C21C — Переработка чугуна, например рафинирование, получение сварочного железа и стали; обработка в расплавленном состоянии железных сплавов

Номер патента: 829684

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Гавриленко, Зайцев, Иванов, Марышев, Молчанов, Мыльников, Самардуков, Ткаченко

МПК: C21C 7/10

Метки: выплавки, стали

...установлено, что вспенивание и, выброс шлака может бытьустравен, если продувку аргоном на-. 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 60 65 чинать при остаточном давлении в пределах 200-500 мм рт,ст. и проводить обработку металла при этом давлении в течение 20-50 всего времени обработки.в.вакуумной камере, т.е, в течение 4-8 мин, Обработка менее 4 мин при указанном выше давлении не позволяет удалить водород до "безопасной", с точки зрения вспенивания шлака, его кондентрации, обработка больше 8 мин нежелательна, так как лишь затягивает процесс рафинирования. Ввод аргона при давлении более 500 мм рт.ст. приводит лишь к дополнительному расходу аргона, так удаление водорода происходит не эффективно. При продувке аргоном при давлении ниже 200 мм рт,...

Номер патента: 829685

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Брагин, Зубко, Крайзингер, Мацафей, Оксаниченко, Пичул, Пороховник

МПК: C21C 7/10

Метки: качания, ковша, механизм, подъема

...в опорах 17 под действием собственного веса, что обеспечивает одновременное опирание грузовой пли-. ты 13 на кривошипы 16 и безударный характер взаимодействия грузовой плиты 13 с противовесом 12.Тормознаясистема 15 выполнена в виде цепной подвески, один конец каждой цепи 21 закреплен на грузовой плите 13, а другой огибает звездочку 22, установленную на неподвижной опоре О.в подшипниковых опорах, причем звездочки 22 снабжены тормозными шкивами 23, взаимодействующими с тормозами 24, Тормозная система 15 позволяет вес грузовой плиты 13 передавать на неподвижную опору 8, т.е. изменять общую уравновешивающую массу.Подъем и опускание уравновешенной платформы 1 осуществляется приводом 25 выполненным например, в виде редуктора,...

Номер патента: 831794

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Крушенко, Мусохранов, Швенк

МПК: C21C 1/00

Метки: введения, металлические, расплавы, рафини-рующих, средств

...колокольчика. Очистка внутренней поверхности трубки от окисной пленки производится посредством возвратно- Я по тупательного движения поршня путем перемещения вручную подвижной РучкиПри очистке внутренней поверхности трубки облегчается удаление закристаллизовавшегося расплава у) ние закристаллизовавшегося расплава из отверстий, что достигается легкими ударами (с поворотом) колокольчика о плоский предмет. Помещение раФинирующего средствав колокольчик и рафинированиевыполняются так, как и колокольчиком с неперемещающимися деталями.При операции очистки фколокольчикудерживается неподвижно клещами состороны дна,На Фиг. 1 показано устройство споршнем в его верхнем положении, наФиг. 2 - то же, с перемещенным поршнем.Устройство...

Номер патента: 831795

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Авдеев, Баранов, Бигеев, Бородин, Василивицкий, Винокуров, Власов, Горбатов, Майоров, Овчинников, Перчаткин, Смирнов, Тимофеев, Фомин, Явойский, Ярославцев

МПК: C21C 1/00

Метки: непрерывного, рафинированиячугуна

...- на электромагнитном желобе.Поэтому в большей мере имеется возможность регулировать его состав исвойства в любом нужном направлении.Кроме того, этот вторичный шлак содержит минимальную концентрациюокислов рафинируемого компонента,так как он образуется при окислениималых концентраций последнего в металле, а основная часть его окисляется в камере струйного рафинирования 40(приемной емкости). Это намного повышает рафинирующую способностьвтбричного шлака,П р и м е р. Ванадиевый чугун,содержащий 4,0-4,4 С и 0,35-0,42Ч продувается на установках струйного рафинирования производительностью 2 т/ч. При этом содержаниеванадия в металле понижается до6, углерода - доТемпература металла составляет1350-1500 С. Концентрация окислов железа (Е 6...

