C21C — Переработка чугуна, например рафинирование, получение сварочного железа и стали; обработка в расплавленном состоянии железных сплавов

Номер патента: 986936

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Гладышев, Голубев, Зубарев, Ивашина, Саванин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, высокоуглеродистых, легированных, среднеи, сталей

...В сталеразли" вочном ковше процесс окисления части легирующих элементов лигатурного сплава кислородом полупродукта практичес" ки необратим. Ввод шлакообразующей смеси на по"верхность полупродукта в ковше передсмешением полупродукта и лигатурнымсплавом дает дополнительный эффектрафинирования металла,от неметалли"ческих включений и серы при исполь"зовании для получения легированнойстали одного плавильного агрегата. Выплавку средне" и высокоуглеродистнх легированных сталей производят в 20"тонной основной дуговой сталеплавильной печи,36 бчего полупродукт содержит 0,73 С и 2 Ф Ип. Науглероживают марганецсодержа" щий полупродукт до 1,5 Ф С с учетом углерода, который будет внесен ферро" сплавами,окисляют алюминием и вводят расчетное...

Номер патента: 986937

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Арист, Городецкий, Задов, Окунь, Черный

МПК: C21C 7/00

Метки: ввода, внепечного, компонентов, линия, сталь

...газа, при этом резервуар с тележкой размещен с возможностью совмещения его выпускного отверстия с течками приемных емкостей, а течки и работающие на трение поверхности тележки выполнены из искронеобразуюших материалов. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 898396, кл. С 21 С 7/00, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР М 788368, кл, С 21 С 7/00, 19793 9869тележки выполнены из искронеобраэующихматериалов,На фиг. 1 изображена линия, общийвид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1;на фиГе 3разрез БффВ на фиге 1 е 5Линия для внепечного ввода компонентов в сталь содержит бункеры 1 с воронками 2 и затворами 3Под воронками наплощадке 4 расположена тележка 8 с при",водом передвижения. На тележке...

Номер патента: 986938

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Бабич, Быков, Московка, Раздобарин, Соколюк, Шумихин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумной, реагентами, чугуна

...щкуум-системы на весь рабочий объем доконтачите с реагентами, Движениями ковша внизвверх производят полное растворение реагентов жидким металлом и ихравномерное распределение во всем объеме металла,Обеспечение заполнения вакуум-камерыметаллом в объеме 55 - 80% способству-ет интенсивному процессу дегазации металла, ч 4 го приводит к повышению физикомеханических свойств металла и быстромуего вакуумированию. Если вакуум-камерузаполнять меньше, чем на 55% всего ееобъема, то увеличивается цикл вакуумирования, что приводит к нецелесообразному угару углерода, кремния и марганца,а при увеличении заполнения камеры более чем на 80% увеличивается высотаслоя металла и тем самым ухудшаетсяпроцесс удаления из него газов,50 38 фих и быстрому...

Номер патента: 986939

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Корнилов, Крепышев, Якубов

МПК: C21C 7/10

Метки: рафинирования, сплавов, стали

...Крометого, данный способ позволяет значительно уменьшить расход дорогостоящей ак Зтивной шлако-металлической смеси (от15-20% до 7-10% от веса металла).Способ предусматривает также осуществление фильтрования рафинирования в вакууме или в инертнрй атмосфере (аргон).Способ осуществляют следующим образом,В установке глубокого рафинированияобрабатывают 10 кг стали марки38 ХНМФА с содержанием вредных примесей, %: фосфор 0,040, сера 0,035,висмут 0,024. Для этого в рабочее пространство камеры установки загружаюткомпоненты рафинировочного шлака в количестве 10% от веса обрабатываемойстали. Состав рафинировочного шлака следующий, %: СаГ 90, Ь 010. Кроме того, к приведенным компонентам щлакадобавлены металлический литий и кальцийв количестве 5...

