C21C — Переработка чугуна, например рафинирование, получение сварочного железа и стали; обработка в расплавленном состоянии железных сплавов

Номер патента: 403735

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22D 1/00, C21C 1/08

Метки: азотом, жидкого, продувки, чугуна

...азота 3 и 4, соединенных между собой и со вставкой трубопроводами 5. 25Пористая экзотермическая вставка 1 соединяется при помощи трубопровода 5 с источликом сжатого азота 2, Затем при помощи средств регулирования 3 и измерения расхода 4 азота устанавливается заданный расход азо та, и пористую экзотермическую вставку погружают в расплав чугуна. При соприкосновении с расплавом чугуна нижняя торцовая часть пористой экзотермической вставки 1 нагревается до 1250 С, в результате чего происходит термитная реакция. Продукты реакции расплавляются и перегреваются до 2700 С, До этой же температуры нагревается тонко диспергированный молекулярный азот, который при таких высоких температурах диссоциирует на атомарный азот, легко растворяющийся...

Номер патента: 403736

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Архиреева, Ильина, Коротченко, Кудр, Староверов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, двухванной, печи, стали

...тем, что угол раскрытия струи эжектора 15 - 25 не обеспечивает эжекции дымовых газов из одной ванны в другую, так как площадь пережимного окна значительно превышает пло щадь поперечного сечения эжектирующей газовой среды в пережиме.Цель предлагаемого изобретения - улучшение эжектирующего воздействия газовой среды на отходящие газы, 20Для этого эжектирующий газ подается по направлению движения отходящих газов двумя потоками, сходящимися под углом 30 - 50 и рассредоточенными по высоте пережимного окна. 25Предлагаемый способ иллюстрируется чертежом.В пережимном окне 1 между ван вертикально установлены эжекторы 2 коллекторами газа 4 - 7, заканчивающ ря- ЗЮ дами сопл 8 - 11. Эжекторы имеют 12 и 13 для охлаждающей воды. Сопла каждого ряда 8 -...

Номер патента: 403737

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бородулин, Греков, Гуров, Колганов, Смол

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...способ увеличивает выход годной стали и повышает ее качество. Для этого в завалку вводят углеродсодержащие добавки до общего содержания углерода в шихте 4 - 6%, а продувку расплава кислородом начинают при содержании углерода 2,5 - 3,5 % .При выплавке стали, например, в марте новской печи в ванну загружают окислители в количестве на 15 - 40% выше обычного. Сверху заваливают слой углеродсодержащих добавок (кокса) из расчета получения среднего содержания углерода в шихте (с учетом углерода и чугуна) в количестве, например, 5 4,5%, Дальше заваливают слой известняка,искрапа. После подсыпками ложных порогов и прогрева шихты производят, заливку жидкого чугуна и спуск первичного шлака с высоким содержанием кремнезема. После закрытия 10...

Номер патента: 403738

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 5/28

Метки: замены, конвертера, корпуса

...при помощи гидродомкратов опускается так низко, чтобы опорная рама не мешала свободному выкатыванию (вкатыванию) корпуса конвертера.Однако корпус конвертера приходится перемещать на значительные расстояния в вертикальном направлении (для 250 тонных кон-, вертеров, например, это расстояние составляет 5,5 - 6 м). Для этого необходимо иметь в передаточной тележке мощные гидродомкраты телескопического типа, что значительно усложняет ее конструкцию.Замена корпуса конвертера описываемым способом позволяет уменьшить вертикальное перемещение корпуса конвертера и упростить конструкцию передаточной тележки,На фиг. 1 изображен конвертер его замены; на фиг. 2 - то же, вПередаточную тележку 1 подают под корпусконвертера 2, гидродомкратом 3...

