C21C — Переработка чугуна, например рафинирование, получение сварочного железа и стали; обработка в расплавленном состоянии железных сплавов
Газлифт для рафинирования чугуна вковше
Номер патента: 836116
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Гурвич, Ефименко, Житник, Залевский, Лифенко, Мачикин, Пилюшенко, Чеканов
МПК: C21C 1/02
Метки: вковше, газлифт, рафинирования, чугуна
...примесей не сопровождается выделением дополнительного гаэа (удаление кремния, фосфора, марганца), большее если. удаляют и часть углерода чугуна,Угол между осью кислородной фурмы и осью подъемной колонны принят в пределах 150 . Увеличение угла больше этого значения в любую сторону может привести к быстрому выходу из строя стенок камеры, а также вызвать разрушение Фурьы металлом. Высота установки кислородной фурмы на подъемной колонной 0,3-0,1 высоты колонны. При меньшем значении возможно заливание фурмы чугуном и быстрый выход из строя горловины колонны, при болЬ- шем значении снижается эффективность обработки, повышается угар железа, ухудшается использование кислорода,На чертеже изображен общий вид газлифта.Гаэлифт состо.;т из...
Способ десульфурации чугуна
Номер патента: 836117
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Волков, Гловацкий, Карножицкий, Кривченко, Робустов
МПК: C21C 1/02
Метки: десульфурации, чугуна
...поставленной це ли и состоит из: заливки шпака в емкость;продувки шпака в емкости с цельюудаления серы;залИаки чугуна на обессеренныйшпак,непрерывной регенерации шлака;осуществления непрерывного барбо.тажа ванны нейтральным газом,На чертеже представлена схема осуществления способа в устройстве дляобработки чугуна.Устройство состоит из емкости 1,горловины дпя заливки чугуна 2, носка для выпуска чугуна 3, одной илинескольких пористых пробок 4 и 5,расположенных в футеровке днища ибоковой стенки соответственно.Ниже рассмотрен конкретный пример реализации способа.В емкость залили 1 т шпака с содержанием серы в нем 1,8, при этомшпак занимал уровень в емкости Н,1., Через одну или несколько пористыхпробок 5 шлак в емкости...
Способ модифицирования чугуна
Номер патента: 836118
Опубликовано: 07.06.1981
Автор: Ильинский
МПК: C21C 1/08
Метки: модифицирования, чугуна
...эон со значительным градиентом химического потенциала углерода и минимальным шагом ликвации. Известно также, что графитизация желеэоуглеродистых сплавов протекает под действием 4 О так называемой восходящей диффузии углерода, т.е. направленной против градиента концентраций в зону со 100-ным содержанием углерода (рост графитйого включения . Движущей си лой процесса является градиент химического потенциала углерода и поэтому диффузия атомов углерода в расплаве будет протекать в направлении уменьшения градиента химическо го потенциала, а так как плотность таких микронеоднородностей после введения жидкого модификатора будет весьма высокой, выделения первичного графита будут малых размеров и 55 равномерно распределены по всему...
Способ получения чугуна с шаровид-ным графитом
Номер патента: 836119
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Адамович, Белинская, Неижко, Самоличенко
МПК: C21C 1/10
Метки: графитом, чугуна, шаровид-ным
...при осуществлении второго этапа модифицирования сфероидизирующими присадками, а также перного и второго этапов модифицирования графитизирующими присадками, могут содержать 0,1-3 магния, а приосуществлении первого и второго этапов модифицирования сфероидизирующнми присадками и первого этапа модифицирования графитизирующими присадками - 40-75 кремния.Сущность способа получения высокопрочного чугуна заключается в следующеме 45Процессы модифицирования сфероидизирующими и графитизирующими присад.ками разделены каждый на два этапа.Модифицирование сфероидизирующимиграфит прчсадками на первом этапепроводится магнием или,магнийсодер 50жащими лигатурами в количестве, позволяющем получить остаточное содержание магния в чугуне 0,03-0,07,а на...
