C21C — Переработка чугуна, например рафинирование, получение сварочного железа и стали; обработка в расплавленном состоянии железных сплавов

Номер патента: 1786093

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Вяткин, Ганошенко, Гнедаш, Иванов, Караваев, Кушнарев, Мельник, Носоченко, Поживанов, Поляков, Сахно, Семенченко, Старов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...половине продувки, что приводит к снижению выбросов из конвертера, повышению полноты усвоения извести за плавку, снижению расходов чугуна и извести.Присадка извести в интервале менее 10 длительности продувки сопровождается переохлаждением ванны в начальный период продувки, снижением полноты усвоения извести за плавку и увеличением расхода чугуна.Присадка извести в интервале более 40/о - менее 70%, а также более 85длительности продувки сопровождается снижением степени усвоения извести за плавку,увеличением расхода извести и чугуна. Оптимальным интервалом для присадки первой порции извести является 10:40, второй порции 70,85 длительности продувки, поскольку присадка изве 25 сти в указанные интервалы продувки не приводит к...

Номер патента: 1786094

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Жаворонков, Куклинский

МПК: C21C 5/28

Метки: производства, стали

...Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 где Ост - количество оставляемого расплава, кг;Оч - количесгво чугуна в плавке, кг; Сиз - удельйое избыточное тепло ванны, ккал/кг чугуна;С втеплоемкость расплава, ккал/кг град;тмакс - максимально допустимая температура расплава после продувки, С;тпл - температура выпуска плавки, Способ осуществляют следующим образом".В кислородном конвертере оставляют от предыдущей плавки Ост металлорасплава, В него заливают расчетную массу чугуна Оч в соответствии с уравнением (1), вводят шлакообразующие и продувают кислородом, одновременно перемешивая расплав инертным газом с помощью Газового дутья, В результате примеси окисляются, а температура системы...

Номер патента: 1786095

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Булат, Гущин, Данченко, Денисов, Коссе, Кравцов, Степанова, Шапиро, Шифрин, Шокун

МПК: C21C 5/44

Метки: восстановления, выпускного, горячего, конвертера, отверстия, рабочего, слоя, футеровки

...блоки марки ППГК, ТУ 14-8- 55-72;периклазохромитовые огнеупоры марки ПХК, ТУ 14-8-270-78;обожженный порошок периклаза с массовой долей, ГОСТ 10360-85;огнеупорная глина, ТУ 14-8-152-75;сернокислый магний, ТУ 6-18-153-82; жидкое стекло плотностью 1,35-1,5 г/см, ГОСТ 13078-81.Горячий ремонт сталевыпускного отверстия.П р и м е р 1, Демонтаж и установку новых леточных блоков проводили в соответствии с примером. При этом комплект новых леточных блоков жестко фиксировался на металлической трубе без фланца. Затем при горизонтальном положении комплекта леточных блоков последние с внешней стороны агрегата расклинивались тесаными периклазохромитовыми изделия 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ми, укладываемые по всему внешнему периметру...

Номер патента: 1786096

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Беседин, Голодухин, Дерябин, Жириков, Клименко, Кокареко, Одиноков, Стремовский, Третьяков, Щекалев

МПК: C21C 5/46

Метки: газодинамического, жидкого, металла, отделения, шлака

...ванны и т.д, При использовании способа первоначально в опытном порядке отрабатываются дутьевые параметры для реализации критерия - достижения необходимой площади зоны, свободной от шлака, а при дальнейшей эксплуатации способа поддерживается преимущественно оптимальный расход нейтрал ьного газа.Одной из мер по предупреждению образования сливной воронки является стабилизация отношения высоты столба металла над выпускным отверстием к диаметру отверстия на уровне (4-5):1. Стационарный характер истечения при вытекании жидкости из выпускного отверстия, например, конвертера, в основное время слива обеспечи 178609640 45 50 55 вается дискретным поворотом конвертера на определенный угол в заданный интервал времени.При предотвращении образования...

