C21C — Переработка чугуна, например рафинирование, получение сварочного железа и стали; обработка в расплавленном состоянии железных сплавов

Номер патента: 293444

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Израельсон, Квашнина, Луговой, Харатян

МПК: C21C 5/56

Метки: вакуумная, дуговая, печь

...с подвижным поддоном, а затем в крнсталлизаторе с неподвижным поддоном. Этим достигается экономия производственных площадей, рациональное использования комплектующего оборудования и сокращение продолжительности вспомогательных операций. На фиг, 1 представлена вакуумная дуговая печь с глухим кристаллизатором 1 второй переплав); иа фиг, 2 - печь с подвижным поддоном (первый переплав),Печь состоит из опорной конструкции 1механизма 2 перемещения электрода, вакуумной камеры 3, глухого кристаллизатора 4, вакуумной системы 5, несущей поворотной колонны 6, механизма 7 выгрузки слитка, кристаллиза.тора 8 с подвижным поддоном, холодильника 9 и механизма 1 О вытяжки слитка.Работа печи при выплавке слитка первого переплава осуществляется следующим...

Номер патента: 426524

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Алферов, Богаченко, Бондаренко, Кумыш, Медовар, Патон, Цыкуленко, Щупак

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, слитков, электрошлаковой

...мощности под каждым электродом или группой электродов было одинаковым.В этом случае, когда расходуемые электроды или группы электродов в кристаллнзаторе расположены на малом расстоянии другот друга, вследствие интенсивного отводатепла от периферийных участков шлаковойванны глубина металлической ванны в средней части кристаллизатора вдоль его широкой грани может оказаться большей, чем напериферийных участках. Для обеспечения понлучения плоскойформы дна металлическойванны можно использовать два приема:во-первых, можно уменьшить время выделения максимальной мощности под электродами, расположенными в средней части вдольширокой грани кристаллизатора в пределахот 10 до 50% времени выделения максимальной мощности под периферийными...

Номер патента: 302954

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Жучин, Курапов, Мисюра, Мовчан, Патон, Перепелица, Прянишников, Тихоновский, Топилин

МПК: C21C 5/56

Метки: печи, полуяенчения, слитков, электроннолучевой

...формризонталтельноформирощениемпредыдупервона По известному электронно лучевому способу выплавки круглых слитков с вертикальной вытяжкой их из кристаллизатора для получения плоских слябов круглые слитки необходимо дополнительно обрабатывать. Этим способом невозможно также получить многослойные листовые слябы, а кроме того, вытягивание слитка нз кристалл изатора часто является причиной над. рывов и трещин в поверхностном слое слитка.С целью устранения указанных недостатков, предлагается формировать слиток на горизонтальном водоохлаждаемом поддоне, перемещаемом относительно неподвижного водоохлаждаемого барьера, который можно, кроме этого, перемещать вверх при получении многослойных листовых заготовок.Способ...

Номер патента: 250187

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Артемьев, Воронин, Клюев, Луговой, Никулин, Харатян, Эдемский

МПК: C21C 5/00

Метки: переплава, электрошлакового

...4 и 5, поддон 6, рычаги 7 и 8 механизмаперемещения кристаллизаторов по вертикали,каретки 9 и стойки О.Установка работает следующим образом,Перед началом плавки кристаллизаторы 4 и5 устанавливаются один над другим на поддоне6, После разведения в нижнем кристаллизаторе5 шлаковой ванны начинается плавленне электрода 3, Металл по мере плавления электрода формируется в слиток в нижнем криствллизаторе 5, вытесняя шлаковую ванну во второй кристаллизатор 4. Затем производится разъем и перемещение кристаллизатора 5 по вертикайи, в результате чего этот кристаллизатор устав навливается над кристаллизатором 4 (штрихо.вые линии на чертеже).Механизм перемещения кристаллизаторов ввертикальной плоскости может быть выполнен, например, в виде...

