C21C — Переработка чугуна, например рафинирование, получение сварочного железа и стали; обработка в расплавленном состоянии железных сплавов

Номер патента: 457736

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Заков, Майоров, Мальцман, Решетов, Стоша

МПК: C21C 5/42

Метки: конвертера, опора

...2, демпферы 3, фиксатор 4 и две опорные колонны,Каждая из колонн представляет собой гидроцилиндр, включающий корпус 5, поршень 6, 25уплотнения 7,На корпусе и поршне гидроцилипены сферические подпятники 8 контактируют со сферическими вкладышами 10 и 11, закрепленными на корпусе тихоходного редуктора и на станине 12.Гидравлическая схема включает насос 13, обратный клапан 14, аккумулятор 15, регулируемый дроссель 16, бак для масла 17 и электроконтактный манометр 18. По сливной магистрали 19 отводятся возможные утечки масла через уплотнения, Насос 13 служит для подпитки аккумулятора и включается от электроконтактного манометра 18. Гидравлическая схема проста в эксплуатации и обладает высокой надежностью. При пусках и торможениях привода...

Номер патента: 457737

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Баканов, Борзенков, Воскобойников, Каблуковский, Капельницкий, Сергеев, Трахимович, Шалимов, Шамиль

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...в нем 3 - 20% окислов железа, проведения легирования и расплавления металла под кислым шлаком периода расплавления, удаляемым только на 50 - 80%.По предлагаемому способу можно выплавлять углеродистые и легированные марки стали в печах с кислой и основной футеровкой.Для выплавки стали ЗОХГСА в 5-т дуговую печь с основной футеровкой загружают 20% от веса шихты лома, 10% губчатого железа в виде металлизированных окатышей следующего состава; 0,5% углерода, 0,010% серы, 0,010% фосфора, 2,0% кремнезема, 9,5% суммы окиси алюминия, магния, кальция, 4% окислов железа и 93% металлического железа. После проплавления завалки в жидкую ванну непрерывно загружают и проплавляют оставшуюся часть окатышей со скоростью 30 кг/мин Мвт, поддерживая...

Номер патента: 457738

Опубликовано: 25.01.1975

Автор: Френкель

МПК: C21C 5/52

Метки: индукционной, однонаправленной, печи, расплава, создания, тигле, циркуляции

...Тираж 648 Подписное ЦНИИПИ Государственного. комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раугпская иаб., д. 4,5Типография, пр. Сапунова, 2 нитные силы, связанные с радиальными компонентами напряженности магнитного поля в придонной зоне расплава (или это движение возникает главным образом под действием последних). Этот фактор позволяет уменьшить предельное соотношение между линейными токовыми нагрузками в секциях индуктора, необходимо по известному способу с 1,9 до 1,4.Например, в тигле с конусностью не более 0,03,и сужающейся к геометрической оси донной частью, причем радиус кривизны был не менее 0,6, а осевая высота сужающегося участка тигля - 0,28 долей среднего диаметра тигля, соответственно, при...

Номер патента: 457739

Опубликовано: 25.01.1975

Автор: Беленький

МПК: C21C 5/52

Метки: ванны, вращения, дуговой, печи

...4,5 уложенный на фундамент 5, цапфу 6, кольцевую платформу 7, ролики 8, направляющую 9,гидроцилиндры 1 О, шарниры 11 и 12, кронштейны 13 с роликами 14, тормозные механизмы15, состоящие из гидроцилппдра 16, внутри ко 10 торого помещена пружина 17, винт 18, шарниры 19 и 20, рычаги 21 и 22 с продольными пазами 23, тормозные колодки 24 и шарнирныепланки 25, закрепленные к кольцевой платформе 7.15 Устройство работает следующим образом,Для приведения ванны 2 во вращение вначале прижимают тормозчые колодки 24 к направляющей 9, причем сила трения, возникающая в колодках 24, превышает усилие, развп 20 ваемое в гидроцилиндрах 10,Затем подают давление в бесштоковые полости гидроцилиндров 10, при этом штоки гидроцилиндров, связанные шарнирами 12 с...

