C21C — Переработка чугуна, например рафинирование, получение сварочного железа и стали; обработка в расплавленном состоянии железных сплавов

Страница 192

Способ внепечной обработки кипящей стали

Загрузка...

Номер патента: 1366538

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Аверьянов, Азарова, Борисов, Борнацкий, Дымченко, Киселев, Ковалев, Лебедев, Литвинов, Оробцев, Подопригора, Тольский, Черненков

МПК: C21C 7/06

Метки: внепечной, кипящей, стали

...окислителя. С этим связана нестабильность интенсивности кипения стали при кристаллизации, ухудшается структура слитков и пластичность стали при деформации в холодном состоянии.Таким образом, ввод окислителядо выпуска менее 507 массы стали вызывает ухудшение стабильности рафинирования, интенсивности кипения стали при кристаллизации, ухудшает пластичность стали при деформации в холодном состоянии, снижает выход годного и улучшает качество поверх 354045 5055 ности проката.При вводе окислителя после выпуска более 607 массы стали резко увеличивается необходимое количество добавляемого окислителя. Это повышает себестоимость стали, Увеличениемассы металла в ковше перед вводомокислителя вызывает разбавление раствора кремния в железе. Это...

Устройство для получения чугуна с шаровидным графитом

Загрузка...

Номер патента: 1370146

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Бубнов, Краля, Лыков, Сенега

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...повышение сте пени усвоения легких лигатур при со ранении уровня свойств чугуна.На чертеже изображено устройство для получения чугуна с шаровидным графитом. ЖЬкий чугун, содержащий, Е; С3,3-3,6; 81 1,9-2,1; Мп 0,150,30;Р до 0,1; Я 0,05-0,06, плавят в ваг-,ранке с кислой футеровкой и выпускаютчерез летку 6 25 мм при 1360-1380 Счерез емкость 1 и желоб 2 в конфузорный канал 3 в ковш 4.Посредством бункера-дозатора 5,установленного над желобом 2, черезкалиброванное отверстие 7 в жидкийчугун подают легкие лигатуры типаЖБМК размером до 3 мм, содержащие в55среднем, 7,: магний 7, кальций 5,РЗМ 1, железо 20, кремний остальное.В конфуэорном канале происходит интенсивное перемешивание и вэаимодейИзобретение иллюстрируется примерами, результаты...

Устройство для контроля параметров плавки

Загрузка...

Номер патента: 1370147

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Бялик, Василевский, Головизнин, Киенко, Мелик-Шахназаров, Трегубов, Чупровский

МПК: C21C 5/04, G01K 7/04

Метки: параметров, плавки

...металла и температуРу кристаллизации пробы. Результаты измерений фиксируются электронными приборами и, если оци удовлетворительные, устройство возвращается в исходное положение, Подается команда на исполнитель ный механизм 13, передвигающий толкатзль 5 ца расстояние, равное длине одного пробоотборника. Использованный пробоотборник выходит из центрального канала 4, отделяется от кассеты и от правляется вместе с пробой в химлабораторию, а его место занимает следующий. Устройство готово к новому замеру. В случае неудовлетворительно-. го замера, не возвращаясь в исходное положение, подается команда на замену пробоотборника. Замер повторяется. Число измерений зависит от количества пробоотборников в кассете. 147 2Замена кассеты...

Способ выплавки стали в подовых сталеплавильных агрегатах

Загрузка...