Номер патента: 584037

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Белогуров, Галинкин, Станчев, Файнгольд, Шафранский

МПК: C21C 1/08

Метки: модификатор, чугуна

...утлеродсодержащвй материал . и чугунную стружку, дополнительно содержит марганцевый концентрат при следующем соотношении компонентов, вес,%:Углеродсодержащийматериал 5 - 10Марганцевый коьщентрат 5 - 10Чутунная стружка ОстальноеП р и м е р, Для изготовления модификатора используют, углеродсодержащий материал (низко- сернистый коксик), маргатщевьтй концентрат с 43% ларганца и чугунную стружку из отходов пронзвод. ства.См;сь компонентов брикетнруют и оплавля. ют поверхность брикетов пламенем ацетилено-кислородной горелки. Модификатор вводят в количест ве 5-10 вес,% от расплава чугуна.Конкретные составымодификатора,вес.% . 1 2 3Угле родсодержащийматериал 5 7,5 10Марганцевый концентрат 5 7,5 И Чугунная стружка Остальное584037 3Составы 1 -...

Номер патента: 584038

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Бурдаев, Васильев, Войтов, Кудрявая, Мокрушин, Тарасов, Штейнберг

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, двухванной, печи, подовой, стали

...двуханной печи в одной ванне ведут 25 продувку металла кислородом, а в другую ванну в это же время загружают скрап и затем прогревают его технологическими газами и топливом. В продувочную ванну в поток образующихся в результате окисления угле- З 0 рода технологических газов вводят, например, 1000 м/ч природного газа, что составляет 50% от общего часового расхода его на нагрев срапа, а остальное количество - 1000 м"/ч подают непосредственно в ванну с скрапом и поток Газовоп смеси, пост) па 10- 1 цсй из продувочной внны. Горячие сост- ляющие газоой смеси и ведеппое в рабочее пространство оплио сжига)от иродукой кислородом и кислородом, поступающим ч печь с атмосферным воздухом. Колнчссто природного газа, вводимого в продувочную ванну,...

Номер патента: 584039

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Бондаренко, Виноградов, Горовицкий, Коржавин, Огурцов

МПК: C21C 5/48

Метки: металла, продувки, фурма

...Для обеспечения подачи газа через оребренную цилин дрпческую поверхность фурмы на этой по10 15 20 25 Зо 35 40 верхности выполняются ребра в виде намотанных на ней витков мсталлической проволоки, причем каналы межл телом фу 1 мы двумя соседними витками проволоки служат для распространения газа вдоль ннх, а цеплотности между витками - для выхода его наружу. Каналы между витками соединены вертикальными каналами и отверстиями в головке с газовой полостью. Вертикальные каналы выполнены в виде углублений в теле фурмы или путем укладки стержней между витками и телом фурмы.На фиг. 1 показана предлагаемая фурма, вертикальный разрез; на фиг, 2 и 3 - то же, горизонтальный разрез по А - А на фиг. 1 при различном выполнении вертикальных...

Номер патента: 584040

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Андрющенко, Арист, Городецкий, Зинченко, Колесник, Котов, Низяев, Орман, Симонов, Щербин

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкого, металла, поверхности, удаления, шлака

...из ковша с жидким металлом при помощи скребка, перемещающегося по поверхности шлака 1.Недостаток известного способа - неполное отделение шлака от металла, находящегося в ковше.С целью более полного удаления шлака с поверхности жидкого металла по предлагаемому способу шлак предварительно сливают вместе с контактирующим с ним чугуном в промежуточную отстойную емкость, а затем удаляют в шлаковню,Способ осуществляется следующаповысить поверхно Е В МПК- еход серы улучшить чгуна. б позволяетя шлака сего попадаотвратить псо позволяетляемой пз 1 зобретения сид я шлака с поверхности чугуновозного ковша п ть, отличающийся ее полного его удал льпо сливают вместе с пм ччгуном в промеж мкость, а затем удаля тем тем им обр ения, кон- уточот в из...

