C21C — Переработка чугуна, например рафинирование, получение сварочного железа и стали; обработка в расплавленном состоянии железных сплавов

Номер патента: 1713942

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Еремеев, Карманов, Коваль, Кучер, Люборец, Мироненко, Нежурин, Стоян, Ткач

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, процессом, прямоугольной, рудовосстановительной, ферромарганца, электропечи

...увеличения по мере приближения к боковой поверхности, особенно к рабочему торцу электрода. Диапазон изменения отношения 1/Р в начале и конце выпуска определяется тем, что в процессе выплавки сплава мощность на электроде составляет Рэ=5-9 МВт и соответственно оказывает влияние на величину отношения т/Р. Экспериментально установлено, что отношение т/Р практически линейно зависит от изменения мощности на электроде перед и после выпуска сплава из печи, Диапазон изменения отношения ОР соответствует диапазону изменения мощности на электроде. Естественно, что для каждого вида сплава отношение т/Р индивидуально и определяется, в первую очередь, технологическими условиями его выплавки, составом шихты и т,д.Представленные особенности изменения...

Номер патента: 1713973

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Виноградов, Вобликов, Летичевский, Морозов, Нетреба, Особлянский, Шевченко, Школяренко

МПК: B22D 7/00, C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...цехах, 1 табл,Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является смесь, содержащая компоненты, мас.,: оксид алюминия 3,0 - 4,0; оксид кальция 10-14; плавиковый шпат 3,5-7,0; оксид марганца 34 - 46; оксид железа 1,0-1,8; оксид магния 1,2-7,5; оксид натрия или калия 1,3-4,2; оксид кремния. - остальное.Известная шлакообразующая смесь позволяет получить чистую поверхность слитков и предохранить слитки от приваров к изложницам.Недостатком известной смеси является то, что она не способствует полной очистке слитков от неметаллических включений. Кроме, того не обеспечивает равномерную кристаллизацию слитка в изложнице.Целью изобретения является улучшение макроструктуры и качества поверхностислитка.Поставленная цель достигается...

Номер патента: 1715851

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Адищев, Кудрявцев, Лесин, Малыхин, Милюков, Мулявко, Сапегин

МПК: C21C 1/00

Метки: чугуна

...909Стальнаяобрезь (ломстальной)ферросилиций ФС 45 50ферромарганецФМн 75 11После нагрева и расплавления ших" ты чугун перегревают до 1450 С и выпускают в 10-тонный ковш, на дно которого уложена РЗМ-содержащая лигатура Сцемиш 1 (РСЗО РЗМЗО) следующего химического состава, мас.Ф:2 РЗМ 36,7Б 1 44,3А 1 5Ре ОстальноеРасход лигатуры составляет 6 кг/т чугуна. Ковш заполняют на 75 емкости чугуном из электропечи (7,5 т), потом доливают передельным доменным чугуном до 10 т. Температура доменного чугуна 1300 С.Химический состав электропечного и доменного чугунов приведен в табл.1,= 420 МПа, НВ 185, о = 1,14. Мик- ковш с РЗМ-содержащей лигатурой,роструктура чугуна (по ГОСТ.3443-87): расход которого составляет б кг/тВГФЗ - ВГр 2 - ВГ 92 - Ф...

Номер патента: 1715852

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Гильманов, Коротченко, Соколюк

МПК: C21C 1/00

Метки: графитом, пластинчатым, рафинирующей, чугуна

...90 0,171,00 87 0,141,35 85 0,211,39 87 0,211,ЬО 90 0,15 1,8 1,14 1,56 1,60 1,55 10 13 15 13 10 элементы днища с интенсивностью(О, 55, О)10 мэ 77 кг .с в течение12-30 с.Ковш передают в заливоцный про 5лет, с поверхности металла сцищаютшлак, измеряют температуру термопарой погружения, при сливе металлав заливочное устройство вместимостью150 кг под струю при 1660-1760 Квводят 0,06-0,20 мас.4 ФерросилицияФС 75 или ФС 65 Ба 7, Производят заливку технологических проб и деталейкомпрессоров промышленных холодильников с толщиной обрабатываемых стенок 0,005-0,015 м с интервалом 2 мин.После выбивки отливок и технологических проб г 1 роизводят металлографические исследования и механическиеиспытания. 20Параллельно выплавляют эвтектицеский чтугун с...