Номер патента: 831796

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Гладышев, Игольницын, Кошелев, Мишин, Яблоновский

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкогометалла

...патрубков с обоихторцов цилиндра является необходимым и достаточным условием, обеспечивающим возможность вращения цилиндрической емкости и транспортировкижидкого металла через металлопроводв полость цилиндра и наклонный желоб..,Направляющие спиралеобразные пазыв Чабочей поверхности футеровки емкости по всей длине цилиндра обеспечивают лучшие условия транспортировки и перемешивания обрабатываемогометалла,Установка внутри верхней частивертикального металлопровода футе- щорованного снаружи полого стержнясоосно с металлопроводом обеспечивает формирование ниже нижнего среза стержня полой струи жидкого металла. 65 Полость в стержне выполнена сквозной и необходима для ввода реагентов внутрь полой металлической...

Номер патента: 831797

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Лернер, Передерий, Таран

МПК: C21C 1/00

Метки: металла, перемешиванияжидкого

...пазов в перемешивателе, обеспечивает повышение производительностиНа фиг.1 показано устройство, общий вид;на фиг. 2 - 8 - варианты выполнения перемешивателя.Устройство включает шток 1, перемещающийся в направляющем цилиндре 2Шток 1 выполнен составным по крайней мере из двух частей - нижней 3 и верхней 4, имеющих общую ось,Нижняя часть 3 штока образует с направляющим цилиндром 2 несамотормозящую винтовую пару и шарнирно соединена с верхней частью 4 штока с воэможностью вращательного движения относительно нее вокруг их общей оси. К штоку 1 прик реплен перемешиватель 5, выполненный из огнеупорного материала (предпочтительно из графита),В перемешивателе выполнены открытые пазы б, которые могут быть сквозными или глухими с одной из сторон....

Номер патента: 831798

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Бердичевский, Борнацкий, Дворянинов, Омельяненко, Фоменко, Шестопалов

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкогометалла, реагента

...между нижней кромкой борта и лопастью, что ухудшает условия наблюдения за состоянием желоба, ремонта его и удаления настылей. При выполнении шага более 1,5 диаметра колокола-испарителя угол подъема винтовой лопасти значительно увеличивается, что существенно снижает степень усвоения реагентов в обрабатываемом металле. Высота винтовой лопасти выполнена равной 1,2-3,0 ее шага. При выполнении высоты лопасти менее указанного нижнего предела взаимодействие части паров реагентов с распределителем происходит на малой длине (при выходе паров реагентов иэ отверстий колокола-испарителя, расположенных по вертикали у верхнего конца винтовой лопасти), что не позволяет достигнуть значительного увеличения степени усвоения реагентов по сравнению с...

Номер патента: 831799

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Булаш, Верцман, Дворянинов, Дудко, Якименко, Янкевич

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкого, металла, мешалка

...вращения под.углом 0-45 о вверх к горизонтали.Предлагаемая мешалка позволяетнри вращении создать интенсивное перемешивание верхних слоев расплава в результате отражения от козырька гребня волны, образующейся на поверхности металла под действием вращающейся мешалки.Угол наклона козырька зависит отрабочей частоты вращения мешалки - с увеличением частоты вращения мешалки высота волны на поверхности металла растет. Следовательно, для отражения верхней ее части необходимо увеличить угол наклона козырька, установлениого на мешалке. Соответственно, с уменьшением частоты вращения применяют мешалки с козырьками, установленными под меньшими углами. Применение мешалок с козырьком, установленным под углом более 45 о нецелесообразно ввиду их малой...

Номер патента: 831800

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Булаш, Верцман, Дворянинов, Дудко, Якименко, Янкевич

МПК: C21C 1/00

Метки: расплавареагентом

...ниже степеньнаполнения, тем большим количествомвыступов необходимо снабжать емкости,так как рабочая площадь выступов определяется высотой металла в емкости.Угол наклона выступов определяетсявязкостью чугуна. При малой вязкостиуглы наклона выступов уменьшают,так как при больших углах наклона831800 Формула изобретения 10 20 25 ЗО Составитель А. Кондратьев Николайчук Техред Е. Гаврилешко Корректор М ШаРоедак 44/80 Тираж 6 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Рак аз ПодписноеСР д. 4/5 митетаоткрытиская на илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектна создаются только локальные турбулиэации металла, не сказывающиезначительного нлияния на перемешивание нсей массы чугуна, Соответственно, при большой вязкости можно...