Номер патента: 584041

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Манохин, Сауткин, Силаев, Травин

МПК: C21C 7/00

Метки: рафинирования, стали

...и аргона 2.Однако в известном способе по ходу продувки устанавливается ностояннос соотношение углеводородсодержащего газа и аргона, в результате чего не достигается эффективного удаления водорода из стали,На 30% стального лома заливают 70%твердого передельного чугуна. Выгоранне примесей интенсифицируют продувкой ванны кислородом. Раскисленне металла осущест вляют непосредственно в ковше силикомарганцем и алюминием соответственно 5,0 - 6,0 кг и 1,0 - 1,2 кг на 1 т. Металл в ковше продувают природным газом, плавно снижая его расход с 1,0 м на 1 т в начале до 0,02 мз 10 в конце продувки, Расход аргона поддерживают от 0,03 м в начале продувки до 2,0 м"в конце продувки.Для предотвращения газонасыщенностистали металл защищают при разливке...

Номер патента: 585216

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Александров, Бритвин, Магер, Сосипатров

МПК: C21C 5/28

Метки: низкоуглеродистой, производства, стали, электротехнической

...Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ЖРаушская наб. д. 4/5Филиал ППП Патент. г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Флеродом, Образование карбидов ванадия в электротехнической стали нежелательно так как Это приведе 1 к иэмельчению зерна феррита и ухудшению магнитных свойств. Поэтому количество вводимого ванадия в сталь должно быть ограничено и составлят/ не более 0,35 кг/т (для стали с обычным содержанием азота 0,004" 0,008), а нижний предел, равный 0,15 кг/т, ограничен, исходя из обес- печения связывания азота в устойчивые нитриды и подавления старения.Образование карбида ванадия,не- обходимо сводить к минимуму, так как карбид ванадия, выделяясь в мелкодисперсном состоянии по грани" цам ерен, значительно ухудшает...

Номер патента: 585217

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Волкодаев, Кулалаев, Мураховский, Шарапов

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...окислйтеля в шлаке в количестве 5 является минимальным содержаниемпри котором идет процесс обеэуглероживания металла на никелевой основе, Увеличение количества окислителя в шлаке свиае 15585217 15 Формула изобретения Составитель Ю. КулалаевТехред Н.Ъндрейчук Корректор М. Демчик Редактор Л, Лашкова Заказ 4966/19 Тираж 693 ПодписноецНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 способствует окислению составляющих сплава, затрудняет получение заданного химического состава сплава в узких пределах и требует повышенного расхода раскнслителей при выплавке плавки под одним шлаком.Соотношение окиси кальция и...

Номер патента: 585218

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Гетманчук, Гусаров, Зайко, Мизин, Невский, Пигасов, Рысс, Сафонов, Серов

МПК: C21C 7/00

Метки: восстановительная, смесь

...слой шихты в нижние го.ризонты, взаимодействует со шлаковымраспланом и рудным слоем. В результате контакта восстановительной смесис рудным слоем происходит восстановгеенне окиси хромаи раарушение туго- Впланких хромовых шпииелей.кремний карбида кремния и кремнис"того металла, вводимый в состав смеси, усваивается металлом. СодержаниЕкремния н углеродистом феррохроме Фувеличивается на 2-10.Кремний, растворенный в углеродистом .феррохроме, снижает растворимостьвредныхпримесей (Р и 5 ), в Ферросплйве, и онн возгоняются в потоке окиси 36углерода. В верхних горизонтах парыФосфора и серы не конденсируются и 1выводятся изечи в систему газоотсоЬа.введение в состав восстановитель щ)ной смеси кремнеземистого шлака исплава с содержанием кремния...

Номер патента: 585219

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Воронин, Дубровин, Зайко, Кузнецов, Марачева, Пономаренко, Рысс, Сидоренко

МПК: C21C 7/00

Метки: азотированного, литого, ферросплава

...ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 диффузии кислорода и насыщение зерен Ферросплава азотом. Во время этой оЬерации окисляют 1-8 металла, Окисление менее 1 металла увеличивает явление деазотации при расплавлении Окисление более 8 нецелесообразно из"за значительной потери металла.После завершения азотирования до. полнительно окисляют 0,1-2 металла путем подачи кислорода.Дополнительное окисление менее 0,1 металла приводит к тому, что не все зерна Ферросплава покрываются окисной пленкой и азо уходит иэ металла при его расплавлении. Окисление более 2 садки приводит к неоправданным потерям ферросплава. Насыщенный азото. и окисленный с поверхности Фер росплав нагревают до температуры планления и расплавляют. Окисная пленка,...