Номер патента: 403739

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Крашенинников, Сплавов, Травин, Филиппов

МПК: C21C 5/30

...параллельной его оси. На чертеже изображено предлагаемое устройство.Оно содержит промежуточную деталь конвертера 1, установленную на опорную деталь 5 2, которая покоится на фланце 3, соединенномсо стержнем 4 и опирающемся на упругий стакан 5, на котором наклеены тензодатчики (на чертеже не показаны), Стакан 5 удерживается направляющей шайбой 6 на поверхности 10 опорной плиты 7.Нижний конец стерженя 4 соединен с однимконцом дополнительного упругого элемента 8 с тензодатчиками, который выполнен в виде балочки равного сопротивления деформации.15 Противоположный конец упругого элемента 8закреплен на основании 9, подвижном относительно опорной плиты 7 и стержня 4 в плоскости, параллельной его оси. Устройство крепится к металлоконструкциям...

Номер патента: 403740

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Богушевский, Гастронович, Колесник, Сизенко

МПК: C21C 5/30

Метки: ванны, кислородного, конвертера, обезуглероживания, скорости, температуры

...ратом, в датчика Предла чертеже.ключас датам из анстве, доаппа- иводом ого устроиство снабженооком, вход которого соедмпературы, а выход - стемпературы в рабочем птирующим блоком и с кыход которого соединентемпературы.гаемое устройство изо пере инеи блок ростр оман с пр жено,на ойство 2 теп. овленОно содержит счетно-решающее ус, вход которого соединен с датчикомового потока отходящих газов, уст Во время продувки сигнал о мощности теплового излучения отходящих конвертерных газов от датчика 2 поступает в счетно-рещающее устройство 1. Сигнал о температуре газа в по.лости конвертера от датчика 9 через переключающий блок 4 поступает на блок измерения температуры 6 и далее в счетно-решающее устройство 1, Периодически командоаппарат 10...

Номер патента: 403741

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 5/30

Метки: ванне, кислородного, конвертераi2, металла, обезуглероживания, процесса

...величине, так и по знак обезуг- зродного и 11 ) охладпспособ и ООЛЬ.11 с 5 ОТ;"У з У л 11- воды ипроцесках но Цель нзооретепия - повышение точности и быстродействия контроля процесса обезуглероживания металла и ванне кислородногоконвертера.Это достигается тем, что в,результаты расчета вводят,коррекцию, учитывающую переходной режим нагрева или охлаждения элементов охладителя, в виде произволной от пе 25 реп ала температур охлаждаОшей волыа наиболее теплонапряженном элементе охладнтеля. Кроме того, при температурах в диапазоне 90 170 С дополнительно учитывают изменение плотности охлаждающей воль:. пропорциональности,выбранных едпгнщ ра метров процесса; ающей воды, лз .ин; ратур охл аждающей птах охладптеля, С; т пепепада темперащей воды,...

Номер патента: 403742

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Каратаев, Кричевцов

МПК: C21C 5/38

Метки: газоотводящий, конвертора, тракт

...быть использовано в конверторах с отводом газов без дожигания и с частичным дожиганием их в камине.Известен газоотводящий тракт конвертора, 5 работающий без дожигания конверторных газов в камине, в котором между нагнетателем и дымовой трубой имеются два спаренных газохода, соединенных с нагнетателем через перекидной клапан, причем один из спаоенных 10 газоходов обводной, а другой рабочий, содержащий камеру дожигания с запальной горелкой и рекуперативный подогреватель воздуха, соединенный с фурмой подвода воздуха в камеру дожигания.15Целью изобретения является повышение надежности дожигания конверторных газов в начальный период продувки. Для этого между камерой дожигания и рекуперативным подогревателем воздуха установлен регенератор. 20...

Номер патента: 403743

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Каратаев, Кричевцов

МПК: C21C 5/38

Метки: газоотводящий, конвертора, тракт

...радиационного типа. Наружная стенка 8 рекуперативно. го подогревателя является кладкой дымовой трубы 9.Подогреватель воздуха имеет подводящий тракт 10 воздуха и тракт 11 отвода нагретого воздуха в камеру дожигания 5. Запальная горелка 12 расположена тангенциально стенке 6 камеры дожигания 5.В период между продувками конверторные газы, не содержащие окись углерода, нагнетателем транспортируются по газоотводящему тракту и с помощью перекидного клапана 4 направляются через обводной газоход 1 и ды. мовую трубу 9 в атмосферу. При этом запальная горелка 12 работает постоянно, обогревая стенку 6 камеры дожигания 5, являющуюся одновременно теплопередающей стенкой реку. перативного подогревателя воздуха, и нагревает находящийся в его...

