C21C — Переработка чугуна, например рафинирование, получение сварочного железа и стали; обработка в расплавленном состоянии железных сплавов

Страница 145

Способ производства стали

Загрузка...

Номер патента: 918314

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Афонин, Бурдонов, Зинько, Колпаков, Офицеров, Югов

МПК: C21C 7/00

Метки: производства, стали

...в шлаке до 0,2-2,0 вес.Ф.Предложенный способ позволяет устойчиво получать бор в стали в виде твердою раствора и стабильно полуФормула изобретения 3 9183чать требуемый уровень механмескихсвойств основного металла труб послетермоупрочнения, так как только бор,находящийся в твердом растворе, оказывает основное влияние на повышениеустойчивости аустенита (На прокаливаемость стали),Способ осуществляют следующим образом.После продувки плавки в 170-тонном конвертере получают низкоуглеродистый полупродукт следующего хими,ческого состава,4: углерод 0,07 марганец 0,19; фосфор 0,006; сера 0,017.Перед выпуском плавки в сталеразливочный ковш сливают 8,0 т синтетического, шлака и 25 т жидкого ферромарганца. По ходу выпуска плавки в сталеразливочный...

Способ легирования стали азотом

Загрузка...

Номер патента: 918315

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Абезгауз, Ерохин, Поволоцкий, Рожков, Синельников, Токовой, Шулькин

МПК: C21C 7/00

Метки: азотом, легирования, стали

...из сильных поверхностно-активныхэлементов, препятствующих поступлению азота в сталь. Кроме того, в этихже локальных объемах стали в моментввода резко увеличивается концентра-ция алюминия " элемента увеличивающего растворимость азота в железе,Это приводят к резкому увеличению3 91831 скорости поступления азота и легированию азотом таких сталей и сплавов, азотирование которых при рассредоточенном вводе алюминия невозможно.Газообразным азотом легируется электротехническая сталь, выполненная в кислородном конвертере. После окончания продувки в "металле содержится О,ООЙ,0053 азота. Согласно требованиям в готовом металле необхо димо иметь 0,008-0,0101 азота, таким образом в сталь при продувке газообразным азотом необходимо ввести...

Способ внепечной обработки жидкого чугуна магнием

Загрузка...

Номер патента: 918316

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Анишин, Бабич, Быков, Московка, Раздобарин, Шумихин

МПК: C21C 7/10

Метки: внепечной, жидкого, магнием, чугуна

...инжектируют в/камеру новые порции расплава иэ ков ша. Избыток металла из камеры по слив- ному патрубку стекает обратно в ковш. Так создают непрерывное движение металла из ковша в вакуум-камеру и об" -ратно, обеспечивая и одновременное модифицирование расплава парами магния. провождается значительным пироэффектом, ухудшающим санитарно" гигиенические условия труда.Целью изобретения является повышение физико-механических свойств чугуна и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу внепечной обработки жидкого чугуна магнием в цирку ляционной установке с вводом реагента в струе газа, вдувают во всасывающий патрубок пары магния в смеси с природным газом, подаваемым под давлением...

Способ модифицирования серого чугуна

Загрузка...

Номер патента: 922154

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Абаскалов, Афонаскин, Бейзер, Гальперин, Давыдов, Жуков, Лернер, Снежной, Ушаков, Фролов

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, серого, чугуна

...выбран с учетом необходимого остаточного содержа.3 9221 ния висмута и теллура в чугуне для проявления эффекта измельчения графитовых включений и перлитизации металлической основы, а верхний .является границей, после которой в структу-ре появляется,цементит.Количество вводимого модификатора зависит от состава обработываемого чугуна и требуемого уровня механических свойств металла.Благодаря тому, что В 1 Теъ имеет большой удельный вес (7,7 г/см) и.низкую температуру плавления (585 С) процесс модифицирования проходит стабильно и модификатор хорошо усваивается чугуном.П р и и е р. Обработке подвергают чугун, выплавленный в индукционнойпечи ИТЧ,5, следующего химического состава, вес.4: С 3,6; Я 2,50; , 2 в Мп 0,6; Я .0,05; Р 0,3; Сг...

