C21C — Переработка чугуна, например рафинирование, получение сварочного железа и стали; обработка в расплавленном состоянии железных сплавов

Номер патента: 527920

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Жучин, Курапов, Мисюра, Мовчан, Патон, Перепелица, Прянишников, Топилин

МПК: C21C 5/56

Метки: многослойных, слитков, электронно-лучевая

...вверх в количестве, равном числу вторичных слоев.3Поддон установлен на тележке 9 и посредством штока 10, выводимого ,из камеры через уплотнение, соединен .с механизмом продольного перемещения, Промежуточная емкость.4 и 1 ф поддон 5 со съемными стенками б выполнены водоохлаждаемыми.Установка работает следующим образом.Исходный металл первой составля ющей биметалла в виде листовой заготовки 11, установленной на выступы 8 стенок б, плавят лучами электронных пушек 3, и жидкий металл, удерживаемый от пролива буртиком 7, сте- З кает на дно поддона 5, где он подогревается теми же лучами электронных пушек 3 После сплавления листовой заготовки 11 возвратно-поступательным движением поддона 5 с одновременным подогревом металла лучами элек- ф...

Номер патента: 789586

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Гуммель, Кирсанов, Мокрушин, Молчанов, Муканов, Нечаев, Шоканов

МПК: C21C 5/30

Метки: агрегатов, водоохлаждаемых, высокотемпературных, прогара, элементов

...давления на диафрагме определяется по Формуле о 42 у(Р-,), (1) где С(. -коэффициент расхода, учитывающий неранномерное рас"пределение потока, по сечению;площадь сужающего устройства,Я - плотность жидкости,1,Р - давление жидкости соответственно до и после диафрагмыиОбозначив К = Ы Ео 42 и др =р- р уравнение (1) примет видР) й КдРДля диафрагмы 1 имеем;О= К Др, (3) где 9 - расход воды до фурмы.Для диафрагмы 2 имеем:8 Я. - 2 .ЙЛ ю (4) где Ц - расход воды после фурмы.Применяя одинаковые дифманометры для измерения перепадов давления на. диафрагмах на подающем и отводящем трубопроводах, можно выбрать параметры диафрагмы таким образом, чтобы соблюдалось равенство К = К. Тогда разделив (3) на (4) получим откуда др= дри 1,), 5)/, Ю 1...

Номер патента: 789587

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Гиттер, Кравцов, Мосиянов

МПК: C21C 5/30

Метки: кислородной, положения, фурмы

...получаемые при вращении колеса, сдвинутыотносительно друг друга по фазе на90 ф, что определяет распознавание цнаправления перемещения зубчатого колеса.Устройство содержит также командоаппарат 11, подключенный на выход блока коррекции, счетчик 12, подклю ченный к датчикам 7,8 угла поворота вала и блок 13 связи с ЭВМ, подключенный на выход счетчика. Датчики 7 8 и блок 9 имеют общий блок питания и электрически связаны между собой. 5 Прямозубое колесо 1 имеет паз 14, расположенный радиально. Эта щель фиксируется блоком 9 коррекции при вращении колеса 1Блок 9 коррекции состоит из считы 55 вающей головки 15, генератора 16 импульсов и усилителя 17, последовательно связанных между собой.Счетчик 12 состоит иэ блока 18, блока 19,...

Номер патента: 789588

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Коваленко, Ложкин

МПК: C21C 5/42

Метки: конвертера, опора

...от верхней части этой оси к нижней выполнена короче предыдущей.За счет того, что профиль внешней поверхности каждой цуги в поперечном сечении выполнен скругленным, обеспечивается беспрепятственная компенсация осевых смещений.На фиг. 1 изображенЮ опора конвертера, общий вид; на фиг, 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, продольный разрез.Опора конвертера содержит корпус 1, крышку 2, подшипники 3 качения, зафиксированные на цапфе 4 и скрепленные жесткой оболочкой 5, которая выполнена из вкладышей 6 и 7, соединенных фланцами 8.В наружных проточках 9, 10 и 11 жесткой обоолочки 5 размещены упругие элементы, выполненные в вице дуг 12, соединенных между собой с помощью шарниров 13 и пружин 14 в хомуты 15, 16 и 17, средний 16 из...

