C21C — Переработка чугуна, например рафинирование, получение сварочного железа и стали; обработка в расплавленном состоянии железных сплавов

Номер патента: 1507804

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Андреев, Вихлевщук, Ерко, Кислицин, Лихачев, Мелеков, Поляков, Прокопенко, Солошенко

МПК: C21C 1/00

Метки: ввода, добавок, ковш, модифицирующих

...верхний конец штанги к механизму ее перемеще)ния таким образом, чтобы штанга счушками магния заняла вертикальноеположение над люком, После подачи емкости 8 (например, ковша) с расплавом9 под установку в камеру 4 штанга 5с чушками магния 7 опускается под силой тяжести вниз цо тех пор, ,покагруз б, выполненный в виде срезанногошара и предварительно укрепленный наштанге 5, не войдет в конусообразноеотверстие 2 крышки 1, После растворения магния и части штанги, находившихся в расплаве, оставшуюся часть штан.ги с грузом поднимают до уровня, необходимого для ее съема. Далее операция повторяется до окончания .ввода врасплав необходимого количества магния.Масса штанги с набором чушек магния и грчэом имеющим форму среэань50кого шара,...

Номер патента: 1507805

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Алексеев, Голуб, Кореньков, Краля, Лыков, Соболев, Станиловский, Суменкова, Удод, Федирко, Ярмоленко

МПК: C21C 1/00, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...стружкимагнийлитиевого сплава в количестве10-407, содержащей активные элементымодификаторы (магний, литий, церий)и микролегирующие элементы (алюминий,кадмий, марганец), способствует повышению механических свойств чугуна,При содержании в смеси 10% магнийлитиевой стружки в структуре чугунаобразуется недостаточное количествографита шаровидной и вермикулярнойформы, что приводит к снижению механических свойств чугуна.Ввод в состав более 40% дефицитноймагнийлитиевой стружки при наличии всоставе дешевого рафинирующего флюса(отходов сварочного флюса) являетсянецелесообразным и экономически не вывыгодным. Отсутствие в составе модифицирующей смеси силикокальция, выполняющего как рафинирующую, так и, в основном, графитизирующую роль вчугуне, и...

Номер патента: 1507806

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бондарев, Громыко, Михайловский, Рыбаков, Сметкин

МПК: C21C 1/10, C22C 35/00

Метки: высокопрочного, смесь, чугуна

...частицы А 10 э, ВОэ хорошо смачиваются жидким чугуном, в результате чего частицы не подвергаются флотации и не обволакиваются пузырьками адсорбированных газов, имеют поверхности с высокими эпитаксиальными свойствами и служат центрами кристаллизации графита, увеличивая число эвтектических зерен и измельчая структуру чугуна. Остальные тугоплавкие частицы не нарушают сплошность металла и не снижают показателей прочностиП р и м е р. Для проведения сравнительных испытаний известного модификатора и предлагаемой смеси приго-. тавливали пять составов смеси на нижнем, среднем и верхнем, а также ниже нижнего и выше верхнего уровней содержания компонентов смеси.Технология изготовления смеси включает размельчение железной окалины до фракции...

Номер патента: 1507807

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Баулин, Зинченко, Канаплин, Колпаков, Николаев, Щеголев

МПК: C21C 5/32

Метки: ведения, конвертерной, плавки

...от уровня спокойной ванны до горловины конвертера перерасходу- ется нейтральный газ, который дольше воздействует на шлак, перемещая его футеровке, что повьппает ее износ.Кроме того, шлак остается переокисленным, что снижает выход металла.Если по каким-либо причинам механизм перемещения фурмы выходит иэ строя, т.е. невозможно оперативно вывести фурму иэ конвертера, то продолжать продувку кислородом нельзя. Иначе это приводит к сильному пере- окислению металла, шлака, выбросам, созданию аварийных ситуаций, При этом снижается выход металла, резко возрастает износ футеровки и перерасход кислорода, Просто отключить кислород в этом случае также нельзя иначе заметаллится фурма, если продувка идет в заглубленном режиме, шлакометаллическая...

