углерода более 0,2 в печиформируется шлак, содержащий 10-20 ГеО, Такие шлаки, имеющие основность ) 3 и содержащие 10-20 закисижелеза, имеют достаточно высокую дефосфорирующую способность: коэффициент распределения фосфора для нихне...

Номер патента: 779408

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Климашин, Климов, Поживанов, Поляков, Рябов, Федосеенко, Шалимов, Югов

МПК: C21C 7/06

Метки: низкоуглеродистой, раскисления, стали

...и шлаковую смесь, г окиськальция 30-40, плавиковый шпат 30-40и магний 20-40, остальное количество алюминия вводят после наполненияковша в процессе продувки металла - аргоном.Добавка одновременно с алюминиемфлюсующих материалов (СаГ ) приводитк разжижению образующихся включенийглинозема, облегчая их коагуляцию вкрупныелегкоудалйрмые частицы, кроме того, присутствие в составе шлаковой смеси извести (СаО) соВместно сСаГ прйводит к образованиюжидкогоизвесткового шпака на зеркале металла,который захватывает и удерживаетвсплывающие оксидные нрметаллйческиевключения. Показано, что если передвыпуском"металлав ковш присадитьмагний, то-соэдаются хорошие условия для удаления всплывания неметаллических включений за счет сильногогазовыделения...

Номер патента: 779409

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Брук, Константинов, Стремовский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумная, дегазации, камера, металлических, расплавов

...отверстий 10 с внутренней полостью корпуса 1, В свою очередь ячейки 9 соединены с вакуум- проводом 5 и трубопроводом 11, через который можно подавать гаэ под давлением или жидкость, например воду, для охлаждения.В процессе эксплуатации производят футеровку вакуум-камеры с последующей сушкой, Нагрев Футеровки 6 осуществляют известным способом, в частности электрической дугой. Максимально возможная скорость сушки футеровки 6 обеспечивается отсосом выделяемой влаги через отверстия 10, ячейки 9 и вакуум"провод 5.После нагрева футеровки 6 под камеру устанавливают ковш с жидкой сталью и погрузив патрубок 3 в жидкий металл начинают-процесс дегазации. Отсос газов осуществляют через вакуум-провод 5. В связи с тем, что наружная поверхность...

Номер патента: 779410

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Белов, Бутаков, Микульчик, Некрасов, Ползунов, Соколов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумной, стали, струе

...2 б атм эа счет герметичной конструкции ковша, с подачей инертного газаили за счет регулирования высоты наполнения сталью ковша и подъема стопора на высоту 1-15 диаметров отверстия разливочного стакана.Такой способ внепечной вакуумнойобработки стали в струе обеспечивает " удаление водорода и азота практически до равновесных содержаний для данной степени разрежения, а пРоцессывакуумного раскисления и разруше- - "ния оксидных неметаллических включений получают максимальное развитие.При кавитационном. режиме истечения, когда зарождение и развитие пузырьков газа протекает по всему объему, пузырьково-пленочная структураохватывает весь объем струи и межфазная поверхность раздела максимальна.Для обеспечения кавитационного режима истечения...

Номер патента: 781217

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Белый, Губайдуллин, Кислицын, Козлов, Сидельковский, Смирнов, Стенин, Филиппенков, Щекалев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...окислительного пери,ода 1580-И 50 фС практически полностью сохраняется в металле из-за преимущественного окисления углерода в этот .период. Однако повышение расхода магнитной фракции для получения в металле до 0,16 ванадия уже нецелесообразно вследствие заметного повышения потерь ванадия с окислительным шлаКОМеВведенйе магнитной шлакометаллической фракции позволяет частично заменять металлический лом, чугун и Феррованадий,снижая тем самым расход металлошихты; а содержащийся в ней углерод, окислы железа и ванадия способствуют усилению интенсивности кипения, что обеспечивает восстановление железа и ванадия при последую-щем раскислении металла и более глубокую дегаэацию металла, Кроме тогосущественно улучшаются по сравнениюс известным...

