C21C — Переработка чугуна, например рафинирование, получение сварочного железа и стали; обработка в расплавленном состоянии железных сплавов
Фурма
Номер патента: 1740431
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Кизилов, Федоряка, Чикаренко
МПК: C21C 5/48
Метки: фурма
...подвода и отвода воды, головку 4 с тангенциально расположенными соплами Лаваля 5 (фиг,1). Головка 4 соединяется с трубами 1 - 3 с помощью сварки и резьбовой муфты 6, Сопла 5 размещены с двумя углами наклона а и ф к продольной оси фурмы, где а - радиальный, а Ро - тангенциальный угол наклона (фиг.1, 3), Продольная ось сопла 5 проходит через центры тяжести выходного 7 и входного 8 сечений (фиг,2, 6), В плоскости торца головки 4 сопла 5 выполнены по профилю криволинейных турбинных лопаток, поперечное сечение которых развернуто уширенной частью к периферии головки фурмы (фиг,2), Вогнутая часть контура поперечного сечения сопла 5 обращена в сторону вращения струи. В плоскости торца головки 4 два смежных входных сечения расположены так,...
Способ внепечной обработки жидкой стали
Номер патента: 1740432
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Габисиани, Гвамберия, Кашакашвили, Кекелия, Маргиев, Мумладзе, Терзиян, Шатиришвили
МПК: C21C 7/00
Метки: внепечной, жидкой, стали
...ковща0,005 42 23 45,2 4,1 38 18 52,6 5,6о,оо 4 о 2 о 5 о,о 4,6 40 4 65,0 3,60,015 41 22 46,3 4,1 43 16 62,8 3,80,020 44 23 47,7 4,1 43 15 65,2 3,40,025 38 19 50,0 4,4 42 17 59,5 5,2Прототип 1-34; 2-6; 3-52,9; 4-5,60,07 0,09Ив МНВ 3 53 5 1 НВ 3 0,10 5 Са .0 НВ 6 85,4 3,0 18 58,1 4,6 38 16 57,9 5,1 34 15 55,8 6,8 37 15 59,4 5,3 39 18 53,8 4,8 38 17 55,3 5,0 40 17 58,6, 6,4 41 40 11 72,5 3,2 41 36 5 86,1 3,1 36 38 7 81 5 3 6 41 38 17 55,3 4,8 43 Содержание серы в стали перед выпускон, к 108- содержание оксиднык НВ в готовом неталле, т 10Составитель Л.МагаюмоваРедактор Т,Лазоренко Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова Заказ 2051 Тираж ПодписноеВНИНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва,...
Устройство для ввода в расплав порошкообразных материалов
Номер патента: 1740433
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Айзатулов, Гальперин, Гренадер, Жигач, Кустов, Низовский, Селезнев, Сизов, Соколов
Метки: ввода, порошкообразных, расплав
...в области, прилежащей к фурме. Кроме того, эпюра скоростного напора не имеет ярко выраженного максимума, В результате указанных причин появляется пульсирующий пузырь за срезом трубы и происходит эарастание фурмы, Снижается расход порошкообраэных материалов, фурма выходит из строя.При выполнении площади проходногосечения допелнительного сопла более 0,25 площади проходного сечения трубы возникает пульсирующий газовый пузырь за срезом трубы в месте внедрения в жидкость струи газа, истекающей из дополнительного сопла. Это происходит за счет того, что максимум эпюры скоростного напора результирующей газопорошковой струи как бы "размывается" по радиусу результирующей струи. Возникновение пульсирующего газового пузыря приводит к постепенному...