Номер патента: 1507808

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Анцифорова, Коваленко, Шевченко

МПК: C21C 7/00

Метки: ванну, ввода, газа-носителя, порошкообразных, расплавом, реагентов, струе, фурма

...к сталеплавильному производству.Цель изобретения - повышение эфразом,11 оток газа-носителя рошкообразным реацентом трубку 1, на продольной(54) ФУРМА ДЛЯ В РЕАГЕНТОВ В ВАННУ СТРУЕ ГАЗА-НОСИТЕЛЯ (57) Изобретение относит плавильному производству повысить эффективность и газа-носителя и порошкоо гентов при их подаче в в Для этого в трубке подач ней ее поверхности выпол ный выступ, а перегородк переменной кривизны с ви верхностью за выступом п прямолинейной поверхност из трубки, 1 ил,трубки 1, далее на в У5 происходит поворот обоих потоко180 , их спрямление на прямолинейучастке и независимое поступление вванну с расплавом,В результате поворота потоков на0180 при вертикальном вводе реагентапоток газа-носителя имеет возможность выйти из...

Номер патента: 1507809

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Гриненко, Ем, Лазарев, Петлюх, Разин, Сафронов

МПК: C21C 7/06

Метки: рафинирования, феррохрома

...выплавляли в лечи ти-,па РКО,5. Иэ печи его заливали вконвертер и в ходе заливки загружали рафинировочную смесь, затем осуществляли продувку металла газокислородной смесью до получения среднеуглеродистого феррохрома.Результаты обработки феррохромаданы в таблице.При использовании известного способа степень дефосфорации и десульфурации не превышает соответственно20 10 и 15 . В примере его осуществления 1,плавка 6) она составила 7,14и 12,12 . 3 150Уменьшение содержания углерода в смеси ниже 10 приводит к ухудшению процесса газификации серы и фосфора из шлаковой фазы. Увеличение содержания более 25 приводит к недопустимому повышению углерода в металле.Использование извести позволяет обеспечить необходимое насыщение шлака радикалами...

Номер патента: 1511283

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Гахеладзе, Голод, Згурьев, Кулик, Манжула, Марков, Плискановский, Харлашин, Харченко

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, высокофосфористого, кислородном, конвертере, рельсовой, стали, чугуна

...материала и извести состав- З 0ляло 0,05-0,2.Если указанное соотношение менее0.,05, то известь плохо замешивается в шлаке, так как барботаж недостаточен. Кроме того, шлак не подвергается полной нейтрализации. Заливать чугун на жидкий шлак с повышенным содержанием закиси железаопасно,При использовании смеси с соот 40ношением углеродсодержащего материала и извести более 0,2 известь вшлаке растворяется плохо вследствиебыстрого свертывания шлака за счетрезкого снижения его окисленности.П р и м ер, В 350-тонный конвертер на оставленный шлак предыДущейплавки присаживают 0,7 т плавикового шпата, затем смесь углеродсодержащего материала (угля) и извести с соотношением 0,1 в количестве15 т, завяливают 35 т лома и заливают 305 т...

Номер патента: 1513037

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Андропов, Варенцов, Гизатулин, Капустин, Овсянников, Папуна, Рябухин, Терзиян, Федюкин, Харина, Шлик

МПК: C21C 5/48

Метки: жидкого, металла, продувки, фурма

...генерация интенсив. ных пульсаций струи, истекающей из сопла, что приводит к стабилизации процесса продувки, уменьшению масштаба турбулентного течения металла в околофурменной зоне, снижению интенсивности массотеплообмена в ванне и снижению производительности печи.При отношении длины цилиндрическойчасти сопла к конической более 1,25аблюдаются периодические срывы генерации пульсаций струи, что приводит к снижению производительностипечи.При расположении сопл увеличенного диаметра под углом менее 30 кпродольной оси печи в горизонтальнойплоскости факел обтекает околофурменную зону, практически с ней не взаимодействуя, при этом не достигаетсяповышение скорости нагрева металлаи увеличение производительности печив полной мере. При расположении...

Номер патента: 1514812

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Ахундов, Вишкарев, Кирпичников, Левинтов, Мухаметжанов, Хлебников

МПК: C21C 5/54, C22B 7/04

Метки: переработки, сталеплавильных, шлаков

...В этом случае вероятности выпадения кристаллов на подложКе и в объеме сопоставимы, поэтому масса намороженной твердой фазы резко снижается и эффективность разделения падает, При температурах более 1480 С за счет быстрого прогрева подложки снимается переохлаждение, что приводит к снижению выделяющейся твердой фазы на поверхности подложки.Длительность обработки менее 50 мин не обеспечивает выделения всей массы твердой фазы. При длительности более 70 мин основная масса силикофосфатов уже выделена из расплава, поэтому и намораживание кристаллов на подложку практически прекращается.В предлагаемом способе переработки на ряду с обычными сталеплавильными шлаками используются фосфат-шлаки с содержанием Рг 01 от 3 до 18 Я, При разделении этих...