Многодвигательный привод наклонаконвертора
Номер патента: 836120
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Довженко, Майоров, Мальцман, Решетов
МПК: C21C 5/50
Метки: многодвигательный, наклонаконвертора, привод
...11 и тормозами 12 снабжены цапфами 13, входящими в расточки 14, выполненные в корпусе 1 тихоходного редуктора, и соединены скоргусом 1 регулируемыми винтовымистержнями 15, Валы электродвигателей11 соединены с входными валами навеспых быстроходных редукторов 8 универсальными шпинделями 16. Корпус 1 тихоходного навесного редуктора соединен с неподвижной станиной 17 удерживающим устройством 18.Устройство работает следующим образомЭлектродвигатели 11, установленные на неподвижные по отношению к корпусу 1 тихоходного редуктора опорныераьы 10, передают через шпиндели 16вращение входным валам быстроходного навесного редуктора 8. При этом поУчают вращение валы-шестерни б, входящие в зацепление с зубчатыми колесами 5, Зубчатые пары...
Способ выплавки стали и сплавов
Номер патента: 836121
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Баум, Лапин, Лапина, Мураховский, Тягунов, Угарова
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, сплавов, стали
...расплава и улучшение качества металла,Поддержание активности кислорода врасплаве в процессе выдержки выше температуры структурного превращения в пре-,делах 0,001-0,010 уменьшает и стабили зозирует тормозящее влияние активного кислорода на процесс изменения структурырасплава, что повышает химическую однородность металла и дает возможность сократить продолжительность выдержки на5-30%,35Сокращение длительности выдержки выше температуры структурного превращенияаа 5-30% позволяет повысить стойкостьфугеровки и улучшить качество металла.40Снижение активности кислорода в расплаве менее 0,001 вызывает увеличениезатрат и ведет к перерасходу раскислителей, Повышение активности кислородав расплаве более 0,01 снижает степень химической...
Способ выплавки ванадийсодержащихсталей
Номер патента: 836122
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Гладышев, Косырев, Плахов
МПК: C21C 5/52
Метки: ванадийсодержащихсталей, выплавки
...его окисленность, что затрудняет извлечение ванадия из его окислов в период присадки легирующе-восстановительной смеси. При содержании углерода более 0,25% ухудшаются условия окисления кремния кислородом окисных соединений вольфрама и молибдена.Полное скачивание основного восстановительного шлака обеспечивает получение после присадки восстановительно-легирующей смеси (окислов ванадия, 75%-ного ферросилиция и извесТи) высокого содер жания пятиокиси ванадия в шлаке, интенсивное восстановление ванадия кремнием находящегося в шлаке порошка ферросилиция и формирование жидкоподвижного (за счет добавок извести) кислого шлака после извлечения ванадия из его окислов. Наличие кислого шлака позволяет достаточно полно удалить марганец из...
Способ выплавки азотсодержащей стали
Номер патента: 836123
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Алымов, Магер, Мыльников, Нечаев, Слонин, Сосипатров, Черневский
МПК: C21C 5/52
Метки: азотсодержащей, выплавки, стали
...факторы: содержание азота в смеси, температура стали, скорость выгорания углерода, интенсивность продувки.Особенно быстро возрастает концент рация азота в стали в конце плавки в период передувки в низком углероде. Это связано, вероятно с тем, что во время продувки металла с низким углеродом в зоне продувки развивается очень высокая 25 температураза счет горения железа (что подтверждается высоким угаром железа, при передувках плавок), а также низкой скоростью выгорания углерода и удаленияазота с пузырьками СО, Поэтому в этот З 0период желательно, с целью насыщениястали азотом, повышать концентрациюазота в смеси, но это приведет к снижению температуры в зоне продувки, поэтому через определенный промежуток време 35 ни концентрацию...
Способ производства стали
Номер патента: 836124
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Глазков, Еременко, Кацов, Климов, Молчанов, Салаутин, Хохлов
МПК: C21C 5/52
Метки: производства, стали
...типа 60 ИТ 1 х 0 п СОО практически постоянного состава, легко удаляющихся иэ металла. Снижение, таким образом, растворенного кислорода в металле до 0,005-0,003% к моменту раскисления металла алюминием приводит к окислению незначительного количества агпоминия, а включения корунда образуются не в простом виде, а исключительно на готовых подложках т,е, на глобупярных включениях в виде вкраплений, и удаляются за счет всплывания глобулярных включений. Отсутствие скоплений корунда в питом металле и возможность всппывания вклюмчении комплексного характера вида 60 И 710 .И СаО позволяют получить чистую по неметалпическим включениям сталь с присутствием в ней титана и алюминия. Титан предохраняет алюминий от вторичного окисления, а свободный...
