C21C — Переработка чугуна, например рафинирование, получение сварочного железа и стали; обработка в расплавленном состоянии железных сплавов

Номер патента: 1788030

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Ворошилин, Гизатулин, Ларионов, Левин, Ревтова, Самохвалов, Симонов, Филиппов

МПК: C21C 7/00

Метки: ковше, рафинирования, стали

...на нагрев футеровки ковша, Если плавиковый шпат и алюминий вводить когда ковш наполнится металлом более чем на 8,0% его объема, то при последующем вводе извести последняя не успевает раствориться в шлаке. Указанные расходы алюминия 0,4 - 0,6 кг/т и плавикового шпата 2,0 - 3,0 кг/т стали аналогично связаны с тепловым балансом первых порций металлапоступающих в ковш, Меньшее количество10 15 20 25 30 35 40 50 55 указанных пределов не обеспечивает формирование требуемого количества шлака для растворения извести, большее - резко охлаждает металл, что удлиняет период растворения плавикового шпата. Кроме того, возможно образование шлако-металлических коржей,Если известь вводить в ковш ранее его наполнения металлом на 12%, то быстрого...

Номер патента: 1788031

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бабанин, Белов, Данилович, Дорофеев, Крейденко, Лоик, Позняк, Троцан, Цейтлин

МПК: B22D 11/10, C21C 7/00

Метки: модификатор, плакированный, порошковый

...образуется эвтектика при 1085 и 68 мас.% Т 1, что соответствует составу ЕеТ 2, а в системах Ее-Ч и Т-Ч образуются непрерывные ряда твердых растворов, Естественно предположить, что элементы-аналоги Т и Ч будут неограниченно заменять друг друга в различных соотношениях в химсоединениях и растворах. Таким образом, на базе двойной эвтектики, отвечающей составу ЕеТ может существовать тройная (Т, Ч)Ее с неограниченной растворимостью Ч в Т и наоборот.Для повышения степени усвоения кальция был выбран состав, содержащий кальций и кремний в массовом соотношении 1,2 - 1,8. Этот состав выбран на основе известной системы Са-Я, где стабильным интерметаллидом является химическое соединение ЯСа при указанном соотношении и температуре плавления 1245...

Номер патента: 1788032

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Вербицкий, Денисенко, Коваль, Мошкевич, Сметанин, Шевцов

МПК: C21C 7/00

Метки: металла, печи-ковше, рафинирования

...сказывается на шлаковом режиме обработки, т.е, снижается эффективность обработки,Для устранения данного недостатка предлагается в каждый последующий налив ковша увеличивать на определенную величину массу извести и алюминия, присаживаемых на шлак, тем самым невелировать увеличение диаметра внутренней поверхности ковша. Причем, в начальном состоянии масса извести (И) и масса алюминия (Ао) берутся с учетом новой футеровки ковша и содержания серы висходном металле.Присадка массы извести при и-наливе ковша более или менее, чем по найденному выражению нецелесообразна, В первом случае увеличивается расход электроэнергии (из-за чрезмерной толщины шлакового пояса), необоснованно увеличивается расход извести (без заметного повышения качества...

Номер патента: 1788033

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Багрий, Брагинец, Джусов, Долгий, Зражевский, Матухно, Одинцов, Охотский, Учитель, Филонов, Харахулах

МПК: C21C 7/064

Метки: внепечной, десульфурации, стали

...что позволило испытать известный способ.Для десульфурации по предлагаемомуспособу использовалась смесь извести и плавикового шпата, которая присаживалась из бункера с помощью вибропитателя в различные области зоны барботажа с различными величинами соотношения массового расхода десульфуратора и объемного расхода аргона. Результаты испытаний приведены в таблице. Как показывает анализ результатов, максимальная десульфурация достигается при выбранных параметрах, а эффективность десульфурации соответствует той, которая достигается при пылевдува, нии, Так, при осуществлении предлагаемогоспособа(опыт М 2) удалось за время продувки аргоном ввести больше извести, чем при известном способе (опыт М. 1), что обеспечило увеличение степени...