Номер патента: 1370148

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Артемьев, Гизатулин, Дюдкин, Кольцова, Мастицкий, Овсянников, Папуна, Переворочаев, Терзиян

МПК: C21C 5/04

Метки: агрегатах, выплавки, подовых, сталеплавильных, стали

...знадства нтарцчнога аг 22 мГГГШ 21 .Присадка смеси шлака электрашлакова "а переплава и отходо 1 вторипОго производства алюминия менее чем за 30 5 Гп 111 да ннада извести не абеспечш 2 ает ускорения растворения извести изза неполноты ее усвоения наГпГС 21, а присадка смеси более ч.1 за О миц це СИжает 2 ффскт 23 ИОСТь д 111 ствил фтозг ра ца растна еш изГГесп 1. 1., 21 ог 1;.2 пГсшц масс гтГ Гсс з 2 СГстрапеГакс 2 вага переплава к масса а гхаданпр 0113120 ЕГсг 131 12 тарГИГОГО з 12 пГпГГил Са - 4 Плее чем 1:1:1 меГГыпается скора"гьрастворения цзГ 2 естГ вследствие резко-.го нспсшваГшя печного илака и потерьсмеси са скачинаемьгГ плака 1. При отношении массы шлака электрошлакового 45переплава и массы отхадон производства вторГчна 1 а...

Каретка фурменного устройства

Загрузка...

Номер патента: 1370149

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Волошина, Лескина, Лысый, Родштейн

МПК: C21C 5/46

Метки: каретка, устройства, фурменного

...изображена каретка, видсбоку; ца Фиг.2 - то же, вцд спереди; на Фиг, 3 - то же, вид сверху.Фурменная каретка содержит корпус1, к которому шарнирно крепятсякронштейн 2, рычаги 3 и ехаэм зажима фурмы 4. На корпусе установлецы передние катки 5 и бобьш;и б склиновыми пазами для Фиксации Фурмы.На кронштейне установлены эадцие катки 7. Кроцштейц соединен с корпусомареткц посредстгом оси 8. Рычагикрепятся к корпусу посредствомосей 9. На одном конце рычага установлен направляощий ролик О, другойконец рычага упрается через сферический стакан 11 в пружину 12, располож .нцую в корпусе каретки,"1 ехациэм зажима Фури состоит иэ,.ычага 13 с захватом 14 и винтовогоэаюьа 15,Каретка работает следуоцм образом,исходном положении каретка наодится в верхней...

Способ выплавки стали

Загрузка...

Номер патента: 1370150

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Гавриков, Ермакова, Кучеренко, Попов, Фоменко

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...способу присадку первой порции компонентов смесиосуществляют по израсходовании 300 -400 кВт ч/т энергии. Нижний пределвыбран исходя из условий образованиядостаточного количества жидкого металла, однако не вся твердая шихтаеше расплавилась и она продолжаетэкранировать футеровку от излучениядуг. Введение смеси при расходе энергии менее 300 кВт ч/т нежелательно,таккак жидкого металла в ванне еще малои присадка шлакообраэующнх материалов замораживает жидкую ванну, шлакстановится пассивным. Кроме того, известь, оседая на твердой шнхте,уменьшает ее проводимость. Дуги в этот период работают не ровно, с обрывом.Верхний предел (400 кВт ч/т) поэнергии установлен исходя иэ того,что шихта еще полностью не расплавлена, но излучение дуги может...

Способ выплавки высокомарганцевой стали

Загрузка...

Номер патента: 1370151

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Белокуров, Ефимов, Кривоносов, Курегешев, Раковский, Рапопорт, Туринцев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, высокомарганцевой, стали

...Т 0, И И:) ИЗЗЕИ сц:(33 ГтЕ: 3 ц ПЛЯ 1(цГпс.Тс 3( ,1(11(ЗСтЭ,.0 КГ/ Г . Та.-.;а1,.т.(3 (Г,)(; (.Ла ООТ"(",( ЛС 3; и (.(:" ( бь)СТ- ро: (у эГатГбт)а.з(эЗГио. г)и при Ра ке Э ГЗЕРОДЗСтО) О (нРЭМЯРГЯнта МЕНЕЕ0 к)", т м( таэла(Ицентр;(шц уггтеро) /13701 к его неравномерному распределению по объему ванны и снижению степени усвоения марганца. В случае температуры металла свыше 1675 С наступает перегрев готовой стали на выпуске, что приводит к унеличению неисправимого брака литья по транскристаллизации,Для обоснования предлагаемых техологческих режимов и операций были пронедеъромьшленные планки по известному и предлагаемому способам с гранчым, средними и отличающи."псл от граничных значениями технологических параметров (табл. и 2). 1 О 15...