Номер патента: 457740

Опубликовано: 25.01.1975

Авторы: Коновалов, Ланевский

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...вялом кипении стали во время ее разливки и кристаллизации имеется опасность 0 получения наружной беспузыристой корочкислитка недостаточной толщины. При слишком же интенсивном кипении металла увеличивается затягивание шлаковой пены в объеме слитка и последний загрязняется неметалли ческими включениями, Кроме того, известныйсостав смеси требует наличия в нем дорогостоящей и дефицитной натриевой селитры,Цель изобретения - выбор состава смесей,улучшающих рафинирующие свойства шлаковойпены, образующейся при разлучнике и кристаллизации слитков кипящей стали, и учитывающих различную интенсивность кипения стал,и.Это достигается тем, что в состав смеси для 5 обработки кипящей стали при разливке вводятбораты натрия и поваренную соль при...

Номер патента: 458584

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Бложко, Горшенков, Клочнев, Мильман

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, чугуна, шаровидным, шлак

...структурой металлической основы компоненты берутся в следующем соотношении, вес. ч.:СаО 30 - 42 СаСз 30 - 40 810, 10 - 15 МдО 10 - 20.Для,получения чугуна с ферритной структурой металлической основы компоненты берутся в следующем соотношении, вес. ч.:СаО 30 - 42 СаСз 8 - 12 5102 35 - 52 МдО 10 - 20.Шлак вводится,в жидкий чугун при 1400 - 1450 С. Количество вводимого шлака зависит от содержания серы в чугуне и в среднем составляет приблизительно 2 ос от веса обрабатываемого металла,Для интенсификации процесса необходимо осуществлять энергичное перемешивание реагирующих фаз. Для этого процесс обработки чугуна шлаком можно проводить, например, в индукционных электропечах промышленной частоты, а также использовать продувку инертными...

Номер патента: 458585

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Афанасьев, Вербицкий, Хаврошкин

МПК: C21C 5/48

Метки: акустическая, фурма

...тел в соплах при остановке продувки без поднятия фурмы вследствие отсутствия подвода охладителя непосредственно к этим элементам.Цель изобретения - увеличение стойкости фурмы без упрощения конструкции сопл.Поставленная цель достигается за счет снабжения головки фурмы, резонаторов и центральных тел сопл герметичными полостями, частично заполненными легкокипящим металлом, и расположения в кислородном тракте фурмы разбрызгивателей жидкого кислорода.Предлагаемая фурма изображена на чертеже.Фурма , к которому 2,снабженная герметичной полостью 3, частично заполненной легкокипящим металлом 4 (например, калием). Полости 3 имеют развитую поверхность охлаждения. В головке имеются 5 сопла 5 с резонаторами 6 и центральными телами 7, а также...

Номер патента: 458586

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Бабенко, Казанский, Кацевич, Попов, Розенберг

МПК: C21C 5/52

Метки: кольцевая, рудовосстановительная, электропечь

...конструкции газоотводящего тракта рабочая площадка печи загромождена, стаканы газоходов приходится регулярно очищать от пыли, отключая печь, причем значительная часть площади свода занята песочными уплотнениями газовых патрубков и патрубками, что не позволяет распределить трубы и течки для загрузки в печь шихты.С целью улучшения условий обслуживания печи предлагается нож песочного затвора свода выполнять водоохлаждаемым с окнами, в которые введены отходящие патрубки газоходов.На чертеже представлена рудовосстановительная электропечь, вид сбоку в разрезе.Свод 1, установленный на кольцевой руднотермической электропечи 2, оборудован водоохлаждаемыми ножами песочных затворов 3, имеющими высоту, достаточную для размещения нескольких...