Способ производства низкоуглеродистой нестареющей стали
Номер патента: 1740434
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Богомяков, Бурдонов, Климушкин, Цымбал, Шарафутдинов
Метки: нестареющей, низкоуглеродистой, производства, стали
...достигаются при предлагаемых параметрах (примеры 1 - 9). 5 10 15 20 25Результаты опытов приведены в таблице.Преимущества данного способа сводятся к получению оптимальной степени раскисленности разливаемого металла, обеспечивающей получение плотной корочки слитков без подкорковых и сотовых пузырей с минимальным содержанием силикатных включений в корковой зоне, где металл закристаллизовался до ввода алюминия; к замене энергоемкого дефицитного ниэкоуглеродистого ферромарганца и металлического марганца на силикомарганец; к повышению однородности, свойства по ширине полосы и других качественных показателей, к экономии алюминия,П р и м е р. Предлагаемый способ был осуществлен при выплавке стали 08 Ю в 300- тонных конвертерах...
Способ управления производством низкоуглеродистой кипящей стали
Номер патента: 1740435
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Богомяков, Бурдонов, Гуревич, Лаукарт, Шарафутдинов
МПК: C21C 7/06
Метки: кипящей, низкоуглеродистой, производством, стали
...0,145 ( Мп 1 Ус Чмет ( )Ч РеМЬ 0,00013 МпреМПНа чертеже схематически изображеноустройство для реализации предложенного Устройство содержит термопару 1, датчик 2 активности кислорода, например УКОС, соединенные с вычислительным блоком 3, на который также поступает информация о содержании углерода и марганца в металле перед выпуском его из сталеплавильного агрегата (элементы 4, 5), массе металла (элемент 6), массовой доли марганца в присаживаемом ферромарганце (элемент 7). Вычислительный блок 3 соединен с табло 8, Кроме того, устройство содержит средство 9 для взвешивания и дозирования ферромарганца в ковш при его нахождении на позиции 10 выпуска из сталеплавильного агрегата в ковш и позиции 11 на установке доводки металла.Устройство...
Установка для комплексной обработки металла
Номер патента: 1740436
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Абашин, Гагарин, Корнев, Куликов, Лебедев, Николаев, Поздняков, Фролов
МПК: C21C 7/10
Метки: комплексной, металла
...металла кислородом - приводом 60 со стойкой 61, кареткой 61 с закрепленными на ней годвижной 63 и стационарной 65 камерами, соединенными телескопически вакуумным уплотнением 64 смонтированных с помощью вакуумного затвора 66 с приводом 67 на крышке б и, встроенной в камеры 64 и 65 кислородной фурмой 68, оснащенной металлорукавом 69. Это перемещение всей системы вниз продолжается до тех пор, пока регулировочные элементы 30 не обопрутся на пружинные компенсаторы 29 и не начнут их сжимать до определенного предела, при котором шлемовидная крышка б примкнется к водоохлаждаемому фланцу 7 и загерметизируется посредством уплотнения 8 с тигель-ковшом 1, При этом за счет предварительной тарировки пружинных компенсаторов и выставке на требуемую...
Способ получения чугуна
Номер патента: 1740469
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Горелов, Грачев, Казанцев, Мещеряков, Сосновский
Метки: чугуна
...механизму перемещения электродов на дуговых печах,Подина 16 копильника выполнена из электропроводного огнеупорного материала и подключена к другому полюсу источника питания,Для подачи сыпучих компонентов шлака на копильнике установлен бункер 9 со шнеком 10, В копильнике наводится слой электроразогреваемого шлака 12, под которым скапливается смешанный со сталью расплав чугуна 13, периодически выпускаемый для заливки литейных форм через летку 15 по желобу 14.Вагранка работает следующим образом,Сначала разжигают горелки и разогревают шахту до температуры в нижней ее части 1500 - 1600 С. Затем в шахту осуществляют завалку металлической шихты, которая расплавляется, расплав металла через переходную летку поступает в копильник,...