Номер патента: 1786097

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Жигач, Сизов, Собколов, Шкраб

МПК: C21C 5/48

Метки: акустической, ввода, конвертер, энергии

...достичь торца стакана 5,При ширине зазора а, большей 0,150, веерная струя становится очень мощной и принатекании на торец диска 4 растекается ввиде нескольких струй вверх и вниз. Работагенератора срывается,Соотношения между некоторыми геометрическими размерами устройства(фиг.2) могут быть получены из следующихсоображений. Поскольку радиус сферической поверхности Я диска 4 много большедиаметра б, обода диска 4 Ябб, то толщинадиска 4 по оси симметрии Ь 6 может бытьполучена в предположении а =ф. ОтсюдаЬ г Ь9 Р - - у 2 = , = зп й, т.к. углы а и /3д . бмалы, Поскольку зп а = - =, тобд/г бдЯ . 2 Я2 Ьд бдбд 2 Яили3Ь= - ,4 ЯВ этом случае расстояние Ьс между торцевыми поверхностями патрубка 3 и стакана 5 мокет быть определено по соотношениюЬ,...

Номер патента: 1786098

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Анцифорова, Коваленко, Шевченко

МПК: C21C 5/48

Метки: погружная, фурма

...выполнены в виде выступающих изфланца армирующих стержней для удержания футеровки, на каждом из которых установлен ряд плоских шайб с зазором междусобой,Благодаря выполнению переходногоэлемента в виде фланцевого патрубка с плоским фланцем стало возможным на торцевнешней трубы закрепить не только переходной элемент, но и армирующие элементы., Это позволило повысить стойкостьфурмы, снизить ее себестоимость и достичь.расширения функциональных возможностей, т,к, при этом одни и те же элементывыполняют не только функцию крепленияфланцевого патрубка, но и функцию удержания футеровки. Достигается неожиданныйэффект, поскольку с получением несколькихпреимуществ, за счет новой формы элементов, отпадает необходимость изготавливатьтрубы из...

Номер патента: 1786099

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Мечев, Мызенков, Черномуров

МПК: C21C 5/48

Метки: продувки, расплава, фурма

...охладителя 2.По центральной трубе 1 в расплав подается кислород или другой какой-либо газ для 10 окисления расплава, В результате испарения охладителя как в слое пористого мате-риала 4, так и на его поверхности образуется оболочка, состоящая преимущественно из паров охладителя. Наличие та кой оболочки является основной причиной резкого уменьшения плотности теплового потока у фурме со стороны расплава из-за сравнительно малой теплопроводйости паров теплоносителя, в качестве которого вы ступает в нашем случае охладитель, Испарившаяся часть охладителя компенсируется непрерывно за счет подачи свежих его порций в слой пористого материала по кольцевому каналу, образованному цент ральной трубой 1 и трубой подвода охладителя 2 с помощью...

Номер патента: 1786100

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Большаков, Вихлевщук, Водолазский, Вяткин, Иванов, Караваев, Лепорский, Маслов, Носоченко, Подопригора, Ромадыкин, Стороженко, Черевик

МПК: C21C 5/48

Метки: ввода, газа, жидкий, металл, несущего, порошкообразных, струе

...7 стабилизируется, после чего подачу транспортирующего газа в инжектор 6 прекращают ипорошкообразный материал перемещается 30по транспортному трубопроводу 7 только засчет расхода газа на аэрацию в пневмонасосе 1 и разницы давлений в пневмонасосе1 и на срезе фурмы 8,Пройдя с высокой скоростью транспортный трубопровод 7, газопорошковый потокпопадает в продувочный канал 9 фурмы 8,где резко теряет скорость вследствие того,что площадь проходного сечения транспортного трубопровода 7. 40При этом газопорошовый поток про-должает перемещаться по вертикальномупродувочному каналу 9 к нимснему срезуфурмы 8. Фурма при этом находиться надзеркалом металла. Через 5-7 с после поступления порошка на срез фурмы ее начинают погружать в металл со скоростью...