Номер патента: 458587

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Кацевич, Логинов, Петров, Попов, Салмин, Саутин, Таможников, Хасин

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговая, печь, плавильная

...с исполнительными органами.Недостатки такой печи - повышенные нагрузки на направляющие устройства, большие колебания электрододержателей, усиливаемые действием приводов, а также перерегулирование и автоколебания в системе автоматического регулирования мощности печи в результате колебаний электрододержателей,Цель изобретения - повышение надежности направляющих устройств и улучшение качества регулирования мощности электропечи. 2К поворотной платформе крепится портал 4,Колонки 5 установлены в роликовых направляющих устройствах 6, опирающихся в верхней части на балку 7, соединяющую консоли 5 портала 4, а в нижней части - на платформу 3. Колонка 5 жестко соединена с консольным электрододержателем 8. Между кожухом 1 и направляющими...

Номер патента: 458588

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Дмитриев, Косырев, Потехин, Сидоренко, Смоляренко

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговая, печь, сталеплавильная

...ванне, в своде предлагаемой печи выполнены отверстия для перемещения электродов в горизонтальной плоскости, и он снабжен крышками, кинематически связанными с рукавами электрододержателей.На чертеже представлен общий вид дуговой сталеплавильной печи.В корпус 1 печи, закрытой сводом 2, прикрепленным к порталу 3, входят электроды 4, через отверстие 5 в своде. Электроды 4 закреплены в рукаве электрододержателя 6, который установлен подвижно в головке 7 телескопической стойки 8, Отверстия 5 в своде 2 имеют форму, обеспечивающую перемещение электродов 4 в нужных пределах.Для уплотнения отверстий 5 на своде установлены огнеупорные крышки 9, перекрывающие отвер заны с ру мер, с пом 3 тележки 5 9 и тележотверстие нии печи, чается пр Предме...

Номер патента: 458589

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Бейзеров, Зарубин, Морозов, Синько, Тиктин

МПК: C21C 5/56

Метки: кристаллизатор

...значительно превышают отрывной диаметр парового пузыря для воды, кипящей при 1 ати. Предмет изобретен 0 Криста щийся т моющих рительног ленин бе5 рение вы пов, расп ичаюотводаиспаом дав, оребых шидке. ор с оребрением, о т л о, с целью обеспечения ых потоков с помощью аждения при атмосферн удительной циркуляции но в виде пирамидальн нных в шахматном поря ллизат ем, чт тепло о охл прин полне оложеИзвестны кристаллизаторы с оребренными стенками, работающие при тепловых нагрузках порядка 10 ккал/м час и выше.Особенностью описываемого кристаллизатора является то, что оребрение выполнено в виде пирамидальных шипов, расположенных в шахматном порядке. Это позволяет отводить мощные тепловые потоки с помощью испарительного охлаждения при...

Номер патента: 458590

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Кадинов, Шифрин

МПК: C21C 7/00

Метки: жаростойких, легирования, сталей

...дорогостояов (малоуглеродистого ферроокопроцентного ферросилиция)после продувки ванны кислороенно с восстановлением хромааскислением металла произвоние его кремнием и хромом,виде ферросиликохрома (наприв количестве 40 - 50 кг на 1 тледующей доводкой по кремниюадкой ферросплавов силикохрома ЗО или других ферросплавов (например ферросиликохрома) в конце плавки.Способ заключается в следующем.После продувки ванны кислородом в печь присаживается на 1 т металла 40 - 50 кг кускового и дробленого ферросиликохрома из расчета получения 0,8 - 1,00 о кремния в металле. Затем присаживаются шлакообразующие материалы и малоуглеродистый феррохром (с учетом хрома, вносимого ферросиликохромом после продувки и в конце плавки). Рафинировка и...

Номер патента: 458591

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Вершинин, Гурьянов, Коновалов, Краснорядцев

МПК: C21C 7/00

Метки: металла, продувки

...в сторону окисления 10хрома и увеличивается расход нейтральногогаза. Необходимый для компенсации этого охлаждения предварительный перегрев металланежелателен в связи с уменьшением стойкости огнеупорной футеровки. 15Цель изобретения - более полное обезуглероживание металла, снижение расхода инертного газа и потерь легирующих,Для этого предлагается продувку металлапроизводить циклически с поочередным вводом кислорода и нейтрального газа в одну иту же зону металла с многократным повторением цикла. Необходимый для достижения цели перегрев металла в реакционной зоне.обеспечивается при продолжительности каждого, 25,цикла в пределах 2 - 100 сек. Предлагаемый способ мож у ствлен следующим образом.При выплавке в дуговой электропечи,...

