C21C — Переработка чугуна, например рафинирование, получение сварочного железа и стали; обработка в расплавленном состоянии железных сплавов

Номер патента: 1421776

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Безруков, Демченко, Полубесов, Талдыкин

МПК: C21C 5/48

Метки: продувки, расплава, фурма

...полости55с ингибитором имеют место дополнительные нагрузки, вызванные сжатиемразрежением находящегося там воздуха что снижает эффективность применения плавкого ингибитора для уменьшения максимальной величины термоупругих напряжений.На чертеже изображена фурма, общий вид в разрезе.Фурма содержит корпус из труб 1 - 3 для подвода и отвода охпаждающей воды и подачи кислорода в расплав, Корпус и медный наконечник 4 с соплами 5 соединены сварным швом б. На боковой поверхности наконечника выполнен прилив , заполненный плавким ингибитором 8, примыкающим к сварному шву, Между верхней стенкой прилива 7 и корпусом фурмы имеется щель 9, обеспечивающая вход и выход воздуха из открытой полости, образованной приливом 7.Фурма работает следующим...

Номер патента: 1421777

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Гостев, Добровольский, Колокольцев, Кудрявцев, Малыхин, Миляев, Пономарев, Русин, Трофимов

МПК: C21C 5/52, C21C 7/00

Метки: производства, стали

...кг, ферросилицием марки ФС 4 5 вколичестве 6,5 кг и феррованадиеммарки ВдЗ в количестве 12 кг.При 1600-1610 С скачивают окислительный шлак и выпускают сталь вковш. Одновременно с выпуском металла в ковше дают смесь, состоящую из70 ЖКМК-ЗР и 30% СаР, и продуваютметалл аргоном в ковше, Расход смеси 1,3 кг/т стали,Продувку аргоном начинают сразуже при появлении металла в ковше,Продолжительность продувки 10 мин,расход аргона 0,5 м /т, 1Степень удаления серы при такойобработке составляет 46,6 , кислорода - 76,87Загрязненность сталинеметаллическими включениями снижается в 1,6 раза по сравнению со сталью,выплавленной по цеховой технологии,Средняя продолжительность плавкив 5-тонной дуговой печи ДСМТ составляет 3,5 ч, а...

Номер патента: 1423599

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Карасев, Рубанов, Холодов, Шкловский

МПК: C21C 1/06

Метки: ковш, миксерного, типа, чугуновозный

...невмоцилиндр 13, шток которого взаимовязан с проушинами 14, прикрепленных к обойме 6,Для предотвращения самопроизвольного йоворота обоймы 6, что может привести к раскрытию стыка между корпусом 1, днищем 5 и утечке жидкого металла, обоймы 6 фиксируются на корпусестопорйыми устройствами, состоящими из планок 5 - 17, Планки 15 приварены к корпусу 1, йланки 6 - к обоймам 6, а планки 17 фиксируются болтами, шпильками или другими крепежными элементами,Устройство работает следующим образом.Снимают планки 17 (чтобы их не хранить Отдельно от чугуновоза, их поворачивают на 180 и фиксируют тем же крепежным Элементом, в этом случае они не контакти 2руют с планками 16), Включают двигатель О и через редуктор 8 поворачивают зубчатое колесо 9, которое,...

Номер патента: 1423600

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Зобов, Колганов, Куличев, Учитель

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, дутьем, комбинированным, конвертере, стали

...при разбавлении кислорода любым другим газом расход защитного газа снижается по опытным данным следующим образом (см, табл. 1).Исходя из выбранных давлений подаваемых на фурмы газовых сред и соответственно их расходов, во время продувки следует выбирать соотношения: природный газ по внешней трубе - кислород по средней трубе - природный газ по внутренней трубе в пределах 0,06 - 0,08:1:0,11 - 0,16.Пример, В 10-тонном опытно-промышленном конвертере была проведена серия плавок. В конвертер загружали 4 т металлолома и осуществляли его нагрев путем подачи через три трехканальные донные фурмы по наружному и центральному каналу природного газа, по среднему каналу - кислорода. Избыток природного газа, поступающего через донные фурмы, сжигали за...