Номер патента: 1516494

Опубликовано: 23.10.1989

Авторы: Аронов, Баулин, Григорьян, Щербаков

МПК: C21C 5/38

Метки: газов, дожигания, конверторных, отводом

...ведется с отводомгазов без дожигания, в случае выбросашлака увеличивается задание регулято 5ру давления примерно в 2 раза навремя около 1 мин (пока не остынетшлак на горловине),Для автоматической компенсации воз- Омущения от выброса шлака используютрадиационный пирометр, визированный на горловину конвертора ниже опущенной юбки. Поле визирования пирометра должно охватывать 15максимальную площадь, которую можетзалить выброшенный шлак. Верхняяграница поля визирования должна бытьниже края юбки, чтобы случайные выбивания газов из-под юбки не попадали в 20поле визирования, Пространство нижеопооного кольца конвертора не имеетсмысла включать в поле визированияпирометра, так как эта часть боковойповерхности конвертора не участвует 25в создании...

Номер патента: 1518382

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Терзиян, Хоменчук, Щукина

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конверторе, стали

...показывают,что расход Р чугуна можно определить как линейную функцию от расходаметаллического алюминия в видеР, = А - ВРгде Р врасход алюминия, кг/т;А и В - коэффициенты, зависящие отсадки конвертора,Расчет коэффициентов А и В прбиэводят по уравнениям теплового баланса конверторов различной садки. Окончательные расчетные формулы имеютвид:А = 800 + 0,088 С;В = 4,94+ 0,006 С,где С - садка конвертора, т.П р и м е р. Опытно-промьппленное опробование осуществляют на лабораторном 4-тонном конверторе,180 и 350-тонном конверторах. В ходе проведения исследований проверке подверглись следующие параметры: период ввода алюминия; эффективность процесса при расчетных значениях коэффициентов А и В и при проведении процесса со значениями...

Номер патента: 1518383

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Буров, Пивен, Пилипенко, Приходько, Сапиро, Сафонов, Тимошенко, Чикаленко

МПК: C21C 7/06

Метки: ковшового, рафинирования, смесь, стали

...связующим, что снижает механическую прочность высушенного материала, Его верхний слой во время выпуска плавки размывается струей, всплывает и разлагается в плаке, что снижает степень раФинирования стали смесью.Смесь, содержащая более 12% кокса, не позволяет достаточно полно рафинировать сталь от вредных примесей. Негативное действие избыточного количества кокса объсняется сле - дуюим, На его пропцтку расходуется значительное количество связуюПего, что снижает прочность рикрепления смеси к огнеупорной футероцке дцпца ковша. При выпуске глаки смесь размьюается струей, отрывается от огцеупора, всплывает на поверхность расплава, где разлагается, не оказывая рафинирующего воздействия ца сталь. Иэбьточньгй кокс не участвует в...

Номер патента: 1520107

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Богомяков, Немченко, Смирнов, Темирбулатов, Фугман, Щерба

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали, фосфористого, чугуна

...Вэ грезультате частицы извести полностью растворяются в шлаке и он переходит в сметанообразное состояние с вязко 2стью 12 Н с/м , На полученный шлак заваливают 112 т лома и заливают 248 т чугуна с температурой 1345 С и содержанием веществ,%: марганец 0,69; кремний 0,88; Фосфор 1,23;сера 0,034, Затем в течение 13 мин ведут верхнюю продувку ванны кислородом. Одновременно в нее через пористую футеровку днища вдувают азот с интенсивностью 1,2 мЭмин на 1 мплощади днища. В конце первого периода продувки при содержании в металле 0,7% углерода и 0,085% фосфора иотемпературе расплава 1540 С скачивают шлак. Во второй период продувки вводят в струе кислорода 12 т порошкообразной и 2,3 т кусковой извести и заканчивают продувку при температуре...