Номер патента: 458592

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Клюев, Лактионов, Логинов, Мелькумов, Попов, Прянишников, Топилин

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, сплавов, стали

...рафинирующему пер5 открытых не устур гнутому роизводитьегатах металметаллу подплаву. едмет пзобретени Способ выпла 10 ванных азотом,металлами, закл шихты, раскисле водке его по хи тем, что, с цель 15 ющих элементов плавки, редкоз расплав совмест ния алюминия.Изобретение относится к области черной металлургии.Известен способ выплавки стали и сплавов, легированных азотом, цирконием и редкоземельными металлами (РЗМ), при котором добавки циркония и (или) РЗМ вводят порциями за 5 - 60 минут до выпуска с интервалом 5 - 15 минут. Каждая порция добавки содержит вводимый элемент в количестве 0,05 - 0,20 о/о от веса расплава,Недостатком известного способа является большой расход циркония и РЗМ.По предлагаемому способу расплав...

Номер патента: 458593

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Крупман, Сочнев, Ярославцев

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкого, металла, рафинирования

...действия устройства основан на зовании центробежных сил, позволяюновременно увеличить контактную пасть реагирующих фаз и время обработИзоб талла лургич металл бокогоИзве жидког ющейс оси. П ющийс бараба лла оы гра центро дробит Недо эффект шой ст капли Цель ности кратно Для но одн распол ней ем Прин исполь щих од верхно ки метНа чертеже схематически пзооражоно предлагаемое устройство.Оно состоит из внешнего 1 и внутреннего 2футерованных сосудов, Внешний сосуд имеет 5 на своей боковои поверхности один или несколько спиральных желобов 3, а внутренний сосуд имеет в боковой поверхности много отверстий 4,В рабочем положении сосуды 1 и 2 враща ются в противоположных направлениях. Мсталл поступает во внутренний сосуд 2. При его...

Номер патента: 458594

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Бабокин, Васильев, Григорьян, Егоров, Легостаев, Марков, Никокошев, Стомахин, Чиграй

МПК: C21C 7/00

Метки: внепечного, жидкой, рафинирования, стали

...достигается за счет того, что в процессе подогрева в ковше наводят шлак из извести, шамота и других компонентов с содержанием окислов железа не более 2%. Металл при этом раскисляют и в случае необходимости легируют присадками ферросплавов. Для перемешивания и дегазации металла в этот период применяют продувку аргоном. Помысле наведения жидкоподвйжного шлака металл переливают вместе со шлаком в другой ковш. После выдержки, необходимой для разделения металла и шлака, ковш 1 направляют на разливку.В качестве примера использования описываемого апособа можно привести разработан ную на его основе технологию выплавки трансформаторной стали, при которой восстановительный период плавки проводится вне печи -в ковше.Металл выпускают из печи сразу...

Номер патента: 458595

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Канаев, Сальников, Соболь

МПК: C21C 7/10

Метки: рафинирования, ферросилиция

...от 20 до 60Рафинирование ферросили железа позволяет понизить с миния и кальция более чем на сидерит в,вид м. ия карбонатомдержание алю50%. Предмет изобретен Способ рафиниобработки расплщийся тем, чтоления алюминиятывают карбонаструю ферросиливеса расплава в60 мм. утем аю- уда- абана о от Изобретение относится к области черной металлургии и может применяться для получения ферросилиция с низким содержанием примесей.Известные способы рафинирования ферросилиция путем обработки расплава карбонатами кальция и магния не обеспечивают достаточно полное (более 50%) удаление алюминия и вызывают технологически неизбежное загрязнение ферросилиция восстановленным кальцием и магниемПо предлагаемому способу рафинирование ферросилиция проводится...