Номер патента: 1786101

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Братко, Денисенко, Зинуров, Кадарметов, Кацман, Максутов, Проходцев, Синельников, Чернышев

МПК: C21C 5/52, C21C 7/072

Метки: подшипниковой, производства, стали

...Все это позволяет уменьшить фактическую себестоимость металла на 8 руб/т,При взаимодействии металла и рафини 55 ровочного шлака параллельно протекаютдва процесса: с одной стороны, экстрагирование вредных примесей металла шлаком, с другой - переход из шлака в металл таких элементов, как магний, кальций, что приводит к повышению загрязненности металла кислородсодержащими неметаллическими включениями глобулярного типа, Чем продолжительнее и интенсивнее происходит взаимодействие металла и рафинировочного шлака, тем менее металл, загрязнен сульфидами и строчечными оксидами и тем более глобулями.В заявленном решении предлагается металл из печи выпускать в ковш без печного шлака, Предлагается также твердые шлакообразующие присаживать не до...

Номер патента: 1786102

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Политковский, Сургучев

МПК: C21C 5/30, C21C 5/52

Метки: кислородом, продувкой, стали

...движеустройство в процессе плавки находт- ния относительно этого положения.ся во включенном состоянии. Исходному положению (продувки нет) соответствует реагирует на изменение отношения расхоотжатое положение кнопки 22 пульта 20 уп- дов СО/СОг, поичем если указанное отноравления, При этом реле 18 и 19 отпущены, 25 шение не уменьшилось, производитсялам а 1 на пульте не горит, вход формиро повторный шаг к увеличению расхода Ог илампа 21 на и льте не го ит, вхо фо ми ователя 23 от схемы отключен, на вторыевходы блоков 12 и 13 сигналы не поступают, Если произошло уменьшение отноше-а первые их входы подключены к органам ния СО/СОг, то происходит м шен ег, то происходит уменьшениеручного управления, не показанным на 30 расхода Ог на...

Номер патента: 1786103

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Какабадзе, Колосов, Куберский, Нечкин, Павлов, Перевалов, Савченко, Трошин

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали, титансодержащей

...в химических реакциях процесса легирования, на усвоение титана, изменяющийся от 2,3 до 3,2 в интервале изменения активности растворенного в стали кислорода от 0,001% до 0,0055%.В результате объединения установленных зависимостей было получено соотношение для определения массы титансодержащего материала требуемой для получения в стали заданного содержания титана которое описывается выражением:М П ЮО мет 1 Г 334,2 + 0,032/ао - ( - 8)В )РГиперболическая зависимость характерна для реакций раскисления стали элементами-раскислителями имеющими большое сродство к кислороду. В соответствии с этой зависимостью угар элементов раскислителей тем больше, чем больше активность растворенного в стали кислорода. Поэтому для увеличения степени усвоения...

Номер патента: 1786104

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Белоус, Волчок, Колотилкин, Хлебко, Шейко

МПК: C21C 5/52

Метки: быстрорежущей, стали, шихта

...шразом. 4-50 8-12 авы Остальное ихты готовили следующимферросплавы отходы углеродистых сталейчугун отходы вы плавляемой стали и/или стали близкО- го химического состава Остальное Н4 27 50 77 9 Составитель С. ДеркачеваТехред М,Моргентал Короектор Н. Бучок Редактор Заказ 229 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Испольэовали отходы быстрорежущей стали Р 6 М 5, отходы углеродистой стали ст.3, литейный чугун ЛКЧ и ферросплавы. В качестве ферросплавов использовали феррохром, ферровольфрам, феррованадий, 5 ферросилиций, молибден, никель, марганец,...

Номер патента: 1786105

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Гасик, Кандыбка, Коваленко, Кучер

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, подготовки, флюсов, фторидно-оксидных, шихты

...Применение в качестве связующего ЛСТ с содержанием Са 0 более 5 мас.оприводит к увеличению последнего в составе конечного продукта(фторидно-оксидного флюса АНФ) сверх нормативного, определяемого требованиями технической документации. Введение Са 0 в составе Л СТ и смешивание его с компонентами шихты способствует также блокированию межзеренных границ полученного брикета, по которым и роисходит оплавление при дальнейшем технологическом переделе подготовленной шихты вО фторидно-оксидный флюс.Расход связующего определяется обратной кратностью к удельному давлению прессования 50-114, Рекомендуемое удельное давление прессования для пылевидных компонентов флюсоплавильного производства фракции более 10 мкм составляет 600- 800 кг/см . В то же...