Способ удаления углерода из коррозионностойкой стали в дуговой печи

Загрузка...

Номер патента: 1370152

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Балдаев, Бобылев, Гавриленко, Громов, Комельков, Кудряшов, Молчанов

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговой, коррозионностойкой, печи, стали, углерода, удаления

...вариантов плавокобычной выплавки ( 1), по предлагаемому способу (2) и по известномуспособу (3).Уменьшение расхода электродовна 0,1 кг/т за период продувки сталикислородом объясняется сокращениемего длительности, з 1 З 701Снижение угара хрома на 0,5/ позволяет экономить 0,125 кг/т феррохрома и 0,06 кг/т ФерросилицияДля интенсификации процесса окис 5 ления углерода была использована трехсопловая фурма с расположением сопел под разными углами, Практика показала высокую эФфективность работы такой Фурмы, При этом одну из га зовых струй сопла с максимапьным истечением кислорода направляют на поверхность металла между двумя электродами с таким расчетом, чтобы "дифФузор потока кислорода не выходил 15 за пределы размера диаметра электрода. А...

Чайниковый ковш для модифицирования железоуглеродистых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1371972

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Бабич, Бирюкова, Левчук, Маюрников, Янбулатов

МПК: B22D 41/00, C21C 1/10

Метки: железоуглеродистых, ковш, модифицирования, сплавов, чайниковый

...которых должна обеспечивать необходимую прочность заслонки 12.Для вторичного модифицирования с целью предупреждения образования структурно-свободных карбидных включений в отливках при кристаллизации над носком 2 на полукрышке 7 установлен бункер 13 для размещения графитиэирующего модификатора.Модифицирование чугуна магнийсодержащими лигатурами в предлагаемом чайниковом ковше обеспечивает высокую стабильность модифицирования, достижение более высокого усвоения чугуном магния (55-757), что позволяет существенно сократить расход магнийсодержащей лигатуры, отсутствие свечения и дымовыделения в атмосферу цеха, что существенно улучшает санитарно-гигиенические условия труда, вторичное графитизирующее модифицирование, позволяющее получать...

Смесь для модифицирования и легирования железоуглеродных сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1371973

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Ануфриев, Безбах, Иванова, Колотило, Разумный

МПК: C21C 1/00

Метки: железоуглеродных, легирования, модифицирования, смесь, сплавов

...но достичь необходимой степени дисперсности графитных включений не удается, а увеличение этих присадок свыше указанного количества способствует выделению большого количества не- металлических включений, снижающих весь комплекс физико-механических свойств. Для получения в литом состоянии феррито-перлитной структуры с соотношением фаз 1:1 определяют величины присадок СаО, А 1 дОз и меди. При присадках СаО, А 10 э и меди вьппе и ниже указанных пределов нарушается соотношение структурных фаз и соответственно падают либо пластические, либо прочностные характеристики чугуна, и цель не достигается.Установлены оптимальные содержания легирующих компонентов (титана и ниобия), которые должны находиться н расплаве на уровне 0,15-0,307. Именно при...

Способ модифицирования чугуна

Загрузка...