Способ выплавки ванадийсодержащих сталей

Загрузка...

Номер патента: 922155

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Вахрушев, Гришанов, Гутовский

МПК: C21C 5/04

Метки: ванадийсодержащих, выплавки, сталей

...количестве2,1"4,7 Ф от массы плавки совместнос кварцевым песком и марганцевой рудой в соотношении 1:(0,17 - 0,32) : 16(0,68 " 0,24),Одним из условий получения высококачественной стали кремневосстано.вительным процессом в.кислых мартен.новских печах является наличие по . йрасплавлению ванны шлака следующегосостава, ; РеО 15 - 22; ИПО 17 " 23;Ы 045 - Я.Введение шлакометаллической фракпции ванадия должно обеспечить форми 2 врование шлака указанного состава.Нижний предел количества шлакомет- таллической фракции ванадия определенконцентрацией ванадия, которая обес"печивается без введения ванадийсодер" 2 зжащих ферросплавов.Увеличение расхода шлакометалличоческой фракции ванадия выше 4,7 ве".,. дет к:увеличению содержания окисловжелеза в...

Способ выплавки стали в конверторе

Загрузка...

Номер патента: 922156

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Вышиваный, Корченко, Лапицкий, Лысенко, Семыкин, Федорович, Хохлова

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конверторе, стали

...4,4 мамин, перево"дят конвертер в вертикальное положение, засыпают через горловину конвертера на лом 40 кг кусковой извести, опускают в конвертер верхнююфурму с одновременным включениемчерез нее подачи кислорода в коли"честве 12 м/м. н.ЗНагрев лома осуществляютв течение 4 мин, после чего поднимают верх"нюю фурму. Прекращают подачу по нейкислорода, переводят конвертер вгоризонтальное положение. Выключаютподачу природного газа по внутренним каналам донных фурм и сокраща,ют до 0,3 м/мин расход природногогаза по наружным каналам, Включаютподачу азота по внутренним каналамдонных фурм с целью предотвращенияпопадания в каналы фурм чугуна впериод его слива и одновременнойпромывки участков трубопроводов, покоторым в период нагрева лома...

Способ обработки кислородно-конверторного шлака

Загрузка...

Номер патента: 922157

Опубликовано: 23.04.1982

Автор: Шам

МПК: C21C 5/36

Метки: кислородно-конверторного, шлака

...потери тепла из-за применения углеродсодержащих материалов.Целью изобретения является получение дешевого шлакообразующего материала с повышенным содержаниемокислов кальция и железа,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу обработкикислородно- конвертерного шлака, вклю922157 Составитель И.КлюевТехред С, Иигунова Корректор И. Пожо Редактор Л.ЛукачЮ Заказ 2509/35 . Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, %-35, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная,4 3чающему введение в него добавок,е весь конечный кислородно-конвертерный шлак вводят известняк илиуглекислое железо, после чего внеконвертера осуществляют выдержку...

Фурма для продувки металла в ковше

Загрузка...

Номер патента: 922158

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Днепренко, Емельянов, Фонотов

МПК: C21C 5/48

Метки: ковше, металла, продувки, фурма

...огнеупорной Футеровкой, армированной металлическойсеткой, несущая труба выполнена сотверстиями, расположенными по ееповерхности, при этом оси отверстийперпендикулярны к оси Фурмы,На чертеже показана Фурма, про"дольный разрез. Фурма состоит изтрубки 1, образующей канал Фурмы,и несущей трубы 2 с приваренной кней арматурой 3 из прутков периодического профиля, образующих каркасфурмы. Снаружи каркас покрыт слоем дфутеровки 4 из огнеупорной массы,армированной металлической сеткой5По всей по ерхности несущей трубы 2 выполнены перпендикулярно направленные к оси фурмы отверстия бдля отвода газов, образующихся внутри футеровки при ее нагреве. Отверстия предпочтительно выполнять диаметром до 10 мм и располагать их в35шахматном порядке с...