Способ определения момента слива металла из конвертера
Номер патента: 1742338
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Богушевский, Лигоцкий, Сорокин, Церковницкий
МПК: C21C 5/30
Метки: конвертера, металла, момента, слива
...т/мин;Чс - скорость обезуглероживания металла, %/мин,(6) сг= т= Ъ+ ( ф 4 р+ ф 5 1 ф+ ф 6 Ч)бг+Д 7 Ь тК(7) где й - температура ванны, С;р - давление газов под куполом камина, Па;1 ф - температура факела на срезе горловина - кессон, С;Ч - интенсивность подачи кислорода, нм /мин;Лтк - . температурный перепад воды, охлаждающей кессон, С: где р 1 и фг - коэффициенты,Температуру ванны в процессе продувки определяют известным способом, например, в соответствии с формулой:1742338 10 15 506 сс прис 0,1 1(с) с е (с м ) сз)держание углерода по ходу продуви по формулам (4) - (6) и при достижении значефз, 4, %, %, Я, - коэффициенты.При достижении значения содержания углерода, превышающего заданное.значение на 0,3, производят измерение содержания...
Фурма для продувки расплава газом
Номер патента: 1742339
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Демичев, Катунин, Коновалов, Мамонтов, Студенов, Янченко
МПК: C21C 5/48
Метки: газом, продувки, расплава, фурма
...в конце эксплуатации к продувке без трактов подачи газа, а более 0,6 футерованной части - к неоправданным расходам стержней и снижению давления газа (табл. 2).На фиг. 1 изображена конструкция предлагаемой фурмы; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.Фурма содержит толстостенную трубу 1 с огнеуопорной футеровкой 2 и шлакоустойчивой обмазкой 3 стержня 4 (круглые), образующего между собой и трубой 1 тракты 5 подачи газа для введения аргона остроугольными струями и с большей скоростью,П р и м е р. Сталь выплавляют в 100-тонной электропечи одношлаковым процессом с введением в ковш извести, плавикового шпата, ферросилиция, силикомарганца, алюминия во время выпуска металла из печи. Замеряют температуру, отбирают пробу металла и шлака, После...
Способ производства стали
Номер патента: 1742340
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Денисенко, Мошкевич, Сметанин, Черный
МПК: C21C 5/52
Метки: производства, стали
...металла, т.После перелива в печь шлак в ковше45 отсекают и в печи наводят новый из известии шпата массой 2 т,Химический состав металла и шлакаприводится в табл. 1 и 2,Повышение производительности дости 50 гается при работе в комплексе четырех злектропечей (ЭП), иэ которых три работают врежиме расплавления - окисления, а одна -в режиме рафинирования.При этом затраты времени следующие,55 ч-минЗаправка печиЗавалка 0 - 100 - 05 Осуществляетсяв ЭП,2,3 1 - 15 Расплавление отсутствие в печи отработанного печногошлака.. Если содержание углерода и фосфора вметалле выше требуемого уровня, то прово 5 дят заключительную окислительную продувку расплава в печи, после чегоосуществляют доводку и рафинировку металла в ковше основным восстановительным...
Способ продувки металла в подовой печи
Номер патента: 1744119
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Глоба, Дворядкин, Котиди, Курпас, Кущенко, Найдек, Петров, Скороход, Соломин, Униговский, Чупров
МПК: C21C 5/04
Метки: металла, печи, подовой, продувки
...плоскости с весьманизкой эффективностью. При этом существенно повышается расход чугуна и выходжидкой стали. 15Обеспечение угла наклона (а) струй топлива к зеркалу металла, равного 82 - 98,способствует эффективному смещению топлива и окислителя и понижению расходачугуна, а также выхода жидкой стали, 20При величине а менее 88 струи топлива отклоняются от места истечения струйокислителя настолько, что происходит ухудшение эффективности смешения топлива иокислителя. Это приводит к возрастанию 25расхода чугуна и снижению выхода жидкойстали.С увеличением а более 98 топливныеструи сближаются в месте истечения струйокислителя настолько. что происходит аэро- ЗОдинамический удар с ухудшением эффективности нагрева ванны, Расход...