Номер патента: 1371974

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Вихров, Козаченко, Макрицкий, Мешко, Николаев, Пузырьков-Уваров, Слюсарь

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирования, чугуна

...ниже 2,87 резко возрастает склонность чугуна к отбелу и образованию усадочных дефектов, а при содержании его более 3,47 прочность чугуна снижается вследствие увеличения количества графита, ослабляющего матрицу чугуна.Оптимальные механические свойства чугуна наблюдаются при содержании кремния в основной массе чугуна 0,9- 1,3/. При содержании в расплаве кремния менее 0,9% существенно возрастает в нем содержание кислорода и других газов, что снижает эффективность обработки чугуна магнием и влечет за собой снижение сфероидальности графита и падение механических свойств чугуна. Увеличение содержания кремния в основной массе чугуна более 1,37 приводит к уменьшению дифференцированности перлита и появлению в структуре чугуна Феррита, что...

Способ утилизации газопылевых выбросов конвертерного производства

Загрузка...

Номер патента: 1371975

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Бобылев, Гулямов, Капелянов, Кулагин, Сулима, Черников, Шульман

МПК: C21C 5/38, F27D 17/00

Метки: выбросов, газопылевых, конвертерного, производства, утилизации

...Спутем подогрева емкости горелкамичистого конвертерного газа, содержащего 957. (СО + Н ) производится с ееосаждением под действием собственноговеса до соотношения с пеком в масседо (2-3):1, При этом соотношении обо,раэующаяся смесь при 180-200 С легковытекает из сборной емкости и позволяет после орошения водой получатьтвердые пылепековые брикеты необходимого развеса В присутствии паров воды СО при180-200 С усваивается пеком почтиполностью, а СО - частично до 22,57с выделением из него Н.Это позволяет частично утилизировать отходящий газ, переводя его впривес углеводородной смеси (пека),а также получить на свече устойчивыйсостав газогорючих смесей, состоящихна (90-95)7. из (СО + Н ). В такомвиде его можно использовать не толькодля...

Устройство для поворота корпуса конвертера в опорном кольце

Загрузка...

Номер патента: 1371976

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Климковский, Пасальский, Урчукин, Харин

МПК: C21C 5/50

Метки: кольце, конвертера, корпуса, опорном, поворота

...ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конвертеростроению, и может быть использовано в конвертерных цехах металлургических 5 заводов.Цель изобретения - повышение надежности и ремонтопригодности устройства.На фиг. 1 показано предлагаемое 1 О устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Устройство содержит зубчатый венец 1, закрепленный на корпусе 2 конвертера, установленном в опорном 15 кольце 3. Симметрично по окружности зубчатого венца установлены съемные приводы 4, каждый из которых содержит двигатель с приводной звездочкой 5 и...

Твердая шлакообразующая смесь

Загрузка...

Номер патента: 1371977

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Бондаренко, Крикунов, Людкин, Мастицкий, Остапенко, Попик, Савенков, Терзиян, Щербина

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, твердая, шлакообразующая

...изшлака окислов железа приводит к сдвигу равновесия реакции десульфурацииметалла нсторону образования сульфида кальция: При содержании шлака ПВА в смеси менее 10 мас.7 снижается скорость плавления смеси, что приводит к замедлению рафинирования. При содержании шлака ПВА в смеси более 20 мас.Еувеличивается вязкость шлака из-эа повышения в нем содержания глинозема, при этом кинетические условия рафинирования ухудшаются, а скорость рафР- ниронания снижается.При содержании в смеси менее 5 мас.7. порошка кокса количества вводимого углерода недостаточно для поддержания низкой окисленности шпакан течение всего периода рафинирования, что ухудшает термодинамическиеусловия рафинирования и снижает егоскорость. В смеси, содержащей более20...

Фурма

Загрузка...

Номер патента: 1371978

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Алифанов, Бейзеров, Голубев, Клевцов, Кузьмин, Чирихин

МПК: C21C 5/48

Метки: фурма

...трубы, и поэтому не происходит разрушения внешней стенки медного паза. Внутрен. 40 няя медная стенка паза, охлаждаемая проточной водой, подаваемой на охлаждение фурмы, не нагревается и не расширяется, чем обеспечивается герметичность и механическая прочность соединения головки фурмы и стальной трубы.Выполнение паза медной головки и рифленого конца трубы трапециевидной формы объясняется тем, что при завальцовке в этом случае можно обеспечить равную внешнюю поверхность в месте соединения головки и трубы. Место соединения составляет сплошную плоскость без образования выступа на медном торце головки. Такое выполнение паза и рифленого конца трубы предотвращает образование нас 82тыпей при продувке фурмой расплавов,например, в кислородном...