Номер патента: 458986

Опубликовано: 30.01.1975

Автор: Рональд

МПК: C21C 5/42

Метки: днищем, конвертер, съемным

...15 в опоре 8, имеющей боковые нагвравляющиеповерхности 10. Опорная поверхность 11 опорного устройства 6 изогнута, благодаря чему устройство 6 соприкасается с клином 7 цо радиальной линии. Верхняя часть опорных 20 устройств б соприкасается одним концом сзакрепленной на плите 4 днища рейкой 12, а другим концом - с закрепленным на опорном кольце 2 блоком 13. Между рейкой 12 и бло ком 13 предусмотрен также закрепленный на 25 опорном кольце 2 блок 14 с отверстием 15, вкоторое входит с зазором закрепленная на верхней стороне опорных устройств б цапфа 16, Ось 17 цапфы 16 пооходит через центр тяжести устройства 6 и пересекается с линией зо соприкосновения устройства б и клина 7.ф 58986 1 Ф 16 ;о ставитель В, БаР актор Н, СниРи Техред Т. Миро...

Номер патента: 459108

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Гончаренко, Латаш, Максимович, Медовар

МПК: C21C 5/56

Метки: переплава, сплавов, сталей, флюс, электрошлакового

...опубликования описания 3008.80(54) ФЛЮС ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА СТАЛЕЙИ СПЛАВОВ Формула изобретения 38-53 38-46 5-9. Окись алюминияОкись кальцияОкись магния Известны флюсы высокой электропроводности, например флюс АНФ.Предлагаемый флюс отличается от известных тем, что он содержит, : 5Окись алюминия 38-53 Окись кальция 38-46 Окись магния 5-9 Это понижает электропроводность и жидкоподвижность флюса. Кроме. того, в состав флюса может входить около 4 окиси бора или 5-7 окиси кремния.Полузастывший слой, образуемый сверху ванны, препятствует поглощению газов шлаковой ванной и уменьшает нагрев расходуемого электрода. 1. Флюс для электрошлакового переплава сталей и сплавов, содержащий окись алюминия, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с...

Номер патента: 459502

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Ермилов, Погорецкий

МПК: C21C 1/06

Метки: ковша, миксерного, слива, стенд, типа, чугуна

...и цепления, а опор бандажей 12, посл правляется для заИзобретение относится к области черноиметаллургии, а ыменно к конструкциями устройств для слива чугуна из миксеров,Известен стенд для слива чугуна из ковшамиксера, содержащий установленную на домкратах площадку с опорными узлами и приводом поворота миксера.Недостатком известного устройства является то, что площадка устанавливается на платформе передвижного миксера и поэтому оно 1имеет сложную систему опорных узлов и приспособлений; каждый миксер имеет индивидуальный привод поворота, что вызывает усложнение его конструкции.Целью изобретения является упрощениконструкции тележки ковша миксерного типа.Для этого площадка выполнена1 -образной формы, установленной под рельсовым путем, при...

Номер патента: 459503

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Белогуров, Галинкин, Корыстин, Файнгольд, Шафранский

МПК: C21C 1/08

Метки: модификатор, чугуна

...50 - 60 кгс/мм35 - 45 кгс/мм-"3 - 6% ированип нези Предел прочности 6, Предел текучести бт Удлинение при,разрыве Пироэффект при моди ч,ительный. мет изобретени икатор для чугуна, содержащиймагния или его сплава и стружку тличающийся тем, что, с целью я шаровидной формы графита, снироэффекта и повышения механичейств чугуна, он дополнительно содерили окислы бария при следующем нии коппонентэв (в вес. %): жка магния (или еголава) 20 - 40 и (или окислы) бария 2 - 5 иная стружка Остальное. Модифстружкучугуна, ополученижения писких свожит солисоотноше сп О Сол ЧгИзобретение относится к области чернои металлургии и может быть использовано для производства высокопрочного чугуна с шаровидной формой графита,Известен модификатор для чугуна,...