Способ выплавки ванадийсодержащей стали
Номер патента: 836125
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Белый, Довгопол, Леках, Равин, Русаков, Филиппенков, Фонштейн, Харитонович, Худокормов, Цедрик
МПК: C21C 5/52
Метки: ванадийсодержащей, выплавки, стали
...той же по величине добавки элемента. Поэтому наблюдается разница в свойствах стали.в зависимости от того, в какой период введена добавка: при плавке или непосредственно перед разливкой.Введение МШФ в печь в виде смеси сизвестняком позволяет активизировать процесс перехода ванадия из пятиокиси в металл, Нижний предел отношения (10:0,5) 45определен экспериментально, исходя изусловия усвоения ванадия металлом, аверхний предел (10;5,0) определяется фактором разведения кислой футеровкк.,Добавка вводимой в печь смеси в количестве 2-7% от веса металлозавалки уотановлена, исходя из среднего содержания ванадия в МШФ, усвоения ванадия металлом и содержания ванадия в готовой стали. 55Нижний предел ванадия, вводимого вковш (5% от общего его...
Механизм вытягивания слитка изкристаллизатора
Номер патента: 836126
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Бермант, Дворник, Кормич
МПК: C21C 5/56
Метки: вытягивания, изкристаллизатора, механизм, слитка
...вытяжки в блок. Гидрспилиндры связаны с системой гидравлическогоуправления,На фиг, 1 изображен предлагаемый механизм вытягивания, на фиг. 2 - то же,разрез по оси вытяжки: на фиг. 3 - вид Афиг. 2.Механизм Ьля вытягивания слитка состоит из гидроцилнндров 1 вытяжки, закрепленных неподвижно на раме 2. Штоки3 гидроцилиндров 1 вытяжки соединенымежду собой траверсой 4, охватывающейшток 5 вытяжки. На траверсе 4 установлена пара гидроцилиндров-фиксаторов 6, ана штоке 5 вытяжки выполнены несколькопар отверстий 7, в которые входят штоки38 гидроцилиндров-фиксаторов 6, Кроме . тса о, пара гилроцидиндров-фиксаторов 9 установлена на раме 2. Продвижениештока 5 вытяжки с сидя- щим на нем слитком 10 вверх или вниз сквозь вакуумкамеру 11 и...
Способ рафинирования металла
Номер патента: 836127
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Мурзин, Ясногородский
МПК: C21C 7/00
Метки: металла, рафинирования
...а вторые всплывают. Таким образом, рафинирование осуществляется как в процессе 127 фдвижения капель металла в среде шлака,так и при подъеме капель шлака в средерафинируемого металла, Это позволяетзначительно увеличить межфаэную поверхность для массообмена и улучшить условия физического контакта металла и шлака.Кроме, того, проливание металла подуровень шлака и всасывание шлака в со-,суд с металлом при наложении колебанийхарактеризуется значительно большей интенсивностью дробления струй, чем присамопроизвольном их делении в газовойфазе, как это осуществляется в рассматриваемом прототипе, Это также приводитк увеличению степени рафинирования засчет возрастания величины массообмена,В связи с тем, что металл проливаютпод уровень...
Порошкообразная смесь для дегазациистали
Номер патента: 836128
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Аравин, Гайдай, Исаев, Клочко, Русин
МПК: C21C 7/00
Метки: дегазациистали, порошкообразная, смесь
...шпат 20 10 Алюминий стый натрий фит О 3 иликока а б л и ц К ржание Ю В и % ЮВ В Ва ю ВВ Ю 3 Ю ю оличество по- рошкообмЪ 100 оц Азот; % од;с азной о про- после продувки дувки оследувк о продув- после проки дувки смеси,вес.%) омассы,0056 )0065 5 006 16 межкристаллитных трещин в отливках из конструкционных сталей, Отливки с межкристаллитными трещинами исправлению не подлежат и бракуются.Целью изобретения является значитель ное снижение содержания в стали водорода, кислорода, азота и улучшение качества стали.Для достижения цели в состав рафцнирующей порошкообразпой смеси включены 10 порошки алюминия, хлористого натрия, графита, силикокальция при спедующих соотношениях компонентов, вес.%:Ллавиковый шпат 10-20 Алюминий 2-10, 15...