Номер патента: 1788034

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Багрий, Борисов, Бродский, Войтюк, Долгий, Зражевский, Иванов, Корнеев, Немченко, Носоченко, Охотский, Сахно, Соловьев, Учитель, Чичев, Шибко

МПК: C21C 7/072

Метки: газом, ковше, металла, нейтральным, продувки

...сталей центр зоны барботажа должен проходить каждую точку траектории столько раз, сколько легирующих элементов в процентах от массы металла присажено в сталь,В этом случае достигается максимальное усвоение ее легирующих элементов при минимальной продолжительности обработки металла в ковше нейтральным газом.Ниже приводятся конкретные примеры осуществления заявляемого способа,П р и м е р 1. Фурму устанавливают под ковшом с жидкой сталью, который имеет максимальный диаметр 4,3 м, После начала истечения из фурмы нейтрального газа или газопорошковой струи ее погружают в металл вертикально на глубину до 4,5 м на расстоянии 0,6 м т,е. 0,25 радиуса от стенки ковша и включает механизм наклона фурмы и вертикали, Скоростьизменения угла наклона...

Номер патента: 1788423

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Гогенко, Корниенко, Литвинонко, Невзоров, Нейбергер, Сафронов, Селезнев

МПК: C21C 5/30, F27D 21/00

Метки: жидкого, замера, манипулятор, металла, параметров, шлака

...и 7 выполнены складывающимися в противоположных друг от друга направлениях,На свободных концах каждого из рычагов 5 и 7 установлено по два унифицированных разъема 9. В каждый из унифицированных разъемов 9 вставлена удлинительная штанга 10, на которой установлен измерительный зонд 11.Унифицированный разъем 9 представляет собой быстроразъемное соединение и состоит из цилиндра 12, в нижней части которого нарезана многозаходная резьба, в средней части установлен набор диэлектрических колец 13, на которых расположены контакты 14 и фасонный фланец 15, а также установленный на удлинительной штанге 10 набор токосъемных колец 16, фиксаторов 17 и пружины 18.Внутри полой направляющей колонны 1 установлен с возможностью свободного перемещения вдоль...

Номер патента: 1788974

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Жаворонков, Константинов, Николаев, Самарин, Турлюн

МПК: C21C 5/48

Метки: привод, фурмы

...с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемое техническое решение отличается тем, что оно имеет дополнительный пневмомотор, сочлененный соосно с электродвигателем посредством редуктора, выполненного дифференциальным.На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг,1.Привод фурмы содержит направляющую 1, каретку 2, фурму 3, Каретка 2 соединена тросом 4 с подъемной лебедкой 5, Фурма 3 осуществляет подачу кислорода или замер параметров, необходимых для неп рерывного ведения технологического процесса выплавки стали в конвертере 6, Лебедка 5 включает барабан 7 с уложенным и закреплейным на нем тросом 4, электродвйгатель 8, пневмомотор 9, смонтированн ых посредством дифференциал ь ного редуктора 10 и муфт 11, 12 и 13....

Номер патента: 1788975

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Гавриленко, Клочай, Комельков, Перерва

МПК: C21C 7/00

Метки: металла, разливкой, состояния, стабилизации, теплового

...плотности (окатыши) являются наперед заданными массами, которые заранее известны и приготовлены для осуществления процесса стабилизации теплового состояния плавки в ковше. При этом, если массу присаживаемых недокатов можно подготовить заранее, компонуя, например, из 3-х порций разного веса одну присадку металлодобавок, то массу присаживаемых окисленных или металлизованных окатышей10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 представляется возможным изменять сиюминутно, т,к, они могут поступать из дозированных, снабженных весами, бункеров хранения.Недокаты в массе от 1,0 до 15,0 т заранее взвешиваются и определяются по марке стали, содержанию углерода в них, также и порции окатышей определяются на содержание в них железа, степени металлизации,...