Номер патента: 988875

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Бабич, Быков, Московка, Раздобарин, Соколюк

МПК: C21C 1/00

Метки: чугуна

...сколичеством перлита не ниже 96% и размерами графитовых вкщочений не более 90 мк известным способом не представляется возможным.75 6Таким образом, предлагаемый способ обработки чугуна обеспечивает повышение степени однородности структуры и свойств по сечению профиля непрерывно- литых заготовок, увеличивает количество перлита и уменьшает размер графитовых включений в их структуре.Экономическая эффективность от использования;способа составляет около 80 тыс. руб, в год за счет повышения степени однородности структуры и сЬойств по сечению в 1,3-1,4 раза, повышения количества перлита на 55% и уменьшения размеров графитовых вклю. чений в 2 раза 5 9888Результаты приведены в таблице,Установлено, что структура металлической основы...

Номер патента: 988876

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Гребенюков, Киселев, Кузьмин, Праулин, Скороход, Стрельченко

МПК: C21C 5/04

Метки: двухванной, печи, режимом, тепловым

...печь имеет ванну 1 продувки, ванну 2 нагрева скрапа, в своде которых установлены датчики 3 температуры свода, вертикальные каналы 4, шлаковики 5, шиберы 6 и 7, дымоход 8, общий боров 9, байпасный газоход 10, регулирующий клапан 13Печь работает по принципу совмещения в одной ваные продувки металла кислорода и нагрева скрапа в.другой ванне теплом дымовых газов, образующихсяпри продувке. При температуре свода ванны продувки менее 1600 аС дымовые газы поступают из ванны 1 в ванну 2 подогрева скрапа, а из нее через вертикальный канал 4, шлаковик 5, дымоход 8 в общийборов 9, Шибер 6 открыт, а шибер 7закрыт. Регулирующий клапан 11 набайпасном газоходе 10 закрыт. Воздух,подсасываемый через неплотности шлаковика 5 и вертикального канала...

Номер патента: 988877

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Айзатулов, Воронин, Демидов, Кузнецов, Некрасов, Смирнов, Челпан

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, стали

...состоящей из 52 термоантрацита, 34% прокаленного кокса, 14% мас- флопека, Угольные плиты или блоки изготавливают иэ спрессованного мелкогококса или термоантрацита и каменноугольной смолы. Анод печи изготавливают иэ70 нефтяного или пекового кокса и ф30% пека.,В расплавленном состоянии электролитсостоит иэ следующих ионов:МО+,Е-,АЕР, АЕО,ДЕО, Асоб, Са ",МГТак как на угольных анодах й катодах ЭОимеют место две итоговые реакции2 АоО+ЪС=4 АГ+ЗС 02 и АО+ЗС 2 ИфЗСО,то при длительной работе в результатедиффузии анод и катод насьшаются соединенив.и электролита, а катод - и же Зким алюминием. Отслужившие свой сроканоды и катоды выбрасываются в отвал.Таким образом, отходы анодов и катодов электропечей производства алюминияпредставляют собой...

Номер патента: 988878

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Ашинянц, Гнатий, Громов, Ребров, Родин, Соболев

МПК: C21C 5/48

Метки: фурма

...составляющую скорости ичерез центральное осевое отверстие поступает в фурменную трубку 3 и затемв расплав.Расположение входного патрубка подуглом 90-120 обусловливается тем,что фурма расположена ниже оси конвертера, и ее ось проходит на некоторомрасстоянии от оси корпуса конвертера.Пои укаэанном угле корпус фурмы располагается, более близко к корпусу печи,,что позволяет уменьшить габаритыфурмы.Экономический эффект составляет500 тыс. руб/год,3 98887либо дополнительных приспособлений. Кроме того, устраняется сложность прочистки фурм.Предлагаемые соотношения обеспечивают закрутку потока достаточную, чтобы она сохранялась на всей длине фурменной трубки, и в расплаве вытекаласлабо закрученная струя. При этом крутка струи...