Номер патента: 789589

Опубликовано: 23.12.1980

Автор: Рыбалко

МПК: C21C 5/48

Метки: жидкого, металла, продувки, фурма

...вставки на камеры 13, количество кото- рых равно количеству сопел. С одной стороны вставки каждая ее камера соединена с одним из сопел наконечника, а с другой стороны, через окна 14, 15, камеры соединены с газовыми трактами. Так как фурма имеет два 15 газовых тракта, то окна расположены в два ряда: окна 14 во внутреннем ряду,а окна 15 во внешнем. ряду, причем окна 14 соединяют камеры с внутренним газовым трактом, а окна Я 15 - с внешним. Каждая последующая по кругу камера вставки соединена только с одним из двух газовых трактов поочередно, - первая камера подсоединена к внутреннему тракту 6 25 через одно из окон 15, третья - к тракту 5, четвертая - к тракту 6 и т.д. Так как в фурме содержится шесть камер и шесть сопел, а газовых трактов...

Номер патента: 789590

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Закамаркин, Кердань, Кулалаев, Мураховский, Никулин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...алюминия куглероду эа счет повышения темпера Отуры процесса увеличивает раскислительную способность углерода и полноту раскисления шлака и металла.Соотношение менее чем 3;1 приводитк загрязнению стали глиноземом, аболее чем 3:1 мало эФФективно,Понижение осцовностц известкового шлака до значений 1,5-2,0 является оптимальным с точки зрения десульФурирующей способности шлака 5 Ои ассимиляции неметаллических включений, Основность шлака нике 1,5це обеспечивает нужную десульФурацию металла, а шлак с основностьювыше 2,0 неудовлетворительно удаляется из стали даже при продувке ееинертным газом.Легирование стали кремнием в процессе продувки ее инертным газомзначительно снижает загрязненностьстали крупными силикатными глобуля- бОми, так...

Номер патента: 789591

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Балдаев, Гавриленко, Климов, Марышев, Молчанов, Мыльников, Ткаченко, Хренов

МПК: C21C 7/10

Метки: малоуглеродистой, производства, стали

...металла рафинируется не за счет диффузионных процессов при раскислении через шлак или осадочного раскисления, при которых в металле даже при высоком расходе .раскислителей и продолжительной выдержке остаются мелкодисперсные оксидные включения, а за счет непосредственного контакта расплава с газо-шлакоалюминиево-железной эмульсией, в результате чего образуются крупнодисперсные оксидные включения алюминия непосредственно на поверхности газошлаковой фазы, быстро всплывающие при снижении давления газа до номинального или до полного прекращения подачи газа.Таким образом, удаленные из металла неметаллические включения удерживаются в шлаке. Более чистый по не- металлическим включениям металл обладает лучшей разливаемостью,меньшей...

Номер патента: 789592

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Груздев, Дубодин, Ключарев, Лискин, Орлов, Пермитин, Сенопальников, Соболев, Трухин, Шелепов

МПК: C21C 7/10

Метки: внепечной, кристаллизующегося, металла

...вакуумирование металла в струе. Металл дегазируется. После перелива металла крышку 3 отводят от вакуум- камеры 2. Механизмом 11 балку 17 с электродом 16 и дозьрующим устройством устанавливают так, что ось электрода 16 совмещается с осью изложницы. Шлак питателем дозирующего устройства 18 из бункера 19 через выходной патрубок 20 подается на зеркало металла в приэлектродную зону и частично расплавляется. На электроды 16 и 8 подают напряжения. Механизмом10 электрод 16 погружают в шлак и расплавляют полностью его. Включают соленоид 6, магнитное поле которого, взаимодействуя. с током, проходящим через шлак-металл,вьгзывает перемешивание металла, что приводит к повышению физико-химической однородности кристаллизугощегося металла как по высоте,...