Номер патента: 1789565

Опубликовано: 23.01.1993

Автор: Куклинский

МПК: C21C 1/00, C21C 5/28

Метки: выплавки, металлолома, нагрева, стали

...плотностью Рхи , . 50Следовательно, объемный расход тер-.мообрабатываемого материала равен Чх = =Ох/ рхн, м /ч, а объем садки равен Ч, = =Ох/ рхн,. мз. Поскольку при нагреве метал-" ла шлаком последний должен полностью йасыщать порочности дискретной структуры (отклонения в любую сторону снизят эффективность нагрева), то объемный расход шлака равен объему пустот в ломе, т. е. Чпр= Чх е, а единичная порция шлака в холодной ступени равна Чпр = Чс я . Отсюда получаем, что интервал подачи шлака в холодную ступень равен т - напр/Чпр, а рас 1ход промежуточного теплоносителя равенОп =О,рп р -"),т/,Рхн ЭиПри заданных таким образом расходетермообрабатываемого материала Ох, темМпературе его нагрева тх и выполнении соотношения (1) конечная...

Номер патента: 1789566

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Вяткин, Головко, Кравченко, Кузнецов, Кукушкин, Лубенец, Лукович, Малахов, Потапов, Скопин, Смоктий, Хасянов

МПК: C21C 5/30

Метки: воздействий, конвертере, прогнозирования, управляющих

...конвертера.Исходя из величины 1 сп, оператор имеет возможность выбрать то или иное воздействие на величину, учитывая задачи технологического процесса. Воздействие вводятся5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 оператором до момента; пока величина тсп не станет больше величины ст (или не примет отрицательное значение, что определяется изменением направления величины Нт, характеризуя падение уровня расплава).После этого последовательность операций способа и работа устройства продолжается в том же порядке до окончания плавки.В результате последовательности операций способа и обеспечивающего их реализацию устройства . достигается возможность выбора оператором технологического воЗдействия по управлению уровнем расплава в функциональной связи с...

Номер патента: 1789567

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Айзатулов, Белокуров, Кравченко, Лапицкий, Нефедов, Опришко, Потапов, Садовник, Смоктий, Учитель, Яковлев

МПК: C21C 5/42

Метки: конвертер

...через дноее расплавления. Продувку металла ведутУкаэанные соотношения определены на 30 через Фурму 6 кислородом сверху и через основании следующих данных, Отношение расположенные в днище сопла 7 кислороэффективных коэффициентов диффузии в дом или другими газами. В результате возрадиальном и вертикальном направлениях "действия как верхнего, так и донного дутья в зависимости от соотношения доли верхне- осуществляется перемешивание металла в го и донного дутья изменяется от 1,50 до 35 ванне и перенос примесей и теплоты как по 0,25. При этом верхний предел соответству- радиусу, так и по глубине ванны. Отношение етминимальномуотношениюдонногодутья диаметра ванны к ее глубине в пределах к верхнему, а нижний - подводу всего дутья 1,00 - 2,45...

Номер патента: 1790609

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Болотин, Кашакашвили, Мумладзе

МПК: C21C 5/04

Метки: завалки, мартеновскую, печь, шихтовых

...на порогах печи и частично обожженного дробленного известняка менее 50 от общей потребности известняка, резко сокращает скорость шлакообразования вследствие значительной затраты тепла на разложение известняка.Присадка нагретого в процессе предыдущей плавки на порогах печи и частично обожженного дробленного известняка более 80 от общей потребности известняка приводит также к уменьшению скорости шлакообразования вследствие малого объема углекислого газа, выделяющегося при разложении известняка.Количество нагретого в процессе йредыдущей плавки на порогах печи и частично обожженного дробленного известняка в % - ом соотношении от общего количества заваленного в печь известняка в пределах 50 - 80 меняется от изменения состава жидкого...

Номер патента: 1790610

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Волков, Набоков, Никишин, Склярский

МПК: C21C 5/42

Метки: конвертер

...тем, что конвертер, содержащий корпус с горловиной и леткой, закрепленный на горловине и выполненный в виде сегментных частей шлем контактирующий внутренним кольцевым буртом с внутренней поверхностью горловины и снабкенный наружным кольцевым буртом с 5 10 15 20 25 30 35 40 45 расположенными в нем крепежными элементами, контактирующими с наружной боковой частью горловины, согласно изобретению, наружная боковая часть горловины выполнена в виде конической поверхности с верхним расположением основания, а в качестве контактирующих с ней крепежных элементов используют винты, установленные радиально в наружном кольцевом бурте сегментных частей шлема. Цель также достигается тем, что угловой размер расположенной напротив летки сегментной...