Номер патента: 781218

Опубликовано: 23.11.1980

Авторы: Гущин, Журжин, Магер, Ракевич, Сосипатров, Татьянщиков, Якушин

МПК: C21C 7/06

Метки: низколегированной, стали

...от вводимого в изложницу. Уменьшение количества алюминияменее 30% приводит к снижению эффективности обработки стали и не обеспечивает формирование легкоудаляемых изстали глиноземистых включений, а увеличение расхода более 40% приводит к увеличению угара алюминия и снижению егоусвоения. Технологические приемы, прецшествующие вводу второй порции алюминия, подготавливают низколегированнуюсталь к окончательному раскислению илегированию. Вторая порция алюминияобеспечивает стабильное содержание алюминия в стали от слитка к слитку. Большое значение цля повышения качествастали имеет момент ввоца. первой и вто35рой порции алюминия. Присадка первойпорции должна производиться во времянаполнения 20-30% заданной высотыслитка, так как при более...

Номер патента: 783344

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Беляков, Варэн, Виноградов, Волков, Купершток, Мастицкий, Нетреба, Пелипенко, Переворочаев, Прилепский, Протасов, Тыренко

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавке, наведения, стали, шлака

...от"примененияставролйта. Различные .сОотвошения используются в зависимости от избыточного :содержания углерода в металле. Оптимальное превышение содержания углерода в металле в конце плавления над среднезаданным в готовой стали обычно ограничивается нижним и верх-, ним пределами. Так, для 250-тонных мартеновских печей с умеренной интенсивностью продувки ванны кислородом рекомендуемое содержание углерода по расплавлении должно превы шать среднее в готовой стали на 0,8- 1,2. При этом интенсивное проведе-ние"периода доводки предусматривает .полировку ванны твердыми окислителями. Соотношение ставролит-окалина 1:(0,2-1,0) соответствует возможным и допускаемым пределам содержания углерода в металле по расплавлении.Пример осуществления...

Номер патента: 783345

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Кошман, Онищук, Самойлович

МПК: C21C 5/48

Метки: кристаллизаторе, металла, фурма

...и подвода металла в кристаллиэатор расположены таким образом, что выходящие струи газа пересекают струи металла, В результате становится возможным интенсивное перемешивание металла газом в кристаллиэаторе в сочетании с подачей металла под уровень.На фиг. 1 изображена предлагаемая фурма для обработки металла в кристаллизаторе; на фиг. 2 - разрез А-А иа фиг. 1,Фурма содержит корпус 1, выполненный из огнеупорного материала. В корпусе расположены каналы 2 для подвода металла. Каналы 3 служат для подачи78334 . формула изобретения Составитель Г. БорисовРедактор Е. Дайч Техред С.Миг нона, Ко ректор В. Бут ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва ЖРаушская наб., д.Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,...

Номер патента: 783346

Опубликовано: 30.11.1980

Автор: Брук

МПК: C21C 5/50

Метки: конвертера, навесного, поворота, привода, удерживающее

...с параллельно установленным коромыслом, взаимодействующим с ним с помощью упругихэлементов и соединенным дополнительной вертикальной тягой с коромыслом6 рычага 3 (на чертеже не указано).Устройство работает следующимобразом.В процессе эксплуатации конвертора удерживающее устройство воспринимает реактивный момент привода 1,обеспечивает гашение динамическихнагрузок, позволяет свободйо" йеремещаться приводу 1 на цапфе, ось которой не совпадает с геометрическойосью вращения конвертора.Перемещение привода 1 компенсируется перемещением вверх или внизс одновременным наклоном вертикальных тяг 2, обеспечиваемым сферичес-ким"шарниром крепления их к приводу1 и рычагам 3, 4, которые соответственно поворачиваются в противоположных направлениях,...

Номер патента: 783347

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Баранов, Лифшиц, Пластинин, Ушаков, Юшин

МПК: C21C 5/52

Метки: бадья, загрузки, подогрева, шихты

...по линии разъема выполнено окно для прохода газон, в наружной - каналы для выхода газов; тяги, запираюшие днише, вынесены на наружную поверхность корпуса; муфель выполнен в виде усеченного конуса, расширенная часть которого обращена книзу 2.Недостатком изнестной конструкци вляется малоэффективный прогрев ихты в застойных зонах,щихся у стенок муфеля итого днища, отдаленных о3 783347бкон по линииразъема. Причем эффективность равномерного иполногопрогрева шихты осуцествляется эа счет увеличения числа и поверхности забор ных окон, расширяющихся к периферии.На фиг. 1 показана бадья в- поло-" "жении перед загрузкой, разрез; нафиг. 2 - то же, положение при выгрузке,Формула изобретения Бадья содержит футерованный кожух 1, в который...