Шлакообразующая смесь для сталеплавильного процесса

Загрузка...

Номер патента: 1371979

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Александрович, Афанасьев, Белокуров, Дюбанов, Кобзистый, Кривоносов, Кунцевич, Пославский, Сулягин

МПК: C21C 5/54

Метки: процесса, смесь, сталеплавильного, шлакообразующая

...срок их эксплуатации. Примартеновском процессе вспениваниешпака улучшает его удаление из сталеплавильной ванны, сокращая продолжительность плавки. Графит увеличивает поверхность контакта шлакометаллической фазы, стабилизирует развитиепроцес а шлакообразования по пути рафинирования металла от серы, фосфора,газов и неметаллических включений,повышает дополнительно выход жидкогометалла за счет восстановления оксидов железа, При этом также увеличивается стойкость футеровки, сокращается продолжительность плавки и расширяется возможность увеличения расхода стального лома при использовании укаэанной шихты в конвертерном процессе. Содержание графита менее 3 мас.7 не устраняет охлаждающего воздействия от использования материалов, содержащих...

Способ обработки стали

Загрузка...

Номер патента: 1371980

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Востряков, Иванов, Клянин, Кулик, Куликов, Мельник, Объедков, Плискановский, Рыбалов, Шемякин, Шувалов

МПК: C21C 7/00

Метки: стали

...присаживать как в виде кусков,так и вдуванием порошков, причем вдувание порошков является более предпочтительным.П р и м е р. В 350-тонном кислородном конвертере выплавляют сталь. После достижения нужного содержания углерода и температуры металла выпускают из конвертера в ковш, в который предварительно заливают синтетический шлак в количестве 57 от массы жидкого металла. В процессе выпуска плавки в ковш присаживают ферромарганец, алюминий, феррованадий. Присадку ферросплавов и алюминия производят равномерно под струю металла, начиная сы1/5 высоты наполнения ковша. После выпуска на плавках 0 1-6 (таблица) на аргонной установке присаживают в металл алюминий в количествах, указанных в таблице. Время присадки алюминия до начала продувки...

Композиционная проволока для модифицирования стали

Загрузка...

Номер патента: 1371981

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Грановский, Кассов, Катренко, Ковалев, Пресняков

МПК: C21C 7/00

Метки: композиционная, модифицирования, проволока, стали

...шпата, марганцевого шлама и перовскитового концентрата позволяет получить многокомпонентный шлак, который имеет низкую вязкость, способствует разжижению образующихся твердых неметаллических включений при раскислении стали, облегчает их коагуляцию в крупные частицы, хорошо их ассимилирует. Физико-химические характеристики шлака позволяют повысить эффективность очищения металла от неметаллических включений, понизить азотнопоглотительную способность шлака и способствует получению в готовом металле низкого содержания азота и неметаллических включений.Кроме того, микропримеси окислов РЗМ, входящие в состав перовскитового концентрата, раскисляют и модифицируют металл.71981 металлическую ленту из стали сечением 0,3 ф 15 мм пропускают...

Устройство для ввода порошкообразных материалов в струе газов в ванну подового сталеплавильного агрегата

Загрузка...