Номер патента: 988879

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Апакин, Климов, Коновалов, Никокошев, Салаутин, Юсупов

МПК: C21C 5/52

Метки: кислородом, металла, продувки

...шлакометаллической эмульсии в начале кипения, в процессе его проведения. Опускание среза фурмы в начале продувки на величину отношения менее 12 приводит к заметаливанию фурмы, а более 20 - к насьпцению металла азотом, Сообразно этому нецелесообразны отношения менее 0,5 и более 5 в конце продувки, Уменьшение расхода газа в началеЪ продувки менее 0,30 м /мин на 1 т металла удлиняет окислительный период, а более 0,42 м /мин - приводит к повыЭ щенному угару железа.Сокращение расхода кислорода в конце продувки до величины менее 0,08 м/мин на 1 т металла прйводит к заметаливанию фурмы, а более 0,20 м/мин - к повышенному угару железа и расходу кислорода.П р и м е р 1. При выплавке стали 20 для трубной заготовки в 100-тонную дуговую печь...

Номер патента: 442705

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Алферов, Медовар, Шупак, Шуруев

МПК: C21C 5/56

Метки: переплава, электрошлакового

...работы по раз личным технологическим схемам предлагаемая установка состоит из самоходного портала, по двум вертикальным балкам которого могут вертикально перемещать ся каретки кристаллизаторов, а по горизонтальной балке - каретки электрододержателя, которые имеют возможность вес ти плавку влюбом из кристаллизаторов, установленных в цеховом пролете,На фиг. 1 изображена установка для ЭШП, общий вид; на фиг, 2 - схема план ки горизонтального слитка; на фиг. 3- схема плавки на передвижном поддоне.Печь состоит из самоходных порталов 1, кареток горизонтального перемеппщия электржов 2, кареток вертикального3 44270перемещения кристаллизаторов 3, подвижных кристаллизаторов 4 и неподвижных кристаллизаторов 5, расположенныхна тележках, 6 для...

Номер патента: 990824

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Белокуров, Вербов, Головченко, Егоров, Квасов, Кривоносов, Старцев

МПК: C21C 5/00

Метки: флюс

...сырьевой базы шихтовых материалов и снижение дефицита в плавиковом шпатеутилизация отходов производства, а также исключение вредных выделений фтора в окружающую среду.Указанная цель достигается за счет использования в качестве флюсующего материала;шламов электрохимической- очистки литья, следующего состава, %:15А 1 О 0990824 Оаетаиатав Ю. ЧерновТехред А.Бабинец Корректор А. Ференц Редактор Г, Волкова Тираж 5 бб ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 59/37 Подписное Филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 температуры начала плавления и вязкостишлакаПомимо этого использование такоюматериала позволит увеличить концентрациюокиси магния в шпаках, что...

Номер патента: 990825

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Баранник, Белкин, Буйненко, Дворянинов, Егоров, Матухно, Никитенко, Омесь, Шаповал, Шаповалов, Шестопалов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали

...его для указанных целей в круп.ных промышленных масштабах.Высокую экономичность использованияотработанного электролита для выплавкистали в конвертерах обуславливает и относи.тельно низкая его цена, которая в соответст. оОвин с прейскурантом составляет 9 - 10 руб/т,Входящие в состав отработанного электролита хлориды щелочных и щелочноземельных металлов являются легкоплавкими(тп800 С) и оказывают сильное раэжи о 5жающее действие на шлак, способствуя быстрому растворению извести и получению гомогенного, малоокислительного, с высокой серо,поглотительной способностью шлака. Выбранное количество отработанного50 электролита в количестве 1,0-10,0 кг/т стали обеспечивает возможность получения активного шлака, обладающего хорошей...

Номер патента: 990826

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Беда, Береза, Горобец, Евстафьев, Кобеза, Резун, Сулима, Фоменко, Штефан

МПК: C21C 5/32

Метки: конвертерной, плавки

...более чем на 1030%, влечет за собой снижение скорости окисления углерода, переокисление шлака, повышенный угар железа, увеличение длительностипродувки, так как уменьшается приток кислорода в.реакционную зону и обезуглероживание 15замедляется,На третьем этапе продувки, составляющемоколо 30% времени, интенсивность продувки,должна быть выше, чем во втором, чтобы. обеспечить хорошее перемешивание расплава. 20. Снижение интенсивности продувки менее чемна 10% влечет за собой повышенный угаржелеза, перегрев металла, а более чем на 18 о -к удлинению продувки, переокислению шлака,выбросам. 25Фурму над уровнем металла в первые15 - 20% времени продувки поддерживают навысоте 50 - 80 калибров, а затем ее снижаютдо 10 - 30 калибров до конца...