Номер патента: 587162

Опубликовано: 05.01.1978

Авторы: Грачев, Корнеева, Косынкин, Радченко, Скорняков, Супруненко, Шапранов

МПК: C21C 1/00

Метки: высокопрочного, чугуна

...(1/0) выбран с учетом необходимого остаточного содержания магния в чугуне для проявления эфФекта сферсидизации, а верхний (1/3) является границей, после которой наблюдается значительный пироэффект и дымовыделение.Количество вводимого модификатора зависит от состава исходного чугуна и необходимого уровня свойств металла. ТемпеО ратура,модифицирования 1400-1520 Сф,Благодаря тому, что никель-магниевая лигатура имеет большой удельный вес - 8,0 г/см и высокую температуру плавления 1100-1145 С, а также ввиду небольшой концентрации магния в составе комплексного модификатора, процесс модифициронания протекает спокойно, без значительного пироэффекта и дымоныделения, При введении в жидкий чугун никель-магниевая лигатура разлагается, при этом...

Номер патента: 587163

Опубликовано: 05.01.1978

Авторы: Довженко, Карпенко, Левенец, Пивоварова, Побегайло, Рочняк, Савенков, Тарасенко

МПК: C21C 5/48

Метки: металла, продувки, фурма

...14 в виде правильных многогранников, вертикальная диагональ верхней грани которых составляет 1;5 ширины тракта отвода охлаждающей жидкости,Сетка пересекающихся винтовых хан .вок увеличивает удельную поверхность теплообмена на 40-50, что равносильно такому же уменьшению удельного теплового потока на фурму.Опыты показывают, чтс наиболее рациональный и интенсивный теплообмен достигается при выполнении верхних граней многогранных выступов по форме квадрата нли ромба вследствие повышения турбулентной проводимости и коэффициента теплоотдачи. Форма поперечного сечения канавок может быть квадратной, треугольной, полукруглой или трапециевидной.Фурма работает следующим образом.Окислитель подают по центральному тракту б, а охлаждающую...

Номер патента: 587872

Опубликовано: 05.01.1978

Автор: Вильям

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...такими, как использованиесодовой золы или карбила кальция.11 а второй стадии, гле добавляется сфероидизирующий агент, содержание серы уменьшается ло величины меньцей, чем О,2%, поэтому обычно первое иониженйе солержания серыосуществляется другими, менее дорогими спо.собами. 11 редпочтнтельш, чтобы содержаниесеры было меньше, чем 0.025 О/о и даже меньше,чем 0,015% перед проведением второй стадииописываемого способа,Для уменьшения содержания серь ло такойвеличины по преллагаемому способу используют. карбид кальция в качестве десульфурирующего агента и пористой пробки как средствадля псрсмешнвация металла. Этот процесс хорошо известен.Вторая стадия процесса является критической, потому что было обнаружено, что нигде она не проволится...

Номер патента: 588240

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Аксенко, Маламуд

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкого, металла, перемешивания

...поверхности резко увеличивается, Вследствие этого снижается производительность процесса модифицирования из-за уменьшения рабочего объема мешалки, непроизводительных расходов дорогостоящего модификатора - магния (выделение его на стенках мешалки в виде окислов, не участвующих в полезной работе), частых очисток мешалки от окислов магния; интенсивность отложения окислов магния на сферической поверхности мешалки в 2,5 - 3 раза выше, чем на стенках автоклава,В предлагаемой установке для уменьшения окислообразования модификатора и ускорения процесса перемешивания в теле перемешивателя выполнены сквозные каналы, заполненные пористым газопроницаемым материалом.Пористый материал может иметь следующий состав, вес, %;Окись магния 90 - 95...