Номер патента: 403744

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Всесоюзный, Использованию, Проектный, Сточных

МПК: C21C 5/38

Метки: тяго-дутьевая

...эффект удаления из корпуса вентилятора омыв ротор воды, она снабжена герметичн бой, соединяющей гидрозатвор со вса 0 щим патрубком.орпус ющий ши ентиляи 1 аяся ивного ающей ой тру- сываюОна содержит вс вентилятор 2, трубоп сунку 4, дренажную вакуумную трубу 7 с Вода на обмывку бопроводу 3 и разб форсунки 4, установИзобретение относится к черной металлургии, в частности к системам очистки газов, отходящих из сталеплавильных агрегатов,Известна тяго-дутьевая машина, содержащая корпус вентилятора с ротором, всасывающий патрубок, трубопровод для воды, распылительную форсунку, дренажную трубу и гидрозатвор, позволяющая обеспечить отсос запыленных газов с предотвращением налипания пыли на ротор машины. Однако при этом в корпусе вентилятора...

Номер патента: 403745

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гаевский, Кривошеенко, Нарыжный, Ярославский

МПК: C21C 5/42

Метки: демпфер, конвертора, навесного, привода

...обратные клапаны и дроссели; в,качестве упругого элеменизображен описываемыи демпиз одной полости в другую при движении поршней 4 и 5 в сторону пакета тарельчатых пружин 12.Полости 13 - 16 гидроцилиндров также соединены через обратные клапаны 19 и 20 с гидроаккумулятором 21 низкого давления для компенсации возможных утечек жидкости из полостей гидроцилиндров.Полости 13 - 16 гидроцилиндров 2 и 3 и соединяющие их магистрали защищены от перегрузок давлений предохранительными клапанами 22 и 23.При превышении нагрузки а штоке 6 величины усилия предварительного сжатия пакета пружин 12 в какую-либо сторону, шток 6 демпфера перемещается, сжимая пакет пружин 12. Например, при движении штока 6 демпфера вниз усилие от штока 6 передается через...

Номер патента: 403746

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Решетова, Фонфан

МПК: C21C 5/44

Метки: 184(088, 544удк, |всесоюзная403746м

...2, верхней рабочей площадки 3, нижней рабочей площадки 4, механизма подъема верхней рабочей площадки 5, привода передвижения моста 6, лебедки подъемника 7 (эта же лебедка используется для перемещения рабочей площадки), приводных козырьков 8, 9 с откидными полками 10, 11, 12. Для прохода люльки подъемника в верхней площадке выполнен вырез 13. Нижняя рабочая площадка скреплена с верхней телескопическими направляющими 14, 15.Приводные козырьки поворачиваются от привода 16, установленного на верхней рабочей площадке.Устройство работает следующим образом, Машина для перемещения кессона конвертера отъезжает в сторону, а на ес место устанавливается устройство. Рабочие площадки с поднятыми козырьками вводятся в корпус конвертера, Выдвигается...

Номер патента: 403747

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Ермилов, Плакущий, Погор, Пухальский

МПК: C21C 5/46

Метки: дл51, конвертора, тележка

...цилиндр 3 и плунжер 4 с устаповлеиным на пем подъемным столом 5, гидропривода плункера (а чертеже пе показан), механизма поворота б, установленного на платформе 7. Плунжер 4 снабкеп венцовой шестерней 8 для создания с шестерней 9 механизма поворота и поворотым кругом 10 для установки платформы 7 с механизмом поворота б. Реактивный момент привода поворота б воспринимается ползупами 11 платформы 7, которые свобод но перемещаются в направляющих 12 приподъеме и опускании плункера 4. Опорная поверхность стола 5 снабжена самоустанавливаюйцейся линзой 13, представляющей со.бой двояковыпукльш сухарь, цилиндрические 10 поверхности которого расположены друг относительно друга под углом 90. Гнезда под сухарь выполнены большей длины; при...