Номер патента: 990827

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Гавриленко, Казюта, Моцарь, Нагорная

МПК: C21C 5/52

Метки: зазоров, межэлектродных, печей, уплотнения, электродуговых

...А - А на фиг. 2. Устройство установлено в своде 1 электродуговой печи и содержит водоохлаждаемую воронку 2; которая может быть выполнена из жаропрочного бетона, направляющую металлическую воронку 3 с отверстия- ми 4 для прохода шихты, выполнекиую из немагнитной стали, и секторную воронку 5 с отверстиями 6 для прохода шихты и фиксирующими выступами 7.В нижней части каждого сектора секторной воронки между проушинами 8 установлены ролики 9, контактирующие с электродом 1 О. Шихта поступает через течки 11.Устройство для уплотнения межэлектродных зазоров электродуговых печей работает следующим образом.Шихта по течкам1 поступает в секторную воронку и через отверстия 4 и 6 просьпается под свод 1 в печь, образует в печи вокруг электрода 10...

Номер патента: 990828

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Жданович, Купыро

МПК: C21C 5/52

Метки: азотсодержащей, производства, стали

...и оказывается комплекс.иое влияние кремния и кальция на процессудаления кислорода. 15 20 25 30 35 40 45 4 Обработка расплава силнкокальцием в количестве менее 1,0 кг/т оказывает не значительное влияние на раскисление стали.Применение силикокальция более 1,5 кг/т приводит к загрязнению стали оксидами и ухудшает свойства стали. В условиях опытного производства ИПЛ АН УССР в индукционной печи с.основной футеровкой была выплавлена ст. 23 ХГС 2 МАФЛ известным способом (вариант 1) и предлагаемым способом (вариант 2 - 4), а также способом, выходящим из заявляемыхпределов (варианты 5, 7),Вариант 1 (известный). После расплавленияшихты, окисления примесей, легирования и раскисления алюминием в печи 0,35 кг/т алюми,ния вводят в металл во...

Номер патента: 990829

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Бунеев, Вяткин, Каблуковский, Климашин, Поживанов, Трухман, Хохлов, Шаповалов, Шмырев, Яковлев

МПК: C21C 5/54

Метки: порошкообразный, рафинирования, реагент, стали

...покрывным шлаком, который в свою очерець, обладая наибольшей ассимилу. ющей способностью к продуктам раскисления стали алюминием, способствует очищению металла от неметаллических включений.Введение в состав реагецта для рафинирования стали извести обусловлено тем, что, растворяясь в образующемся покрывном шлаке, она повьшает его сновность, нейтрализуя отрицательное влияние таких, например, продуктов раскисления и попадающего в ковшпечного шлака, как двуокиси кремния и окислов переходных металлов.Проводимые соотношения ингредиентов,реагента, обусловлены тем, что его воздействиена обрабатываемьй металл многопланово, акаждая составляющая реа ента выполняетосновную и подчиненную роль. Так, эвтектичесцкий сплав на основе извести и...

Номер патента: 990830

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Вихлевщук, Воробьев, Ганошенко, Голод, Катель, Корниенко, Лепорский, Мельник, Носоченко, Харахулах, Черногрицкий

МПК: C21C 5/54

Метки: десульфурирующая, смесь

...0,416 12 15 70 15 0,454 10 20 70 0,454 25 70 различным содержанием М 90 (4 - 25%) и плавиковый шпат. Смесь вводили в ковш в моментначала выпуска плавки и одновременно приса 45 живали в металл необходимую порцию.дробленного металлического алюминия. Составысмеси соответствовали табл, 1, расход ее составлял 5 - 6 кг/т стали,Результаты испытания эффективности смесей 50 приведены в табл. 2.Табл ица 2 Среднее значение степенидесульфурацин металла Смесь Количество плавок Предложенная 35 36 6 5 12. Таким образом, данные табл. 1 показывают,что скорость шлакообразования смеси в 1,3 -1.,5 раза больше, чем известной,Эффективность предложенной смеси проверяли на опытных плавках стали 17 Г 1 С, проведенных в кислородно - конверторном цехена...