Номер патента: 1715853

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Бедарев, Вергун, Горб, Есипенко, Журавлев, Малков, Шевченко

МПК: C21C 1/02

Метки: десульфурации, чугуна

...ным газом через днища в период сли" , ва чугуна позволяет перемешать его с десульфуратором и увеличить поверхность его реагирования. Но для полного усвоения десульфуратора чугуном (показали промышленные плавки) время перемешивания необходимо увеличить еще на 2-4 мин - время, которое35 надо подавать через днище газ уже после полного слива чугуна. При продувке более 4 мин результаты не улучшаются и степень десульфурации не40 возрастает, а менее 2 мин - десульфуратор не прореагирует полностью, что показал анализ шлаков, отобранных из конвертера после обработки.По предлагаемому изобретению снижение материальных затрат заключается в том, что нет необходимости иметь отдельно от сталеплавильного цеха отделение (установку) десульфурации...

Номер патента: 1715854

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Горелов, Грачев, Кирин, Косников, Семушкин

МПК: C21C 1/08

Метки: модификатор, чугуна

...менее 15 ь и более 901. молотогосиликатного щелочного стекла, не выполняет основных функций - прочностьбрикетов модификатора падает,Рациональные температуры, прикоторых следует вводить модификатор,определяются температурой равновесияреакции восстановления кремния углеродом. Ввод предлагаемого брикетаосуществляют при температурах, меньше температуры равновесия для данного чугуна, При этом активно окисляется кремний модификатора, окислы которого и являются дополнительными.центрами графитизации наряду с имею.щимися уже в модификаторе двуокисикремния,1715854 цемов - Ч моотнНЕ моД Расход брикетов определяется, исходя из заданного увеличения содержания кремния в чугуне в количестве 0,82, 04 от веса загружаемой шихты. Приподаче модификатора...

Номер патента: 1715855

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Андреев, Капилевич, Князева, Сачек, Яковлев

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирования, чугуна

...а верхняячасть металла обогащается модификатором, что приводит и к получениюнеравномерных свойств металла вотливках,П р и м е р и, Производят отливку массивных кокилей и поддонов извысокопрочного чугуна с вермикулярным гр Фитом массой 1,0-8 т. Исходный расплав, выплавленный в 8-тонной индукционной печи, обрабатываютлигатурой ФСЗПРЗМЗО непосредственнов тигле печи и затем после скачивания шлака выпускают в холодный (температура стенок 150-200 С) разливочный ковш вместимостью 10 т (высотаполости Н = 1500 мм) при 1300-1320 С,Предварительно 1 в полости ковша нарасстоянии 50-250 мм от дна размещают в контейнере иэ перфорированнойстали или стальной сетки кусковойферросилиций ФС 75 Фракции 10-10 мм.Присадка ферросилиция составляет0,6 Ф от...

Номер патента: 1715856

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Бондарев, Коняев, Михайловский, Шитов

МПК: C21C 1/10

Метки: вермикулярным, графитом, чугуна

...изучают . на машине трения ИТИ. Технологические параметры, структура, механические и эксплуатационные свойства чугунов приведены в табл.2-4,Анализ полученных результатовпозволяет судить о том, что предла"гаемый способ обеспечивает требуемуюстепень вермикуляриэации графита иструктуру металлической основы и какследствие определяет более высокийуровень механических и эксплуатаци-онных характеристик по сравнениюс известным способом получения ЧВГ.Технологические параметры способа получения ЧВГ. обусловлены следующимоИспользование лигатуры ЖКМКРАпозволяет модифицировать чугун при1350-1450 С. Ниже 1350 С происходитоошлаковывание лигатуры, выше 1450 Сповышенный угар элементов.Наличие в составе лигатуры РЗМ,кальция, магния и алюминия...

Номер патента: 1715857

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Журавлев, Колпаков, Кулешов, Пак, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...промежутоцногошлака из конвертера продолжают про= дувку до содержания углерода 0,083и температуры 1641 С, В ходе второгопериода продувки присаживают 15,7 тизвести, Раскисление и науглерожива"ние проводят по действующей в цехетехнологии присадками в ковш кокса,ЯзИп, ГеЯх и А 1. Получают сталь с со"держанием 0,153 углерода," 0,183 крем,ния; 0,44 марганца; 0,0214 серы;0,0113 фосфора и 0,038 алюминия.Расход на плавку, .кг/т стали: чугун773; известь 43. Расход кислорода "19900 мз, в том числе 7000 мз в первом периоде. Плавка прошла нормально, без хлопков, выбросов и аварийных ситуаций при завалке лома, заливке чугуна и продувке металла кислородом,Результаты плавок, проведенныхпо предложенному способу и известному, приведены в таблице.Анализ...