Номер патента: 1423601

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Гинзбург, Гиттер, Рейсс

МПК: B22D 46/00, C21C 5/30

Метки: агрегате, жидким, жидкого, массы, металлом, металлургическом, слоя, толщины, шлака

...поро20 говым значением Мг, гдет гг выбирается сле.дующим образом;ЛР +Ъб(Мг(ЛР - Лб,где ЛР, -- максимальное изменение массытепа при погружении в шлакЧР =Л 5 5 ргде - максимальный удельный вес шлака;Р изменение массы тела при погружении на Л 5 в жидкую стальЛР,=Л 5 5ргде рулепьный вес жидкой стали.Таким образом, когда тело начинает погружаться в жидкий металл, изменение мас.сы тела на однц отрезок становится большевторого порогового значения. В этот момент(прохождение границы шлак - металл)вновь запоминают положение тела Нг и егомассу Рг..Толщину слоя шлака гг определяют поразности величины положения теда, зафик.сированных в момент прохождения границвоздух - шлак и шлак - металла: й=Нг - Н.40 Массу шлака определяют по разностипоказаний...

Номер патента: 1423602

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Гладилин, Махницкий, Наливайко, Носов, Тартаковский, Трубавин, Чернятевич

МПК: C21C 5/48

Метки: металла, многосопловая, продувки, фурма

...окись углерода с интенсив. ным дожиганием последней в пределах верхней части образуюцейся реакцион. ной зоны. Это способствует непосредственной более эффективной передаче тепла дожигания СО до СО расплаву без воздействия высокотемпературного факела дожигания на футеровку агрегата, что 35 Ведет и хве.15 чению Ло.чи лома в цихте повышению стойкости футеровки верхней части конвертера. В результате значительного рдсшире.ния дозвуковой кольцевой оболочки кислородных струй, формирующихся кольцевым зазором. также образуется над ванной своеобразная факельная газовая завеса, которая сиособствут нредотврацению выноса мел.ких капель металла, заметалливанию фурм, горловины конвертера и экранных поверхностей котла.ути.изатора, цто, в свою...

Номер патента: 1423603

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Зобов, Колганов, Куличев, Учитель

МПК: C21C 5/48

Метки: донной, конвертере, металла, продувки, фурма

...вицтообрззцый слой 4, выполненный путем лотцой навивки цд теплоизолирук(цую оболочку 3 проволоки из углролитой тали, диаметр которой выбирагя в з(ии(ичоси ог рдзчеров О 1(ьртияцод фурчл в о(цлцорцой кладке дци(цзмоменту усТановки новой фурмы.Фурча ичеет также приемник 5 углво 5(ородцОГ( Г(и,(ивс ((Гь( и(и жи,(кости),коцтро, сьц( к иробкки(.,(оро,(цОГО канд.(си ио,(В5(ци( цс)трубки с и 8,Прссзс(р. 11(дс( с зс.,( и ицольин; и(фурмы при ныцлднк тали в конвертерахФл Гл(ы для диной ирод) вки чета.слдв 60-гоцноч коцвргр (ьз(о)онии из щ.рждвек)щих груб рдзмером (мч) 32 К 3(вцутрцсяя груба 1) с 12(2,5 (ц;ср(жссдятруба 2).1(з цдружцук) трлбл от цриечцикд 5 дов(р.,щ сориа фурч(, ц(ьцГ(и )(пл(и со.сирующий слой из стеклоленты, смоченной в...

Номер патента: 1423604

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Прошунин, Селиванов, Соловьев, Толстогузов

МПК: C21C 7/00

Метки: брикет, экзотермический

...и низкомрасходе АМС (менее чем 50,5 Х) резкоувеличивается количество эакиси марганца в шлаке и его кратность, врезультате чего уменьшается извлечение марганца из концентрата,При меньшем, чем 3,03, расхогесоды, несмотря на увеличенный расход плавикового шпата, растут потеримарганца. Эффективность влияния содыпри ее расходе выше 4,57 заметно снижается, Последнее связано с тем, чтос ростом концентрации оксида натриявсе больше Иа О сублимирует. При большем и при меньшем расходешпата растут потери марганца со шлаком и его кратность, Последнее связано с тем, что для шлаков с высокимсодержанием ЯО раэжижающее действиепроявляетсялишь при небольших добавках плавикового шпата,Изобретение иллюстрируется примерами, результаты выполнения...