Номер патента: 847777

Опубликовано: 15.02.1988

Автор: Сельский

МПК: C21C 5/48, F27B 3/10

Метки: агрегата, ванну, ввода, газов, подового, порошкообразных, сталеплавильного, струе

...на поверхности конусов с вертикальными осями и образующими, составляющими с горизонталью угол 45-60.При углах встречи порошково-газоо вой струи с металлом менее 45 снижается глубина проникновения струи в металл вследствие снижения вертикальной составляющей кинетический энергии струи, а при углах более 60 уменьшается площадь реакционной зоны в связи с уменьшением горизонталь. ной составляющей кинетической энергии струи. Таким образом, выход за пределы 45-60 снижает объем и,следовательно, массу обрабатываемого металла, что увеличивает охлаждение металла в подфурменной зоне и ухудшает условия диффузии материала в объем ванны, и в итоге - снижает коэффициент усвоения порошка.На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий...

Способ получения синтетического литейного чугуна

Загрузка...

Номер патента: 1375653

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Лифенко, Мачикин, Редько, Смирнов

МПК: C21C 1/00

Метки: литейного, синтетического, чугуна

...защитного газа.Соотношение окислительного и защитного газа при вытеснении чугуна 4иэ колонны, составляющие 1:(1-2), выбирается из условия вытеснения чугуна из колонны с максимальной скоростью. Наиболее эффективно пульсационная колонна работает н резонансной области (т,е. когда частота подачи импульсов давления газа примерноравна частоте собственных колебанийрасплава в системе колонна - ковш).Максимальная скорость вытеснения металла из колонны определяется внутренними колебательными свойствамисистемы колонна - ковш. Уменьшениесоотноцения расхода окислительного и защитного газов менее 1:1 снижает интенсивность процесса растнорения ферросилиция, так как при этом значительно снизится скорость вытеснения чугуна из колонны. Увеличение...

Способ выплавки стали в подовых сталеплавильных печах

Загрузка...

Номер патента: 1375654

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Гамарник, Житник, Кузин, Мастицкий, Остапенко, Серов, Терзиян

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, печах, подовых, сталеплавильных, стали

...плавки обеспечивает максимальную температуру в зоне взаимодействия заправочного материала и футеровки,П р и м е р, При выплавке сталив 180-тонной мартеновской печи одновременно с началом выпуска металлав печь вводят отходы производствавторичного алюминия при различныхсоотношениях с печным шлаком. Массапечного шлака составляет 18,2 т 0,2 тЗаправку производят обожженным доломитом во время выпуска плавки по мере схода металла. Начало заправкисовпадает с началом выпуска. Заправке подвергают в первую очередь шлаковый пояс, а также стены и откосы ниже уровня металла и шлака, Посколькуповышение эффективности заправки прииспользовании предлагаемого способадостигается только в отношении элементов печи, находящихся ниже верхней кромки...

Способ загрузки шихтовых материалов в кислую мартеновскую печь

Загрузка...

Номер патента: 1375655

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Бреус, Гудов, Левин, Людковский, Молчанов, Мягких, Носов, Подковыркин, Ченцов

МПК: C21C 5/04

Метки: загрузки, кислую, мартеновскую, печь, шихтовых

...смеси и формирование шлака, Этот материал активнее, чем сухой кварцевый песок, взаимодействует с углеродом коксика с образованием газообразного оксида углерода, разрыхляющега и перемешивающего 45 смесь и образующуюся шлаковую фазу, ускоряя дальнейшее формирование первичнага шлака. 11 радуктами реакции углерода и ШП являются кремний и железо, а также низшие оксиды кремния,50 часть из которых выделяется в виде газообразной фазы и участвует в процессе перемешивания смеси, а другая часть выделяется в виде жестких оксидов кремния и ускоряет формирование первичного шлака, Б результате формирование первичного шлака ускоряется, продолжительность непосредственного контакта металлошихты с окислительными печными газами сокращается,угарметалла...

Способ выплавки стали в кислородном конвертере

Загрузка...