Пневматический стреляющий механизм
Номер патента: 1744120
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Вершинин, Воротеляк, Каныгин
МПК: C21C 5/44
Метки: механизм, пневматический, стреляющий
...металлическими и, следовательно, будут иметь более высокую прочность и износостойкость, обеспечивая и требуемое быстродействие,Нэ чертеже представлен предлагаемый пневматический стреляющий механизм.Он включает полый корпус 1 с патрубком 2 для подачи сжатого воздуха, соединенный со стволом 3, и клапанный механизм 4. Ствол 3 расположен внутри корпуса 1, выполнен с окнами 5 на боковой поверхности для сообщения полостей ствола 3 и корпуса 1, Клэпанный механизм 4 размещен внутри ствола 3 и выполнен в виде сопряженной с тыльной стенкой б ствола 3 рычажной системы, включающей поворотные упругие пластины 7 для закрывания окон 5 ствола 3, поворотно укрепленные на шарнирах 8, причем чпочгие пластины 7 прижаты распорными рычагами 9 к окнам...
Способ экспрессного определения закиси железа в шлаке
Номер патента: 1744121
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Багрий, Балковой, Жаворонков, Пак, Поживанов, Романов, Темирбулатов, Учитель
Метки: железа, закиси, шлаке, экспрессного
...пробы шлака за счет предотвращения образования пустот и пор.Исследованиями установлено, что предотвращение образования пор и пустот обеспечивается за счет ввода разжижающего флюса в изложницу перед сливом в нее шлака в количестве 0,2 - 2,0от массы шлака,Флюс необходимо вводить в изложницу перед сливом шлака. Это обеспечивает его полное усвоение шлаком и получение плотной пробы,Разжижающий флюс необходимо вводить в количестве 0,2-2,0";ь от массы шлака, При массе флюса менее 0,2 не достигается необходимого уровня точностиопределения из-эа большой погрешности в определении массы образца при данном постоянном обьеме изложницы, а при массе флюса более 2,0% последний всплывает на поверхность, не усваивается и искажает определение.Таким...
Способ выплавки и внепечной обработки стали
Номер патента: 1744122
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Затаковой, Клачков, Ковалев, Красильников, Сидоров, Тиняков, Трахимович, Хохлов, Шахнович, Шувалов
Метки: внепечной, выплавки, стали
...выбросов металла и шлака из ковша, При уменьшении период ниже нижнего предела также снижается степень удаления водорода, кислорода и серы из металла, При увеличении длительности продувки выше верхнего заявляемого предела не получают дополнительного существенного снижения содержания серы и газов, Кроме того, увеличиваются расходы аргона и получен дополнительный износ футеровки ковша и снижение температуры металла.Снижение длительности продувки во второй период ниже заявляемого предела не позволяет присадить все количество кускового кремнийсодержащего материала на оголенный металл, что вызывает повышенный угар кремния и нестабильное его усвоение металлом, Увеличение длительности продувки в данный период больше верхнего заявляемого...
Способ раскисления жидкого металла преимущественно для трубных заготовок
Номер патента: 1744123
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Волков, Гордиенко, Дворядкин, Игнатьев, Котляр, Кравцова, Люборец, Мних
Метки: жидкого, заготовок, металла, преимущественно, раскисления, трубных
...нателлапередвас кислио лассоваядоля 14передраскисл,в лассовые раскод .0114 й 1, кг/т выход беадеовктиик травник еа"потовом,массовая до.ля остаточно"то алвиимия естали, В е е тю0,0015о,оогоО,Оого0,0020,0024о,оогб0,0025О,оогг,.:0,00160,0019О,ОО 16 2,9 з,о з,о а,о 6,0 9,0 10,0 10,0 10,1 в,о 4,0е 0,2 0,2 О О,го 0,16 0,11 .0,07 0,06 о,об 0,05 О,1 О 0,20ма евй.55,660,260,065465,В65,065,065,050,159556,7 165 о 1620 1620 1615 1615 162 О 16 ОО 1600 1590 1610 1615 1 2 3 . 45 б 7 в 9 10 12 дрото. тяп 10 12 10 14 15 1 В го 10 2 З 25 10 0,09 0,1 О 0,15 0,12 0,10 о,го о,га . О,1 В0,25 о,25 0,09 7,а, 7 о 7,0 6,0 6,0 5,7 6,5 6,В 7,о 7,0 72 о,оооо О,оозо 0,0045 О,ООЬО 0,0041 О,ооав О 0040 0,0052 . О,оабо 0,0062 0,0065 . 7 ез о,зо. О,ОЬ 15,0 1600 25...