Подъемно-транспортная машина вакууматора
Номер патента: 836129
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Зубко, Иванов, Крайзингер, Мацафей, Оксаниченко, Пичул, Пороховник
МПК: C21C 7/10
Метки: вакууматора, подъемно-транспортная
...пружинами) В верхней частирамы 1 установлена ремонтная площадка23, которая вместе с кессоном 21 служитдля ремонта, установки и обслуживаниявсасывающего патрубка 24 вакуум-камеры 25, Упругие элементы 22 служат дляограничения усилия прижима кессона 21со всасывающим патрубком 24 к вакуум камере 25, В кессоне 21 имеютсяотверстия для осмотра и ремонта всасывающего патрубка.Машина может работать в двух режимах: подъемно-транспортном и ремонтном.В подъемно-транспортном режиме машина работает следующим образом,Наполненный жидким металлов ковш 4устанавливается цеховым краном на опорыопорного кольца 3. Платформа 5 при этомнаходится в крайнем нижнем положении.Реечный толкатель 7 находится в крайнемверхнем положении в направляюших 8 рамы...
Способ обработки жидкого металла
Номер патента: 836130
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Дьяков, Ильин, Круть, Кудрявцев, Лапинер, Меньшиков, Ситников, Чернов
МПК: C21C 7/10
...допжна составлять 0,2-1,0% отскорости циркуляции металла через ваку- ЗОумную камеру. Выше 1,0% приводит кбольшому падению температуры металла,поскольку в этом случае масса одновременно вводимых шлакообразующих материалов с более низкой температурой сонэмерима с массой металла, находящегосяв вакуумной камере, Уменьшение скорости ввода ниже 0,2% приводит к неоправданному увеличению длительности вводавсей порции шлакообразующих материалов. 40 Проведенными исследованиями показано, что при циркуляционном вакуумировании имеется возможность регулирования количества шлака и-времени его пребывания в вакуумной камере путем создания условий для образования шлакометаллической эмульсии с удалением его в ковш через сливной рукав, Глубокое...
Устройство для рафинирования металлашлаком b вакууме
Номер патента: 836131
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Лысенко, Мурин, Сметанин
МПК: C21C 7/10
Метки: вакууме, металлашлаком, рафинирования
...канала уровень шлака в вакуумной камере при изменении параметров,процесса изменяется плавно, что создаеттакже лучшие условия цля работы вакуумной камеры и повышает надежность40управления процессом.Основные соотношения устройства найцены эмпирическим путем на основанииэкспериментальных исслецований, провеценных на опытно-промышленной и промыш 5ленной установках.При сечения канада менее 0,01 площади сечения рукава сечение канала соизмеримо с сечением сливного отверстия вемкости 1, что привоцит к созданию ван 50ны жидкого металла в вакуумной камере,нарушению нормального хода процесса ипоэтому нежелательно. При сечении канала более 0,15 площаци сечения рукаваиэюа развития обмена шлаком межцу ва 5куумной камерой и шлаковым рукавом...
Способ обработки расплава металла иустройство для его осуществления
Номер патента: 836132
Опубликовано: 07.06.1981
Автор: Точилов
МПК: C21C 7/10
Метки: иустройство, металла, расплава
...еще большего дробления энергичное развитие дифференцированной активной поверхности обрабатываемого расплава,а отсюда, болев эффективной ее цегазации.При этом, поскольку алектрический раз;вакуумирования устанавливалась площадка 7, сваренная из конструкционной ста ли и изолированная от корпусакамеры с помощью высоковольтными изоляторами 6.На площадке 7 устанавливается приемный сосуц 8 для расплава из спецстали типа ЭИ (марка закрыта) массой 30 т. Площадка 7 через высоковольтный разрядник подключается к положительному выводу генератора 9 импульсов тока высокого напряжения, а полярно противоположный вывоц - к стальному хомуту, обжима ющему наружный диаметр заливочногостакана 3, который (для электропровод- ности) выполняется из...