Номер патента: 1520108

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Клименко, Майоров, Набоков, Шед, Шусторович

МПК: C21C 5/42, C21C 5/46

Метки: кольцо, конвертера, опорное

...общин вид; на фиг.2-4 - конструктивные выполне-. ния стыков обечаек внутренней стенки.6 порное кольцо конвертера коробчатого сечения с цапфами состоит из внутренней стенки 1 со стороны корпуса 2 конвертера, выполненной из двух обечаек 3 и 4, с толщиной ближайшей к корпусу обечайки 3, равной 0,35 - 0,5 от суммарной толщины стенки 1, а также монолитной стенки 5 и полок 6 и 7. При этом обечайка 3 выполнена из отдельных частей 8, состыкованных между собой с зазором 9, а стыки 10 этихчастей размещены под углом 40-60 относительно оси цапф 11 и расположены под углом к горизонтальной плоскости так, что концы 12 стыков не выходятоза пределы зоны 40-60Р процессе эксплуатации конвертера корпус 2 нагревается до 300- 400 С и передает излучением на...

Номер патента: 1520109

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Волощук, Денисенко, Ефремов, Иванов, Максутов, Мельников, Черный, Чернышев

МПК: B22D 1/00, C21C 5/52

Метки: подшипниковой, рафинирования, стали

...том числе глобулярной формы, Это происходит в результате взаимодействия растворенных в металле кальция, алюминия и кислорода. При обработке металла основным восстановительным шлаком металл в результате обменных реакций содержит определенное количество кальция, являющегося глобуляризатором включений, которые наиболее опасны для стойкости подшипников.Часть этого кальция удаляется с окисными неметаллическими включениями, а часть остается в. растворенном виде в жидком металле.9 6ность продувки расплава с минимальной интенсивностью (150-350)Р с (Р- количество вводимого алюминия кг/т металла) ограничено с одной стороны недостатком времени для вымешивания (удаления) образующихся на основе кальция и титана неметаллических включений, с...

Номер патента: 1520110

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Политковский, Сургучев

МПК: C21C 5/30, C21C 5/52

Метки: кислородом, продувкой, стали

...характеризует скорость обеэуглероживания, Следовательно, экстремальное регулирование, производимое на положение фурмы по величине расхода углерода в отходящих газах, обеспечивает оптимальное расположение фурмы относительно зеркала ванны в течениевсего хода продувки.или5Г --- Г + -- Гс 7 со 9 сО 35 По мере проведения продувки и снижения содержания углерода в ванне металла падает и интенсивность обезуглероживания, Это приводит к постепен 40 ному снижению степени использования поступающего на продувку кислорода, выражающуюся отношением расхода углерода в отходящих газах к расходу кислорода, поступающего на продувку, В45 условиях самоподстройки параметров продувки под реальные условия ее проведения, предусматриваемой предложенным способом,...

Номер патента: 1520343

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Политковский, Сургучев

МПК: C21C 5/30, C21C 5/52, G01F 1/68 ...

Метки: газах, окиси, отходящих, расхода, углерода

...203 от всех газов газохода,имеющих среднюю теплоемкость0,3 ккал/кг град.5 15203 Й 3Исходя из теплоемкостей СО и газов в целом и процентного содержания СО в газах, можно приблизительнопринять, что газ СО на 151 определяет теплоемкость всего отходящего газа в целом.Тогда можно считать, что погрешность принятой модели равна 151 1 О100%Оценка погрешности показывает, что модель вполне пригодная для практического использования.По способу процесс горения СО в подающемся в измерительный участок 3 воздухе происходит при поддержании температур Тна выходе измери" тельного участка 3, равной температуре Тна его входе. С точки зрения приведенной модели можно сделать вывод, что вся энергия, выделившаяся в результате горения СО, затрачивается на...

Номер патента: 1521780

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Бессонов, Кадарметов, Карнаухов, Лавров, Поносов, Рысс, Садитдинов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, заготовки, хромсодержащей, шихтовой

...элементы от окисления.Таким образом, проявляются следующие свойства:ранее шлакообразование пенистого шлака, имеющего пониженную температуру плавления;применение недорогих материалов, позволяющих заменить дефицитный плавиковый шпат, а также известь смесью Флюсов, содержащих хром;смесь электропроводна, легкоплавка дешевле извести, вносит дополнительно хром и окислы хрома, при этом используются отвальные шлаки, т.е. создается малоотходная технология выплавки шихтовой заготовки.Перед выпуском металла из печи окислы легирующих элементов восстанавливаются из шлака введением порошка отсевов графитации, которые имеют в своем составе карбид кремния, но не в свободном виде, а в виде включений в реликты кокса, что обеспечивает более высокую...