Номер патента: 1375656

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Афонин, Баптизманский, Бойченко, Зубарев, Колганов, Мизин, Синельников, Трубавин, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали

...в угле длительность начального периода первой стадии составляет 10-20 Х. При использовании углей с содержанием летучих 40 Х длительность начального периода составляет 10 Х времени первой стадии нагрева лома, с умень- шением содержания летучих в угле до 25 Х длительность начального периода возрастает до 20 Х. Уменьшение време 1375656ни подъема расхода кислорода до заданного значения 0,08 - 0,26 м /минна 1 кг угля менее 10/ длительностипервого периода приводит к низкомуусвоению кислорода, что унеличиваетего расход. При увеличении длительности подъема расхода кислорода более 20/ возрастают потери топливав виде несгоревших летучих, Расход Окислорода в начальный период необходимо поднимать прямо пропорционально времени до 0,08 - 0,26 м/мин...

Способ производства кипящей стали

Загрузка...

Номер патента: 1375657

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Багрий, Баптизманский, Бойченко, Есипенко, Ланевский, Сафронов, Югов

МПК: C21C 7/06

Метки: кипящей, производства, стали

...- повышение качества стали,Изобретение основано на экспериментально определенных соотношениях между содержанием углерода в выплавленном полупродукте, добавками раскислителя (алюминия) и интенсификатора, кипения (порошкообразного углеродсодержащего материала).Сочетание регламентированных добавок алюминия в ковш и углеродсодержащего материала в изложницу позволяет стабилизировать окисленность стали, получить оптимальную интенсивность кипения металла в изложнице и равномерное распределение выделяющихся газов в кристаллиэующемся слитке.Изобретение иллюстрируется примерами, результаты выполнения которых приведены в таблице.В 350-тонном конвертере выплавляют сталь 08 кп.В ковш в период слива вводят ферромарганец и алюминий, При разливке в...

Способ выплавки стали

Загрузка...

Номер патента: 908096

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Глазов, Николаев, Привалов, Сельский, Толстогузов, Чирихин

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...вдувание порошкообразного углеродсодержащего материала в жидкий металл начинают после заливки чугуна и ведут до конца плавки наряду с продувкой кислородом, причем отношение массового расхода порошка в единицу времени к объемному расходу кислорода составляет 0,05- 1,0 кг/м.При вдувании в металл углеродсодержащего материала совместно с кислородом в режиме изобретения прироста содержания углерода в металле не происходит, Углерод вдуваемого порошка окисляется кислородом, растворенным в металле, окислами железа в шлаке, а также сгорает в кислородных струях. Выделение тепла при окислении вдуваемого углерода позволяет компенсировать недостаток тепла, который образуется при снижении расхода чугуна и повышении расхода стального лома.Кроме...

Способ выплавки стали в подовой сталеплавильной печи

Загрузка...

Номер патента: 1377300

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Бахтинов, Бондаренко, Вязовик, Горлов, Гребенюков, Щастный

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, печи, подовой, сталеплавильной, стали

...изобретения - повышение производительности процесса за счет сокращения продолжительности плавления и снижение расхода жидкого чугуна.В мартеновскую печь производят эавалку шлакообразующих и легковесную часть стального скрапа. Поверх легковесной части стального скрапа равномерным слоем заваливают ковшевые отходы производства чугуна, содержащего, кроме железа,З: кремний 0,5-2,4; марганец 0,4-1,7;. углерод 3,8-5, 1, Фосфор 0,05-0, 1; шлаковое составляющее 2,0-6,0. Затем загружают тяжеловесную часть стального лома.В процессе прогресса твердой завалки мартеновской плавки ковшевые отходы производства чугуна плавятся в первую очередь. Капли чугуна стекают на легковесный стальной скрап, передавая ему дополнительное тепло и науглероживая,...

Устройство для обработки чугуна магнием

Загрузка...