Номер патента: 791772

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Брук, Гладков, Константинов, Крайзингер, Стремовский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла, порционного

...1, выполненным в виде рычага 4, подвешенного с помощью шарнирной подвески 5, расположенной на стационарной опоре 6. Одним кон"цом рычаг 4 с помощью крюков 7 взаимодействует с цапфами ковша 1, другим - с гидроцилиндром 8, установленным с противоположной стороны от опоры 6. На верхней части рычага 4 жестко закреплен зубчатый сектор 9, находящийся в зацеплении с ответным сектором 10 опоры 6 . Причем в месте сочленения рычага 4 с гидроцилиндром 8 установлен контгруз 11. 3Для проведения порционного вакуумирования ковш 1 с жидким металлом подвешивают на крюках 7 рычага 4 и с помощью гидроцилиндра 8 производят вертикальное перемещение, когда носок Я вакуум-камеры 2 опущен в металл ковша 1,Прямолинейное перемещение ковша 1 обеспечивается...

Номер патента: 794077

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Бойцев, Клебанов, Кривошеев, Мангасаров, Попов

МПК: C21C 7/00

Метки: науглероживания, реагент, стали

...окислкальция. Чугун це рв виде стружки.Предлагаемый реагент может быть использован следующим образом, В расплавметалла вводят брикеты реагента с заявленным составом из расчета получения заданного содержания углерода в металле,после выдержки металл выпускают из печи.При опробовании предлагаемого брикета в 60 кг индукционной печи степень усвоения углерода составила 86 - 94%,Из приведенных данных видно, что оптимальным является содержание алюминия вреагенте 1 - 10% при содержании пирокарбона 5 - 45%.Высокой степени усвоения и высокой эффективности науглероживания углерода вметалле способствует использование в качестве углеродсодержащего материала пирокарбона, при этом содержащаяся в немлегкоплавкая минеральная составляющая стемпературой...

Номер патента: 795503

Опубликовано: 07.01.1981

Авторы: Вилфредо, Джозеф, Ричард, Родни

МПК: C21C 5/56

Метки: пере-плава, сплавов, электрошлакового

...шлака, или в любой комбинации из этих способов введения вызовет окисление углерода и его выделение в виде быстро испаряющихся окислов углерода (СО и С 01). При необходимости предупреждения окисления высокоокисляющихся материалов, таких, например, как титан, на дно кристаллизатора добавляют, например, алюминий. Добавляют его до заливки обратного расплавлен- . ного шлака.П р и м е р. В шлак на основе Фтористых соединений, который плавили в индукционной печи,с графитовым тиглем, вводили агломерат. окиси никеля. Содержание углерода в шлаке при введении 0,4 окиси никеля снижалось на 50. При увеличении содержания окиси никеля до 3 содержание углерода, снижалось до 77.При переплаве расходуемых электродов на шлаке, не прошедшем обработку окисью...

Номер патента: 795848

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Ващук, Городецкий, Грушин, Заков, Майоров, Мокрушин, Молотков, Реутов, Решетов, Троян, Челнинцев

МПК: B23P 19/00, C21C 1/06

Метки: агрегатов, демонтажаметаллургических, монтажа

...крайние части б скобы 1 сводятся до крайнего положения, в котором ролики 2 контак тируют с бандажами 3 и 4, Устройство соединяется с гидросистемой с помощью быстроразъемных соединений 18 и гибких шлангов 17. Включается гидоопривод и устройство подготовлено 5 30 5 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 б 0 65 к съему или поджатию торцовой крышки агрегата./Для примера рассматривается поджатие торцовой крышки,При перемещении штока золотника 19в крайнее правое положение масло беспрепятственно через обратный клапан22 идет в поршневую полость гидроцилиндра 9, шток которого перемещаетсяв крайнее нижнее положение и входитв зацепление с гнездом корпуса миксера, Фиксация осуществлена, Давление в поршневой полости гидроцилиндра 9 возрастает и автоматически...