Номер патента: 831801

Опубликовано: 23.05.1981

Автор: Сиротинский

МПК: C21C 1/10

Метки: графита, сфероидаль-ной, формой, чугуна

...ин тенсивнымэлектромагнитным пе ремешиваниемв тигле, с Временное сопротивление:разрыву,кгс/мм 25 0,25 4 35 0,25 4 59 58 25 0,70 525 350,70 б 57 59 25 1,20 б 59 30 120 б формула изобретения 40 ВИИИПИ Заказ 3409/42 Тираж 618 Подписноефилиал П 11 П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ционной тигельной печи 0,2-1,2 кВт/кг емкости тигля при полной загрузке.Способ осуществляется следующим ,образом.В тигельной индукционной печи или в другой .печи, где может юыть обеспечено интенсивное электромагнитное перемешивание металла, проводят расплавление металла по принятой технологии. Затем дают в расплав расчетное. количество РЗМ или иттрия. Непосредственно после обработки расплава РЗМ или иттрием проводят интенсивный нагрев металла...

Номер патента: 831802

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Дормидонтов, Нечаев, Паршин, Романов, Ткаченко, Травин, Туркенич, Югов

МПК: C21C 5/30

Метки: жидкой, измерениятемпературы, непрерывного, стали

...введен дополнительный электрод, размещенный в засыпке междуэлектродами термопары, при этомнаружный конец дополнительного электрода и предохранительная трубка соединены,через переключатель со сварочным аппаратом,На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство; на фиг. 2 - разрез А-А,на фиг,1.В футеровку конвертера 1,на уройнежидкого металла, вставляетая предохранительная трубка 2 из жаропрочнойстали, в которой помещены два термо-,парных электрода 3, дополнительныйэлектрод 4 для лучшей сварки рабочего спая 5, проходящий в серединедвух термопарных, и засыпка б. Сварочный аппарат 7 подсоединяется своимпервым выходом к дополнительномуэлектроду 4, а вторым выходом - кпредоханительной трубке 2. Рабочийспай 5 термопары перед началом компании...

Номер патента: 831804

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Анисимов, Блонский, Монтильо, Тюменцев

МПК: C21C 5/48

Метки: погружная, фурма

...8, вентиль 9,патрубок 10 для подачи газа, патрубок 11 для подачи воды, патрубок 12для подвода воздуха, патрубок 13 дляотвода паровоздушной смеси, патрубок14 для отвода воды, насадку 15 с газовыми каналами 16,фурма работает следующим образом.фурму с помощью грузоподъемногомеханизма опускают в газовое просчгранствб металлургического агрегата, после чего в трубу 3 подают воздух (или8318044ной трубы 2 и насадки 15, исключаечсявозможность попадания воды в расплав,что обеспечивает создание безопасныхусловий труда для обслужнвающе 5 Го персонала,парогазовоздушную смесь),а затем в трубу 4 подают воду. Вода заполняет полость между трубами 4 и 6 ичерез отверстия 5 разбрызгивается вполости, образованной трубами 3 и 4, покоторой пропускается с...

Номер патента: 831805

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Герцык, Еременко, Носков, Сосонкин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, дуговыхсталеплавильных, печах, стали

...шихтовых материалов образуются три колодца, в которые ннодят Факела топливо-сжигательных устройств 4. Электродь опускают, и процесс проплавления шихты повторяется, После вторич- ного проплавления шихты электроды 25 снова поднимают, печь поворачивают на 30-40 от первоначального. положения, но н другую сторону, и процесс проплавления шихты повторяется снова. Таким образом, в результате троекрат- Зп ного проплавления шихты н ее толще имеются шесть вертикальных колодцев дяя ввода топливных факелов.Топливо-сжигательные устройст ва 4, расположенные в своде 5 печи, могут быть как стационарными, так и подвижными по вертикали, Гидравлическое сопротивление вертикального колодца невелико и составляет не более 3-5 мм вод.ст поэтому в качестве...