Номер патента: 1790611

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Адякин, Бенедикс, Богомяков, Герман, Иванов, Ким, Куликов, Мухамбетов, Нечаев, Сидоркин

МПК: C21C 7/06

Метки: нелегированной, полуспокойной, производства, стали, электротехнической

...а слябинге из-ные и ент старе стева, ри. 8 т/к ия. рвани 5,4 Искрение 40", поверхность слитков выпуклая Искрение 25", поверхность слитков выпуклая Искрение 15", поверх. ность слитков выпуклая и ровнаяИскрение 55", поверх. ность с прорывами Искрение менее 10", по. верхность вогнутая Искрение 50", поверхность с прорывами Искрение 30", поверх.ность выпуклаяИскрение 15", поверх.ность ровнаяИскрение 10", поверхность слитков овная,3 ь 1 Составитель Л,Магэюмоваедактор Т.Иванова Техред М,Моргентал Кор Ревская аказ 367 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж. Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 10 окисленность металла...

Номер патента: 1790612

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Богомяков, Бурдонов, Герман, Климушкин, Сидоркин, Цымбал, Щерба

МПК: C21C 7/06

Метки: кипящей, кремнием, низкоуглеродистой, производства, стабилизированной, стали

...времени, Позтому для более полного окисления кремния силикомарганца необходима более поздняя присадка второй порции раскислителей (ферромарганца и алюминия). Проведенными исследованиями установлено, что содержание кремния менее 0,01и оптимальное качество слитков достигаются при сливе в ковш после присадки силикомарганца до присадки второй порции раскислителей 0,5 - 0,6 массы всего металла, Более ранний ввод в ковш 10 15 20 25 30 35 40 45 ферромарганца и алюминия приводит к резкому снижению окисленности металла вковше, что отрицательно сказывается надальнейшем окислении кремния и его содержание в стали достигает 0,03 и более,т.е. превышает требования ГОСТ - 1050 - 74для стали 0,8 кп (пример 8). Выпуск в ковшмежду вводом силикомарганца...

Номер патента: 1791459

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Приходько, Сапиро, Сафонов, Тимошенко

МПК: C21C 5/48

Метки: газом, инертным, металла, продувки, фурмы

...этого процесс образования полукокса из сажистого углерода совмещается с отгонкой летучих и их термическим разложением. Следовательно, увеличение давления в объеме жидкой углеродистой массы позволяет совместить две операции процесса коксования и сократить за счет этого продолжительность изготовления углеродистого изделия(фурменной головки),Экспериментально установлено, чтодля ускорения процесса коксования величина избыточного давления Р в обьеме жидкой массы должна определяться по формуле.Р =(0,12 - 0,25) (В - г) 10, Па5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 где В - радиус формы, м;г - радиус трубы, м.Создание избыточного давления менее(0,12-0,25) (Р-г) 10 Па не приводит кзначительному повышению температурыотгонки(термического разложения)...

Номер патента: 1792432

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Бабич, Баранов, Билык, Горлов, Клевцов, Кобеза, Чернышов

МПК: C21C 5/04

Метки: отопления, печи, подовой

...иболее жесткого окантовывающего потока.Рационально такое сочетание преимущественно для низкого расположения горелки над ванной с дожиганием отраженногои растекающего газовото потока. При соотношении, равном 2, получается жесткаясердцевина с недостаточной светимостью и мягкими краями. Надо полагать, что оптотрывать факел от поверхности. Это же характерно и для процесса дожигания окисиуглерода,Соотношение расходов окислителя пер 15 вого и дополнительного ярусов в процессеработы поддерживается в пределах 0,110.Соотношение, равное 0,1 применяется прииспользовании горелки для дожигания окиси углерода над продуваемой ванной, когда20 есть необходимость струи окислителя подать на большую поверхность, а газовое сопло защищено специальным...