Номер патента: 797593

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Карл, Ханс-Георг, Хельмут, Эрнст

МПК: C21C 5/48

Метки: газом, защитным, кис-лородом, металла, продувки, сопло, фурмы

...и шамота. Труба, окружающая сердечник, образуетвнутреннюю стенку для небольшого кольфцевого зазора с целью подачи защитнойсреды или инертного газа, а такжевнутреннюю стенку для кольцевого зазора для подачи реакционного газа.Сердечник может быть изготовлениз гаэонепроницаемого материала, например металлов, металлической керамики, кермета, или расплавленных керамических материалов (корунд, муллит). В слу.ае применения газонепроницаемых материалов для сердечникадополнительная направляющая труба неявляется безусловно необходимой. Материал для сердечника в этом случаеобразует кольцевой зазор для реакцион- ного газа, В качестве металлов длясердечника используется также медь,обычная углеродистая сталь и различные типы легированных сталей,...

Номер патента: 798180

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Гедеревич, Грушко, Кошелев, Шитиков

МПК: C21C 1/10

Метки: высокопрочногочугуна

...лигатурой проводили в литейной форме в количестве от 0,5 до 2,0 от металлоемкости формы. От 30,0 до 70,0 лигатуры помещали в реакционную камеру, установленную под стояком формы, а оставшуюся часть лигатуры равномерно распределяли в другие камеры, расположенные по ходу литниковой системы перед питателямиотливки.В серый чугун с содержанием серы в нем 0,12 перед заполнением им разливочного ковша на струю жидкого металла вводили кальцинированную соду в количестве 3,5 кг/т 0,35), а затем при температуре 1390 бС заливали форму. Кальцинированную соду вводят взависимости от содержания серы в исходном чугуне в количестве, достаточном для понижения серы до 0,06.Оптимальные присадки кальцинированной соды для чугунов с содержанием серы 0,09...

Номер патента: 798181

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Дорман, Иванов, Ильин, Овчинников, Черепанов

МПК: C21C 5/46

Метки: kohbeptep, кислородав, подачи

...привода 4 в направляющих 5,установленных на подвижной платформе 1 и имеющих неподвижную часть 6над конвертером 7. Гибкие рукава 8соединяют фурмы 2 с питающими цеховыми магистралями и размещаются не вплоскости движения фурм 2,На подвижной платформе 1 жестко.закреплены оси 9, на которые установлены поворотные двуплечие рычаги10, имеющие на одном своем конце посадочные гнезда 11 для установкифланцев 12 гибких рукавов 8,.а надругом контргруэы 13, связанные посредством гибких связей с механизмомподъема 14.Устройство работает следующим образом.При исправных фурмах 2 контргрузы13 двуплечих рычагов 10 при помощиканатно-блочного подъемного механиз-.ма 14 удерживается в крайнем верхнемположении, при этом посадочные гнезда 11 находятся в крайнем...

Номер патента: 798182

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Васильев, Виноградов, Коржавин, Огурцов, Протасов, Хилько, Шаповалов, Шевченко

МПК: C21C 5/48

Метки: жидкогометалла, продувки

...клапан 7.На сливном трубопроводе 5 перед местом подключения к нему циркуляционного контура 6 установлен насос 8 и датчик температуры 9, а после места подключения циркуляционного контура 6 - регулятор 10 перетока.Датчик температуры 9 связан с регулятором 10 перетока через командный аппарат 11.Устройство содержит также обратный клапан 12, подключенный параллельно к насосу 8, и трубопроводы 13 и 14 15 для подачи в Фурму реагентов.Подключение циркуляционного контура 6 к напорному трубопроводу 4 может быть осуществлено через всасывающий патрубок эжектора 15, установ ленного на напорном трубопроводе.Устройство работает следующим образом.Во время продувки по трубопроводам 13 и 14 через головку фурмы 1 в металл подаются реагенты.Охладитель из...