Способ обезуглероживания легированного расплава

Загрузка...

Номер патента: 922159

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Бородин, Бушмелев, Быстров, Губин, Мирошниченко, Петров, Сивков, Тетерин, Тюрин, Ширяев, Шурыгин

МПК: C21C 5/52

Метки: легированного, обезуглероживания, расплава

...электропечи, осуществляют продувку ванныкислородом с интенсивностью 0,71,2 нм/т мин в течение 3-10 мин.Исходный расплав содержит 10-15/хрома; 2-254 никеля; 1,0-2,5 марганца 0,8-1,5 кремния; 0,02-0,036фосфора и серы,9 4скорости обезуглероживания в течение15-25 мин после начала активногокипа расплава интенсивность продувки повышают до 1,3-2,2 нм/т мин. При увеличении на данном этапе скорости окисления углерода продолжительность продувки и количество израсходованного кислорода сокращаются, что приводит к снижению угара хрома и других легирующих.Увеличение интенсивности более 2,2 нм /т мин приводит к появлению3выбросов метапла и шлака из плавильного агрегатаПри снижении интенсивности продувки менее 1,3 нм /т мин не наблюдается...

Шлакообразующая смесь

Загрузка...

Номер патента: 922160

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Богданов, Воробьев, Егоров, Казьмин, Клюев, Титов

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...постоянного окислительного цотенциала на границе раздела металл - шлак ивсьпцением окислами хрома шлакового расплава иполучения при этом легкоплавкого, жидкоподвижного шлака, который исключает контакт Указанное соотношение силикокальция и железной руды в шлаковой смеси регулирует скорость ее расплавления. Плавиковый шлат и кальцинированная сода в указанных пределах обеспечивают требуемую жицкотекучесть и лагкоплавкость шлака. Увеличение содержания плавикового шпата и соды существенно понижает межфазное натяжение на границе раздела металл. шлак и усиливает прилипаемость алака к стенкам изложницы, что затрудняет их очистку и ухудшает поверхность слитка. Уменьше.нне содержания этих компонентов увеличивает температуру плавления шлаковой...

Устройство для крепления съемного днища к корпусу конвертера

Загрузка...

Номер патента: 926018

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Брук, Волков, Джалтырь, Яроцкий

МПК: C21C 5/42

Метки: днища, конвертера, корпусу, крепления, съемного

...направлении кулачки 6, их рабочая поверхность выполнена с переменной кривизной, большей со стороны днища 3, причем криволинейная поверхность выполнена с обеспечением условия самоааклиьивания кулачков 6 с днищем 3. Самозаклинивание кулачка 6 обеспечивается при отношении радиуса к длине криволинейной поверхности равном или меньшим 1 - 20.Механизм фиксации, обеспечиввющий заклинивание и расклинивание ьулачков 6 крепления днища 3, представляет собой шарнирно закрепленный к кулачку 6 стержень 7, в продопьном пазу 8 которого установлен клин 9, опирающийся на одно из гнезд 10 проема 11 в стенках 12 кронштейна 4.Практически три - четыре опорных гнезд 10, расположенных в теоретической наклонной плоскости А, обеспечимют при минимальной длине...

Устройство для подачи кислорода в конвертер

Загрузка...