Способ обработки жидкого алюминиевогочугуна
Номер патента: 840127
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Боженок, Дзыбал, Лагута, Лебедев, Панченко
МПК: C21C 1/00
Метки: алюминиевогочугуна, жидкого
...раздаточного) ковша. При такой организации производства порядокопераций, вещества и их количество,используемые при обработке жидкихалюминиевых чугунов в большом разливочном ковше, сохраняют идентичнымии для обработки чугунов в малых разливочных ковшах,П р и м е р 1. Плавку чугунов производят в индукционной печи емкостью500 кг. Алюминий вводят в печь в виде лигатуры, содержащей 207 алюминия.На дно разливочного ковша перед егозаполнением чугуном, переливаемымиз печи, засыпают 2,5 кг криолита,что составляет одну половину рафинирующей добавки. Всю рафинирующую добавку весом в 5 кг берут в количестве17. от веса жидкого металла, равного500 кг. После заполнения чугуном разливочного ковша, его подают на местозаливки Форм. Здесь с...
Емкость для обработки расплавареагентами
Номер патента: 840128
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Передерий, Таран, Яровинский
МПК: C21C 1/00
Метки: емкость, расплавареагентами
...ферромагнитным сердечником 7. В углублении 3 расположена направляющая втулка 8, выполненная, например, из огнеупорного материала, вкоторой перемещается пробка 6. Направляющая втулка 8 может быть выполнена 40сменной. Между огнеупорной крышкой 5и футеровкой 2 зазор заполнен огнеупорным материалом 9, а зазор междукрышкой 5 и пробкой 6 - огнеупорнымматериалом 10. Под днищем емкости 45под углублением 3 на раме 11 укрепленэлектромагнит 12.Вся донная часть емкости, включаяуглубление 3 с реагентом, огнеупорную крьппку 5, пробку 6, направляющую втулку 8, может быть выполненав виде съемного блока, который заранееустанавливают в емкость.Процесс обработки расплава реагентами в емкости осуществляется следующим образом.В углубление 3 загружают...
Способ контроля количества чугуна вмиксере
Номер патента: 840129
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Беляев, Богушевский, Сколобанов, Соболев, Сорокин
МПК: C21C 1/06
Метки: вмиксере, количества, чугуна
...двигателя привода миксерапри Фиксированном напряжении на якоредвигателя и угле поворота миксера ипо результатам измерений определяют 35количество чугуна.Количество чугуна в миксере связано с измеряемыми параметрами присливе чугуна соотношением гдето - масса чугуна в миксере,т;Ф - угол поворота миксера в момент появления .струи чугуна,угл а град 1Я - радиус эквивалентного цилиндра футеровки миксера,м;503 " ток нагрузки двигателя привода миксера, А,Аналитическая форма системы (1)для угла поворота миксера от горизонтальной оси, равного 5 угл.град (уголф 55поворота миксера в 5 угл,град меньшеего холостого хода для слива чугунапри максимальном его наполнении, поэтому при повороте миксера для слива 29 ф чугуна агрегат, всегда проходит это...
Способ выплавки стали
Номер патента: 840130
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Айзатулов, Борисов, Буймов, Винокуров, Демидов, Довгопол, Минцис, Смирнов, Фугман, Челпан, Щекалев
МПК: C21C 5/28
...экзотермическоговзаимодействия элементарного Ае,ис кислородом дутья и, следовательно,ускорению массообменных процессов,как в самом шлаке, так и между шлаком5и металлом, а также к повьппению жидкоподвижного шлака. Этому же способст"вует и наличие в выбойке фтористых соединений натрия и алюминия.П р и м е р. В 300-тонном конверторе выплавляют сталь Зпс, В конвертор заливают 50-100 т лома, на который присаживают 13,6-16,4 т известис содержанием 87,5-90,2/ СаО. Затемзаливают 260-312 т чугуна, содержащего,Е : 0,47-0,64 Мп; 0,28-0,89 51;0,10-0,26 Р; 0,026-0,072 5, Остальное количество извести (3-6 т) присаживают в течение первых 3-5 минпродувки. Выбойку футеровки электролизных ванн производства алюминия вколичестве 0,5-0,8 т присаживают...
Устройство для определения содержа-ния углерода b bahhe kohbeptepa
Номер патента: 840131
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Авдонин, Маликов, Плавинский, Суртубаев, Шоканов
МПК: C21C 5/32
Метки: bahhe, kohbeptepa, содержа-ния, углерода
...периодплавки, которое состоит из массспектрометра для определения составаотходящих конвертерных газов, расходомеров кислородного дутья и отходящих газов, выполненных на основеметода переменного перепада давлений,например, посредством трубы Вентури,установленной в газоотводящем трактеоиз условияЕ.(1000,где 1. - необходимая длина прямолинейного участка трубопровода перед сужающим устройством (трубой Вентури);О " диаметр сужающего устройства 121,Выходы указанных блоков связаныс вычислительным устройством, котороеопределяет содержание углерода позависимости(40фг + (3) 31 ф 1 углерода в ванне конвертера в течениевсей продувки.Поставленная цель достигается тем, что в устройство для определения углерода в ванне конвертера,...