Способ получения флюса для сталеплавильного производства
Номер патента: 1745770
Опубликовано: 07.07.1992
Авторы: Дежемесов, Дереза, Фомин, Хайдуков, Шепель
МПК: C21C 5/36
Метки: производства, сталеплавильного, флюса
...конвертерной плавки газообразным СО невозможно, В период35 40 45 50 55 5 10 15 20 25 30 интенсивного обезуглероживания при резком уменьшении содержания эакиси железа в шлаке наличие оксидов марганца, имеющих аналогичные свойства с вюститом в шлаке, препятствует его сворачиванию.Замена в составе шихты окислов железа окислами марганца приводит к увеличению стойкости футеровки трубчатой печи. Это обусловлено тем, что окислы железа являются более легкоподвижными, обладая меньшей вязкостью при данных температурах, и, следовательно, большей капиллярной проникающей способностью.Материал, содержащий оксиды марганца и твердое топливо, можно приготовить из смеси марганцевых концентратов и коксика фракции 0-10 мм. В качестве готового...
Устройство для обработки металла
Номер патента: 1747499
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Ковальчук, Кущенко, Найдек, Наривский
МПК: C21C 1/00
Метки: металла
...О меньше, чем свободно падающей,В предлагаемом устройстве для обработки металла при встрече двух струй сплошной истекающей глз входного отверстия дополнительной трубы в конической части емкости-воронки и вращающейся пройсходит деформация последней. На выходе из сливной рубц указанные струи образуют свободно падающую струю, которая интенсифицирует массообменные процессы В металле,Прйуцлах наклона дополнительной трубы к оси воронки 15-75 дастйцается наибольшая степень усвоения металлам вводимых реагентов,При угле наклона дополнительной трубы к оси воронки меньше 15 О торможение йо.ока дриЪодит к тому. что основная часть вводимого реагента остается в сливйой трубе и емкости-воронке,При уцле наклона дополнительной трубы к оси воронки больше...
Способ выплавки стали скрап-рудным процессом без продувки кислородом
Номер патента: 1747500
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Гвамберия, Джалиашвили, Мумладзе, Терзиян, Щукина
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, кислородом, продувки, процессом, скрап-рудным, стали
...тешенит вколичестве 2-8 кг/т стали.Химический состав тешенита соответствует следующим параметрам, мас. б:Основность шлака через 30 мин после при- сада Вязкость шлака через 30 мин после приса а Производительность печи, т/ч 6 1 2 5 8 10 2 1.8 2,8 2,1 2,0 1,9 19 Тешенит м90 г 39-41; РеО 6-8; ТЮг 2-3; ЕЛцО 7-12;АгОз 15-17СаО 10-11; РегОэ 5-6; йагО, 5-7; КгО 2-4.Комплекс окислов, находящихся в сплаве, обеспечивает низкую температуру плавлейия тешенита (1082 С), что обеспечивает его быстрое растворение в печном шлакес" пониженйем температуры йлавления последнего что при практически стабильной температуре шлака увеличивает перегрев расплава над линией ликвидус, сопровождающийся снижением вязкости и повышением реакционной способности, Присадка...