Номер патента: 1792433

Опубликовано: 30.01.1993

Авторы: Гудов, Дворянинов, Девятых, Касьян, Купершток, Левин, Остапенко, Подковыркин, Рычков, Соляников

МПК: C21C 7/00

Метки: ковше, металла

...%по марганцу по кремнию Разность температуры по высоте ковша, Ьй, С 0,018 0,007 0,035 0,020 0,009 0,008 0,019 0,007 0,019 0,021 0,008 0,008 0,028 0,012 0,040,010 0,040,009 0,024 0,010 32 35 60 50 30 20 18 17 20 0,015 мз/т мин во второй половине выпуска с частотой в пределах 6-34 циклов в 1 мин,Из данных табл,1 следует, что оптимальной частотой изменения расхода азота на продувку является 14-30 циклов в 1 мин. 5П р и м е р, В 150-т мартеновской печи выплавили сталь 09 Г 2 С. Сталь выпускали при 1630 С. В ковше вводили 3,4 т 3 Мп, 0,7 т РеЯ и 1,5 т твердой шлаковой смеси. Продувку металла в ковше осуществляли 10 азотом через фурму, установленную в ши-берном затворе:,- Перед началом выпуска плавки расход азота устанавливали 0,0025 м"/т...

Номер патента: 1792980

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Белуничев, Григорьев, Козлов, Ливенцев, Мясников, Нечаев, Перфильев, Чирихин

МПК: C21C 5/04, C21C 5/28

Метки: низкоуглеродистой, раскисления, стали

...к дестабилизации качественныхпоказателей. Анализ, массива опытных пла вокпоказывает, что среднестатистическоезначение окисленности металла на выпускеиз печи для низкоуглеродистых сталей (С0,10%) составляет 0,050% и соответствуетоптимальным показателям качества (максимальный выход годного, минимальный бракпервого предела).Для обеспечения стабильного значенияокисленности"металла на выпуске из печипри наличии информации об окисленностиметалла можно рассчитать количество рас 10 кислителя, которое необходимо добавить в печь или в ковш для снятия избыточной переокисленности металла по уравнению;Ок = 75, (Оф - 0,050), кг% СУкгде 0 к - количество коксика, добавляемого для снятия переокисленности, кг;0 - садка печи, кг; %С - содержание углерода...

Номер патента: 1792981

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Абраменков, Воробьева, Лютый, Минаев, Толстоноженко

МПК: C21C 5/40

Метки: газа, доменного, осушки

...повышения стойкости огнеупор ной кладки и, кроме того, снизить расходдефицитного природного газа на отопление воздухонагревателей за счет увеличения теплоты сгорания доменного газа.Устройство позволит повысить эффек тивность очистки газа от аммиака и окисловазота, серы, т, к, при очистке вода поглощает вредные канцерогенные вещества, поэтому снижение содержания капельной влаги в доменном газе, поступающем на 40 отопление воздухонагревателей, приводитк естественному улучшению экологической обстановкй, так как способствует снижению выбросов окислов азота, серы в атмосферу.. Зкономический эффект от внедренияпредлагаемого устройства достигается за счет повышения стойкости огнеупорной кладки камер горения воздухонагревателей и...

Номер патента: 1792982

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Безкровный, Годецкий

МПК: C21C 5/52, C22B 9/20

Метки: дуговой, металла, плавления, электропечи

...и 5 емкостью 8 между электродом 1 и шихтой 7(фиг. 3, 4). С помощью стабилитрона 6 предохраняют силовой трансформатор 2 от электрического пробоя изоляции в случае возникновения всевозможных аварийных 10 ситуаций.:Индуктйвность электрода 9 пренебре " жимо мала; а емкость между электродом 1 ишихтой 7 составляет от 20 до 2000 пФ, следовательно на частоте 400 Гц в ветви будет 15 преобладать емкостное сопротивление. Емкости 13 и 16 включенМпараллельно. Емкость 16 составляет 100-300 пФ.Параллельно включенная емкость 13 (0,5 мкФ) предназначена для прямого соедлне ния резонансного контура с землей, и дляпредотвращения короткого замыкания вторичной обмотки силового трансформатора 2. То есть емкость 13 обладает ничтожно малым емкостным...