Номер патента: 1423619

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Борисов, Гуржи, Кленин, Клименко, Макаров, Махницкий, Набоков, Оксаниченко, Чернятевич, Чертов

МПК: C21C 5/48

Метки: расплава, сыпучими, фурма

...расплав, содержащии в среднем, 7,:глерод 4,3, марганец 0,8, кремний 0,85, сера 0,07, фосфор 0,6. Температура расплаЪ ва перед заливкой составляла 1380 С, Во всех случаях расход извести был одинаков и составлял 7 кг ня плавку.Обработку расплава во всех вариантах заканчивали н момент падения факела, что соответствует содержаниюуглерода меньше 017,Характеристика вариантов,1-й вариант - работа известногоустройства, нключаюп;его тракт подачисыпучих с соглом, охваченным трактомподачи газообразного энергоносителя(кислорода) с конфузором и соплом,Срез сопла тракта подачи сыпучих (извести) совпадает с началом конфузора,Кислород подавали снизу в донную фурас расходом 1,5 м"/т.мин сплошнымготоком, В фурму через сопло трактаподачи сыпучих...

Номер патента: 1424742

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Вильям, Кеннет

МПК: C21C 5/48, C21C 7/00

Метки: аппарат, введения, веществ, высокотемпературную, жидкость, уровень

...трубы 15, закрывая выпускной газовый канал между трубами 15и 23.Благодаря такому устройству нетнеобходимости н создании уплотнениямежду каналом для введения Газа и 45закрывающей пластиной 30 устройства.После воздействия расплава пробойникзакупорит отверстие 18 для предотвращения протечки расплава по нему.При завершении введения газа его50подача прекращается перекрытием клапана (не показан). После этого расплавленный металл может проходить вкапиллярные каналы 11 и застыватьв них,Приведение в движение рычагов 29, 5557 пластин 37 и пластинчатых элементов 56 может выполняться вручную, используя, например, подходящие ваги. Обеспечинающий безопасность стопор 31 предотвращает преждевременное приведение в действие обоих рычагов 29 и...

Номер патента: 1425211

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Ващук, Протасов, Решетов, Рубанов

МПК: C21C 1/06

Метки: миксера, передвижного, ремонта, стенд

...каждый из которых включает поворотные захваты 27 и 28, закрепленные на вертикальных валах 29 н 33,установленных в подшипниковых узлах31 и 32 корпуса 33. На валах 29 и.30 закреплены зубчатые секторы 34и 35 сцепленные между собой, 50Захват 27 шарнирно соединен соштоком 36 гидроцилиндра 37,шарнир -но закрепленного ня корпусе 33.В ояме 25, расположенной напро-"тив головной части стенда, оборудованной роликом 17 и механизмами26, выполнены карманы 38 с перемьгчкой 39 между ними. Корпус снабжен торцовыми крышка ми 40.Стенд работает следующим образом.При перемешении миксера локомотивом точность остановки не превышаает 1 150-200 мм, Для точной установки миксера на стенде гидроцилиндрами 37 перемещают захваты 27 и 28в рабочее положение. При...

Номер патента: 1425212

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Конов, Матвеев, Петров

МПК: B22D 41/00, C21C 1/10

Метки: ковш, модифицирования, реализации, чугуна

...обрабатываемого металла, а ее пары проходят снизу вверх и эффективно модифици-. руют металл: Расположение плиты 5 наклонно фи",2) или применение дополнительной плиты В создает еще бо- лее благоприятные условия для еще более гарантированн.ого удержания лег ковесной лигатурь в придонной зоне ковша под слоем металла, в реакционной камере,После окончания модифицированияметалл заливают в Формы." Модификатор засыпают в ковш, затем ковш наклоняют, поворачивая егопо часовой"стрелке. Модификатор .приэтом ссыпается в пределах зазора 4к стенке 2, Затем ковш наклоняют впротивоположное положение под заливку металла. Модификатор при этомчастично пересыпается в сторону отстенки 2, но остается в зазоре 4,так как его высыпание из него препятствует...

Номер патента: 1425213

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Василенко, Кокареко, Корогодский, Кричевцов, Смирнов, Третьяков, Фрейденберг, Фугман, Червяков, Щекалев

МПК: C21C 5/28

Метки: ванадиевого, дуплекс, конвертерного, передела, процессом, чугуна

...не обеспечивает растворение кусков стального лама эа период деванадации, а также ухудшает извлечение ванадия из чугуна в шлак из-эа снижения межфазной поверхности и эамецления массообмена в зонам металлической ванны вокруг нерастворившегася лома. Количеством непрореагировавших ее окислов позволяет ниь аниэотро- д пию свойств шлака и уменьшить содер-. жание металловключений в нем, Более низкая концентрация балластных примесей в стальном ломе по сравнению с окалиной и чугуном спосооствуетЯ увеличению концентрации Ч Лв ва - надиевом шлаке,Существенное улучшение качества шпака обеспечивается предваритепьным равномерным нагревом стального лома ,перед стадией деванадации -.угуна. Это достигается присадкой лома в конвеатер на...