Номер патента: 831806

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Гончар, Казимиров, Маняк, Сапиро, Троянский

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, индукционныхтигельных, печах, стали

...Причем полый графитовый цилиндр разогревается быстрее графнтового стержня вследствие того, что плотность наведенных в садке токов достигает максимума на поверхностных слоях и снижается к середине, поэтому возле графитового цилиндра происходит преимущественное выделение тепла. Это, Составитель М.ВилковаРедактор И. Николайчук Техред А. Савка Корректор С. Шекмар Заказ 3524/58 Тираж 618 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,Ж-ЭБ,Раушская набд. 4/5филиал ППП "Патентф,г. Ужгород, ул. Проектная, 4 обеспечивает двухсторонний нагревокатышей. Время нагрева и расплавления окатышей при этом уменьшается,.что способствует повышению производительности печи.Наружный диаметр полого...

Номер патента: 831807

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Акбиев, Дорошенко, Зарвин, Никитин, Цымбал

МПК: C21C 5/54

Метки: разливки, стали, шлак

...шлаков для разливки стали. Температура плавления, оС Сос- тав одержание компонентов шлака, Ъ Работа-адгезии,мДжм 2 МаО+ Т 10 а 0 50 А 03 ГеО ИпО межфазное повер- хност- ное 13 13 .3 4 1215 2,0 1070 1,5 1190 1)75 1110 3,8 895 3,3 980 26 32 9 560 295 37 28 12 44 24 17 48 13 5 210 3 1200 1 1210 5 1290 7 1252 9 9 26 1 14 14 1 2 2 6 395 440 250 670 610 327 23 40 20 390 Как видно из таблицы, составы1-3 обладают более благоприятнымсочетанием Физико-химических свойств,оказывающих влияние на качество 40разливаемой под шлаком стали.Повышенная концентрация окисловжелеза в шлаке предлагаемого составане оказывает отрицательного воздействия на состав стали и не увеличивает содержание кислорода и оксидных включений в ней. Более того,повышенное...

Номер патента: 831808

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Баглай, Высоцкий, Григоренко, Кочетов, Латаш, Письменный, Шейко, Яворский

МПК: C21C 5/56

Метки: индукционного, метал-лов, переплава, сплавов

...образом, на участках боковой поверхности заготовки,расположенных напротив стыков секций кристаллизатора. В этих участкахзаготовки происходит быстрый нагреви плавление металла, расплавившийсяметалл стекает в кристаллизатор. Врезультате на,боковой поверхностирасходуемой заготовкиобразуютсящели глубиной 5-15 мм, Ширина ихвначале составляет.от 2 мм до, 4 мм,а высота соответствует фглубинепогружения заготовки в индуктор,Таким образом, оплавляемый конец расходуемой заготовки в поперечном сечении имеет зубчатую форму.В результате локального плавления металла и образования щелей наповерхности заготбвки передача энергии от индуктора к заготовке ухудшается, а следовательно, скоростьплавки и КПД процесса снижается.Кроме того, при достаточно...

Номер патента: 834141

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Белый, Бестужев, Гольдштейн, Дурандин, Евлампиев, Кочетков, Леках, Мищенко, Сапонько, Чепыжов

МПК: C21C 1/10

Метки: чугуна, шаровиднымграфитом

...в форму происходит растворение лигатуры и модифицирование чугуна, Наличие остаточного со-. держания РЗМ цериевой группы в совокупности с магнитем, поступающим из реакционной камеры, обеспечивает формирование шаровидного графита при содержании серы в исходном расплаве до 0,1/,. Температурные пределы заливки (320 - 1400 С) обеспечивают равномерное растворение лигатуры в реакционной камере. Добавка криолита способствует более полному растворению лигатуры и шлакованию неметалли ческих включений, образующихся в резуль тате реакции. Оптимальное соотношение лигатуры и криолита обеспечивает наиболее полное удаление продуктов реакции и повышение механических свойств отливок. Пределы концентрации магния в лигатуре, ввохимой в форму,...