Номер патента: 459504

Опубликовано: 05.02.1975

Автор: Народницкий

МПК: C21C 1/08

Метки: белых, высокохромистых, износостойких, чугунов

...свойства отливок и их износостойкость более простым и де- О шевым приемом, при этом уменьшается опасность возникновения горячих трещин на отливках сложной конфигурации. ь дл жащп соб заключа Способ получения высокохромистых белыхизносостойких чугунов путем последователь ного раскислепия и модифицпрования жидкопри те0,1 - 0,4 Йзобретение относится к металлургии, в частности к способам улучшения физико-механических и служебных свойств литых сплавов.Известны способы измельчения первичногозерна аустенита высокохромистых железоуглеродистых сплавов обработкой (модифицированием) расплава титаном, ванадием, ниобием и др, Однако при таких способах не измельчаются первичные карбиды.Цель изобретения является измельчениепервичных и...

Номер патента: 459505

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Бочков, Карп, Сосипатров

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, малоуглеродистой, стали, электротехнической

...18 - 30%.Однако указанное количество раскислителей и их весовое соотношение пе обеспечивают получения стали с высокой активностью углерода при обезуглероживающем отжиге и с низкими и стабильными удельными ваттными потерями.Целью изобретения является уменьшение ваттных потерь, устранение магнитного старения и повышение активности углерода при обезуглероживающем отжиге стали.Для этого предложен способ, по которому марганец и кремний вводят в количестве с суммарным расходом 16 - 20 кг/т при весовом отношении марганца к кремнию 0,12 - 0,16, а алюминий или титан присаживают в изложницу в количестве 0,5 - 2,0% от суммарного расхода кремния и марганца,Предлагаемый способ может быть осуществлен, например, в двухванной сталеплавильной печи...

Номер патента: 459506

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Балалаев, Гончаренко, Киенко, Кочо, Смоктий, Чупровский

МПК: C21C 5/46

Метки: амбразура

...стали, содержащее водоохлаждаемое устройство для ввода датчика температуры в расплав,Однако такое устройство обладает низкой стойкостью, что при длительной эксплуатации приводит к прогару и попаданию охлаждающей воды в металл, а это создает аварийную ситуацию.С целью повышения стойкости и безопасности эксплуатации внутренняя полость предлагаемой амбразуры заполнена материалом, теплопроводность которого выше теплопроводности корпуса.Изобретение поясняется чертежом, Амбразура состоит из головки 1, соединечной с трубами корпуса 2 и 3, Пространство между трубами заполнено легкоплавким высокотеплопроводным материалом 4 (например, алюминием). На наружной части амбразуры размещен водяной холодильник 5. Нагреваемая часть амбразуры располагается...

Номер патента: 459507

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Андрющенко, Белокуров, Ботвинский, Воронов, Горовицкий, Гуров, Кобеза, Марьянчик, Чайкин, Шнееров

МПК: C21C 5/48

Метки: металла, продувки, фурма

...изобр 1. Фурма для продувки мета 5 из концентрично расположеннзующих полоспи для циркуля щей воды, подвода кислорода ки с кислородными соплами, о ся тем, что, с целью увелич 0 фурмы и уменьшения теплоп лла, состоящая ых труб, обрации охлаждаю- и газа, и голсвтлич а ю ща яения стойкости отерь, в донной Изобретение о р гни, в частности металла,Известна фурма для продувки металла, состоящая из концентрично расположенных труб, образующих полости для циркуляции охлаждающей воды, подвода кислорода и газа, и головки с кислородными соплами.Недостатком такой фурмы является низкая стойкость донной части ее головки, особенно при продувке металла ниже его уровня вследствие высокого теплового напряжения погруженной части головки и размывания ее...