Номер патента: 1379313

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Зеленый, Хуснутдинов, Шейко, Шульга, Шумихин

МПК: C21C 1/10

Метки: магнием, чугуна

...чугун.При необходимости интенсифицировать процесс взаимодействия магния с чугуном с целью сфероидизации графита осуществляется дополнительнаяобработка чугуна расплавленным магнием 10, находящимся во внутренней емкости 5 испарителя,Открывая и регулируя величину проходного сечения отверстия 6 посредством изменения полложения клапана 7, достигают дозированной подачи (истечения) расплавленного магния в чугун.Изменение положения клапана осуществляют при помощи регулировочногоустройства 9, соединенного с клапаном7 штоком 8, Расход жидкого магниядозируют таким образом, что избегаютвыбросы чугуна из ковша и появлениепироэффекта. Жидкий магний, вступаяв контакт с чугуном, испаряется (причем скорость такого испарения значительно превышает...

Способ получения высокопрочного чугуна и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1379314

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Бельский, Гольдфарб, Карпенко, Марукович, Мельников

МПК: B22C 9/08, C21C 1/10

Метки: высокопрочного, чугуна

...добавкамии исходного расплава, предварительнообработанного в ковше графитизирующими добавками, в первый период вращения возрастает субмикроскопическая неоднородность расплава и создаются условия для образования в этих микро- объемах эарорышей, облегчающих процесс графитизации, В результате этого чугун затвердевает с заданнойструктурой и механическими свойстВами,Промодифицированный таким способомрасплав заполняет промежуточную чашу 9, Во время подъема расплава до заданного уровня неметаллические включения успевают всплыть в верхние слоирасплава, а металл хорошо перемешаться, что обеспечивает равномерное распределение всех элементов по всему объему металла. После этого удаляют стопор 10 и расплав по стояку 11 поступает в...

Шлакообразующая смесь для рафинирования стали

Загрузка...

Номер патента: 1379315

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Гамарник, Мастицкий, Музыка, Остапенко, Плеплер, Савенков, Терзиян, Чеканов

МПК: C21C 5/54

Метки: рафинирования, смесь, стали, шлакообразующая

...содержащая шлак производства вторичного алюминия (шлак 10 ПВА), дополнительно содержит ферросилиций при следующем соотношении компонентов, мас.7.:Шлак ПВА 92-96Ферросилиций 4-8 15Шлак ПВА имеет следующий состав, мас.7; А 1 055 - 70; 510 5 - 10; СаО 2,3 - 2,5; МпО 2 - 9; А 12 14.2; Геобц. 4,2 - 5,7; (1 а,О +К,О)Шлак ПВА обеспечивает быстрое расплавление смеси при ее контакте с печным го раскисления металла, а при содержании в смеси более 87, ферросилицияметалл загрязняется силикатными включениями, что также приводит к повышению содержания кислорода в стали,П р и м е р, Сталь выплавляют в160-тонной мартеновской печи, Передвыпуском в печь присаживают шлакообраэующую смесь, состоящую иэ шлакаПВА и 257.-ного ферросилиция при различных...

Дефосфорирующая смесь

Загрузка...

Номер патента: 1379316

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Архипов, Исаев, Кудрин, Мирошниченко, Осипов, Смирнов, Хиженков, Чернов

МПК: C21C 7/064

Метки: дефосфорирующая, смесь

...сказывается на ега дефосфарирующей способности и скорости процесса.При уецьшецыи шдмата менее 5% снижается жидкападвижцасть дефосфарирующегашлака, при увеличении содержагня шамата более 157, сни кается основцость шлаказд сет увеличения в составе шлакакислых окислов. В обоих случаях этопрпнадг к уменьшению дефосфарирующейспособности ллдка,Добавка извести в смесь в интервале О - 757. обеспечивает получениешлака с нужной аснонцастью и физикахимическими свойствами, спасабствуоцми повьппении дефосфорируищей способности и скорости удаления фосфора.Нд основании результатов опытныхплавок устанавливают влияние фракционного состава смеси на условия удаления фосфора из металла, Кроме того,фракционный состав оказывает влияниена режим работы...