Номер патента: 783348

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Гулько, Дьяков, Кириллова, Круть, Кудрявцев, Ситников, Шиляев

МПК: C21C 7/10

Метки: конструкционной, стали

...полного связывания азота, Превыщать более, чем на 20 нецелесообразно, так как при этом может проявляться эффект легирования стали с изменением ее свойств.Плавку выпускают в ковш, в который предварительновыпущен (или приготовлен в нем) синтетический шлак специального состава, обладающий адсорбционной способностью к нитриду вводимого элемента.После выпуска плавки металл вакуумируют, В результате интенсивного перемешивания металла и шлака в процессе вакуумйрования нитридные включения поглощаются последними, при этом же происходит удаление оксидных включений, образующихся в стали благодаря введению первой порции алюминия. Введение второй порции алюминия за 2-6 мин до окончания вакуумирова- нйя (по способу-прототипу)обеспечивает...

Номер патента: 783349

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Гольцов, Кузин, Фролов

МПК: C21C 7/10

Метки: дегазации, жидких, металлов

...для дегазации жидкихметаллов содержит камеру 1 с размещенным в ней металлопроводом 2, выполненным в виде объемного тела изполупроницаемого материала (не проницаемого для жидкого металла),в котором имеются две системы каналов или полостей: одна система каналов 3 расположена вдоль направления движения жидкого металла и служит для протекания жидкого металла. Отношение длины металлопроводящих каналов 3 к их диаметру составляет 5-100. Другая система каналов 4 разделена от первой полупроницаемыми перегородками, которыми служит "тело" металлопрово да. В камере 1 по сечению установлена перегородка 5 из газонепроницаемого. материала так, что в камере 1 отделяется камера б вместе с каналами 7, выполненными в теле металло- провода идентично...

Номер патента: 785363

Опубликовано: 07.12.1980

Автор: Купрявичюс

МПК: C21C 1/00

Метки: чугуна

...свинца оличестве О,ОЗЮ,07% от веса расплава.Порядок выполнени обработкичугуна:1. Закладка свинца в порожний ковш в кках 25-30 г (для лучшего отсчета проц осостава) .2, Заливка из электропечи или вагранкичутуна в ковш,3. Выдержка чугуна в ковше под местнойвытяжной . вентиляцией 1,5 - 2 мин.4. Подача к месту заливки.5, Заливка в формы и контроль температуры пирометром (визуально) .Заливку в формы производят не позчерез 10 мин от начала заливки чугунасо свинцом, иначе может произойти ликна дне ковша.Проведена проверка механических свойств,состава и жидкотекучести чугуна, залитого в785363 4 , чены следукацие данные (см, табли. цу) Количество свинца (% от массыметалла) Время ввода Температура металла в металла ( С формы Длинаспирали...

Номер патента: 785364

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Бодунов, Гоголев, Карташова

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...это составляет 0,5 - 2% от веса жидкого металла, К моменту заполнения ковша произойдет постепенное,прогревание и расплавление поверхностного слоя 10стружки. Вслед за этим начинает работать ферросилиций, который применяется для уменьшенияотбела.Из группы щелочно-земельных металловприменяют силикокальций, который улучшаетжндкотекучесть чугунов и является глобуляризатором.В результате послойного расплавления компонентов, лигатура (например й - М 9-Се) начинает работать в последнюю очередь, В результатереакций в жидком металле образуются мелкодисперсные частицы РЗМ (редкоземельные метадлы) и М 9, которые обуславливают сферо.идизацию графита,Кроме того, для еще большего удешевлениятехнологического процесса модифицирования возможно...

Номер патента: 785365

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Арист, Городецкий, Задов, Наймарк, Окунь, Симонов

МПК: C21C 7/00

Метки: стали

...воронки8, под которыми установлены желобчатыепитатели 9 с вибраторами 10,На концах желобов питателей закрепленысъемные дозирующие носки 11, Питатели уста.новлены на тягах 12, выполненных с воэможнос.тью изменения длины и, следовательно, угланаклона питателя, с пружинными опорами 13(см. фиг. 4). При нижнем положении бункераудерживаются в проеме рамы на поясе 14.Фиксация бункеров в других положенияхосуществляется закрепленными на поворотныхосях 15 (см. фиг. 6) упорами 16. Оси соединены рычажной системой 17 с тягой 18. Настойках 19 бункеров имеются вырезы для прохода упоров. Вырезы выполнены на разныхуровнях, в зависимости от требуемой установки(изложниц), подлежащих заполнению металломиз сталеразливочного ковша. Если размер...