Номер патента: 926019

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Кленин, Крайзингер, Мацафей, Солок

МПК: C21C 5/46

Метки: кислорода, конвертер, подачи

...15, выполненным в виде полой приводной обоймы 16, в которой эксцентрично, с помощью радиального подшипникового узла 17, установлена направляющая втулка 5. Обойма 16 установлена на каретке фф 1 также с помощью радиального подшипникового узла 18, Оси радиальных подшипниковых узлов 17 и 18 расположены эксцентрично относительно друг друга, вследствие чего направляющая втулка Я 5 с прилегающей к ней участком фурмы3 может описывать окружность радиуса 9,в горизонтальной плоскости при вращении. обоймы 16, выполненной также в виде зубчатого колеса от приводного 5 редуктора 19 и электродвигатели 20.Кроме этого, редуктор 13 вращающего ексцентрикового устройства 15 направляющей втулки 5 соединены между соПри несинхронности врашения...

Устройство для продувки металла

Загрузка...

Номер патента: 926020

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Бондаренко, Гребенюков, Рудаков

МПК: C21C 5/48

Метки: металла, продувки

...расхода. Дроссель 6 посредством рычага 9 с грузом 10 связан тросом 11 через систему блоков 12 н грузовой компенсатор 13 с меньшей ступенью 14 барабана лебедки 5. Грузовой компенсатор 13 состоит из двух грузов 15 и 16, масса которых выбрана таким образом, что нагрузка на трос 11 от рычага 9 дросселя 6 превышает натяжение троса 11 от веса груза 16, а натяжение троса от веса груза 15 превышаат нагрузку на трос от рычага 9 дросселя 6, Груз 16 соединен с тросом 11, а груз 15 свободно оперт на груз 16. На направляющей 17 выполнены упоры 18.Устройство работает следующим образом.Во время подъема фурмы 1 трос 2 наматывается на большую ступень 4 ба 25 30 35 40 рабана. лебедки, проходя через систему блоков, а трос 1 1 через систему блоков 12...

Способ тепловой обработки металлических отходов

Загрузка...

Номер патента: 926021

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Воробьев, Литвинов

МПК: C21C 5/52

Метки: металлических, отходов, тепловой

...чем мельче кусочки стружки, Кроме того, при микровзрывах капетем более тонким насыпается слой стружО лек воды образующиеся водяные пары,ки перед поливкой. Это обеспечивает окружая масляную пленку, вызывают помаксимально возможное увлажнение ку- нижение температуры кипения масла. Всочков стружки. результате понижения температуры кипеИэбыточная вода, не удерживающаяся ния масляной пленки при одновременномкусочками увлажненной стружки, свободно 15 механическом воздействии на нее,спивается, Оставшаяся в стружке вода микровзрывов капелек воды процесс очисраспределяется на поверхности замаслян- тки стружки значительно интенсифицируетных кусочков стружки в виде мелких ка- ся,пелек, соединяющихся в местах сопри- Газификация увлажненного масла...

Устройство для поддержания слитков

Загрузка...

Номер патента: 926022

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Арбузов, Гаврилов, Дудин, Лукьянов, Майдуров, Помещиков

МПК: C21C 5/56

Метки: поддержания, слитков

...обеспечивает надежную фиксацию и удержание слитков различного сечения и удобство разгрузки цехои тм краном.На фиг. 1 .изображено предлагаемое устройство: на фиг. 2 - вид А на фиг. 1;. на фиг. 3 - вид Б на фиг, 1.Устройство для поддержания слитков состоит из рычага 1, который жестко соединен с валом 2, вращавшемся в подшипттиках 3, установленных на основании 4. Привод состоит из рукоятки 5 н червячной пары 6. На конце рычага 1 жестко прикреплен гребентатый захват 7, который имеет два паза трапецеидальной формы глубиной , причем выступ, об 3 9260 разующий боковую поверхность одного из пазов, уменьшен по высоте на величину 1/2 й . Это обеспечивает фиксацию и удержание слитков различных сечений и удобство разгрузки цеховым краном,...

Способ обработки металла инертным газом

Загрузка...