Номер патента: 798183

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Бурков, Глушкова, Зайко, Зубов, Ивашинников, Калугин, Острогорский, Рысс

МПК: C21C 7/00

Метки: защиты, печи, футеровкируднотермической

...процент нитридообразующего элементаПринятый интервал давления и расходов газообразного азота обусловлен качеством кладки ванны печи.При кладке ванны печи калиброванным кирпичем поры в футеровке печи минимальные, порядка 0,1-0,2 мм, для такого качества кладки необходимы повышенные давления газообразного азота и минимальные его количества, поскольку объем проникающего в кладку расплава металла незначителен,При выполнении кладки некалиброванным кирпичем, а также при использовании кладки, бывшей в эксплуатации проводность, и в этот момент временипроисходит максимальное выделениетепла в слое расплавленного металла.Газ целесообразно подавать вэтот период максимального нагревафутеровки. Проходя по трещинам ипорам магнезитовой кладки, газ...

Номер патента: 798184

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Алексенко, Бегун, Верховцев, Горохов, Лебедева, Сыров, Чумаков, Явойский

МПК: C21C 7/10

Метки: автоматическогоуправления, вакуумированияметалла, процессом

...выход - с бло- З 5ком дифференцирования, экстремальный регулятор, вход которого соединен с блоком дифференцирования, а выход - со средствами изменения расхода инертного газа.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство автоматического управления процессом вакуумирования стали совместно с технологическим оборудованием.45В состав устройства входят вакуумная камера 1 установки циркуляцион Работа устройства системы автоматического управления осуществляется следующим образом.Установку циркуляционного вакуумирования стали располагают над ковшом с металлом. По команде операторарукава 2 и 3 установки погружают в металл на глубину 600-700 мм. Включаются вакуумные насосы на чертеже не показаны), в вакуумной камере 1 создается...

Номер патента: 800201

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Гловацкий, Селина

МПК: C21C 1/00

Метки: мешалка

...дос стержне вы щаяся с по а в стенка ны отверстижения цели в поперечном олнена полость, сообщаю- остью центрального штока полости стержня выполне На фиг. 1 представобщий вид; на фиг. 2на фиг. 1.5 Мешалка состоит иэ полого центрального штока 1, соединенного с резервуаром 2 для испаряющейся жидкости.Полость штока 1 сообщается с полостью3 в поперечном стержне 4, стенки которого в месте расположения полостиимеют отверстия 5.Устройство работает следующим образом.В центральный полый шток 1 из ре эервуара 2 подается испаряющаяся жидкость, которая попадает в расширяющуюся камеру 3 с отверстиями 5, расположенную в поперечном стержне 4.В камере жидкость испаряется, рост 2 О давления паров частично компенсируется расширяющимся объемом камеры,...

Номер патента: 800202

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Дедок, Ларичкин, Шульте

МПК: C21C 1/00

Метки: ковкогочугуна, модифицирования

...отливок, склонных к образованию "отсера" - появлению пластинчатого графита в структуре ковкого. чугуна. Висмут, вызывая сильное пере- охлаждение жидкого металла, приводит к образованию трещин в сложных по конфигурации отливках, например картерах мостов большегрузных автомобилей. Поэтому присадка его для таких деталей должна быть минимальной, не более 0,001.Присадка комплексного модификатора алюминий, висмут., бор в жидкий металл непосредственно перед заливкой его в формы несколько упрощает процесс модифицирования по сравнению с известным способом, где присадка алюминия и висмута с бором разделены на две стадии.,005 формула изобретени Способ мод гуна, заключ кий расплав н разливкой его о т л и ч а ю с целью повию рощеиия проце...

Номер патента: 800203

Опубликовано: 30.01.1981

Автор: Абросимов

МПК: C21C 5/30

Метки: kohbeptepe, окислен-ности, шлака

...в грунте, соединенного через блок 28 умножения с ключом 29, на второй вход которого подсоединен секундомер 30, сумматора 31, интегратора 32, регистратора 33, логической схемы 34 И, дифференциатора 35. Входы 36-42 сумматора 31 имеют индикацию, блок 43 умножения в канале оценки содержания пыли в отходящих газах, блоквычисления, блок 45 ИЛИ.функции, выполняемые блоками 11, 12, 22-25, 28, 29, 31, 32, 34, 35, 43 могут выполняться известным вычислительным устройством путем соответствующего изменения алгоритма.Работа устройства происходит следующим образом. До начала продувки 40 согласно технологиии в конвертор загружается лом и заливается чугун, а также присаживается известь иэ бункера 14 через весы 15 и промежуточный бункер 18.45В...