Номер патента: 1786106

Опубликовано: 07.01.1993

Автор: Гуляев

МПК: C21C 5/56, C21C 7/00

Метки: агрегат, сталеплавильный

...размеры емкости, головки и шлаковой летки практически ничем неограничены и выбираются из . условия обеспечения наиболее эффективной организации тепломассообменных процессов. Основные элементы агрегата (головка, конус, экран и др.) могут быть выполненными охлаждаемыми,Предлагаемый агрегат может работать как в периодическом, так и в непрерывном режимах,Работа агрегата в периодическом режиПо металлопроводу 9 заливают в емкость 1 установленное количество рафинируемого металла (возможно и шлака). Поскольку в емкость 1 подают через фурмы 11 (плазмотроны 13) гаэ под давлением заведомо большем, чем максимально возможное, создаваемое слоем расплава в полости 3 головки, уровень расплава вемкости 1 никогда не превысит уровня нижнего торца...

Номер патента: 1786107

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Волощук, Денисенко, Ефремов, Зинуров, Иванов, Кадарметов, Максутов

МПК: C21C 7/00, C22B 9/00

Метки: внепечной, стали

...электрический режим обработки, повышается расход электродов, футеровки ковша, и на оборот. Поэтому существенное изменениемощности нагрева расплава при средней интенсивности аргонной продувки 0,3 м/т ч в ту или иную сторону нецелесообразно.При мощности нагрева менее 0,05 МВт/т 20 увеличивается расход электродов (пример 4в таблице), более 0,11 МВт/т - повышается износ футеровки ковша (пример 4 в таблице).Изменение интенсивности продувки 25 (при средней мощности нагрева 0,08 МВт/т)менее 0,1 м /т ч приводит к уменьшению стойкости футеровки ковша, более 0,4 м /т ч - к увеличению расхода электроздов (пример 5 в таблице). 30354045 50 Длительность второго периода нагреваобусловлена, с одной стороны, потерей производительности, с другой -...

Номер патента: 1786108

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Братко, Денисенко, Зинуров, Кадарметов, Максутов, Уткин, Чернышов

МПК: C21C 7/00, C22B 9/00

Метки: внепечного, металла, рафинирования

...газа более чем на В совокупности же признаки 1-3 проявз,2 м /т ч на каждый 1 кг/т присакенного 5 ляюти новое свойство - уменьшениесодералюминия приводит к повышению расхода жания азота в готовой стали,огнеупоровковшаиувеличениюэкзогенных Известно, что при дуговом подогревевключений в металле даже по достижении металла массовая доля азота в нем увеличитемпературы, более чем на 15 С превышаю- вается. Причем, чем меньше содержание пощей температуру разливки. Нет в этом слу верхностно-активных элементов (серы,чае и возможности образования кислорода) в металле, тем эффективнее наблагоприятной формы включений даже при сыщение азотом,большой массе вводимого кальция. 8 заявляемой технологии дуговой подоДифференцированный расход аргонэ (в...

Номер патента: 1786109

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Балабанов, Кириленко, Кукарцев, Мартыненко, Щелканов, Югов

МПК: C21C 7/06, C21C 7/072

Метки: производства, стали, титансодержащей

...исключает вероятность образования нитридов и окислов титана, Это позволяет обеспечить узкие пределы по содержанию титана в готовой стали. Таким образом, можно констатировать, что регламентация процессов окисления и восстановления титана, а также вакуумирование металла позволит обеспечить требуемое содержание титана и азота в готовой сталиПроведенными исследованиями было установлено, что наиболее целесообразно ограничить первую присакиваемую порцию титана 65-8500 от его общего количества на плавку. Расход титана менее 65 фД от его общего расхода нецелесообразен, так как это приводит к необходимости большой присадки титана во время вакуумирования или после него, высОкой неравномерности распределения титана в объеме металла;...