Способ производства коррозионностойкой стали с массовой долей углерода не менее 0, 06
Номер патента: 1747501
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Вербицкий, Герон, Денисенко, Кравченко, Сергиенко, Старцев, Стеценко, Тищенко
Метки: долей, коррозионностойкой, массовой, менее, производства, стали, углерода
...0,010 -- и более чемСЬЗ0,040 - . невыгодна, В первом случаеСвозможно заметалливание фурмы, во втором происходит необоснованное увеличение расхода арона и огнеупоров (табл.2,группа примеров 6).Представленные результаты опытно промышленного опробования предлагаемого способа происходили при практическинеизменных величин М и С, равных соответственно 0,016 и 0,08%. Однако в реальных условиях содержаниесеры в исходном металле может колебатьсяот 0,015 до 0,04( М - 0,007 - 0,032 ),массовая доля углерода - от 0,06 до 0,010 .5 Чем выше содержание серы в исходномметалле и чем ниже массовая доля углерода.тем более интенсивнее должна быть продувка расплава аргоном и наоборот.Если же йе учитывать массовые доли 10 серы и углерода в исходном металле...
Способ производства стали
Номер патента: 1747502
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Бахчеев, Бобков, Ивин, Николаев, Павлов, Сарычев, Стариков, Шакиров
МПК: C21C 5/52
Метки: производства, стали
...е р 2, Выпуск и раскисление стали: 7 ХНМ производят аналогично примеру 1. Содержание кислорода перед выпуском 0,0040%, Содержание серы перед раскислением 0.017% по ходу выпуска продувают инертным газом через шиберный затвор с расходом 0,20 м /т ч. При наполнении ковшазна 10% в ковш присаживают силикокальций в количестве190 (0,017 - 0,010) = 1.33 г/ти увеличивают расход инертного газа до 0,28 мз/т ч, вводят твердую шлакообразную смесь, состоящую из извести, плавикового шпата и чушкового алюминия, взятыми в соотношении 2,75; 1,0, 0,20, После растворения шлакообраэующей смеси уменьшают расход инертного газа до 0,22 м/т ч, В металле было получено (Яо = 0,009%. Степень десульфурации 47,1%.П р и м е р 3. Производят обработку стали 7 ХНМ....
Шихта для выплавки малофосфористого марганцевого шлака
Номер патента: 1747503
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Богуцкий, Грищенко, Катунин, Лискович, Люборец, Мыкытенко, Ткач, Щербак
МПК: C21C 5/54
Метки: выплавки, малофосфористого, марганцевого, шихта, шлака
...шлака содержит, мас,;: марганцевый агломерат 94,2-94,8; антрацитовый штыб 1,2- 5,8 и кокс остальное. Использование шихты позволяет уменьшить содержание фосфора в шлаке на 10-.15, повысить извлечение марганца в шлак на 2,6-4,7: 1 табл.лометрический состав представлен фракцией 0-6 мм,Цель изобретения - повышение качества шлака и извлечения марганца в малофос фористый шлак.: 5Поставленная цель достигается тЕм, чтошихта для выплавки МФШ непрерывнымпроцессом содержит антрацитовый штыб(С-73%, А,2-17,0%) при следующемсоотйошении компонентов в рудовосстановительной смеси, мас,%:Марганцевый агломерат 94,2-94,8;Антрацитовый штыб 1,2-5,8,Кокс . Остальное1-нижний предел содержания антрацитоваго штыба(1,2 Д) определен с учетом...
Печь-ковш
Номер патента: 1747504
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Атанасов, Багаров, Бакалов, Бершицкий, Донец, Дракалийски, Камалов, Кац, Минчев, Окороков, Пенев, Савов, Синельников, Скачков, Христов, Шахнович
МПК: C21C 7/00
Метки: печь-ковш
...стоянного тока показывает, что снижениеоси ковша в нижней части стенки на рассто- скорости нагрева металла влечет за собойянииотподадо 0.5 высоты ковша. Отноше увеличение расхода электроэнергид ийие длины токасъемного элемента 11 к электродов. Увеличение продолжительносуммарнойтолщинерабочегоЗ.арматурно- сти нагрева стали вызывает дополнительго 4 итеплоизолирующего 5 слояфутеровки ную эрозию футеровки ковша, особенно, в10 а ов пределах 1.0 - 2.0. Токоподводящие шины шлаковой зоне, за счет чего возрастаетет корасположены вертикально по внутрен личество неметаллических включений, аней стенке ковша между теплоиэолирую- также снижается рафинировочная способщим 5 слоем Футер. аки и корпусом 2 ковша, ность шлака.которыи отделен от...