Номер патента: 800204

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Бахчеев, Волков, Ковалев, Кузьмин, Снегирев, Чеботарев

МПК: C21C 5/48

Метки: металла, продувки, фурма

...для подвода кислорода, наружной.З и разделительной 4 труб системы водяного охлаждения и дополнительной 5 системы водяного охлаждения, установленной сверху вдоль оси на трубе для отвода в виде О-образной медной трубки, на расстоянии от головки фурмы в пределах 0,5-1,5 м и соединенной свободными концами с системой 6 подвода и отвода воды, причем диаметр трубки составляет 0,1- О,З диаметра наружной трубы фудн, а расстояние о между свободными концами трубки, равно 3-5 ее диаметрам, и дополнительная система водяного охлаждения зафутерована огнеупорным покрытием 7, например огнеупорной глиной на алюмохромофосфатной связке.Фурма работает следующим образом.Дополнительная система охлаждения, зафутерованная в огнеупорном покрытии, позволяет...

Номер патента: 800205

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Вяткин, Журенков, Комельков, Поживанов, Трухман, Ширер, Яковлев

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, синтетическогошлака

...металла в ковше не достигается.Кроме того, добиваются соозаетствия веса и количества порций (серии порций), загружаемых в печь шлакообразующих материалов с установленной мощностью печного трансформатора, Количество порций в серии из 2- 4 порций, загружаемых в печь материалов, определяется количеством жидкого шлака в печи. При меньшем количестве жидкого шлака (уровень его ниже выпускного отверстия). количество порций в серии должно быть равно,4, так как легкоплавкая смесь из4 порций, загружаемых в печь материалов, будет быстро плавиться и создавать лучшие условия для растворения последующей загружаемой серии туго- плавкой смеси. При уровне жидкого шлака выше или равном высоте выпускного отверстия печи, серия порций загружаемых...

Номер патента: 800206

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Зобов, Копысов, Юрченко

МПК: C21C 7/10

Метки: замены, камеры, патрубковвакуумной

...В то же время в случае. использования данного устройства в стесненных условиях оно должно ставиться на путь и убираться с пути сталевоза разливочным краном, что приводит к увеличению задолженности крана и к увеличению объема работ обслуживающего персонала.900206 Составитель Л. Магаюм Техред И. Асталсии аКорректор В. Синицкая едактор И. Ковальч Тираж 629.- Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5аказ 10318 26 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная Цель изобретения - повышение производительности труда.Цель достигается тем, что устройство для замены патрубков. располагается непосредственно на установке вакуумирования стали и включает в себя платформу с...

Номер патента: 801976

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Аверин, Данилов, Казак, Молчанов, Панин, Хренов

МПК: B22D 1/00, C21C 7/072

Метки: металла, продувки, расплавлен-ного

...пористой вставки.Послойным чередованием слоев металла и огнеупора обеспечивается дробление металлической оболочки на отдельные слои толщиной 0,05 - 0,2 от толщины оболочки, причем нижний предел толщины металлического слоя обеспечивает достаточную плот ность слоя, верхний предел толщины металлического слоя обеспечивает максимально возможную толщину слоя, не допускаюшего аварийный уход жидкого металла из ковша при расплавлении металлического слоя.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.Устройство состоит из пористой вставки 1 заключенной в металлический стакан 2, соединенный с трубкой 3 для подвода газа. Высота стенки стакана составляет 0,05 - з 0 0,25 высоты пористой вставки. Выступаюшая из стакана боковая поверхность...