Номер патента: 1715858

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Бродский, Есипенко, Журавлев, Зражевский, Сафронов, Учитель, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвейере, низкоуглеродистой, стали

...При активном перемешивании металла и шлака и равномерном вводе отходов новые порции отходов попадают в обновленные объемы металла, т.е. в этом случае достигается эффект объемного раскисления шлака: диффузионного за счет подачи нейтрального газа и осаждающего за счет ввода алюминийсодержащих отходов,Двойной ввод нейтрального газа сверху в совокупности с добавками алюминийсодержащих отходов позволяет эффективно вести процесс, получить повышенный выход годного металла и снизить расход раскислителей.П р и м е р. В 160-тонном конвертере выплавляют сталь ЗКП. В конвертер загружают 40 л лома и заливают 120 т жидкого чугуна, В период максимального обезуглероживания (на 9-й мин - 60% времени от начала продувки плавки) через кислородную форму...

Номер патента: 1715859

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Баулин, Клочай, Королев, Новожилов, Романов, Югов

МПК: C21C 5/30

Метки: конвертере, металла, температуры

...шлак плавикового шпата в количестве 0,5-1,0 кг/т стали обеспечивает необходимое его разжижение и нормализацию процесса вспенивания шлака. В случае ввода в конвертер плавикового шпата в количестве более 1,0 кг/т стали хотя и обеспечивает необходимое его разжижение, но приводит к неоправданному его перерасходу и ухудшению технологических показателей процесса.Если анализ шлакового состояния показывал, что шлак имеет нормальное жидко- подвижное состояние (А =20-30%), ввод эталонной присадки осуществляют без предварительного разжижения шлака.Расчет температуры металла производят по формуле:-Ьд.Тр=а егде Т - расчетная температура металла;т - время разложения эталонной присадки;а, Ь - эмпирические коэффициенты. Сравнительныеданные...

Номер патента: 1715860

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Иванов, Караваев, Новожилов, Поживанов, Романов, Сахно, Югов

МПК: C21C 5/30

Метки: конвертере, металла, температуры

...в шлаке поверхностно-активных ионов Е .Присадка в конвертер на густой гетерогенный шлак плавикового шпата в количестве менее 0,5 кг/т стали не обеспечиваетнеобходимого разжижения шлака. Ввод жеплавикового шпата в количестве более1,0 кг/т стали хотя и обеспечивает необходимое его разжижение, но может. привестик чрезмерному вспениванию шлака, выбросам его из конвертера и возможной остановке продувки для смачивания шлака.Такой перерасход плавикового шпата ухудшает технико-зкономические показателипроцесса.Наилучшие результаты по разжижениюшлака достигаются при вводе в конвертерплавикового шпата в количестве 0,5-1,0 кг/т 20стали, при котором не наблюдаются значительные выносы и выбросы металла,П р и м е р. В условиях...

Номер патента: 1715861

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Ефимов, Лубенец, Мокринский, Немченко

МПК: C21C 5/44

Метки: газов, комбинированной, конвертера, подачей, футеровки, эксплуатации

...ровки днища конвертера осуществляют после проведения 3-5 плавок от начала эксплуатации конвертера, а подачу газа снизу производят через подваренный слой в течение последующеи эксплуатации футеровки конвертера, 1 табл,в течение 20 мин, За время выдержки шлак затвердевает и на футеровке образуется подваренный слой толщиной 200 мм, затем в конвертер загружают лом, заливают чугун и производят продувку ванны кислородом через фурму сверху и продувку аргоном снизу через пористые блоки и подваренный над ними слой. Расход аргона 15-20 нм /мин;3 давление 5 кгс/см .2Последующую выплавку стали в конвертере производят без подварки футеровки конвертера, а после значительного износа подваренного слоя, т.е, примерно через 150-200 плавок, производят...