Номер патента: 588241

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Брук, Гладков, Диамантопуло

МПК: C21C 5/42

Метки: конвертер

...вокруг осей 11 коромысла 10 удерживаются жесткими тягами или демпферами 14, прикрепленными шарнирно одним концом к коромыслам 10, другим к спицам колеса 9.В процессе работы конвертер наклоняется приводом, служащим одновременно фиксированной подшипниковой опорой, Передача крутящего момента с колеса 9 привода на цапфу34 осуществляется посредством коромысел 10. При этом зубья 12 опираются на сопрягаемые пазы 13 втулки 7, вызывая изгиб коромысел 10 и нагружая в зависимости от направления наклона конвертера демпфера 14: левые - сжимающим, правые - растягивающим усилием или наоборот. Перекос цапф 3 и 4 опорного кольца 2 компенсируется сферической зубчатой втулкой 7 привода и самоустанавливающимся подшипником плавающей опоры 5, которая...

Номер патента: 588242

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Афонин, Брежнева, Бунеев, Зинько, Каблуковский, Климашин, Куклев, Новиков, Офицеров, Поживанов

МПК: C21C 7/00

Метки: производства, стали

...при заполнении ковша на 0,3 его объема, при этом общий расход цианамида 215 - 240 кг. Затем в ковш вводят ферросплавы: ферросилиций (1 - 2 т), силикомарганец (7 - 8 т), феррованадий (800 - 900 кг), ферротитан (80 - 90 кг),При выплавке той же самой марки стали, но не содержащей титан, требуется получение повышенного содержания азота в стали и поэтому в первые 20 - 40 с слива полупродукта в ковш подают кокс в количестве 740 - 750 кг и 300 кг алюминия, затем вводят первую порцию (180 - 200 кг) цианамида кальция, последующие порции подают через каждые 40 с и последнюю порцию вводят в металл при заполненни ковша на 0,5 его объема; в этом случае всего подается 720 - 800 кг цианамида кальция, Затем в ковш вводят ферросплавы; ферросилиций...

Номер патента: 502947

Опубликовано: 25.01.1978

Автор: Мирошников

МПК: C21C 5/28

Метки: производства, стали

...пр336351, отл осуществления рования и умен электромагнитн реагента с ча интенсивностью э а воьс Изобретение относится к металлургии и может быть использовано, в частности, при производстве стали в конвертерах или при выплавке цветных металлов с применением кислорода.По основному авт. св.336351 известен способ производства стали, по которому в струю кислорода при продувке вводят электромагнитные колебания с длиной волны короче 3800 А (ультрафиолетовое излучение).Целью изобретения является осуществление регулировки процесса рафинирования и уменьшение расхода электроэнергии. Это достигается тем, что электромагнитные колебания вводят в струю кислорода импульсами с частотой 2 - 3 импульса в 1 с и интенсивностью 10 - 50 кВт в...

Номер патента: 384407

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Кравцов, Майоров, Победоносцев, Решетов

МПК: C21C 5/42

Метки: конвертор

...поверхностью, толщиной стенки, составляющей не менее 1/10 егосреднего;1 иаметра, и выполненного из литойстали или жаропрочного сплава.На фиг. 1 изображен конвертор с защитнымшлемом, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - защитный шлем в разрезе.Конвертор состоит из корпуса 1 и защитногошлема 2, выполненного в виде массивного кругового кольца. Защитный шлем закреплен нафланце 3 горловины корпуса конвертора болтами 4. Шлем с внешней стороны гладкий ивыполнен заподлицо с горловиной корпуса конвертора. 25 В период продувки кислородом шихты в конверторе вследствие интенсивного барботажа расплавленного металла л вспенивания шлака происходит брызгоунос через горловину конвертора. Частицы расплавленного шлака и металла,...