Номер патента: 802370

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Барбакадзе, Глотов, Клюквин, Корнилов, Тениешвили, Хасин

МПК: C21C 1/10

Метки: жидкого, смесь, чугуна

...серебристый графит, вводят кальцинированную соду. При 1 О этом содержание всех указанных компонен-тов должно быть в следующих пределах, вес.%: Криолит 5 - 1 ОСеребристый графит 4 - 8Кальцинированная сода 8 в 4Магний Остальное,Для определения степени модифицирования смеси были испытаны различные варианты смесей,2 о Каждая смесь вдувалась по отдельностив нижние слои жидкого чугуна в копильнике вагранки чугунолитейного цеха Златоустовского металлургического завода. Из испытанных смесей хорошей модифицирующей802370 83 шаровидная хорошая 76 шаровидная хорошая 3 10 8 14 68 шаровидная удовлетворительная Формула изобретения КриолитСеребристый графитКальцинированная содаМагний 5 - 104 - 88 - 14Остальное. Составитель А. Кондратьев Техред А....

Номер патента: 802371

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Ишутин, Куличенко, Муковнин, Цымбал

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...плавления шлама, наличие в его составе окислов щелочных металлов, окиси алюминия и титана, а также окиси кальция и железа придает высокую активность образующемуся шлаку, увеличивает рафинирующую способность шлака в первый период плавления, особенно степень десульфурации. Введение шлама в завалку более 1,2% от веса садки приводит к бурному шлакообразованию после заливки чугуна и повышенной вероятности выбросов металла, а при расходе шлама менее 0,5/о замедляется растворение окиси кальция известняка,При введении шлама по ходу ведения плавки, при его отношении в находящемуся в печи шлаку, равном 0,1 - 0,2 т, вязкость шлака снижается на 1,5 - 2,5 пауза, а его температура плавления - на 50 - 80 С. При этом основность растет за счет...

Номер патента: 802372

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Беличенко, Гусейнов, Кочо, Мелик-Шахназаров, Чупровский

МПК: C21C 5/30

Метки: вметалле, содержания, температурыi, углерода

...резьбы к зонду 1 с торца крепится пробоотборник 3 с впускным отверстием по оси (25 - 30 мм), В отверстие вставлен металлический колпачок 4 со сплющенным нижним концом для прохождения шлака. В полости пробоотборника 3 свободно установлен вкладыш 5 из пористого огнеупора, на котором укреплен спай термопары 6 в кварцевой трубочке 7.Два конца спая термопары 6гибким компенсационным проводоками 9 и 10 от контактов 11 с к802372 Формула изобретения Составитель А, АбросимовЗаказ 10155/32Редактор Е. Братчикова Техред А. Бойкас К орректор . СтепН.Тираж 629 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 12, На кварцевую...

Номер патента: 802373

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Дормидонтов, Коновалов, Мокрушин, Паршин, Полянский, Романов, Туркенич, Югов

МПК: C21C 5/30

Метки: kohbeptepe, температурыметалла

...металла для конверторов.Указанная цель достигается тем, что по истечении 23 от общей продолжительности продувки в кислородный конвертор вводят эталонную присадку карбонат содержащего материала, например известняка, и по времени реакции разложения присаживаемого материала рассчитывают температуру жидкого металла по следующей зависимости:802373 Формула изобретения Т; = а. е, "йРаэл. Составитель А. Абросимов Редактор Е. Братчикова Техред А. Бойкас Корректор С. Шомак Заказ 10155/32 Тираж 629 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4прерывного измерения углеродсодержащихгазов,Сущность предлагаемого...

Номер патента: 802374

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Довженко, Охримчук, Пивоварова, Рочняк

МПК: C21C 5/48

Метки: охлаждения, фурмы

...повышения скорости движения охладителя и его турбулизации при прокачивании через межтрубные тракты фурмы.На чер"еже представлена схема охлаждения фурмы.Пример. Охлаждение фурмы 1 в процессе работы осуществляют прокачиванием охладителя по соответствующим ее трактам. Холодный охладитель поступает из магистрального напорного трубопровода 2 под давлением 1,0 1,2 Мн/м (10 12 ат.) в подводящий тракт фурмы в количестве, соответствующем расчетному. После прохождения по отводящему тракту фурмы охладитель подается в сливной магистральными трубопровод. 3.В процессе продувки подачу охладителя производят в количестве, превышающем расчетное, при этом избыточную часть расхода 5 29 3 Зо35 46 фф подают путем прямой рециркуляции части...