Устройство для улавливания газо-образных выбросов
Номер патента: 840132
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Велецкий, Гаркуша, Залманович, Крахмалев, Рыжавский, Самофал
МПК: C21C 5/38
Метки: выбросов, газо-образных, улавливания
...недостаточная эффективность улавливаниягазов вследствие невозможности увеличения вылета зонта при заливке чугуна в конвертер.Цель изобретения - улучшение усло" 1 Овий обслуживания и повышения эффективности улавливания газов.Поставленная цель достигается темчто зонт выполнен корытообразным соткрытыми торцами, установлен на кессоне при помощи двух пар шарнирных тяги снабжен канатным приводом, а в стенке кессона со стороны зонта выполненпроем.На фиг 1 изо ройство,общий вид; фиг. А-А наФормула изобретения ВНИИПИ Заказ 4667/34 Тираж 618 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, уа, Проектная, 4 3 840 2, снабженный водоохлаждающей секцией 3 и установленный на кессоне 1 при помощи двух пар шарнирных тяг 4 и 5, Зонт 2 снабжен также канатным...
Способ торкретирования футеровкиагрегатов цилиндрической формы
Номер патента: 840133
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Мигаль, Трофименко
МПК: C21C 5/44
Метки: торкретирования, формы, футеровкиагрегатов, цилиндрической
...футеровки.Цель изобретения - повышение стойкости футеровки.Указанная цель достигается тем, что заливку чугуна осуществляют со скоростью подъема его уровня в миксере 20-50 мм/мин и после нанесения каждого слоя торкрет-покрытия делают вьдержку в течение 30-60 мин, а вы держку чугуна после нанесения всего торкрет-покрытия производят в течение 90-180 мин.Способ осуществляют следующим образом. 15 Перед торкретированием миксер освобождают от чугуна до уровня .изношенной кладки. Нанесение торкрет-массы, например магнезитового порошка, 20 производят слоями в направлеййи снизу вверх. Торкрет-слой наносится так, что" бы высота насыпного слоя наварки была одинаковой. После нанесения торкретслоя толщиной 30-50 мм и высотой 300- 25 500 мм...
Способ выплавки стали
Номер патента: 840134
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Адельшин, Васильев, Жданович, Закамаркин, Кердань, Кулалаев, Кунгуров, Мураховский, Никулин, Фофанов, Царев
МПК: C21C 5/52
...ихв составе раскислителей взято 1:1, . 45Количество кальция понижено в 3 раза,так как примерно, в 3 раза количествоокислов кальция меньше в составенаиболее благоприятных комплексныхвключений на основе глинозема, РЗИ 5 ои кремнезема. При увеличении (по сравнению с алюминием) в составе лигатуры РЗМ соотношение 11:3) металл загрязняется неметаллическими включениями на основе РЗМ. Эти включения дают строчки и увеличивают пораженность стали волосовинами. ьПри уменьшении (по сравнению салюминием) в составе лигатуры РЗМ(соотношение 3:1:1 ) металл загрязняется неметаллическими включениямина основе глинозема. Это те же строчки,. которые увеличивают пораженностьстали волосовинами,Расход лигатуры на 1 т стали определяется маркой стали по...
Способ получения нержавеющейстали
Номер патента: 840135
Опубликовано: 23.06.1981
Автор: Маргиев
МПК: C21C 5/52
Метки: нержавеющейстали
...к большей части элементов, содержащихся в ста8401 Таблица 0,1 12,0 5 ьО 1,25 18 1 О ЗОО 1 90 13 4 0,3 0,5 2,0 1,25 Таблица 2 13,1 50 63 14,5 14,4 11,6 56 63 55 21 3ли, особенно к вредным примесям,таким как кислород, сера, азот, водород. Влияние редкоземельных металловпроявляется в снижении содержанияэтих примесей в стали и в переводе5их иэ активных в пассивные формы,что в значительной степени способствует очищению границ зерен. Образуемые включения (оксидыь сульфиды,нитриды) оказывают модифицирующее 10влияние на структуру стали.П р и м е р, В 50 кг индукционнойпечи предлагаемый способ испытываютдля получения стали марки Х 18 Н 9 Т.Химический состав стали (ГОСТ5632-61 ) , вес.%:Углерод Не более 0,12Кремний Не более 0,80Марганец...