Номер патента: 1522070

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Куц, Новиков, Самофалов, Соловьев

МПК: C21C 5/30, G01N 1/22

Метки: анализа, газов, дымовых, отбора

...в контур 3 предварительной подготовки газовой пробы под действием разрежения, создаваемого побудителем расхода пробы. Отсасываемый газ, проходя через газоотборную форму 4 и фильтр 5 грубой очистки, частично охлаждается и отфильтровывается от пыпи, выносимой газом из сталеплавильного агрегата 2, Лишний газ снова сбрасывается в газоход 1 Предварительно очищенная в контуре 3 проба газа (дыма) забирается с помощью побудителя 9 расхода пробы в контур 7 окончательной подготовки газовой пробы, где проходя фильтр 8 тонкой очистки, полностью освобождается от пыли, 5 15220 а регулятор о расхода пробы устанавливает заданное значение газовой пробы на входе газоаналитической камеры11, Текущее значение расхода пробы газа измеряется датчиком 13...

Номер патента: 1523575

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Андреев, Годик, Дорн, Катунин, Кузнецов, Оржех, Снитко, Студенов, Фомин, Янченко

МПК: C21C 5/52

Метки: ковше, стали

...нисходящий поток, полученный за счет кинетической энергии падающей струи металла,подавляет гаэлиФтпьп восходящий поток и разносит пузырьки газа по всему объему металла в ковше. Интенсивный барботаж всей поверхности раздела шлак - металл исключает появле-ние конгломератов спекшейся известии глинозема, способствует быстромупроплавленио смеси и раннему наведенио синтетического шлака. При дальнейшем сливе металл обрабатываетсяуже сФормированным шлаком.По мере наполнения ковша мощностьперемешивания металла за счет кинетической энергии падающей струи умень шается из-за снижения высоты падения струи. В то же время увеличивается мощность перемешивания пузырьками газа, поднимающимися на все большую высоту, Взаимодействие потоков 40в этом...

Номер патента: 1523576

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Вербицкий, Гриншпунт, Кадинов, Кашкуль, Лившиц, Фельдман, Шевченко

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали, шихта

...прочныесиликаты кальция. Следовательно, кремний, легко окисляясь, предотвращаетокисление углерода, цто способствуетболее полному и стабильному его усво"ению металлической ванной.Применяемый комплексный материал "науглероживатель, содержит, 4: Бо,401-9; ЯхС 1-40; С 30-90; РеО 3-12;СаО 1-5. Наличие в предлагаемом материаленауглероживателе Рео улуцшает условия 45 дефосфорации металла в период плавления.В качестве комплексного науглеро" живателя можно использовать отходы графитированных электродов, например 50 засыпочный материал пецей графитации (после окончания процесса графитации), имеющий следующий химический состав, : Бх 1-9; БхС 1-40; С 30- 90; РеО 3-12;.СаО 1-5, А 10 з 1-10, 55 МаО 1"5, а также смесь засыпочного материала печей...

Номер патента: 1523577

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Гарченко, Дорофеев, Ильин, Крикунов, Легостаев, Лопатин, Остапенко, Попик, Солодовников, Терзиян, Щербина

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...вдуванияугля менее 40 Х продолжительности цик-.1ла снижается производительность печи,так как продолжительность остальныхфаз цикла возрастает до значений,превышающи 1 с необходимые с точки зрения связывания избыточной серы. Припродолжительности вдувания угля более 603 продолжительности цикла вметалле происходит накопление серывследствие разбалансцрования скорости поступления серы в металл и скорости ее перевода в шлак.При продолжительности фазы обработки металла шлакообразующей смесью менее 20 продолжительности цикла недостигается полного перевода внесенной серы в шлак вследствие недостаточного времени для завершения диффузионного процесса массопереноса серы. При продолжительности фазы обработки металла шлакообразующей смесьюболее...