Номер патента: 1425214

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Гизатулин, Гуров, Дюдкин, Казаков, Корнаков, Ларионов, Мастицкий, Панковец, Переворочаев, Побегайло, Терзиян

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...металлолома. Реакция окисления углерода переходит во вну гридиффуэионный режим, при этом возрастает окисленность металла, снижается выход годного и возрастает расход чу гуна на половину. Заливка второй пор 45 ции чугуна при содержанив. углерода более О, 15% не обеспечивает полного использования химического тепла окиспения углерода, что снижает возможности по экономии чугуна.Остановка промежуточнсй продувки на столь низкик концентрациях углерода, когда из-за переокисления ванны возможен выброс из конвертера при заливке второй порции чугуна, становится возможной благодаря промежуточ 55 ному раскислению ванны алюмосодержащим материалом, в качестве которого используют отходы производства алюминиевых сплавов, например шлаки производства...

Номер патента: 1425215

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Енин, Куликов, Приходько, Сапиро, Сафонов, Тимошенко, Троянский

МПК: C21C 7/06

Метки: жидкой, реагент, стали

...кфутеровке и последующего отрыва материала от огнеупора, сопровождающегося всплытием смеси на поверхностиметалла.Сравнительную оценку дегазирующей способности реагентов различноз142521При наличии в составе реагента более 23 кокса его углеродистая составляющая не полностью расходуетсяна реакцию восстановления углекисло 5го газа, а оставшаяся часть углеродапереходит в расплав, вызывая науглероживание раскисленных алюминием марок стали.Обработка металла материалом, со держащим более 82% известняка и менее 10 кокса, сопровождается окислением алюминия вследствие неполноговосстановления углеродистого газауглеродом кокса, Одновременно с этимуменьшается и общая степень дегазации стали из-за резкого уменьшениястепени удаления кислорода при...

Номер патента: 1425216

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Багрий, Максимов, Олесюк, Цымбал, Чужков, Шахпазов, Югов

МПК: C21C 7/06

Метки: кипящей, раскисления, стали

...этом расход марганца определяют в зависимо" ,сти от содержания углерода в распла,ве перед выпуском - меньшему содержа ,нию углерода (на уровне 0,037) соот,ветствует больпщй расход ферромарганца (853), а большему (на уровне О,О 5 Ж) 1 меньший расход (652).После 3 мин усреднительной продув" 25 еи расплава инертным или нейтральным газом измеряют температуру и окислен,ность металла и определяют состав стали. Затем вычисляют требуемое для раскисления количество марганца в соот" 30 ветствии со следующим выражением6 и тра вЪц (1 081-5 623 а) " "РМгде Сл - требуемое количество марган ца для.корректировки содержания марганца в металле на установке доводки металлаЕ; Ип 1 - содержание марганца в метал 3ле после усреднительной продувки, 7;Май -...

Номер патента: 1425217

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Богомяков, Исаев, Кабаканов, Спирин, Цимбал, Щерба

МПК: C21C 7/064

Метки: дефосфорации, стали

...) время между Окончанием слиВа плавки и введением УГля составляет 1 у 2 (мина при1/3 (10 ьп 1 н),Коэффициент 1/2 применяется для ниэкоокисленных шлаков (для спокойных марок стали), а 1/3 - для высокоокисленных (кипящие и полуспокойные марки стали). Уменьшение времени между окончанием слива плавки и началом введения угля ниже нижнего предела не обеспечивает усвоения извести и связывания фосфора, в результате при раскислении шлака фосфор наряду с марганцем, кремиием и железом восстанавливается и переходит в металл.При превьппенни времени выдержки верхнего предела увеличивается продолжительность плавки.Расход извести на шлак ограничивается пределами отношения его к массе шлака (0,30, 1):1. Нижний предел (0,1) рекомендуется для...