Способ продувки металла в ковшепорошками
Номер патента: 840136
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Злодеев, Кузнецов, Орман, Чачило, Чуваев, Шляпников
МПК: C21C 7/00
Метки: ковшепорошками, металла, продувки
...при процувке металла инертными газами ковши подают на обработку с недоливом примерно на 0,5 м по высоте. Этот за 36 4пас исключает перелив металла черезкромку ковша при колебаниях его уровня во время продувки.207.-ный запас давления в устье фурмынедостаточен для изоляции системы пылевдувания от пульсирующего внешнегодавления. Увеличение запаса давленияв устье фурмы более 307 нецелесообразно из-за усложнения оборудованияавтоматического регулирования системыеНа фиг.1 показана принципиальнаясхема реализации предлагаемого способа; на Фиг.2 - поперечный разрез фурмы, иллюстрирующий работу измерительного органа в устье фурмы,Способ осуществляют следующим образом.В металл, находящийся в ковше 1,через погруженную фурму 2...
Ячейка с твердым кислород-ионнымэлектролитом для дегазации жидкогометалла
Номер патента: 840137
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Кочо, Мелик-Шахназаров, Мелик-Шахназарова, Сааков, Чупровский
МПК: C21C 7/00
Метки: дегазации, жидкогометалла, кислород-ионнымэлектролитом, твердым, ячейка
...ролики 10 свободно должны катиться по внутренней поверхности оболочки 2. Радиальные трубки абладают пружинящим действием для плотного прижатия зубчатого профиля поверхности 12 Качения каждого ролика 1 О к внутренней поверхности оболочки 2 из твердого электролита, К положительному полюсу источника 13 напряжения подсоединен металлический корпус стержня анода 7, а минус источника 13 напряжения подсоединен к корпусу водоохлаждаемой штанги 1. Через ось 14 привод 15 вращения передает крутящий момент на стержень анода 7. Уплотняющая прокладка 16 герметизирует полость оболочки 2.Устройство работает следующим образом.При погружении зонда 1 с оболочкой 2 из твердого электролита под уровень жидкого металла начинает работать привод 15 вращения....
Механизм подъема ковша
Номер патента: 840138
Опубликовано: 23.06.1981
Авторы: Константинов, Набатчиков, Стремовский
МПК: C21C 7/10
Метки: ковша, механизм, подъема
...снижает металлоемкость, так, напримердля вакууммотора ВПснижение метал лоемкости составляет примерно 30 т. Кроме того, положительный эффект возникает за счет перемещения ковша при. прямолинейной траектории, так как при этом исключается поломка патруб" ка вакуумкамеры. Экономический эффект составляет 30 тыс,руб,Формула изобретения Механизм подъема ковша, преимущественно для порционных вакууматоров, содержащий гидроцилиндр, связанный с рычагом, несущим грузовые крюки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, долговечности и снижения энергоемкости привода, рычаг выполнен в виде двух шарнирно соединенных звеньев, взаимодействующих между собой через установленный независимо в зоне шарнирного соединения профилированный сектор,...
Способ производства стали
Номер патента: 844634
Опубликовано: 07.07.1981
Авторы: Зубарев, Ивашина, Казанский, Колганов, Костяной, Манохин
МПК: C21C 5/28
Метки: производства, стали
...Тираж 618 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ,Х, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 ио тем, что создаваемый при этом угол пересечения струй кислорода способствует более энергичному перемешиванию ванны. Такое взаимное истечение струй кислорода из донных и боковых Фурм приводит к более полному дожиганию,отходящих газов, Увеличение расстояния по высоте резко ухудшает тепловой режим плавки. Это связано с тем, что часть отходящих газов, догарает за пределами конвертора,Пересечение струй на расстоянии, равном высоте металлической ванны, в спокойном состоянии является верхним пределом, Это объясняется тем, что увеличение этого расстояния больше, чем...