Номер патента: 1525212

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Будагьянц, Гапотченко, Дьяченко, Кондратенко, Косой, Кравец, Пузырьков-Уваров, Саушкин, Сирота

МПК: C21C 1/00, C22C 35/00

Метки: валкового, выплавки, легирующая, смесь, чугуна

...сопоставительные плавки показали, что использование предложенной смеси вместо известной позволяет повысить степень извлечения ванадия из смеси от 48,167. до 98,27, что позволяет снизить в составе смеси количество наиболее дорогостояцего компонента - подового шлака от сжигания мазута на 6,9 кг/т для получения 0,17 Ч, т.е, более чем в 2 раза. Это стало возможным за счетувеличения в смеси количества шлама абразивной обработки прокатных валков, в состав которого входят дорогостоящие легирующие элементы. Входящий в состав шлама глинозем сущест" венно снижает вязкость кислых шпаков, поэтому в предложенном составе он служит эффективной разжижающей добавкой. Использование в качестве разжижающей добавки амфотерного окисла А 1 0 вместо...

Номер патента: 1525213

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Будагьянц, Вихров, Гапотченко, Гималетдинов, Комляков, Павлов, Пузырьков-Уваров, Рямов, Саушкин, Сирота

МПК: C21C 1/00

Метки: валков, двуслойных, прокатных, рабочего, слоя, смесь, чугуна, шлакообразующая

...смесишлама абразивной обработки валков вустановленных пределах ведет к увеличению в чугуне содержание никеля,переходящего из металлической частишпама, что приводит к увеличениюпрочности и твердости чугуна валков.Поэтому при использовании шихтовыхматериалов, обычно применяемых длявыплавки чугуна рабочего слоя валков исполнения ЛПХН - 62, можно полу 13 6чить отливки, по механическим свойствам соответствующие валкам ЛПХН. - 79 и ЛПХИМ - 72, при меньших затратах на легирование, Поскольку в составе шлама металлическая часть составляет 85-903, то ввод смеси со шпамом, представляющим собой неутилизируемый отход производства, обеспечивает также и увеличение объема выплавляемого металла, что равнозначно снижению себестоимости единицы продукции...

Номер патента: 1525214

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Будагьянц, Вихров, Гапотченко, Кучер, Морозов, Пузырьков-Уваров, Сирота, Циргвава

МПК: C21C 1/00, C22C 35/00

Метки: валкового, выплавки, легирующая, смесь, чугуна

...следующие мате риалы:а) шпак производства ферромарганца, содержащий, мас. 7: СаО 36,5; Б 10 35,4; А 10 5,5; МдО 2,4; РеО 0,3; Р 0,07; Б 0,7; С 0,4; МпО 17,2;КО + БаО) 2 э 2 еб) подовый шлак от сжигания мазута, содержащий, мас. 7.: БдО 43,5;7 0 28,8; СаО 5,2; А 1 0 2,5; МдО 1,5; ГеО 0,6; МпО 0,5; М 10 8,6; Б 2,4; С 1,7;в) бессолевой высокоглиноземистый шпак производства вторичного алюминия, содержащий, мас. 7: А 114,8; Ремет 4,5; Б 10 4,8, Са 0,18; Б 1 0,4; РеО 0,1; Хп 0,09; Б 0,001; Р 0,002; А 1 О- остальное:г) чугунную стружку, образующуюся при механической обработке прокатных валков и содержащую, мас. 7.: С 2,8; Бд 0,7; Мп 0,7; Сг 0,6; Ид 1,0.Конкретные составы сопоставляемых смесей приведены в табл. 1, а результаты опытных...

Номер патента: 1525215

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Бадюкова, Варьян, Карпенко, Святкин, Серебряков

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирующая, смесь

...к снижению ударнойвязкости, модуля сдвига и стабильно 55сти механических свойств,Борная кислота в количестве 1525 мас,7. обеспечивает дополнительное,модифицрование чугуна бором, повышение графитизирующей способности чугуна и снижение твердости, повьппение предела текучести и модуля сдвига. Верхний предел концентрации борной кислоты в смеси ограничен содержанием 25 мас.7, выше которого увеличивается неоднородность структуры и герметичность чугуна в отливках и снижаются эксплуатационные свойства, модуль сдвига и предел текучести. При снижении концентрации борной кислоты менее 15 мас,7. отмечаются низкие характеристики механических свойств и степени графитизации чугуна.Силикобарий введен как эффективная раскисляющая, модифицирующая и...