Номер патента: 1430406

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Волынкина, Динельт, Матвеев, Чевалков, Школлер

МПК: C21C 5/28, C21C 5/48

Метки: жидкий, металл, подачи, порошкообразного, углеродсодержащего

...к моменту внедрения их в жидкий металл с выделением основной части серы в газовую фазу.40Увеличение указанного расстояния более 100 калибров нецелесообразно, так как в связи с достаточно полным обессериванием частиц порошкообразного углеродсодержащего материала дальнейшего уменьшения содержания серы в металле практически не про,исходит. П р и м е р. В 300-тонный конвертор верхнего дутья загружают металлошихту, шлакообразующие. Затем ведут продувку металла кислородом и одновременно через фурму по каналу диаметром 80 мм вдувают 5 т порошкоабр,"энога углеродсодержащего материала с интенсивностью 500 кг/мин при концентрации порошкаво-гаэовой смеси 20 кг/кг газа носителя. При этом порошок нагревают высокотемпературным факелом...

Номер патента: 1433986

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Будагьянц, Кондратенко, Кучер, Пузырьков-Уваров, Рудницкий, Саушкин, Сирота, Черновол

МПК: C21C 1/06

Метки: раскислитель, чугуна

...Этот шлакбыл выбран в качестве основы раскислителя, дальнейшее снижение вязкостикоторого обеспечивается за счет вво"да в состав раскислителя известняка.За счет восстановления закиси марганца коксиком при применении предлагаемого раскислителя обеспечивается снижение угара марганца из металла прокатных валков.Пределы содержания компонентовраскислителя для чугуна обосновываются следующим.Количество коксика в пределах 1521 мас.7 в раскислителе достаточно для восстановления эакиси железа и закиси марганца из шлака. Уменьшение содержания коксика приводит к снижению степени восстановления окислов железа и марганца, а повышение его выше указанного предела увеличивает вязкость шлаков, затрудняет их удаление из печи.Применение известняка в...

Номер патента: 1433987

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Гапченко, Сафронов, Хван

МПК: C21C 5/48

Метки: агрегат, дутья, металлургический, перекрытия, подачи, фурмы

...обычной работе металлургического 25агрегата. Образование настыля и перекрытие фурменного канала происходитзначительно интенсивнее ввиду отсутствия окислителя (кислорода воздуха).П р и м е р. Установлено, что проникновение расплава в фурменный каналпроисходит в диапазоне давлений дутья ниже 0,5-0,7 номинального, Подачанейтрального газа в диапазоне этих,давлений обеспечивает надежное перекрытие фурмы с минимальным габари 35том образовавшейся на срезе фурменного канала пробки, так как при давлении нейтрального газа ниже 0,5 давления дутья расплав проникает в фурменный канал, а при давлении нейтрального газа выше 0,7 давления дутья газпреодолевает сопротивление расплаваи "замораживает" его за пределамисреза фурмы, что нежелательно,...

Номер патента: 1433988

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Блащук, Володин, Гелюх, Нетреба, Пашинский, Шевченко, Яргин

МПК: C21C 7/06, C21C 7/072

Метки: внепечной, стали

...или других элементов после продувки металла азотомпозволяет связать свободный азот,растворенный в металле, в дисперсныенитриды и устранить его влияние насклонность сталей к деформационномустарению.Изобретение иллюстрируется примерами, результаты выполнения которыхприведены в таблице.Сталь 08 Г 2 С выплавляют в мартеновской печи,Жидкий металл выпускают в 250-тонный ковш, Одновременно с началом выпуска начинают продувку металла азотом. По выполнении 1/3 ковша в металл присаживают 30-507. раскислителей и ферросплавов, в том числе алюминия или других нитридообразующих элементов. Продувку металла азотом продолжают до окончания наполнения ковша, После отключения газа в ковш вводят остальную часть нитридообразующих раскислителей и ферросплавов,...