Номер патента: 834142

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Афонин, Колпаков, Манюгин, Невмержицкий, Сергеев, Соколов, Тонких, Хайдуков

МПК: C21C 5/28

Метки: основного, сталеплавильногопроцесса, флюс

...через окомкователь, спекают в агломерационной машине, как обычную аглошихту. В качестве топлива используют коксик в количестве 7 - 10% от веса шихты.При этом процессе карбонаты кальция и о магния распадаются, Связующими являютсялегкоплавкие ферриты кальция и магния.В итоге обеспечивается получение кускового, механически прочного и стойкого к атмосферным воздействиям флюса. Свободная известь во флюсе теряет способность к гидратации, Минералогический состав флюса представлен в основном кристаллами феррита кальция (40%), зернами магнезиовюстита (15%), неусвоенность известью, окруженной прочной пленкой магнеэиовюстита (30%) и кристаллами трехкальциевого силиката (5%), Выдержка флюса в течение трех месяцев в обычных атмосферных усло.-...

Номер патента: 834143

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Дюбанов, Егоров, Квасов, Кобзистый, Подвигин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...- экономия легирующих материалов и повышение качества стали,Поставленная цель достигается тем, чтов способе выплавки стали, включающемзавалку шихты, расплавление -использова,ние для легирования никельсодержащихотходов, присаживаемых в расплав в окислительный период плавки, с последующимпродолжением процесса обезуглероживания,никельсодержащие отходы присаживаютиз расчета ввода 0,8 - 1,4% никеля от весаметалла., при этом кинельсодержащие отходы присаживают после окисления 0,15 -0,60% углерода и проводят дальнейшее окисление 0,10 - 0,20% углерода,Присадка большего количества никельсодержащих материалов приводит к сущест.венному снижению температуры расплава,что влечет за собой ухудшение качестваметалла в результате замедления...

Номер патента: 834144

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Веснин, Галян, Гермелин, Гладышев, Звонарев, Кацман, Ковалев, Лобанов, Олейчик, Поздеев, Покровский, Робак, Рудашевский, Симбирцев, Сухарев, Хасин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, нержавеющей, стали

...18. 390 100 60 130 Формула изобретенияколебательное движение в вертикальной плоскости, придавая ей колебательное движение в вертикальной плоскости с амплитудой 20 - 200 мм и частотой 1 - 28 Ги. Способ выплавки нержавеющей сталило авт. св,533643, отличающийся тем,что, с целью интенсификации процесса обезуглероживания высоколегированного рас Источники информации,плава и снижения потерь легируюших, фур- принятые во внимание при экспертизему погружают в расплав под углом 20. - 1. Авторское свидетельство СССР70 к. веРтикальной плоскости, придавая.ей533643, кл. С 2 С 5/52, 975.Составитель Л, МагаюмоваРедактор И,Михеева Техред Д. Боикас Корректор М. ДемчикЗаказ 4008/48 Тираж 618 ПодписноеВНИИПИ 1 осударственного коиитета СССРпо делам...

Номер патента: 834145

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Бухтояров, Гончаров, Колышкин, Манаков, Соловьев

МПК: C21C 5/54

Метки: флюс

...являющийся жидким катодом. Металл подвергается электрохимическому модифицированию 15или легированию, свойства его улучша.1ются.10 2 60 , 30 П р и м ер. Флюсы 1-3 (табл. 1) готовят смешением фтористого кальция, фтористого магния и двуокиси церия и используют при электрошлаковом переплаве чугуна. Переплав чугунных 3 40 40 Химический состав чугуна до и после переплава приведен в табл. 2, а механические свойства в табл. 3.Т аб л и ц а 2 Со ержание элементов, вес.Е Плавка УглеКремМарга- Сера Фосфор Церий Магнийрод 1 ний нец 3,38 2,25 0,95 0,015 0,13 0,04 0,02 0,07 0,03 3,31 3,31 0,89 0,012 0,12.Таблица 3 Исход- После ЭШП под флюсами ный 1 7 3 ч,гун Механическиесвойства Предел прочности, фВ),кг/ммфОтносительноеудлинение,Р),7. 10-15 48-52...