Номер патента: 1793178

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Гребенюков, Дворядкин, Кущенко, Петров, Сапов, Свинолобов, Соломин, Черных

МПК: C21C 5/04, F27B 3/26

Метки: мартеновская, печь

...через каналы прилегающие ушлаковику, а минимальное - у торцовой стены егенератора, При этом гидравлическоесоп отивление движению газов по каналаму ш аковика возрастает и будет больше, чему к налов, расположенных у торцовой стены. Вследствие изменения сопротивлений 5этих участков происходит выравниваниера пределения воздуха по сечению насад, ки. Таким образом, благодаря более равноме ному распределению газовых потоков посечению регенератора и достигается более 10вы окая по сравнению с прототипом темпера ура нагрева воздуха, что и позволяет сокр тить расходы топлива и кислорода привы лавке стали,Если длина каждого из участков насадки аупера будет меньше 0,181 общей длины насадки, то не обеспечиваетсяра номерное распределение газовых...

Номер патента: 1794094

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Бондаренко, Бросев, Гребенюков, Дворядкин, Кущенко

МПК: C21C 5/04

Метки: печи, подовой, производства, стали

...завалку шихты, прогрев, "0заливку чугуна, расплавление шихты, кисло-.родную продувку, ввод в ванну извести ишлака производства вторичного алюминияв период доводки и выпуск готовой стали,обеспечивает достижение поставленной цели тем, что после полного расплавленияшихты в течение 20 - 40 мин одновременно спродувкой дожигают образующуюся окисьуглерода; затем расплав нагревают в течение 10 - 30 мин до температуры выпускаемой 20марки стали, при этом шлак производствавторичного алюминия вводят в расплав присодержании углерода 0,1-0,4% в количестве 0,45 - 1,0 кг/т расплава.Заявляемый способ заключается в следующем,После заправки подовой печи производят завалку металлошихты и части известис последующим прогревом гаэокислородными...

Номер патента: 1794095

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Гроденский, Гулый, Добромиров, Кирсанов, Козловский, Тихомиров, Чернявский, Шифрин

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, мартеновской, печи, скрап-процессом, стали

...20 - 80 градусов в минуту, КУЖФ содержит углерод и оксиды кремния, железа и кальция,лома, сталеплавильной извести иоксидного материала, их нагрев иление, в качестве твердого оксиднриала используют, содержащий уоксиды кремния, железа, кальциясный углеродистый железофлюс пющем соотношении компонентовмас %Комплексный углеродистыйжелезофлюсСталеплавильная известьМеталлоломТвердый чугунпри этом их нагревают80 С/мин. Использование комплексного угле стого железофлюса, например окалины вокупности с известью, металлолом твердым чугуном при скорости их нагре 80 С/мин позволяет улучшить режим ш образования, компенсировать теплозат облегчить процесс расплавлений лома самым увеличить выход годного метал1794095 щем соотношении компонентов в...

Номер патента: 1799670

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Баландин, Бродский, Геращенко, Климов, Ситало, Хван, Целиков, Шостак

МПК: B22D 7/00, C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая, экзотермическая

...менее 0,96, обеспечивающейформирование легкоразрушаемого шлако"0 вого гарнисажа. С этой целью содержаниедоменного шлака выбирается таким образом, чтобы большему содержанию офлюсованного оксидами кальция железорудногоагломерата соответствовало нижнее значе 15 .ние доменного шлака и наоборот. В противном случае; хотя и обеспечивается нужнаяосновность шлака, однако либо увеличивается его вязкость, либо увеличивается со держание токсичного компонента 20 плавикового шпата, а это увеличивает стоимость смеси и ухудшает условия труда.при содержании доменного шлака менее 30 мас.% не обеспечивается получениенеобходимой основности шлака, что снижа 25 ет положительный эффект в снижении брака,ПовышениЕ содержания доменногошлака более 50 мас,%...

Номер патента: 1799914

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Апарин, Поздняков, Штейн

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкого, металла, реагентами

...следующим образом:Штангу 1 с установленным на ее боковой поверхности распределителем и связанным с ней колоколом-испарителем 2, внутри которого размещен реагент для обработки базового расплава металла, погружают в расплав 9, При взаимодействии с К,) металлом реагент плавится и выходит через К отверстия 3 в жидком виде (с включениями К) нерасплавившихся частиц), После выхода из отверстий 3 жидкий (парообразный) реагент поднимается вверх и поступает под днище винтового желоба, образованного лопастью 4, бортом 5 и боковой поверхностью штанги 1, Поднимаясь по желобу, расплавленный й реагент разбивается на более мелкие частицы с поверхностью желоба, При этом расплав реагента вследствие образования турбулентных потолков пронизывает приле...