Номер патента: 459508

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Бойцов, Воробьев, Кожевников

МПК: C21C 5/52

Метки: силикомарганца

...материала и кокоика.Предложенный способ отличается тем, что, с целью повьииения извлечения марганца, в шихту периодически через 3 - 20 мин загружают смесь карбида кремния и железа, Соотношение карбида кремния и железа в смеси составляет (1: 0,1) - (1: 0,9) .Пример. Выплавку силикомарганца производили в дуговой одноэлектродной электропечи с лроводящей йодиной и мощностью трансформатора 80 ква. В печь непрерывно загружали шихту, состоящую из 4,5 кг:марганцевого концентрата, 1,1 кг кварцита, 1,3 кг коксика и 0,3 кг доломита (на одну колошу), Периодически через одну загрузку вместо 0,6 кг кварцита и 0,4 кг коксика в шихту вводили смесь из 0,4 кг карбида кремния и 0,2 кг железной стружки.В результате извлечение марганца повысилось до...

Номер патента: 459509

Опубликовано: 05.02.1975

Автор: Потанин

МПК: C21C 5/54

Метки: нагрева, расплава, шлакового

...крупными пузырями протекает бурно, сопро вождается выбросами расплава и газа из ванны до завершения тепло- и массообмена, гидравлическими ударами, повышенными потерями тепла.С целью снижения потерь тепла и интенси фикации процесса по предложенному способу горячие газы вдувают в расплав шлака со скоростью, равной 1,0 - 2,0 скоростям звука.Высокая кинетическая энергия струи газов расходуется на перемешивание расплава и 2 дробление газовых струй на мелкие пузыри. Всплывание измельченных пузырей протекает более спокойно, что уменьшает вибрацию емкостин и выбросы расплава из ванны. Представляется возможность интенсификации процесса, Тепло- и массообмен между расплавом и газом протекает более полно за счет увеличения поверхности и времени их...

Номер патента: 459510

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Бояршинов, Готин, Чернов, Шалимов, Щербаков

МПК: C21C 5/56

Метки: заготовки, переплава, расходуемой

...и образование гарниссажа, а также протекание электрического тока через жидкую металлическую ванну.Для регулирования технологического режима при таких способах переплава необходимо одновременно изменять несколько взаимозависимых технологических параметров, что затрудняет управление переплавными процессами.Целью изобретения является обеспечениеуправляемости и экономичности процесса, устранение разбрызгивания металла, повышение его качества и выхода годного.В предлагаемом способе энергетическая итехнологическая функции системы заготовка - переплавленный слиток разделены. В процесение относится к металлургии, в часпособам расплавления металла изсе переплава заготовка и слиток являются лишь объектом, используемыми в технологическом...

Номер патента: 459511

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Демидович, Лебедев, Повх, Ткаченко, Тольский, Ханов, Шевелев

МПК: C21C 7/00

Метки: дегазации, металла, струи

...магнитного потока горизонтально, а электрического тока вертикально, т, е. по струе жидкого металла, возникающая при этом сила Лоренца будет направлена горизонтально и ее воздействие на струю жидкого металла сопровождает изменением направления ее падения, т, е. разрывом, дроблением струи. Разрыву струи также способствуют вихревые токи, индуктируемые неоднородным магнитным потоком в металле, взаи,модействие которых с магнитным потоком приводит к дополнительному разрыву струи.Для усиления эффекта дегазации разорванная неоднородным электромагнитным полем струя жидкого металла обдувается,инертным, газом, который создает вокруг струи защитную атмосферу от повторного проникновения газов в металл и понижает парциальное давление газов...

Номер патента: 459512

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Иванов, Мангасаров, Митенев, Чижиков

МПК: C21C 7/00

Метки: стали

...способ обработки стали, заключающийся в фильтрации жидкого металла через предварительно нагретые фильтрующие материалы.Недостатком такого способа является невозможность удаления из металла,неметаллических включений, немеющих размеры менее 100 мк, в частности образовавшихся при раскислении. Кроме того, нагретый до вьтсоких температур пористый огнеупорный материал фильтра является источником загрязнения жидкой стали неметаллическими включениями (оксидами) в результате вторичного окисления раздробленной струи металла в фильтрующем слое.Целью изобретения является снижение в металле неметаллических,включений и газов.Указанная цель достигается тем, что по предлагаемому способу в проц ции металла на фильтрующи...