Номер патента: 1435609

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Анрианов, Арсагов, Батышев, Болотов, Ветошев, Святкин, Серебряков

МПК: C21C 1/00

Метки: вермикулярным, графитом, чугуна

...междендритного графита.При опытной проверке предлагаемого 55 способа шихту, состоящую из передельНого чугуна, стального лома и ферросилиция ФС 45, плавят в индукционной печи. Расплав чугуна при переливе в ковш обрабатывают РЗМ-лигатурой, вводя ее на струю расплава в количестве, 1,75 кг после заполнения ковша емкостью 200 кг на 1/3 объема при 1430 С Вторично расплав модифицируют Ферросилицием ФС 75 в количестве 2 кг, вводимым в металлоприемник установки непрерывного литья заготовок совместно с сурьмой (0,13 и 0,16 кг) и алюминием (0,25 кг) перед сливом в него расплава иэ ковша. ТемператураО чугуна в металлоприемнике 1300 С,Непрерывно-литые э аготовки иэ го т авливают на установке модели Апри следующих технологических параметрах литья;...

Номер патента: 1435610

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Апаев, Гостев, Данченко, Зборщик, Курганов, Лесовой, Лифенко, Пилюшенко, Стец, Черкашин

МПК: C21C 1/02

Метки: чугуна

...порошкообразного десульфуратора и добавок, газлифт поднимают до положения, когда выпускные отверстия оказываются над поверхностью расплава в ковше, т,е, обеспечивают относительное погружение газлифта, равное ас = = 0,7-0,8, и начинают процесс модифицирования чугуна вводом гранулированного магнийсодержащего реагента в струе транспортирующего газа в подьемЪ ную колонну газлифта. По окончании ввода необходимого количества модификатора отключают его подачу и проводят продувку чугуна только транспортирующим газом с целью удаления неметаллических включений и графитовой спели. По окончанию продувки газ лифт извлекают из ковша и отключают подачу газа.П р и м е р, При обработке чугуна в 100-тонном ковше со степенью его наполнения чугуном...

Номер патента: 1435611

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Алиев, Билько, Буравлев, Гусейнов, Захарченко, Исаев, Мустафаев, Поджарский, Рзаев, Султанов, Табуев, Шакаров

МПК: C21C 1/10

Метки: ковшевой, лигатур, магнийсодержащих, материал, обработке, покровный, чугуна

...опыты, устойчив в условиях термоциклирования, что позволяет повысить сопротивляемость отливок, в частности сталеразливочных изложниц, необратимому формоиэменению (короблению), улучШить механические свойства чугуна.50Алюминий и медь способствуют образованию вермикулярной формы графита при модифицирующей обработке чугуна. Сочетание высоких показателей механических снойств и теплопроводности Чугуна с вермикулярным графитом позволяет эффективно использовать этот чугун для отливок, работающих н усло" виях теплосмеси значительного градиента температур, например изложниц и др, Наличие алюминия в покровном материале способствует повьппению степени усвоения модификатора.Обработке подвергают чугун выграночной плавки. На дно 5,5-тонного...

Номер патента: 1435612

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Бреус, Гудов, Левин, Молчанов, Мягких, Носов, Подковыркин

МПК: C21C 5/04

Метки: кислого, наведения, смесь, шлака

...жидкую шлаковую Фазу, ускоряет расплавление всех компонентов смеси и Формирование шлака.Содержание прокаленного и затем ошлакованного кислым мартеновским шлаком кварцевого песка н смеси менее15% оказывается недостаточным дляускорения процесса шлакообразованияи сокращения продолжительности плавления, а увеличение содержания этогоматериала в смеси более 35% снижаетэффект замедления окислительных процессов в период плавления и не способствует снижению расхода чугуна вшихте,П р и м е р. Смеси 1-3 (табл.1) спредлагаемыми соотношениями. компонентов готовят путем смешивания дозированных количеств сухого кварцевогопеска, свежеобожженной извести крупностью кусков 20-40 мм, содержащей95% оксида кальция, и прокаленногои затем ошлакованного...

Номер патента: 1435613

Опубликовано: 07.11.1988

Автор: Сургучев

МПК: C21C 5/30

Метки: газов, мощности, отходящих, печи, тепловой

...в газо 45 .ход, т,е. Р = Рг + Р где Рг = С, + С,. Т,; Сг - удельная теплоемкость газов; С -. расход газов из печи;6 е е йС е - удельная тепло емкос ть воздуха; - расход воздуха, подсасываемого в газоход;Ро С аа аа Тр аСгСг + Се Се тогда Ро (СГС г 8 е) о следовательноили, так как С С щ -Р г Т, Аде ЬТЬ А - удел ность воздуха Определить уравнения;ная теплотворноспособреакции с СО, можно иэ химического 135,2 ккал= 2 С 2 СО + О С учетом молекулярных весовчто на 32 г кислорода, вступающв реакцию, выделяется 135,2 кк имеем,гоПо формуле 2) определяется тепловая мощность дымовых газов без учета тепловой мощности, выделяемой от сгорания окиси углерода на участке 4 (зона горения).Практика показывает, что подсасываемый кислород выгорает...