Номер патента: 403748

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Брук, Еременк, Зинский, Перепелицын

МПК: C21C 5/50

Метки: кольце, конвертора, корпуса, опорпом, поворота

...конвертеров.Цель изобретения - обеспечить йентрирование корпуса в опорном кольце при повороте его относительно вертикальной оси и повысить стойкость гибкого элемента, Для этого устройство снабжено дополнительной лебедкой, причем лебедки установлены диаметрально в опорном кольце конвертера или на его йапфах. На чертеже изобраройство, общий вид.Устройство для поворота корпуса 1 конвертера включает две или более лебедки 2 и 3 известной конструкции, установленные в опорном кольце 4 в диаметральном направлении. Система крепления корпуса 1 в опорном коль йе 4 позволяет поворачивать его на угол, кратный 45 или 90, что практически достаточно для ремонта выгоревших зон футеровки торкретированием. Корпус огибает ветвь АБВ лебедки 2 и ветвь ГДЕ...

Номер патента: 403749

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 5/50

Метки: навесного, привода, удерживающее

...оси привода 1 и укрепленных шарнирно на осях 4 в кронштейне 5 станины 6 конвертера. Концы зубчатых секторов 2 и 3 соединены вертикальными тягами 7 и 8 с основанием 9 привода 1. Для гашения динамических нагрузок быстроходные редукторы 10 привода 1 снабжены демпферами 11.При наклоне конвертера удерживающееустройство воспринимает реактивный момент 5 и одновременно обеспечивает свободу перемещений привода 1 во всех направлениях, возникающих в результате нссоосности геометрической оси вращения конвертера н оси цапфы, на которой он установлен, Перемещение 10 привода компенсируется поворотом зубчатыхсекторов 2 и 3 и соответственно перемещением и наклоном вертикальных тяг 7 и 8.Воспринимая реактивный момент привода 1, удерживающее...

Номер патента: 403750

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Московский, Сплавов

МПК: C21C 5/52

Метки: 403750

...переплава хромсодержацох стальных отходов, включающий их,расплавление, еродувку металла кислородом и: ледуощее,раскисление шлака с цельюмеьшеия потерь хрома.Целью изобретения являстся максимальное О)аоа.ение фосфора без существенной потери.рома. Для этого плавку ведут,в восстанови:льпых условях при равновесном давленииксгорода 20-4 - 10 " атя, обеспечиваемыхпутем введения в металл сильных раскислите- глей, наприхер агномиееия в,количестве 1 -50:;г 1 т, Проведенные эксперименты показали,- го возаокеп переход фосфора в .шлак в фор.;,е фоофидов (вмссто фосфатов, присутспвуюц.;х в окислитс:ьом шлаке). Хром при такой дефосфорацни остается в металле,оаозисизост ог емкости электропечи и других параметров) .Для иогвышенпя эффективности...

Номер патента: 403751

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вербицкий, Волович, Горобец, Губенко, Кадинов, Ринас, Туровский, Хитрик, Шифрин

МПК: C21C 5/52, C21C 7/072

Метки: выплавки, стали

...этого в высокохромистую ванну, наповерхность металла вдувают кислородно-воздушную смесь с момента начала интенсивно го охпслеция хрома (начало 111 периода) доконца продувки. Момент начала ввода сжатого воздуха определяется по опаду интенсивного углеродистого пламени при содержании углерода в расплаве, равном 0,25 - 0,15%. При вдувании кислородно-воздушной смеси по мере снижения содержания углерода от 0,25 до 0,08% содержание кислорода в смеси постепенно снижают по ходу 111 периода продувки до 21%, заменяя кислород сжатым возду 2 б ком.Удельная интенсивность вдувания сжатого воздуха цли кислородно-воздушцой смеси должна поддерживаться на уровне, принятом для 11 периода продувки, При этом кпнетиче- зО ская энергия струи не...