Способ внепечной обработки стали
Номер патента: 1747505
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Дробышев, Кандыбка, Коваль, Король, Райтманов, Ротань, Сергиенко, Сметанин, Стеценко
МПК: C21C 7/00
...температуре с более холодными слоями металла в нижней части ковша, За счет ограничения глубины погружения фурмы обеспечивается вовлечение в процесс плавления и усвоениелегирующих только горячими слоями металла, что позволяет ускорить время протекания зтого процесса, Кроме того, в этом слуцае снижаются тепловые потери с отходящими газами и ограницивается зона интенсивного теплоизлучения на поверхности шлака в ковше,При заглублении фурмы менее 0,2 высоты ковша сокращается теплопровод к присаженным добавкам, осоенно периферийных местах, что удлиняет время их усвоения и, следовательно, требует больших затрат тепла на обработку, При заглублении фурмы более 0,5 высоты ковша происходит вовлечение в процесс нижних, холодн ых слоев металла, что...
Устройство для десульфурации чугуна в непрерывном режиме
Номер патента: 1749236
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Завражный, Зборщик, Изилов, Лифенко, Поворотов, Попов
МПК: C21C 1/02
Метки: десульфурации, непрерывном, режиме, чугуна
...серы в расплаве, поступающем на обработку в газлифтную колонну, При отношении площадей сечения меньше 1,5 массовый расход расплава, поступающего из камеры в газлифтную колонну, недостаточен для требуемого разбавления расплава, что приводит к увеличения содержания серы в обработанном расплаве и снижению степегги десульфурации. При увеличении же отношения площадей сечений свыше 2 возможен выход паров реагента из газлифтной колонны в камеру с расплавом, что приводит к перемешиванию расплава со шлаком и увеличению соцеркания серы в расплаве на выходе из реактора.В сравнении с прототипом заявляемое техническое решение обеспечивает полокительный эффект, заключакэщийся в повышении степени десульфурации чугуна, снижении расхода реагента...
Способ выплавки стали в конвертере
Номер патента: 1749237
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Айзатулов, Волович, Волынкина, Гальперин, Герасименко, Калиногорская, Михайленко, Протопопов, Школлер
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, конвертере, стали
...канцерогенных компонентов смолистых соединений, оксидов углерода, серы и углеводородов).Целью изобретения является снижение расхода топлива, сокращение длительности1749237 шлака 4,1, содержаниеРеО 19,8 О)(0, выход жидкой стали 91,4 ф 6. Процесс протекает без сажеобразования, выбросы сернистого ангидрида не превышают величину ПДВ, отходящие газы не содержат бензапирена. Данные приведены в таблице. Результаты опробования предлагаемого способа выплавки стали в 160-тонном конвертере Характеристики топлива, присаживаемогона первой стадии плавки И плавки (способа) Характеристика топлива, прмсаживаеного на второй стадии плавки Продолжительностьплавки,мин Расхсцзтолаеа, т Выбросы вредных веществ,мг/мзвыход летучих веществ, Ф наименование...
Способ управления обессериванием отходящих газов из металлургического агрегата
Номер патента: 1749238
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Бикдигитов, Воробьев, Кандричин, Островский, Сучков
МПК: C21B 7/24, C21C 5/40, F27D 19/00 ...
Метки: агрегата, газов, металлургического, обессериванием, отходящих
...с первым и вторым входами блока 10 вычитания, выход которого связан с первым входом блока 11 и через дифференциатор 13 - с вторым входом регулятора 14, Второй вход блока 11 подключен к датчику 5 расхода воды, Выход блока 11 соединен с первым входом блока 12, второй вход которого связан с датчиком 8 контроля содеркания серы в газах, Выходы блока 12 умножения и датчика 7 контроля температуры отходящих газов после реактора подключены соответственно к входу дозатора 9 ввода известняка и третьему входу регулятора 14, соединенного с клапаном 4 подачи воды в реактор 2,Устройство, реализующее способ, позволяет выполнить все перечисленные приемы способа как по необходимым измерениям, так и по преобразованиям, вычислениям и выработке...