Номер патента: 834146

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Афанасьев, Бакуменко, Воловик, Закамаркин, Иващенко

МПК: C21C 5/56

Метки: обмазка, расходуемого, электрода

...90% количество вводимого фтора су.щественно влияет на стабильность горениядуги, возникает погасание дуги вследствиебольшого количества вводимых анионовфтора с низкой подвижностью и высокоиэлектроотрицательностью.При содержании жидкого натриевогостекла в обмаэке менее 5% обмазка наносится на поверхность неплотным и непрочным слоем и рассыпается при транспортировке и установке расходуемой заготовкив печи,При содержании жидкого натриевогостекла в обмазке более 47% количествовводимого натрия и калия приводит к понижению мощности в дуге вследствие низкого потенциала иониэации атомов натрияи калия.11 ри введении раскислителей менее 3%количество их недостаточно, чтобы проявилось раскисляющее действие обмазки, так как раскислители...

Номер патента: 834148

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Величко, Ермолов, Зубанов, Курнушко, Матюшенко

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, углеродистого, фер-ромарганца

...вязкость шлаков, в которых запутывается большое количество корольков металла, во-вторых, снижается активность закиси марганца, ввиду образования силикатов марганца (МпО ЯО, и 2 МпО Ь 1 О,), восстановление марганца из которых затруднено.Проведенные опыты по получению офлюсованного марганцового агломерата основностью 1,1 - 1,3 показали, что их механическая прочность при длительном хранении на воздухе и, самое важное, при нагреве в электропечи снижается и на колошнике печи агломерат представляет из себя продукт разложения офлюсованного марганцевого агломерата, который ухудшает газо- проницаемость шихты, это приводит к образованию свищей выбросов шихты из,-под электродов, спеканию колошника.Особенностью высокоосновного агломерата (1,5...

Номер патента: 834149

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Александров, Баренбойм, Калугин, Терентьев

МПК: C21C 7/00

Метки: шлакообразующаясмесь, экзотермическая

...что создает благоприятные условия для удаления из металла неметаллических включений; криолит и плавиковый шпат ускоряют процессы шлакообразования за счет снижения температуры плавления смеси; окись натрйя и фтористый натрий снижают температуру плавления шлака до 950 - 1150 С, вязкость шлака до 0,1 - 0,3 П и повышают адгезию шлака к неметаллическим включе ниям.Использование экзотермической шлакбобразующей смеси для обработки прецизионных сплавов приводит к повышению выхода годного при прокатке микронной ленты за счет снижения обрывности и брака, вызываемых, в частности, присутствием в металле неметаллических включений, и позволяет получитьаметалл с более высоким уровнем магнитных свойств, что приводит к экономическим выгодам при...

Номер патента: 834150

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Бабенко, Иванова, Купыро, Кучумов, Сулименко, Танкелевич

МПК: C21C 7/00

Метки: модифицированиястали, рафинирования

...приводит к вторичному окислению стали и загрязнению не- металлическими включениями. Введенный марганец, необходимый для обеспечения требуемого, химического состава стали, идет на легирование .расплава, не вступая во взаимодействие с серой, которая к этому времени полностью находится в соединениях типа РЗМф з глобулярной формы.,Пример; Сталь Ст/17 ХЗГ 5 СН 2 МЛ выплавляют в 60-килограммовой индукционной печи типа ИСТ,6 с магнезитовой футеров834150 формула изобретения 3кой. По расллавлении шихты проводят предварительное раскисление и доведение химического состава по всем элементам, кроме марганца. Затем на штанге вводят РЗМ в необходимом количестве для полного связывания по стехиометрии кислорода и серы в соединении типа РЗМОз и РЗМхЬэ,...

Номер патента: 834151

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Абдулхаков, Бакума, Вишкарев, Дьяков, Круть, Лапинер, Меньшиков, Хитриков, Чернов

МПК: C21C 7/10

Метки: стали

...газообразной окиси углерода непосредственно в зоне реакции, Все эти факторы способствуют достижению низких концентраций серы. Поскольку кокс - пористый материал, то нанесение десульфуратора на его поверхность за счет повышения реакционной по. верхности и контакта реагирующих веществ существенно увеличивает скорость удаления серы и требуется меньший расход десульфуратора (0,5 - 2,0 кг/т). Менее 0,5 кг/т десульфуратора вводить нежелательно, так как при малом количестве вводимого материала возрастает величина относительных Известный с использованием кусковой извести Мартеновский с обработкойв ковше синтетическим щком 1 О 20 25 потерь его, например при транспортировке, загрузке и других технологических операциях. Увеличение расхода...