Номер патента: 926023

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Гоношенко, Коротков, Крупичев, Лепорский, Леушин, Новиков, Носоченко, Фесенко, Харахулах, Шувалов

МПК: C21C 7/00

Метки: газом, инертным, металла

...к СаО, равным 1: (0,06-0,8).,Можно применять текже хромомвгнезит,доломит, шамот и др. материалы, повышающие вязкость шлака,Соотношение МфО к СаО, равное1:0,06, применяют в случае загущения.шлака, имеющего относительно низкуютемпературу, и в составе которого ужесодержится ЯО. Дальнейшее уменьшениенецелесообразно, так квк это не позволит в достаточной степени загуститьшнеке Соотношение МуО к СаО, равное 1:0,08, применяют в случае, когда шаек имеет высокую температуру (например, 162 ОфС) и не содержит МО,Дальнейшее увеличение этого соотношения нецелесообразно, так квк требует специального оборудования для ее подготовки, что приводит к резкому возрастанию ее стоимости.23 Ьба 8), середине (проба 9) и конецразливки (проба 10),...

Комплексный материал

Загрузка...

Номер патента: 926024

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Белый, Боковиков, Гоголев, Гольдштейн, Довгопол, Дурандин, Емельяненко, Кислицын, Климов, Леках, Скребцов, Смирнов, Филиппенков, Худокормов

МПК: C21C 7/06

Метки: комплексный, материал

...добавки в шихту комплексного материала определяется требуемым содержанием в стали ванадия и титаном и составляет 5-30% от веса металлозавалки Пределы содержания углерода в поверхностном слое комплексного материала установлены экспериментально. При содержании менее 30% пироугперода наблюдается ускоренное вторичное окисление при хранении и плавке комплексного материала. Наличие более 80%, пироугперода в поверхностном слоетрудно достижимо и при этом повышается температура плавления ядра материала. Общее содержание углерода установлено из необходимости защиты восстановления железа от окисления, достаточно полного извлечения ванадия и титана из материала в сталь (1,0% С) и требования получения по расплавлении среднеуглеродистой стали...

Экзотермическая смесь для рафинирования металла

Загрузка...

Номер патента: 926025

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Борнацкий, Захватов, Оробцев, Парахин, Парахина

МПК: C21C 7/076

Метки: металла, рафинирования, смесь, экзотермическая

...разливки,Исследованиями поверхностных свойств на границе раздела сталь- шлак-включения установлено, что межфазная энергия шлака, полученного из смеси со шлаком алюминиевого производства, составляет для глинозема2139 мДж/м , для кремнезема/ 1886 мДж/м, в то время как для шлака, полученного из смеси с алюминиевым порошком, эти величины равны,соответственно, 1893 мДж/м иЕ1893 мДж/м 2,Силы сцепления между оксиднойфазой и оксидной с металлическойхарактеризуют отделяемость шлакаот металла. Эта величина для описываемой и известной смесей составляет, соответственно, 186 мДж/м и115 мДж/м", т.е. лучшей ассимилирующей способностью по отношению коксидным неметаллицеским включениям обладает шлак из предлагаемойсмеси. Кроме того, такой шлак...

Смесь для рафинирования стали и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 926026

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Караваев, Клюев, Косырев, Култыгин, Падерин, Римкевич, Рыжонков, Серов, Тагер, Хомутов, Чемерис

МПК: C21C 7/076

Метки: рафинирования, смесь, сплавов, стали

...мас,0 Количество удаленнойпримеси поотношению к Абсолютное понижение содержанияэлементов, мас,1 фтори 1 С СаО Смест Л О ее исходному содержанию, мас.Г ды 1: Х 1 Сг Р Ь 1 85 10 5 2 80 15 5 0,65 0,045 0,022 0,57 0,043 0,018 35,5 59,0 25,5 55,5 28,1 50,0 6,6 20,0 3 70 5 25 4 60 30 10 0,71 0,032 0,014 0,61 0,030 0,010 0,69 0,040 0,012 0 16,0 Как видно из таблицы, в случае выбора компонентов в указанных пределах достигается наибольшая степень де 50 фосфорации металла. При отклонении от предлагаемого состава (смесь 5) и предлагаемого содержания компонентов в смеси (смесь 4) степень дефосфорации невысокая или процесс затормаживается,Применение предложенной смеси при рафинировании инструментальных, наСодержание компонентов, мас, 1 5 50...