Номер патента: 1715862

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Борисов, Жигач, Исупов, Литовский, Самсонов, Селиванова, Сизов, Солин, Третьяков, Фугман

МПК: C21C 5/48

Метки: блок, донной, продувки, фурменный

...наличии прогаров на фурменных трубах. После распиловки труб по 25 образующей определяют эффек формирования внутреннего профиля Лаваля и зависимость его от шага нанесения и длины наружных, втулок.В результате проведенных испытаний 30 установлено, что для профилирования сопел Лаваля из материала внутреннего покрытия фурменных труб целесообразно применять втулки длиной именно 0,4-6,0 калибров фурменных труб, так как при мень 3540455055 ших длинах в образующемся внутри трубы профиле сопла конфузорная часть короткая, угол раскрытия диффузора мал, а критический диаметр незначительно отличается от начального значения. При большей длиневтулки на внутренней поверхности трубы образуются чешуйчатые натеки, не воспроизводящие профиль сопла...

Номер патента: 1717641

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Андриевских, Коптелов, Лубенец, Насретдинов, Немченко, Прыгунов, Фролов, Чуклай

МПК: C21C 5/34, C21C 5/48

Метки: донной, металла, продувки, расплава, фурма

...выдавпивания сердечника продуваемым газом не происходит, Кроме того, плотное соединение газопроницаемого элемента с матрицей 5 10 15 203050 впрессовки при удельном давлении прессования 60-80 Н/мм и скорости нарастания2давления 0,5 - 1,0 Н/мм с,Предлагаемые фурмы и способ изготовления обеспечивают отсутствие неплотности между сердечником и матрицей, так как объемная усадка при обжиге матрицы превышает обьемную усадку сердечника, и в месте их контакта происходит наиболее плотное сжатие материала, Следовательно газ может проходить только через торцовую поверхность сердечника, гаэопроницаемость фурмы постоянная и газ равномерно распределяется в продуваемом металле. Износа по боковой поверхности сердечника и его выдавливания...

Номер патента: 1717642

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Бобовников, Василевский, Колесников, Михеев

МПК: C21C 5/38

Метки: газов, конвертерных, утилизации

...воде,Недостатками известного способа являются наличие двух направлений движения конвертерных газов в различные периоды плавки, установка шиберов в газо- ходе перед котлом-охлэдителем, что ухудшает эффективность утилизации конвертерных газов из-за необходимости синхронного открывания-закрывания шиберов, а также неравномерность выработки пара.Целью изобретения является повышение эффективности утилизации и сглаживание пиковых выходов пара.Указанная цель достигается тем, что согласно способу утилизации конвертерных газов путем отвода тепла в котле-охладителе с последующей принудительной подачей в регенератор с дожиганием и отбором тепла От продуктов сгорания в котле-утилизаторе конвертерные газы в период продувки и межупродувочный период...

Номер патента: 1717643

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Борисов, Жигач, Исупов, Литовский, Самсонов, Сизов, Солин, Третьяков, Фугман

МПК: C21C 5/48

Метки: донных, конвертера, фурм, эксплуатации

...Б и 8) и натекание расплава на холодные нижележащие участки фурменных труб. Внутри труб происходит образование конфузорнодиффузорного профиля 6 (Фиг, 3, 6 и 9), причем, в случае конструкции фурмы типа труба в трубе, тепловые потоки на торец фурмы О 1 и ц 2 вызывают образование наружного -6 Н и внутреннего - 6 в конфузорно-диффузорного профиля (фиг. 8 и 9),Отличительным признаком способа эксплуатации донных фурм конвертера является регулирование расхода газа по донным фурмам в межплавочный период в три этапа: после опорожнения конвертера расход газа уменьшают до 0,1-0,3 от рабочего значения, затем устанавливают конвертер вертикально вниз дном и подачу дутья прекращают на 0,2 - 0,5 мин, после чего подачу газа возобновляют, увеличивая...

Номер патента: 1717644

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Братко, Денисенко, Емельянов, Иванов, Капланов, Коваль, Комельков, Макаревич, Максутов, Мокров, Чернышов

МПК: C21C 7/10

Метки: производства, стали

...расплава аргоном с торые (глобулярные включения) неэначизаданной интенсивностью, позволяет пе- тельно уменьшаются даке при большихред прокаткой металла создавать такой тип степенях обжатия.и состав неметаллических включений, кото- Для окисления и последующего удалерые при увеличенных степенях обкатия 55 ния кальция из металла в шлак в виде немедробятся до значительно меньших разме-таллических включений используют вдальнейшем обработку металла основнымВ печи, в период доводки, из-за разру- окислительнь 1 м шлаком с невысокой массощения футеровки печи в жидком металле вой долей ЕеО = 1-5%, чтобы не было энаобразуются нем:г лплические включения начительного переокисления металла, Причем, чем больше кальция переходит в металл (или...