Номер патента: 403752

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Архипов, Курапин, Семенов

МПК: C21C 5/52, F27D 1/02

Метки: водоохлаждаемьш, свод

...металлургии, в части к производству стали в дуговых пе стпо.чах,Известна конструкция свода для дуговых сталеплавильных печей с центральным охлаждением. Однако известная копструкция свода с водоохлакдаемыми элементами отличается тем, что каждый водоохлаждаемый элемент этого свода имеет одну папорпую и одну сливцую трубы. При наклоне печи в ту или иную сторопу верхний уровень воды в сливцых тру. бах водоохлаждаемых элементов свода оказывается ниже верхнего уровня воды, находящейся в полости водоохлаждаемого элемента, и поэтому создаются условия для образования паровоздушцой подушки в полости водоохлакдаемого элемента или паровоздушцой пробки в сливной трубе, что, в свою очередь, приводит к нарушению условий охлаждепия элементов и...

Номер патента: 403753

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бендер, Мартынов, Прост, Санин

МПК: C21C 5/52

Метки: индукционных, набивных, печей, тиглей

...и,вновь поднимается на высоту укладываемого слоя, а,предыдущцц слой просушивается,и оплавляется.Операция повторяется до получения необходимой высоты тигля,зобретецця редме ения набивных т заключающийся уплотнении ее и каганци, отличаюи щения стойкоств рат, тигель в 1 пр сте с ицдукторо росушку ц спека лением впутреннов- повысить стоикостические затраты,ечеи, ассы, и спе повы гозат т вме ,апоцлав Для этого тигель вщают вместе с индуктоси, а просушку и спекно оплавлением внутреВ металлическийотносительно своей одуктор. После набивк Изобретение относится к индукционным иечам, в частности к футерозке индукционныхпечей,Известный спосоо изготовления тшлей состоит в том, что набивается подина, затем на 5подипу устанавливается сзарной...

Номер патента: 403754

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Воинов, Карпов, Кейс, Кравцов, Кузнецов, Лысков, Серебр, Тулин, Шалимов, Ширер, Шулькин

МПК: C21C 5/54

Метки: металлургических, флюс, шлаков

...отработанньтх и измельченных корундовых абргзивных изделий, транулированного доменного известково-глиноземистого шлака, природтых глиноземеодержащих материалов (каолтпновой глины, железистых бокситов, тсианита и т. д.), железорудных концентратов, окалины и топлива. Предмет из етени Флюс,для металлурги жащий окислы кальция,кремния, отличающийся лучения легкоплавкого,хаетически прочного флю в слетуошетт соотношеческих шлаков, содералюминия, железа и тем, что, с целью повьтсокоосновного, меса, компоненты взяты нии, вес. %: есн окись кальция окись алюминия оки,слы железа (в счете на закись окись кремния5 -п- 35 - 14 Изобретение относится к черной металлургии.Известен, синтетический флюс для на 1 водки шлака, в состав которого входят,...

Номер патента: 403755

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Верхнеднепровский, Днепровский, Днепропетровский

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...гь цй на т изобретения Шлакооо стали,и спл ролит, отли шепия каче компоненты вес. %: боксразуюавов, счаюи 1 а,ства взяты щая сме одержан сл тем,оорабаты сь для выплавки ая ооксит и ставчто, с целью повываемого металла, щем соотношении, лит 30 - 95. в следую О, ставро 5 Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали и сплавов.Известны шлакообразуюшие смеси, содержащие боксит. В этаких смесях сравнительно высокое содержание боксита, который имеет повыценнОе содержаие фосф 01 асерь, а также ванадия, что в ряде случаев может язиться источником загрязнения стали. Наличие мелкой пылевндной фракции в боксите способствует болыпим отложениям в дымоходных трактахнагревательых устройствах.Предлагаемая смесь...