Гляделка для вакуум-камеры

Загрузка...

Номер патента: 926027

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Грушин, Заков, Майоров, Молотков, Протасов, Решетов, Стремовский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуум-камеры, гляделка

...снабжен герметичной крышкой.На Фиг. 1 изображена предлагаемаягляделка, разрез; на Фиг. 2 - вид А 20на фиг, 1; на фиг, 3 - разре Б-Бна фиг.Гляделка закреплена герметично навакуум-камере 1, Она содержит корпус2, смотровые стекла 3, вакуум-плотноустановленные в корпусе 2 и экран 4,состоящий из рабочей части 5 и хвостовика б. Хвостовик 6 соединен посредством муфты 7 с Фланцевым электродвигателем 8, Рабочая часть 5 экрана 4 выполнена в виде круглого стержня 9 с прорезью, расположенной напротив смотровых стекол 3.Экран 4 установлен в подшипниках10, Ось х-х вращения экрана 4 рас- з 5положена в одной плоскости с осьюу-у, проходящей через геометрическиецентры смотровых стекол 3 перпендикулярно к ней.На рабочей части 5 экрана 4 имеет ося...

Способ рафинирования малоуглеродистой стали

Загрузка...

Номер патента: 926028

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Гладышев, Кацов, Лукутин, Поляков, Самардуков, Синельников

МПК: C21C 7/10

Метки: малоуглеродистой, рафинирования, стали

...отливок, используемых в переплавных процессах. Кроме этого, в случае необходимости, например для производства трансформаторной стали, где нормы по содержанию углерода и марганца низки и достаточно узки, такой расплав легко легировать углеродом до 0,02-0,04 и марганцем до 0,06- зо 0,093, ориентируясь практически только на вес металла в ковше,Применение продувки Ьакуумируемого расплава инертным газом через донные пористые элементы ковша позволяет обеспечить требуемую интенсивность перемешивания металла со шлаком, поступление кислорода из шлака в металл со скоростью и полнотой, необходимыми для достижения в расплаве устойчивых концентраций углерода в пределах 0,002-0,0083; обеспечить практически постоянный уровень содержания кислорода в...

Устройство для электрошлаковой выплавки полых слитков

Загрузка...

Номер патента: 565534

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Гисер, Чекотило

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, полых, слитков, электрошлаковой

...с ока сл ж 565534На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Внутри кристаллизатора 1 через отверстие в поддоне 2 помещен охлаждаемый дорн 3. В теле дорна выполнены вертикальные пазы 4, в которых размещены с возможностью радиального перемещения фигурные вставки 5, На поверхности фигурных вставок 5 выполнены вертикальные пазы 6. Между фигурными вставками свободно размещены охлаждаемые трубки 7, которые вместе с фигурными вставками образуют рабочую поверхность дорна 3, В зазорах между трубками 7 и телом дорна 3 размещены пружины 8, а на фланце кристаллизатора - обойма 9, фиксирующая положения трубок 7.Устройство работает следующим образом.Перед началом процесса выплавки полого слитка через...

Устройство для электрошлакового переплава

Загрузка...