Номер патента: 990831

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Смирнов, Хиженков

МПК: C21C 7/00

Метки: обезуглероживания, порошкообразная, смесь

...шлат 45 25 Известь 70 Как видно из табл, 2, продувка предлагаемыми. смесями позволяет достичь требуемые резкие концентрации углерода при существен. ном снижении угара хрома и, тем самым, резко повысить экономичность процесса (уменьшение безвозвратных потерь хрома), кроме того, снижение угара хрома дает возможность увеличить долю хромистых отходов в составе завалки и снизить расход феррохрома.На опытных плавках установлено, что снижение содержания хромовой руды, в смеси менее 40% приводит к повышению угара хрома и снижению степени обезуглероживания, а увеличение содержания хромовой руды свьцпе 60% нецелесообразно, так как это не приводит к дальнейшему снижению угарахрома и повышает вязкость образующегосяшлака, затрудняя ведение...

Номер патента: 990832

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Бакуменко, Васильев, Доморадский, Упшинский, Шатов

МПК: C21C 7/06

Метки: стали

...раскисление илегирование проводят биметаллом, содержащим раскисляющие и легирующиеэлементы с отношением толщины раскисляющего слоя к легирующему (1-0, 1):20.Целесообразно раскисление и легирование проводить биметаллом, содержащим алюминий и нержавеющую 15сталь.При введении биметалла в расплавпервым оплавляетсяи вступает в реакцию легкоплавкий раскисляющий слой.Раскисление идет интенсивно на раз Овитой поверхности раздела расплавбиметалл. Поверхность взаимодействияна порядок выше, чем при раскислениикусковым алюминием или его сплавом.После раскисления плавится легирующий слой, причем за счет экзотермических реакций раскисления этот слойрасплавляется с большей скоростью,в результате легирующие распределяются равномернее по объему...

Номер патента: 992591

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Бабенко, Крячко, Логинов

МПК: C21C 1/02

Метки: десульфурации, чугуна

...1 в ввртикальной плоскости, Горловина 2 колокола 1 снабженастройстзом б для контроля границыздвла между металлом н шлаком. Дляподачи рвагвнтов в металл служит нспаритель, состоящнй иэ испарительногоколокола 7, находящвгося в ннжнвй части полой штанги 8, которая проходитчервз горловину 2 колокола 1. Штанга 158 нмвет патрубок 9 для подачи инертного газа в испаритвльный колокол 1.На штанге также закрвплвна крышка 10,служащая для закрывания горловины 2колокола 1 в момвнт протвкання процвсса двсульфурацнн. Испаритвль снабжен приводом 11 вертикального пвремещения,Устройство работавт следующим образом.25ковш срасплавом устанавливают подустройством. Посредством гидроцилиндров 5 конусообразный колокол 1 опускают вниз и устанавливают над...

Номер патента: 992592

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Андреев, Бегун, Восходов, Григорьев, Ищенко, Кряковский, Лебедев, Фетисов, Цветаев, Чурсин, Штарин

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, кислых, мартеновских, печах, стали

...снижению скорости окисления углерода; Поэтому карбид кремния 30 присажинают 3-4 порциями с интервалом 15-20 мин. Такая методика его ввода обеспечивает высокую скорость окисления углерода и стабильное увеличение концентрации кремния в 35 ванне. При концентрациях углерода, превышающих 0,25-0,30 выше заданного верхнего предела для дацной марки стали перед раскислением, встречаются случаи, когда ванна имеет 4 р температуру ниже 1630 фС, а при меньших - возникает опасность неполного восстановления кремния, т.е. до концентрации меньшей, чем 0,17.П р и м е р 1 В кислую марте нонскую печь садкой 100 т заваливают 90 т скрапа, 15 т чугуна, 0,3 т никеля, 5 т оборотного шлака и 0,5 т шамота, После расплавления шихты для ускорения окисления...