Номер патента: 1525225

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Адамович, Карпенко, Марукович, Титко

МПК: C21C 1/10, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь, чугуна

...до 12 мас.Х измельченпе структуры и величина модуля сдвига недостаточны, а при увеличении нитридов бора более 17 мас.7 увеличивается концентрация неметаллических включений в чугуне, повышается брак по отсеру, что приводит к снижению модуля сдвига, пластических и технологических свойств чугуна.Плавиковый шпат рафинирует и модифицирует железоуглеродистый расплав, повышая пластические свойства, трещиностойкость и модуль сдвига. При кон центрации плавикового шпата до " 11 мас.% пластические свойства и модуль сдвига чугуна низкие, а при концентрации в смеси плавикового шпата более 15 мас.7 повьшаются содержание30 карбидов в чугуне и твердость и снижаются модуль сдвига и графитизирующая елоо.плеть.Бвс иенпе 10-17 мас.% окиси меди...

Номер патента: 1527276

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Агрызков, Белокуров, Быков, Ивакин, Кривоносов, Лапкин, Новиков

МПК: C21C 1/00, C21C 7/076

Метки: смесь, стали, чугуна, шлакообразующая

...Содержание этого материала в составе смеси свыше 25 мас,Хповышает потери натрия путем испарения, что негативно влияет на эффективность рафинирования металла и стойкость основных огнеупоров.При содержании содосульфатной сме си менее 32 мас,7 снижаются значениястепени десульфурации и дефосфорацииметалла. Увеличение содержания содосульфатной смеси свыше 37 мас.7. ведет к потерям натрия в газовую фазу,снижению эффективности процессов десульфурации и дефосфорации, а такжеразрушению огнеупорной футеровки,Расход извести в смеси менее22 мас.7 снижает основность известково-глиноземистой шлаковой фазы, а следовательно, рафинирующую способностьсмеси, При содержании извести в смеси свыше 23 мас.7 увеличивается степень...

Номер патента: 1527277

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Бондаренко, Зуев, Кононов, Рябов

МПК: C21C 5/00

Метки: звезда, пакет, шихтовый

...впадин у этого же торца пакета равна с,с) = 0,20 а = 0,20 Ъ, У другого торца пакета глубина Ь = Ь и шири 4на с = с и составляютЗч = 0,33 Ь = 0,33 Ьз )с - с - О) 33 с - 0) 33 сйП р и м е р б, Пакет 1 представляет собой параллелепипед, основанием которого является квадрат, т,еа =Ь, На боковых гранях выполнены впадины в виде дуги 2 или в виде равнобедренного треугольника 3 в поперечном сечении пакетаГлубина впадин у одного торца пакета равна 0,25 высоты или ширины пакета: Ь) =Ь =025 а=025 Ь,Ширина впадин у этого же торцапакета равнас, = с = 0,25 а = О 25 Ь,У другого торца пакета глубинаЬ 4 и ширина с = с и составляй 4ютЬ = п 4 = О 33 Ь 1 = 0 33 Ьэ,с - с 4 - 0,33 с, - 0,33 сзПредлагаемая конструкция пакета,имеющего впадины в виде дуги или...

Номер патента: 1527278

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Алексеев, Гизатулин, Овсянников, Онищенко, Папуна, Переворочаев, Терзиян

МПК: C21C 5/06

Метки: конечного, регенерации, шлака

...масс отходов ПВА и ОУФ менее 1:2,5 (т,е. менее 0,4) недостаточно снижается вязкость шла О ка и не наблюдается повышения его температуры вследствие недостаточного количества вводимого глинозема и металлического алюминия, что снижает интенсивность и глубину десульфура ции и раскисления шлака.1 При расходе кислорода менее0,5 м /т не достигается достаточноинтенсивного перемешивания шлака пуэырями окиси углеродаснижаются скорость роста температурычто отрица-отельно сказывается на степени десульфурации шлака, и его раскисленность,При расходе кислорода более 251,5 м/т шлака происходит окислениеалюминия и углерода до значений, прикоторых не обеспечивается восстановление окислов железа в шлаке,Расход отходов ПВА устанавливается таким же,...