Номер патента: 1799915

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Жидков, Зубарев, Славгородский, Якуничев

МПК: C21C 1/00

Метки: жидкого, науглероживания, чугуна

...1 включает футерованн пус 4, внутри которого находится металл, и индуктор 5, содержащий к Я 21799915 А 1(54) СПОСОБ НАКОГО ЧУГУНА(57) Использованкого чугуна в индусере. Сущнометаллическогокарбюризатора взону индуктора нканала индуктора особ осуществляется следующим Для науглероживания жидкого чугуна, находящегося в индукционном канальном миксере 1, в поднятую над зеркалом метал-, а 0 ла фурму 2 сначала подают нейтральный газ,ф чтобы при погружении избежать затекания (Я жидкого чугуна а канал фурми 2, Затем фурму 2 погружают в расплав, устанавливают в зоне индуктора 5 и в струю газа-носителя из бункера 9 вводят порошкообразный карбюризатор. Фурму 2 размещают так, чтобы инжекция карбюризатора производилась в зоне канала индуктора...

Номер патента: 1799916

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Александров, Беляков, Ковалевич, Кохонов

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...что определяет спокойное протекание процесса без пироэффекта, Подача газа через дни,ще ковша, как обычно поступают при продувке, невозможна, так как при этом вся смесь всплывает на поверхность металла и сгорает с большими потерями магния.В качестве газа может использоваться осушенный сжатый воздух, азот, аргон. Расход газа 0,05-0,1 м на 1 т расплава приздавлении, превышающем давление столба металла в ковше на 0,1 - 0,2 атм, Это давление оптимально при продувке горизонтальным потоком и не вызывает интенсивного перемешивания, При таком давлении газа частицы магния отделяются от других составляющих смеси и взаимодействуют с расплавом чугуна, модифицируя его, Происходит как бы "ворошение" смеси газом, Подачу газа включают на время процесса...

Номер патента: 1799917

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Боревский, Олейник

МПК: C21C 7/00

Метки: внепечной, стали

...Поэтому былопредложено после наполнения 0,25-0,45высоты ковша металлом производить дополнительную присадку твердых шлакообразующих компонентов смеси в зазормежду стенкой ковша и кольцом из специальных щелевых бункеров,Присадка шлакообразующих компонентов до наполнения 0,25 высоты ковша неэффективна, поскольку усложняет сам процессприсадки, наблюдается недостаток для пол510 20 25 30 35 40 45 50 55 ного и быстрого расплавления новых порций смеси, поступающих в ковш.Подача шлакообразующих после наполнения более чем 0,45 высоты ковша ухудшала условия защиты футеровки из-за малой толщины защитного слоя и его перегрева, Ухудшалась также стойкость огнеупорного кольца,П р и м е р. В индукционной печи ИСТ - 0,4 выплавляли коррозионную сталь...

Номер патента: 1801123

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Артеменко, Галаганов, Гиммельфарб, Дышлевич, Зусмановский, Круглов, Мартынов, Момот, Снаговский, Соценко, Стецун, Тарановский, Шатоха

МПК: C21C 1/00

Метки: чугуна

...добавку, например одну из следующих: железорудный материал (окатыши, отсев агломерата), окалину, соду. Количество присаживаемой добавки определяют по отношению(1), гдеЯ) - 0,3йэвеличину ЯЦ - содержание кремния в чугуне на выпуске из доменной печи - прогнозируют в соответствии с составом доменной шихты и параметрами технологии выплавки чугуна; величину Вз; находят исходя из результатов предварительного эксперимента, выполняемого для каждой конкретной окисляющей добавки, Так, например, величина Вз составляет для железорудных окатышей 0,008, прокатной окалины - 0,010, соды - 0,008 (в процентах изменения содержания кремния в чугуне, приходящихсяна 1 кг добавки, израсходованной на 1 т чугуна),5 10 15 20 25 30 апазона,...