Номер патента: 992593

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Богушевский, Соболев, Сорокин, Ясинский

МПК: C21C 5/30

Метки: заданном, кислородного, конвертера, прекращения, продувки, содержании, углерода

...из конвертора.На фиг. 1 представлена блок-схемапредлагаемого устройства для реализации предлагаемого способа; на фиг.2 график, показывающий связь между количеством.кислорода, израсходованным для получения заданной концентрации углерода и средним значением частоты 25 изменения интенсивности газовыделения, где А - содержание углерода в ванне конвертера 0,60; Б - 0,20; В - 0,06Устройство сод к 1 ре 30 ния расхода кисло 2 е 992593ния интенсивности газовыделения, блок 3 выделения частоты пульсаций газовыделения, интеграторы 4 и 5, вычислительный блок 6, газоход 7, от- борное устройство 8, датчик 9 расхода кислорода, конвертер 10, фурма 11. 5Способ осуществляется следующим образом.Измеряют интенсивность газовыделения ванны конвертера,...

Номер патента: 992594

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Архангельский, Вишкарев, Колганов, Меньшиков, Мишин, Саванин, Семакин, Яковлев

МПК: C21C 5/32

Метки: жидкого, металла, продувки

...ванны. Этим и определяетсяЗ 0 различие скоростей подъема и опуска 992594ния фурмы. Для полного достижения поставленной цели необходимо создать максимальный крутящий момент на поверхности ванны с тем, чтобы при подъеме фурмы потери энергии струи, идущей на перемешивание, были мини мальными,т.е.поверхностное вращение жидкого металла не прекращалось.При перемещении,фурмы относитель- но границы металл-шлак имеет место пульсация реакционной зоны, т.е. изменение геометрических размеров. Следовательно, изменяя высоту фурмы, можно регулировать величину реакционной зоны, что в сочетании с импульсным вращением поверхности жидкой ван- ны, позволяет оказывать эффективное воздействие на ход окислительных процессов, протекающих в металлургических...

Номер патента: 992596

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Величко, Годына, Зубанов, Стеблянко, Степаньянц, Федорец

МПК: C21C 5/52

Метки: руднотермической, четным, числом, электродов, электропечью

...с выходом блока 11задания допускаемой рабочей температуры под сводом, Выход блока 10 черезэлемент 12 задержки связан с пятымвходом логического блока 4.Первый выход логического блока 4 через усилитель 13 связан с исполнительным механизмом 14 перемещения первого электрода, а второй ныход блока 4 через усилитель 15 - с исполни- тельныМ механизмом 16 перемещения второго электрода, Третий выход блока 4 через усилитель 17 связан с переключателем 18 ступеней напряжения печного трансформатора Ж (ПТ), Четвертый выход блока 4 связан с информационным табло 19. Элементы задержки 3, 6 и 12 предназначены для фильтрации случайных кратковременных возмущений, которые устройством не отрабатываЮтся.Устройство работает следующим образом.На выходе...

Номер патента: 589794

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Аставьев, Борисенко, Марков, Новожилов, Покатаев, Рощин

МПК: C21C 5/56

Метки: электрод

...площадь поперечного сечения которых пе;, ременна йо длине стержня, при этом стержень или порошок вводимого в сплав элемента расположен в полости канавок.5Электрод снабжен металлическими вкладышами, установленными в полости канавок. Вкладыши выполнены из материала, содержащего вводившие в сплав элементы.10На фиг. 1 показан первый вариант выполнения электрода, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - второй вариант выполнения электрода, общий вид; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг.5 - третий вариант выполнения электрода, общий вид; на фиг. 6 - разрез В-В на Фиг. 5.Электрод состоит из двух частей 1 и 2, сделанных из материала, сос-, тавляющего основу изготавляемого сплава. В частях 1 и 2 имеются конусные или...

Номер патента: 994564

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Багрянцев, Горбаль, Курбатов, Макарова, Сибирцев

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, карбюраторный, мартеновской, печи, стали

...шлака неусвоившейся частью 35 карбюратора в результате более длительного его перехода в шлак малыми, порциямипо ходу плавления. Завалка , карбюратора после 35-40 скрапа ограничивается уменьшением количест р ва переходящего углерода иэ карбюратора в металлический расплав,стекающего на нижние горизонты скрапа по ходу плавления и обеспечивающего легкоплавкость всего объема шихты. Завалка карбюраторава нижний горизонт после 10 - 15 скрапа ограничивается, воэможностью его просыпания на подину,в результате чего происходит спекание кокса в монолит и привариваниеего к огнеупорной Футеровке печи,Последующее всплывание этого монопита вызывает бурную реакцию окисления углерода с выбросами пламени из печи при его взаимодействии сокислами...