Номер патента: 506186

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Гращенков, Гречин, Косырев, Лактионов, Мелихов, Прянишников, Римкевич, Топилин, Фарнасов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, нержавеющих, сталей

...комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал П П П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 ель изобретения - разработка более простого и эффективного способа производства особонизкоуглеродистых неожавеющих, высокопрочных и других сталей, который позволяет стабильно получать сталь с содержанием углерода менее 0,02%, кремния и марганца менее 0,1% каждого при минимальном угаре металлической шихты с использованием отходов хромистых сталей и получать сталь высокой чистоты по содержанию газов и неметаллических включений. Это достигается расплавлением хромистого металла в дуговой электропечи с частичным окислением кислородом углерода до 0,05 - 0,15%, после чего его выспускают...

Номер патента: 264419

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Альянов, Зиньковский, Сукоян, Фролов

МПК: C21C 5/52

Метки: перепуска, электрода

...и снизу кольпа в зазоры между кольцом и кольцевымпазом станины-траверсы.Это упрощает конструкцию,На чертеже иэобоажено предлагаемоеустройство,Каждая камера 4 и 5 имеет трубу 6для подвода и отвода сжатого воздуха присоответствующем включении распределительного устройства 7,5 В исходном положении все зажимныекольца Э, плотно обхватывающие электрод.опираются на нижние поверхности кольцевых. пазов 2, и между верхними поверхностямипазов 2 и кольцами 3 имеется зазор а,10 Нижние камеры 8 сплющены в большей стпени, чем верхние камеры 4, Прн перепускеэлектрода сжатый воздух при помощи распределительного устройства 7 через трубу 6последовательно подают в камеры 8 эажимных колец 3 снизу вверх так, ото кольца3 под действием расширяющихся камер...

Номер патента: 267655

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Макухин, Шепелев

МПК: C21C 5/50

Метки: конвертера, механизм, поворота

...осуществляется от нескольких приводов, расположенных по окружности корпуса центрального зубчатого колеса, Наибольшие трудностя в конструировании таких механизмов поворота возникают прн осушествле- нии посадки центрального зубчатого колеса на цапфу конвертера с натягом, обеспечн ваюшим надежную работу соединения в условиях больших нагрузок и постоянного реверснрования, В то же время конструкция соединения должна обеспечивать достаточно легкий монтаж и демонтаж при ремонтах. 15 В предлагаемом механизме поворота нвпрессовка его на цапфу обеспечивается гндрошайбой, ьыполненной в виде кольцевого цилиндре с поршнем и установленной 20 на цапфе между ступицей зубчатого колеса н упорной гайкой,На фиг, 1 и 2 схематически изображенпредлагаемый...

Номер патента: 334254

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Герчиков, Пауков, Якушин

МПК: C21C 5/00

Метки: агрегатов, износа, огнеупорной, плавильных, футеровки

...ности опредия износ.; ото всей ее толщый металлич Способ5 теровки пизмеренииметалла изакладыващество, оиения тоопредслентеровку пдиоактивн Изооретение относится к оои металлургии и касается эксплуатных металлургических печей.Известен способ определения износа огнеупорной кладки плавильных агрегатов, основанный на измерении уровня радиоактивности жидкого металла и шлака, источником которого служит радиоактивное вещество, закладываемое в футеровку. При этом радиоактивное вещество вводят в огнеупорную массу при изготовлении огнеупора.Описываемый способ отличается тем, что в футеровку по всей ее толщине устанавливают радиоактивный металлический стержень.Это обеспечивает повышение точности определения и возможности определения износа...

Номер патента: 514498

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Важненко, Еремин, Зинченко, Мурин, Самарский, Тупиков, Турубинер, Цырлин

МПК: C21C 5/30

Метки: газом, границ, между, металлом, раздела, шлаком

...и колебания тока от плавки к плавке могут превышать колебания на границах фаз.Цель изобретения - повышение точности контроля. Это достигается тем, что подключают источник постоянного тока встречно электрохимическому, образованному электродами и расплавом, измеряют разность токов в цепи общей нагрузки источников и по величине и знаку разности определяют положение границ раздела.На чертеже приведена схема реализации20 предлагаемого способа.Параллельно элементу 1, положение которого относительно границ раздела фаз контролируют в агрегате 2, устанавливают электроды 3 и 4 на разных уровнях. Электрохимический ис При нахождении обоих электродов в шлаке резистор 7 шунтируется малым сопротивлением шлака между электродами 3, 4, и напряжение...