Номер патента: 1435614

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Гриншпунт, Кадинов, Кашкуль, Лившиц, Мендельсон, Переверзев, Соколов, Туровский, Шевченко, Шифрин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...компоненты, содержащиеся в смоле и пеке, взаимодействуют с кислородом несущего газа и металла и сгорают, выделяя большое количество тепла, непосредственно в реакционной зоне. Это тепло не только компен 50 сирует снижение температуры ванны от ввода несущего газа и растворения. углерода, но и дополнительно подогревает расплав.55Локальный подогрев металла такжеспособствует лучшему усвоению углерода металлом и сокращает длительность процесса карбонизации. Продукты сгорания летучих, выделяясь из ванны, снижают окислительный потенциал печной атмосФеры и тем самым уменьшают окисленность металла.Верхний предел удельного расхода карбонизатора 25 кг/м выбран исходя из максимально возможной эжектирующей способности несущего газа. Опытным путем...

Номер патента: 1435615

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Борисов, Давыдов, Дрогин, Курлыкин, Нестеров, Пирогов, Пономарев, Ясиненко

МПК: C21C 5/52, F27D 3/16

Метки: дуговая, печь, сталеплавильная

...на уровне порога рабочего окна, объясняется следующим, Расположение нижнего края выпускного отверстия ниже уровня порога рабочегоокна приводит к вытеканию расплаваиз выпускного отверстия при номинальной загрузке печи. Расположениенижнего края выпускного отверстия выше уровня порога рабочего окна требует увеличить угол наклона печипри выпуске металла. Расположениенижнего края выпускного отверстия состороны переходной емкости на уровне,порога рабочего окна позволяет вестиплавку без потерь металла в процессеего обработки в печи и не требуетувеличения угла наклона печи при сливе расплава в ковш. Установка крышкина переходной емкости позволяет снизить окисленность металла и создатьтребуемую атмосферу. Отверстие вкрышке выполнено так,...

Номер патента: 1435616

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Ананьев, Белуха, Велигош, Ворошилин, Гизатулин, Мастицкий, Овсянников, Переворочаев, Терзиян, Харина

МПК: B22D 27/06, C21C 5/54

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...шлаТ аблица 1 1,89 1,79 1,67 Ингредиенты Содержание ингредиентов, мас %, всоставе 20 0,8 0,7 0,8 авролитовыйнцентрат 1250 1260 1240 20 25 30 ак производствторичного юминия 15 Ц 1 лак доменныхфечей 50 35 2,1 2,2 2,0 Формула изобретенияШлакообразующая смесь для разливки стали, включающая алюминийсодержащий материал, окислитель и шлак доменных печей, о т л и ч а ю щ а - я с я тем, что, с целью повьппения механических свойств металла эа счет уменьшения содержания в нем неметалли" ческих включений, смесь в качестве алюминийсодержащего материала содержит шлак производства вторичного алюминия с 8-11% металлического алюминия, а в качестве окислителя - ставролитовый концентрат при следующем соотношении ингредиентов,...

Номер патента: 1435617

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Брагинец, Гладилин, Долгий, Жолоб, Носов, Одинцов, Тараненко, Черногрицкий

МПК: C21C 7/06

Метки: жидкой, ковше, раскисления, слоем, стали, шлака

...40 м /ч. Со вместную продувку о снов,ной и дополнительной фурмой и раскис- ление стали алюминием осуществляют в течение 3,5 мин. Содержание алюминия в готовой стали составляет 0,030%, а усвоение 557.Сталь разливают на слитки и прокатывают на железнодорожные рельсы. Содержание глинозема в неметаллических включениях в готовом металлопрокате составляет 36%. Выход рельсов высших сортов 94,57.П р и м е р 3. При выпуске вы" плавленной в конвертере стали в ковш попадает 5 т шлака, содержащего 20% записи железа перед обработкой металла нейтральным газом. Продувают сталь в течение 1 мин (0,1 времени продувки) нейтральным газом, подаваемым чез рез основную фурму с расходом 60 м /ч, 25 За время продувки содержание закиси железа в покровном шлаке...