Номер патента: 1786110

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Волков, Гордиенко, Могильный, Монастырский, Строков, Фомин

МПК: C21C 7/06

Метки: микролегирования, модифицирования, раскисления, рельсовой, стали

...раскисляли смесью ЯМпА (А - 2%) - 3,5 т, ферромарганца - 2,3 т и силикованадия 0,850 т. Через 18 мин плавку выпускали, После наполнения 1/3 высоты ковша в металл вводили 3,3 кг/т ГеЯСаЧА (А 3,0%), при соотношении А:Са = 1:4,66. а отношение количеств алюминия; вводимых в печь и ковш, 1:0,58.Рельсй, изготовленные из этой стали,по сравнению с рельсами, изготовленнымис использованием способа-прототипа, имели более высокое временное сопротивлениев нетермоупрочненном, 1035 Н/мм (или на25 Н/мм ) и термоупрочненном 1335 Н/мм(на 30 Н/мм ) состоянии, более высокий уровень ударной вязкости - 4,8 кгс м/см (илина 1,2 кгс м/см ),Оксидные включения в металле представлены в основном недеформируемыми силикатами, не образующими строчек,П р и м е р 3....

Номер патента: 1786111

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Балабанов, Вечер, Кириленко, Кукарцев, Мартыненко, Нипадистов, Щелканов

МПК: C21C 7/064

Метки: преимущественно, производства, сортамента, стали, трубного

...без отбора проб и экспресс-анализа, что позволяет на5-10 мин сократить время доводки плавки,Установлено также, что предварительноеперемешивание металла аргоном с расходом 40-50 м /ч в течение 2-4 мин в 160-тонзном ковше обеспечивает необходимоеусреднение химического состава в ковше иполучение достоверной зависимости содер- .жания алюминия в металле от величиныЭДС.АЦ = - 0,525+ 0,001 Ео.где Ео - величина ЭДС, МВ.Проведенными исследованиями былотакже установлено, что при содержанииалюминия в стали в пределах 0,03-0,05%зависимость содержания серы в металле отЭДС может быть представлена в видеЯ) = - (1,37 - 1,42) 10Ео + 0,088,Это обусловлено тем, что синтетическийшлак в этих условиях обеспечивает наибольшую стабильность рафинирования...

Номер патента: 1786112

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Величко, Коваль, Кучер, Машин, Ткач, Щедровицкий, Яковенко

МПК: C21C 7/064

Метки: дефосфорации, марганцевых, ферросплавов

...содержаниефосфора всплаве,Конечное содержание фосфора в сплаве, 1 Примечание Прототип 1 ООО 1200 60 0,47 0,19 При оброаботке водой после изотермической выдержки ощущается 59,6 резкий запах. сходный с запахом ацетилена800 950 1050 1 ООО 900 950 900 1 ЗЗО 1290 1295 1280 1295 1250 гзгО 0.18 О.О 8 012 014 010 о,ов 0,1 1 0,47 0,47 0,47 0,47 0,47 0.47 0,47 го 50 4 О бо 50 зо 617 83,3 74,7 70,4 79,4 вз,з 76.6 тате частичного испарения щелочноземельных металлов.Изотермическая выдержка менее 15 мин не обеспечивает достаточную эффективность дефосфорации из-за незавершенности диффузионных процессов в твердых матричных сплавах. Выдержка при заданной температуре более 60 мин приводит к снижению фосфидной емкости флюса из-за повышенного улета...

Номер патента: 1786113

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Орлов, Петрище, Попов, Сыров, Трушов, Фарнасов, Фохтин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумировании, динамического, ковше, металла, толщины, уровня, циркуляционном, шлака

...элементов 1 и зонда (стержня 5). Для этого ковш с жидким металлом, подвергаемый вакуумной обработке, устанавливают под вакуумной камерой 23, а затем из пульта 20 управления мастером по вакуумной обработке производится включение исполнительного механизма 4 путем нажатия кнопки 31 "Вкл. изм. шлака". При этом рей 25 ка 3 вместе с элементами 1 через редуктор исполнительного 4 приходит в движение. Касание элементами 1 поверхности шлака отмечается появлением сигнала в выходной диагонали измерительного моста Й 1, Й 2, ЙЗ. 30 Сигнал мал по амплитуде, составляет 10-15 мВ и определяется проводимостью шлака, Этот сигнал через дифференцирующую цепочку Й 5 С 1 и контакты К.1.1. (нормально замкнутые) поступает на вход операционно го усилителя...