Номер патента: 274791

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Белко, Берчин, Брук, Владимиров, Галкин, Миникес, Тютюнников

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговая, печь, плавильная

...р иль овыщения ст цел предлагается ч своду, заключ одно вставленн ие, закрепленн На чертежесть кладки ть в конуснсеужаюшуюсякольцо своные нвпрввляюсслабит е тепловые деформации я вертикальными пего кольца, и стойкость Таким образом, вс кладки компенсируютс ремешеннями конусно кладки повышается,ое в вертикал ые на кожухе печи,схематично показана предлагаемая печ ф а изоб и я Дуговая пложух, кладку я к своду рв л и повыше я ст яся к сужа кольцо сво авля ые напр е печи,Конусное кольцо 1 своими ребрами 2 свободно вставлено в вертикальные направляющие 3, закрепленные накожухе 4 печи, Кольцо 1 охватывает сужающуюся к своду часть кладки 5, Между кладкой и кольцом 1 установлена теплоизоляционнвя прокладка 6. Сводовое кольцо 7 опирается на...

Номер патента: 274792

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Ганчо, Гончаренко, Ильин, Кузнецов, Максимович

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов

...порошка карбида бора, имевщего содержание бора в 4-6 раз выше,чем в применяемых лигатурах, позволяет20 значительно снизить себестоимость этихсплавов и повысить стабильность соствю,Формула изобретенияСпособ выплавки сплавов, легированныхбором, заключающийся в расплавлении ших25 ты и,введении боросодержаших материалов,Извес шлавки сплавов, лелючаюшийся в том,спо ированных то распла водят бор ором шихту и перед выпускомржашие материалы,й особенностью описываемя то, что расплавляют снаихты, затем на зеркало раксимальной интенсивносвляют осоде ель Отличиспособа я чала поло плава в з нум ти электромагнитного дрошок карбида бора и прную шихту, Это обеспечлегироввние сплава по вкого металла,В открытой индукционной печи рвсплавля ют 50%...

Номер патента: 274793

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Воронин, Прошкин, Эдемский

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговой, металлов, печи, плавки, сплавов

...н отнрытнй8. Бюллетень М писания 12.01,7 45) Дата опубликовани Г, А, Воронин, И, Т, Прошкин и В,72) Авторы изобретенн мский 71) Заявите 54) СПОСОБ ПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ В ДУГОВОЙ ПЕЧИ льиост пос чи.Фо рм обрет е то пер авки м на пер ллов и сплавов вином электрическом оке,нно ва но жна в этот период, абильности горения осо ющи йся совкоэффи личения с циента нсформаостипосто ения ив ия р досте по ти печных тр роизводитель мош ыт чес ения ате экон а им авления совсполь личе но уоэффи Известенвов в дуговоПредлагавестного темдутна постотоянном токЗа счет удуг исниже с присоединением заявки ки металлов и сплременном токе,,отличается от израсплавления веак как работа на и го сопротивлениярощие техников работе печи, , а также...

Номер патента: 274794

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Ефимов, Мартынюк

МПК: C21C 5/52

Метки: агрегаты, плавильные, подачи, шихтовых

...расплава,отличающийся тем, что,сцелью равномерного распределения матерналов по всей поверхности ванны и непрерывного питаний агрегата, шихтовые материалыподают в донную его часть трубопроводомв жидкотекучем виде,2, Способ по и, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью экономии тепла, жидкотекучесть материалов обеспечиваютпутем введения жидкого углеводорода в шихту,ления ны и товые мате кедре мате бодро ть трудля ериту эконо обесп кого Сили конценткодисперсном ты и бходимых пропо дким углеводоиде иях ом,Во всех известных способах пронэвочерных металлов и, в первую очередь,за исходное сырье подают в агрегат вдом окускованном виде, Загрузку этихтериалов производят сверху агрегата,последнее время получили развитие просы, совершаемые...