Номер патента: 572070

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Гисер, Чекотило

МПК: C21C 5/56

Метки: переплава, электрошлакового

...диаметр этой кольцевой3поверхности в этом сечении на 10 - 40%больше диаметра основания нижней наружной конической поверхности, погруженнойв сыпучий материал,На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство,На кристаллизатор 1 через изолирующуюпрокладку 2 помещен флюсовый затвор, содержащий крышку 3, кольцевые элементы4 и 5, размещенные в воронке 6. В воронку6 насыпан, по мере уменьшения фракций,сыпучий материал. На сыпучем материалерасполагают кольцо 7, охватывающее расходуемый электрод 8 и погруженное нижним конусом 9 в сыпучий материал. Кольцо7 опирается на поверхность сыпучего материала горизонтальной кольцевой площадкой 10. Кольцо 7 снабжено механизмомвертикального перемещения.Устройство работает следующим образом.После...

Печь для электрошлакового переплава

Загрузка...

Номер патента: 573040

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Берман, Богаченко, Зевакин, Медовар, Саенко, Щупак

МПК: C21C 5/56

Метки: переплава, печь, электрошлакового

...который установлен на шестигранной траверсе 5, опирающейся на три ходовые каретки б; на наружных боковых гранях кареток 6 установлены клиновые электро;10- держатели 7, имеющие возможность горизонтально перемещаться при помощи гидроцилиндров 8 и ограниченно вертикально относительно траверсы 5 гидроцилиндрами 9. 1-12 электрододержателях 7 могут быть закреплены электроды (наборы электродов) 10, которые опущены в шлаковую ванну любого из трех кристаллизаторов 11, закрепленных к наружным боковым поверхностям ходовых кареток 12. К ходовым кареткам 12 крепится траверса поддона 13, на которой на рельсовом пути 14 установлена тележка 15 с поддоном б и выплавляемым слитком 17.Печь снабжена тремя (или числом кратным трем) трансформаторами 1(,...

Способ электрошлаковой выплавки

Загрузка...

Номер патента: 573953

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Анциферов, Бойко, Дубинский, Егоров, Медовар, Попов, Шуруев

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, электрошлаковой

...деформаций отливки, которые трудно скорректировать, приходитсярасполагать стеркень вертикально. Однаков результате медленного нагрева стержня,ца нем образуется гарниссаж, заццмаюцтцйзаметную площадь, что приводит к бракуи вынуждает значительно увеличивать прцпуски.Целью изобретения является повышепцекачества отливки, уменьшение припусков наобработку.В основе изобретения лежит задача преобразовать способ приплавления части слитка с малым сечением и части слитка сбольшим сечением в процессе выплавки последней.Это достиго стержня агается введением приплавляемо в нижнюю часть кристаллиззно профиль Впадины в торц полнить коцгруэнтным профи члцческой ванны, образующе лавке стержня.прогревать конец стержня оль затравки, перед...

Устройство для электрошлаковой выплавки прокатных валков

Загрузка...

Номер патента: 573954

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Белоглазов, Дубинский, Звягинцев, Кумыш, Приходько

МПК: C21C 5/56

Метки: валков, выплавки, прокатных, электрошлаковой

...фланце кристаллизатора с возможностью их горизонтального перемещения, причем внутренний их диаметр равен диаметру отверстия поддона для закрепления оси валка. Кроме того, нижняя часть кольцевых секторов выполнена с конусностью 60 в 1,На фиг. 1 изображено предложенное уст ройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1.В устройстве поддон 1 имеет отверстиедля фиксации оси валка 2. На верхнем фланце кристаллизатора 3, установленного 0 на поддоне 1, закреплены кронштейны 4, вкоторых свободно перемещаются лапы 5 охлаждаемых кольцевых секторов 6. Внутренний диаметр секторов равен диаметру оси валка 2. В своей нижней части секторы 5 выполнены конусными. Расходуемые электроды 7 расположены между внутренней стенкой кристаллизатора и...

Кристаллизатор

Загрузка...