Номер патента: 403758

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Днепропетровский

МПК: C21C 5/56

Метки: 403758

...и от: зу"лероживацця, проводимых в отдельных емкостях сталеплавильцого агрегата иепрер везтото лествия.Однако при таком способе иевозможцо,ре гулировать охлаждетие расплава в процессе рафттироватия, кроме того, цаблюлается це. полцое удаление фосфора из-за чрезмерно вы.о,и.; температур расплава в емкости для де восфо 0 ацои.Для обеспечения оолес гибкого утравле. ция процессом, улучшения лефосфорации и ситже:тия угара железа ц 1 зелложеио В емкосттт ,.ття обескремцивация и дефосфорацсои иепрерывио вводить железный лом в количестве 15 - 30% от,расхода чугупа, причем 1/3 всего лома вводить в емкость лля обескремииваиия, а остальное в емкость для дефосфорации.Непрерывно вводимый в предложенных тОлтчествах лом достаточно полно...

Номер патента: 403759

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 7/06

Метки: бhifsn—г, фузд

...фве 3,5 - 5 кгт, перчестве 0,9 - 1,2 кглегировацием вацЗ 0 шецци этих элеме 0,15 - 0,24 л 0,16 - 0,24 0,015 - 0,020 0 016 - 0 0 т 5 0,010 - 0,028 0,06 - 0.10 0,08 - 0,15 0,08 - 0,20 ают до 1565 - 1610 Сстцо с тадием к цио- феррок 10 - а алюсовме уют ва палия бий и в куск тичеств сооу егир и ва опцо с микролегировациооием в ковше цую трубосварочацием цеметалли 70% ы вводят 55 ташего, % осится к черцои металлурособу раскислеция углероолегироваццой вацадием и Примецецис железо - мар стык раскислителей в сталеп. гате приводит к восстацовлецт сыщецию стали водородом, аз шает стабильность раскислеи цой стали от плавники к плавке, годного, приводит к потерям а По предлагаемому спораскислецием сталь микроли лиобием при соотпошеаоибию 0,3 - 8,0....

Номер патента: 403760

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C21C 7/00, C22B 9/00

Метки: вптб

...отвода рафинированного металладля подскачи последнего па следующую стадию обработки.Предлагаемое устройство отличается тем,что в него встроена йепропицаемая перегородка, отделяющая зону эжекции от остальной части реактора, а между трубопроводамиподачи и отвода рафи пирующего расплаваустановлена система с регулируемым дросселирующим устройством.Это позволяет использоватходе из диффузора.На чертеже изображено предлагаемое устройство,Оно состоит из вертикального корпуса 1,сопла 2 подачи рафипируемого расплава, непроницаемой перегородки 3, камеры стаоилизации Л с диффузором 4, патрубков 5 и 6 соответственно для втрубопроводов 7 евода и отвода рпатрубка 9 для о а5 тов, липии 10 сустройством 11,Струя металла, подлежащего...

Номер патента: 403761

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 7/00

Метки: легирования, малоуглеродистой, нестареющей, стали

...А. Е,аявителн Северо-Западный заочный поли металлурИзобретение относ:1 тся к металлургии, в частности,к легированн 1 о стали марганцем и ванадиех 1, и может быть использовано при производстве качественной малоуглеродистой стали.Известен способ легирования халоуглеродистой стали в ковше ферромарганцем, фер,рованадием, который состоит в том, что эти компоненты вводят в металл одновременно в количестве 6 - 8 кг/т при отношении, марганца к ванадию 2,8 - 3,8.Цель, изобретения - обеспечение равномерных нестареющих свойств металла. Для этого в конце наполнения изложницы в сталь вводят порошкообразный феррованаднй в количестзе 0,3 - 0,8 кгт,из расчета превышения стехиохетрического эквивалента ванадия к азоту в шесть раз в осевой части...

Номер патента: 403762

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B22D 7/00, C21C 7/072

Метки: металла, рафинирования

...открытой дуговой печи, после проведения необходимых технологических операций сталь марки ЗОХГСНЛ сливают в ковш н продувают аргоном в течение 8 миц. Температура металла перед разливкой 1560 С. Разливку ведут в слитки весом 2,7 т. Продувку металла в изложнице аргоном начинают с момента начала наполнения изложницы, через дцо изложницы с интенсивностью подачи аргона 0,01 мв/т миц.После наполнения изложницы интенсивность подачи аргоца увеличивадот до 0,04 мат мин и продувают в течение 28 мин до температуры металла 1480 С. к металлургиидиого металла длмного дугов 1 зго пе овцц, обеспечиваю высокого качества ся качество исходть максимальную ем рафинирования и процесса, в част и кристаллизации.с этой точки зреметалла инертным чается и...