Номер патента: 785366

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Аравин, Гайдай, Дембовский, Клочко, Песчаников, Русин, Семино

МПК: C21C 7/064

Метки: дефосфорации, металлов, порошками, продувке, процессом

...массымгновенно регулируют расход кислорода наэжекцию порошкообразных материалов изпневмонасоса в ванну жидкого металла, величину заданной массы порошкообразных материалов в пневмонасосе на каждый момент-времениустанавливают в зависимости от температурырафинируемого металла, а имеющийся избытоккислорода вводят непосредственно в металл вобход нневмонасоса.На чертеже изображена схема реализацииспособа управления процессом дефосфорацииметалла в металлургических печах.Рафинирующие порошко образные материалы1 из расходного бункера 2 через затвор 3 за.гружают в пневмонасос 4, который устайавливают на пружинах 5. После этого затвором 3закрывают и открывают клапаны 6-8 для подачи кислорода к аэрирующему устройству,эжектору 9 и в верхнюю...

Номер патента: 787483

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Глух, Демин, Еременко, Модерау, Тарпиньян

МПК: C21C 5/46

Метки: кислорода, конвертер, подачи

...посадочные гнезда 13 и опорными осями 14 и 15 и направляющими роликами 16, установленными в кронштейне 17 с возможностью их перемещения в пазах 18. Для удобства обслуживания при замене фурм и рукавов угол наклона патрубка 11 и приемников 12 к оси каждой из фурм 7 и 8 находится в пределах от 0 до 90 30В корпусе 19 приемника 12 на оси 20 установлен прижимной элемент, например рычаг, который одним плечом 21 воздействует на оси 14 и 15 посадочного гнезда 13, а другим плечом 35 22 шарнирно соединен со штоком 23 силового цилиндра 24, поворотно закрепленного цапфами 25 в опорах 26 корпуса 19. Цилиндр 24 снабжен приводом 27 (гидравлическим или пневматичес ким) с краном 28, тарированным по давлению в приводе и оптимальному усилию прижатия...

Номер патента: 787484

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Воропаев, Ворошилин, Гасик, Гриншпунт, Дунаев, Кашкуль, Коссе, Перистый, Сапиро

МПК: C21C 7/06

Метки: раскислителя, углеродистого

...пеком (температура размягчения 65-70 оС) в смесителях при 140-150 ОС в течение15-20 мин.Из полученной массы изготовляют полые блоки а внешним диаметром 300 мм, внутренним - 60 мм и длиной 500 мм.Блоки готовят в разъемных формах и обжигают в газовой печи в углеродис той засыпке. Скорость нагрева регулируют изменением подачи природного газа через верхние и нижние горелки.Температуру нагрева контролируют с помощью термопар, погруженных в угле скорости менее 130 фС/ч не получаетсяразвитая пористость в объеме раскислителя,В интервале температур 450-70 ФСскорость нагрева должна быть 50100 оС/ч. При скорости нагрева меньше50 оС/ч неоправданно затягивается процесс обжига, увеличивается расход газа. При обжиге во второй период соскоростью...

Номер патента: 519938

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Жучин, Курапов, Мисюра, Мовчан, Патон, Перепелица, Прянишникова, Топилин

МПК: C21C 5/56

Метки: многослойных, слитков, установке, электронно-лучевой

...слоев, что затрудняет получение качественных многослойных слитков.С целью поддержания постоянной температуры на всей площади поддона и исключения коробления составляющих многослойного слитка на стадии формирования и последующей кристаллизации каждого иэ слоев поддону сообщают возвратно-поступательное перемещение519938 формула изобретения Тираж 608 Пбдписное Заказ 924 НИИ тФ филиал ППП относительно электронных лучей, при этом скорость перемещения поддона обратно пропорциональна скорости охлаждения металла вдоль поддона.Способ поясняется чертежом.Исходный металл 1 плавят электронным лучом 2. Расплавленный металл стекает в промежуточную емкость 3, где подогревается электронным лу. чом 4. После наполнения промежуточную емкость.3 наклоняют и...