Номер патента: 1786114

Опубликовано: 07.01.1993

Автор: Дубовец

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумировании, вакуумкамеру, массы, металла, прошедшего

...массе 61 "БРУТТО" ковша с металлом, поступает на вход аналого-цифрового преобразователя 15, где преобразуется в цифровой код.При достижении торцом патрубка 2 уровня погружения в металл, равного заданному по шине 10 верхнему рабочему положению, на выходе первой схемы совпадения 8 формируется сигнал, По переднему фронту этого сигнала измеренная в этот момент начальная масса 61 "Брутто" ковша с металлом перезаписывается в первый блок памяти 16 и хранится в нем. При достижении требуемого разрежения в вакуум-камере 1 патрубок 2 продолжа-.ет опускаться в ковш 3 с металлом. С этого момента за счет разности давления в ковше и в вакуум-камере металл из ковша по ходу погружения засасывается через патрубок 2 порция металла в...

Номер патента: 1786690

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Бердников, Бубнов, Кощурников, Пеганов, Ростовцев, Хороших, Щапов

МПК: C21C 5/52, H05B 7/12

Метки: зазоров, печи, уплотнения, электродных, электродуговой

...вдоль оси на одном конце ролик имеет выступ, на другом - впадину,выступ и впадина имеют сферическую форму, торцы роликов имеют конусообразныескосы, поверхность роликов имеет эластичное покрытие.На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - схема укладки рбликоввокруг электрода, план; на фиг. 3 - ролик,продольный разрез; на фиг, 4 - разрез А-Ана фиг. 1.Устройство имеет кольцеобразный кожух 1, выполненный с уклоном к центру,Кожух 1 установлен на своде 2 вокруг кольцевого зазора 3 между электродом 4 и сводом 2. Нанаклонной поверхности кожуха 1установлены ролики 5 с возможностью перекатывания по этой поверхности под дей. ствием электрода и собственного веса.Образующая поверхность роликов 5имеет вогнутую форму соответственнопрофилю...

Номер патента: 1788023

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Дибров, Кобелев, Козлов, Крылов

МПК: C21C 1/00

Метки: высокомарочного, графитом, пластинчатым, чугуна

...с углеродньм эквивалентом СЕ менее 4,0% повышается склонность чугуна к отбелу, в металле отливок появляется отбел и структурно свободные карбиды,Реализация изобретения позволит улучшить (в среднем) в 2,2 раза жидкотекучесть, уменьшить в 1,2 раза линейную усадку и повысить изотропность прочности об и ТехиазаСвойства чугуна Температура рспгава, ь расход присвки 2 от нзссн обре" батиааемога пвс. Сб исхопнаго чугуна,б, Лба НО, епиниц в заготое е брусе в зато- в брусе ке б 30 мн 100 х тозке сООхх 100 мн О 30 нн х 100 нчтическивариант Озотропность,вв.ни при обрав печиботке 0,2 0,3 0,2 0,4 0,5 290 240 220 92,0 310 243 29 939 330 252 222 92,9 185 260 .175 62,0 9,6 90,0 88,0 67,3 1,0 1400,1 400 4,2 1400 3,5 г 0425 1 О 12 12 10 1370 1375 1380...

Номер патента: 1788024

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бабанин, Белов, Блащук, Дюдкин, Жук, Морозов, Шевченко

МПК: C21C 1/04

Метки: жидкого, обескремнивания, чугуна

...по поверхности, ограничивающей изолированный объем, позволяет повысить интенсивность продувки, тем самым, сократить длительность обработки чугуна, снизить пылевыделения сохранив при этом высокую степень использования вдуваемого кислорода и тепла.При истечении кислорода иэ изолированного объема в жидкий чугун более 90 ОО от общего расхода в пузырьковом режиме и менее 10 О 4 в режиме вытеснения, в результате малого расхода кислорода на образование циркуляционных потоков, основная часть всплывающих пузырей кислорода имеет недостаточное время контакта, что5 10 15 20 25 30 35 40 50 55 бине 2,5 м приводит к неполному взаимодействию кислорода пузыря и уменьшает степень использования кислорода и выделяющегося тепла, и следовательно, для...