Номер патента: 576777

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Берман, Бойко, Ганенко, Драпей, Заболоцкий, Козлов, Ксенофонтов, Ланцман, Минасевич, Пахарь, Саенко, Фридман, Шуруев, Щупак

МПК: C21C 5/56

Метки: кристаллизатор

...с кронштейном 7 кокиля 1.При выплавке полого слитка 8 из расходуемых электродов 9 окпль 1 вместе с перемычкой 2 и дорном 3 опускают в нижнее В таком кристалл ской поверхности ра можно получить фл Образование полого можно из-за отсутст мирующего дорна.Целью изобретени полого слитка перем является полученного сечения. Изобретение относится к спецэлектрометаллургии и может быть использовано для получения слитков способом электрошлакового переплава металлов.Известны кристаллизаторы, состоящие из водоохлаждаемого кокиля и формирующей головки (дорца), располокецной внутри кокиля 1.Однако в таком кристаллизаторс нельзя получить полый слиток с флаццем, так как при этом це образуется фланцевая часть слитка.Известен также...

Флюсовый затвор электрошлаковой печи

Загрузка...

Номер патента: 577807

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Белоусов, Гродзинский, Емельяненко, Журавлев, Зевакин, Щупак

МПК: C21C 5/56

Метки: затвор, печи, флюсовый, электрошлаковой

...полку второго Г-образного кронштейна опирается фланец втул 5 ки с заостренным в сторону кристаллизатора концом,Устройство флюсового затвора изображено на чертеже,На верхнем торце кристаллиздтора 1 усш тдновлен корпус 2 флюсового затвора с жестко закреплен 1 ь 1 м вертикальным кронштейном 3, на котором установлен с помощью шарнира 4 Г-образный кронштейн 5с вертикальной полкой 6, обхватываемой15 вертикальной полкой другого Г-образногокронштейна 7, горизонтальная полка 8 которого с помощью прорези 9 крепится нддвух пальцах 10, причем на горизонтальную полку 8 опирается флднец 11 втулкио 12 с заостренным концом 13, ндпрдвленнымв сторону сухого флюса 14. Втулка 12 охватывает расходуемый электрол 15, которыйснабжен в верхней своей части...

Способ фасонного электрошлакового литья

Загрузка...

Номер патента: 579784

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Драпей, Кумыш, Медовар, Орловский, Патон, Шевцов

МПК: C21C 5/56

Метки: литья, фасонного, электрошлакового

...в результате теплообменапроисходит нагрев литейной формы и охлаждение жидкого шлака, Так как температура кристаллизатора перед заливкой шлака значительно ниже температуры плавления флюса, то на внутренней поверхности изложницы образуется шлаковый гарнисаж 5 6. Толщина гарнисажа определяется соотношением температур и масс заливаемого шлака и кристаллизатора.Регулировать толщину гарписажа можно также предварительным нагревом литейной 1 О формы от постороннего источника тепла. Образовавшийся гарнисаж является хорошим теплоизолятором. Он затрудняет теплоотвод из внутренней полости кристаллизатора, способствуя, тем самым, сохране Б нию внутри него шлака в расплавленном состоянии, и предотвращает взаимодействие агрессивного жидкого...

Кристаллизатор для электрошлаковой выплавки слитка с патрубками

Загрузка...

Номер патента: 580724

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Березовский, Берман, Заболоцкий, Пахарь, Саенко, Синдоровский, Шкода, Щупак, Щуруев

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, кристаллизатор, патрубками, слитка, электрошлаковой

...Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр, Сапунова, 2 кристаллизатора и к водоохлаждаемымвставкам 2 производится индивидуально,Кристаллизатор для электрошлаковой выплавки слитка с патрубками, состоящий из ряда соединенных между собой охлаждаемых панелей с углублениями, конфигурация которых соответствует конфигурации патрубков, отличающийся тем, что, с целью исключения деформации кристаллизатора при усадке слитка и облегчения разборки панелей при раздевании слитка, ои снабжен охлаждаемыми вставками, установленными в зоне расположения углублений и имеющими каждая конический подпружиненный кожух, обращенный меньшим диаметром в сторону рабочего пространст ва кристаллизатора, и установленными напанелях кронштейнами с втулками, через которые...