Номер патента: 403763

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21C 1/02, C21C 7/064

Метки: десульфурации, чугуна

...изменением (уменьшением) кажущегося удельного веса 20 чугуна в потоке, в месте смешения его с известью, и умецьшепия, таким образом, выталкивающих сил достигают более полного смешеция чугуна с известью.На фиг. 1 изображено предлагаемое уст ройство, продольный разрез; ца фиг, 2 - то же, поперечный разрез.Приемный поток 1 соединен с фцым желобом 2, размещенным междтопроводами 3 и 4, в пазах которых 0 мпогофазпая, например двуфазпая, обмотка перемсппого тока 5. Проводники в пазовой части обмотки параллельны оси желоба. Над желобом расположен дозатор 6 для подачи извести,;жидкий чугун подается в приемный лоток 1 и проодит в виде струи по желобу 2. В обмотку 5 подают многофазный ток, порядок следования фаз которого подбирают так, что в...

Номер патента: 403764

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Бородулин, Греков, Ефимов, Колганов, Смол

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, стали, углеродистой

...и 3,4 кг/т в сталеплавильном агрегате и 4,5 кг/т и 3,2 кг/т соответственно в сталеразливочном ковше при общем расходе раскислителей 14 - 16 кг/т.Однако применение железо - марганец- кремнистых раскислителей в сталеплавильном агрегате приводит к восстановлению фосфора, насыщению стали водородом и азотом. Это нарушает стабильность раскисления углеродистой стали для холодной высадки от плавки к плавке, снижает выход годного,Предложенный способ позволяет повысить чистоту металла и улучшить его свойства. Для этого на струю при его выпуске присаживают ферроцерий в количестве 0,5 - 0,9 кг/т при отношении церия к сере в металле 0,08 - 0,28.Внепечное раскисление с микролегированием церием и лантаном совместно позволяет получить сталь для...

Номер патента: 403765

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бородулин, Греков, Колганов, Куликов, Смол

МПК: C21C 7/06

Метки: 183(088, 706удк, всесоюзнаям, кл

...при низком содержании серы (0,030%) и фосфора (0,030%) должен быть активным с основностью 2,5. Содержание марганца в стали в процессе доводки составляет 0,03 - 0,08%,По предложенному режиму раскисления продолжительность чистого кипения для разработанной стали составляет 20 - 30 мин, при этом последние 15 мин никаких добавок в сталеплавильную ванну не производится. По достижении в период доводки необходимого состава стали (например, по углероду 0,03 - 0,06%, по сере 0,018 - 0,028%, по фосфору 0,018 - 0,028%) и температуры (1560 - 1600 С) плавку выпускают в ковш, Продолжительность выпуска 7 - 15 мин. По ходу выпуска плавки производят последовательное раскисление стали 78% -ным ферромарганцем (с содержанием кремния в нем 0,35 - 0,99%) в...

Номер патента: 403766

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гранат, Иванов, Лебедев, Митенев, Якубов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумйрования, жидкого, металла

...Чем больше заглубление фурмы в жидкую сталь, тем ближе емкость с расплавомщелочных металлов к зеркалу стали, вышеего температура и больше количество паров,30 и наоборот. Йзобретение касается вакуумцон обраоотки жидкого металла,Известен способ вакуумной обработки жидкого металла с одновременной продувкой его инертным газом.По предлагаемому способу инертный газ, например аргон, которым продувают жидкую сталь или сплавы в вакууме, предварительно пропускают через емкость с расплавом щелочных, щелочноземельных металлов (например, литием) и их смесей. Это позволяет, вопервых, очистить инертный газ от кислорода, азота и других газов, всегда присутствующих в нем и снижающих эффект очистки стали при продувке, и, во-вторых, обеспечить насыщение...