Номер патента: 1788025

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Абдуллин, Алабин, Венгер, Дмитриев, Ерышканов, Якобсон

МПК: B22D 27/20, C21C 1/10

Метки: модифицирования, чугуна

...2, реакционная камера 7 и расширительная камера 8 выполнены с соотношением объемов соответственно (3,0- 3,5): 1,0 : 1,5 - 2,0), Такое соотношение объемов способствует равномерному и эффектйвному процессу модифицирования, повышает степень усвоения модификатора, что было установлено опытным путем (табл,1),Установка быстрапроплавляемой пластины 5 способствует тому, что первая порция металла из раздаточного ковша (а она имеет наибольшее колицество шлаковых включений), не попадает сразу из заливочной чаши н реакционную камеру 7, а позволяет более легким шгакавым включениям всплыть на поверхность, откуда они потоком заливаемого металла через щелевые проемы 4 во внутренней стенке 3 выносятся к стенкам шлакосборника 1,П р и м е р, Для...

Номер патента: 1788026

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бадюкова, Егорова, Карпенко, Святкин

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирующая, смесь

...принято от 6 мас,%, с которого начинает проявляться его сфероидизирующее и упрочняющее влияние и ограничено концентрацией 13 мас,%, выше которой повышаются угар и нестабильность механических свойств, снижаются ударная вязкость и циклическаядолговеч ность. Кобальтовый порошок стабилизируетпроцесс модифицирования и повышает треличение ударной вязкости и циклической долговечности отмечается с содержания 11 мас.%, а при увеличении кобальтового порошка более 15 мас.% снижается модифицирующая способность смеси, увеличивается твердость чугуна и снижаются ударная вязкость, циклическая трещиностойкость.и модуль сдвига Введение 10-17 мас,% окиси меди обеспечивает снижение и выравнивание твердости чугуна, повышение графитизирующей способности,...

Номер патента: 1788027

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Кравченко, Теплицкий, Терзиян

МПК: C21C 5/42

Метки: конвертер

...эксплуатации, когдаконвертерная ванна не-продувается кислородом и многослойная футеровка не подвергается воздействию огневой зоны и снижать Скорости химических реакций между компонентами кислорода и материалами плавки не требуется. Соединение коллекторов двойных трубчатых змеевиков, размещенных выше уров ня металла в конвертере, с трактом охлаждающего теплоносителя позволяет понизить температуру кирпича у огневой зоны при продувке конверрной ванны кислородом-, что снижает скбрость химических реакций между компонентами кирпича и материалами плавки"и тем самым уменьшает разгар футеровки,Размещениетрубчатых змеевиков снаруки корпуса обеспечивает возможность их замены по ходу кампании кислородного конвертера, а выполнение их двойными -...

Номер патента: 1788028

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Богданов, Буцкий, Житков, Кузнецов, Сисев

МПК: B22D 27/04, C21C 5/52

Метки: дуплекс, процессом, сплавов, стали

...и все операции плавки производили согласно существующей технологической инструкции на выплавку сплавов аналогичного назначения. Разливку металла осуществляли в атмосфере аргона в изложницы для электро 178802840 45 50 дов диаметров 250 мм через промежуточную воронку. Для предотвращения попадания в электрод экзогенных неметаллических включений применяли керамические фильтры при разливке сплава. В зависимости от варианта отливки электродов изменяли давление аргона в печном котле так, чтобы получать скорость охлаждения электрода в изложнице от значений, выходящих и соответствующих заявляемым пределам. Температуру электрода при его формировании измеряли термопарами, вставленными в изложницу и прибыльную надставку на различных уровнях. По...

Номер патента: 1788029

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Белкин, Дорофеев, Загайнов, Макуров, Масленников, Пухов, Соркин, Стеблов, Цейтлин, Черноусов, Юсфин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, дуговой, стали, электропечи

...вспенивание шлаков в начале плавления, способствуя тем самым закрытию дуг и работе с максимальной электрической мощностью, Помимо этого барботаж металла и шлака усиливает отвод тепла из зон металла, находящихся под дугами, в объем ванны, способствуя тем самым уменьшению степени перегрева в локальных зонах и ускоряя расплавление участков конгломерата и металлизированной шихты, находящихся на периферии ванны, Положительное влияние пузыри окиси углерода оказывают и на качество металла, защищая его от поступления азота и очищая металл от включений, кроме того, барботаж ванны пузырями окиси углерода способствует получению ванны с однородным распределением температур и концентраций, Проведение периода проплавления исходной завалки...