Номер патента: 836112

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Бондарев, Волощенко, Дышлевич, Краля, Кузьмичев, Моисеенко, Пономаренко, Рудаков, Суменкова

МПК: C21C 1/00

Метки: смесь, чугуна

...80"95,5, содержащего такой активный металл-модификатор как магний, рафинирующие элементы в виде хлоридов и фторидов и микролегирующие элементы алюминий и марганец, позволяет глубоко обессерпвать н модифицировать металл, по лучая чугун с вермикулярной или шаровидной формой графита,При содержании в смеси магниевого шлака манее 80 образование шаровидного графита замедляется, и механические свойства чугунов снижаются. При содержании магниевого шлака более 95,5 в сруктуре чугуна образуются прочные карбиды. Это приводит к получению отливок с отбелом, возникает необходимость длительной высокотемпературной термической обработки его.Карбид кальция повышает рафинирующую способность смеси. Присутствие в 40 смеси менее 0,5 карбида кальция делает...

Номер патента: 836113

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Бутыльский, Московка, Некрасов, Носалевич, Смирнова, Шумихин

МПК: C21C 1/00

Метки: высокопрочного, чугуна

...смеси и смеси для вторичного моФормула изобретения Способ получения высокопрочногочугуна, включающий заливку жидкогор 5,металла в камеру и последовательноепропускание чугуна через три слоярафинирующих агентов, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения расхода модификатора и повышенияэффективности модифицирования высокосернистых чугунов, жидкий чугун последовательно пропускают через слои обессеривающей смеси, сфероидизирующейсмеси и смеси для вторичного модифицирования, при этом рафинирующиеЗ 5 агенты нагревают до температуры1400 1.460 оС.Источники инФормациипринятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ М 2011724,клС 21 С 1/10, 1976.2, Патент Японии.Р 46-34299,кл. 10 д 155, 1971,дифицирования, а весь объем...

Номер патента: 836114

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Коваленко, Кошелев, Московка, Найдек, Петров, Ситнов, Ткаченко, Черноротов

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкогочугуна, магнием, потоке

...;ертеже показано устройстводля обработки жидкого чугуна в потоке. Оно содержит приемный желоб 1,присоединенный тангенциально к вихревой воронке 2, футерованной огнеупором. К сливному отверстию 3 воронки при помощи разъемного соединенияприсоединена сменная труба 4 из пассивированного магния, снабженная системой охлаждения 5. Такая конструкциясливного металлопровода позволяет растянуть во времени процесс нагрева ииспарения магния, причем вращение по"тока металла обеспечивает быстрое .полное уовоение магния, На нижнемконце сменной трубы закоеплена огне-, упорная труба 6, погружаемая в чугун в реакторе 7. Огнеупорная труба предохраняет сформировавшийся в воронке вращающийся поток металла от разрушения, препятствуя контакту магния с...

Номер патента: 836115

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Бинат, Виноградов, Клейн, Мазуров

МПК: C21C 1/02

Метки: десульфурации, чугуна

...ч опускания 4. Устройство снабжено механизмом отбора проб жидкого чугуна, размещенным между продувочными фурмами 3 и содержащим вертикальный зонд 5,снабженный колоколообразными направляющими 6 и съемной штангой 7 с пробницей 8. Зонд перемещается в вертикальных направляющих 9, укрепленных на металлоконструкции тележки, Подъем и опускание зонда 5 осуществляетсямеханизмом, содержащим лебедку 10, канат 11 и систему отклоняющих блоков 12.Устройство работает следующим образом.Чугуновоз с ковшом жидкого чугу;на устанавливается на продувочное место под устройством для десульфурации чугуна, так, что середина ковша совмещается с осью проема в укры" тии, Включается механизм вертикального перемещения зонда 5 на опускание, 10 и зонд через проем в...