Номер патента: 994565

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Деканенко, Сумина

МПК: C21C 5/44

Метки: агрегатов, металлургических, ремонта, футеровки

...так как применьших расстояниях возможен выход 1 Овоздуха через всасывающее отверстие,а при больших - возможно недоиспользование имеющегося в конвертерешлака.Устройство также содержит механизм, обеспечивающий вращение сопла5 н его наконечника 6, состоящийиз электродвигателя 8, редуктора9, вала 10, укрепленного на подвиж-:ной площадке 1 держателем 11 и взаимодействующего наконечником б иредуктором 9 посредством зубчатых передач 12 и 13.Устройство работает следующимобразом,После выпуска стали в конвертореоставляют 20-50 конечного шлака,заделывают летку и конвертор оставляют в горизонтальном положении.Устройство вводится в конвертор. Бсли в оставшемся шлаке огнеупорного ЗОматериала недостаточно, то производят его введение в .шлак, Для...

Номер патента: 994566

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Быстров, Ванюков, Галанцев, Зорий, Калюта, Куприянов, Шамро

МПК: C21C 5/48

Метки: охлаждения, фурмы

...капель преобразуется в знер. гию перемешивания прнстеночного слоя у воды на всей охлаждаемой поверхности, Этот новый эффект приводит к изменению структуры пристеночной пленки жидкости и резкому уменьшению ее теплового сопротивления, а следователь О но, к увеличению коэффициента тепло- отдачи от стенки фурмю к охлаждающему агенту и снижению температуры наружной стенки фурмю.Одновременно с этим при увеличении толщины пристеночной пленки охлаждающей воды поток газа срывает избыточную воду с пленки в аиде мелких капель. Ускорившись в поток газа и отдав часть своего тепла ему, капли снова отбрасываются центробежной ф силой в пристеночную пленку.Эти свойства, присущие только закрученному газокапельному потоку, обеспечивают минимальную...

Номер патента: 994567

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Азарова, Белокуров, Букина, Вербов, Головченко, Егоров, Квасов, Пилипенко, Чикаленко

МПК: C21C 5/52

Метки: легирования, стали, шихта

...кремния, являющегося сильным восстановителем, повышает раскислительную способность алюминия и кремния и позволяет исключить из состава дорогостоящий и дефицитный , 60 кальций.Шлакообраэующие добавки; окись алюминия, окись кальция, фторсодержащие материалы, окись натрия, при данном соотношении способствуют по Алюминий, и кремний( в сумме )Окись алюминияДвуокись кремнияКарбид кремнияОкись кальция 30 - 6010 - 28До 5,06-18До 5,0 лучению шлака с низкими значениями плавкости температуры ликвидуса. и вязкости, что существенно интенсифицирует диффузионные процессы взаимодействия между шлаком и металлом,Окись алюминия, окись натрия, фторсодержащие материалы являются флюсующими добавками, содержание их меньше нижнего предела не способству" ет...

Номер патента: 994568

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Борнацкий, Жук, Ковалев, Кондратюк, Маняк, Осипов, Рыжиков

МПК: C21C 7/06

Метки: низколегированных, раскисления, сталей

...не всегда зависит от отношениятитана к алюминию (,плавка 1). Наблюдается йобратное явление, при которомэначенйя поглощенной энергйи разрушения.образцов высокие, несмотря на то 5 что при раскислении отношение введенного количества титана к алюминиюне равно 1,4-2,3 (плавки 4, 7 и 8).Окончательное раскисление металлатитаном, при котором отношение концентраций углерода к титану больше,чем 9, является недостаточным дляраскисления, а также для образованиякарбонитридов титана в металле, чтоснижает механические свойства стали.При отношении концентрации углеродак титану меньшем, чем 2, по границамзерен металла выделяются избыточныенеметаллические фазы, что способствует охрупчиванию металла, Отмеченнаякорреляция между содержаниями углерода и...