Устройство испарительного охлаждения сталеплавильной печи
Номер патента: 1749239
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Белуничев, Глазков, Гужов, Десятов, Иванов, Красильников, Литвинов, Менякина, Николаев, Толмакова
Метки: испарительного, охлаждения, печи, сталеплавильной
...3 от охлаждаемых элементов 4сталеплавильной печи 5 и трубопроводы 6 свертикальными и горизонтальными участками для отвода пароводяной смеси из коллектора 2 в сепаратор 1, трубопроводы 7подачи воды от сепаратора 1 к охлаждаемым элементам 4,Трубопроводы 6 выполнены в виде системы четного количества труб с внутреннимдиаметром, не превышающим по величиненаименьший внутренний диаметр трубопроводов подвода пароводяной смеси от охлаждаемых элементов 4, печи 5 к коллектору2; на горизонтальном участке перед сепаратором 1 трубопроводы 6 установлены попарно и в кажДой паре расположены наразных уровнях по высоте; трубопроводы 6на участке, равном 0,5 - 0,75 общей длиныих горизонтального участка, снабженытрубопроводами 8 для перетока воды...
Фурма
Номер патента: 1749240
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Бухрякова, Изместьева, Кутергин, Максимов, Мойкин, Торговец, Щерба
МПК: C21C 5/48
Метки: фурма
...т,е, она выдерживаетнебольшое количество плавок.Целью изобретения являетсние срока службы фурмы,Сущность изобретения заключается вследующем.Поток газатель длиной 7,учает значиттурбулизируетней части фурм, проходящии через завихри - 9,5 диаметра фурмы, полельный импульс и резко ся в результате этого от нижы интенсивно отводится тепеже показана фурма, об Аетение относится к черной частности к устройствам д и в конвертерах и обрабо нертным газом. Установ завихритель спиральной ну 7,0-9,5 диаметры фурм ретает импульс и турбтате этого от нижнейно отводится теплослужбы фурмы.Промышленные испытания фурмы и результаты их сведены в таблицу.При увеличении длины завихрителя более 9,5 диаметра фурмы резко (на 1270 и более) возрастает перепад...
Устройство для закрепления фурмы
Номер патента: 1749241
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Корженко, Самарин, Сотникова
МПК: C21C 5/48
Метки: закрепления, фурмы
...длительности эксплуатации без восстановления футеровки с помощью торкретирования,Целью изобретения является повышение надежности устройства за счет устранения перекосов фурмы относительно оси,Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для закрепления фурмы, содержащем каретку с диаметрально противоположно выполненными пазами под опорные стержни фурмы, установленное на каретке зажимное устройство и опору, контактирующую с фурмой, опора выполнена в виде эксцентрикового ролика, установленного на валу, и механизма фиксации вала, закрепленного на каретке,Пазы могут быть выполнены в виде опорной рамки, а эксцентриковый ролик - с возможностью поворота и фиксации посредством конической передачи.Механизм фиксации может быть выполнен...
Фурма
Номер патента: 1749242
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Изместьева, Максимов, Торговец
МПК: C21C 5/48
Метки: фурма
...завихрителя, расположенного в наконечнике фурмы, При размещении в трубе фурмы двух завихрителей ее стойГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР.Ж 1749242 А 1 кость повышается в 1,6 раза (160%), Расстояние между завихрителями составляет 1, Если расстояние между завихрителями меньше Ь, то повышается аэродинамическое сопротивление на выходе трубы фурмы, что требует дополнительной мощности компрессорной установки, При зтом происходит уменьшение стойкости фурмы из-за быстрого обгарания трубы с завихрителем, Если расстояние между завихрителями больше и, то из-за сил трения потока о стенки трубы тангенциальная составляющая его скорости уменьшается и ухудшается перемешивание металла, При большом Ь происходит...