Номер патента: 1719435

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Багрий, Брагинец, Грищенко, Зигало, Зражевский, Кимстач, Павленко, Пустовой, Учитель

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, производства, стали

...менее 0,022 количество металлошихты, сте пень и стабильность усвоения ферросплавов практически не повышаются, но в тоже время в шлаковую чашу вместе со шлаком попадает металл, что приводит к снижению выхода годного и сокращению 55 срока эксплуатации шлаковых чаш,, При оставлении в конвертере шлака бо. лее 0,044 количества металлошихты возрастает угар ферросплавов приТаким образом, достаточная степень гомогенизации конечного шлака обеспечивается при вводе угля в количестве 0,03 - 0,11(МА 1+ЙСаО); оптимальной является присадка угля в количестве равном О, 07(МА+М сао)П р и м е р. При производстве стали марки 3 кп на последней повадке перед сливом металла из конвертера часть шлака с содержанием (ЕеО)иск = 25,01 скачали в шлаковую чашу,...

Номер патента: 1719436

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Борисов, Бродский, Войтюк, Долгий, Зражевский, Охотский, Плискановский, Учитель, Харахулах, Шибко

МПК: C21C 7/072

Метки: ковше, металла, продувки

...ее износа, (лГлубина погружения фурмы 3,5 м. При уменьшении глубины погружения фурмы фф увеличивается время обработки металла в ковше и, следовательно, стойкость футеровки фурм и ковшей уменьшается. При увеличении глубины погружения фурмы газожидкостная струя, возникающая при продувке металла аргоном; вызывает износ футеровки днища ковша.П р и м е р. На установке обработки стали аргоном в кислородно-конвертерном1719436 Формула изобретения Средняястой"костьфурмы,плавок технологические особен- ности Частотапоявлениявсплесковв зоневыхода газов, ./с Диаметр зоны вы" хода газов на поверхность металла, м Высотавсплесков,Угол отклонения от вертикали, град Длительность продувки,мин Расход аргона на продувкумз/ч мы м 0,508 3,5 0,5 7,0 15...

Номер патента: 1721096

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Башкатов, Гизатулин, Овсянников, Папуна, Рубцов, Терзиян, Харина

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкой, рафинирования, стали

...счет соответствия скоростей растворения в шлаке фторида кальция и глинозема скорости испарения фтористых соединений, что снижает опасность уменьшения содержания в шлаке окислов железа и развития процессов рефосфорации,При расходе смеси менее 30 "от массы . заливаемого шлака происходит снижениетемпературы печного шлака и ухудшение его десульфурирующей способности. При расходе смеси более 50 от массы заливаемого шлака происходит перегрев последнего и увеличение склонности шлака к рефосфорэции.При.расходе конечного шлака менее1,0 от массы стали не достигается достаточно глубокой десульфурации стали, а при расходе шлака более 2,00 от массы стали повышается степень рефосфорации металла. П р и м е р. Сталь марки В СтЗсп выплавляют в 650...

Номер патента: 1721097

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Гвамберия, Мумладзе, Пикулин, Терзиян, Шукина

МПК: C21C 5/54, C21C 7/064

Метки: металла, рафинирования, смесь, шлакообразующая

...со шлаком, возрастает необходимый перегрев металла, повышается вязкость шлака. При содержании в смеси отсевов алюминиевой стружки более 10 мас.% в шлаке появляется избыточный глинозем, снижающий ассимилирующую способность смеси,При содержании в смеси извести менее 50 мас,% снижается десульфурация, что приводит к повышению содержания сульфидных включений, а при содержании извести более 65 мас.% повышается гетерогенность расплава смеси, что ведет к потере ее рафинирующих свойств, Рнизотропия свойств готового продукта понижает- СЯ.П р и м е р. Сталь марки СТ 20 выплавляют в 200-тонной мартеновской печи, работающей скрап-рудным процессом без продувки кислородом. Раскисление производят силикомэрганцем и ферросилицием в ковше, Перед началом...

Номер патента: 1721098

Опубликовано: 23.03.1992

Автор: Дубовец

МПК: C21C 7/10

Метки: вакууматора, порционного, работы, режимов

...от датчика 6 через первый вход элемента И-НЕ 14 на счетный вход счетчика 15 скорости, Последний производит отсчет импульсов с дискретностью 1 мм хода всасывающего патрубкэ 2. По окончании времени, равном 1 с от начала поступления импульсов на счетный вход счетчика скорости, триггер 21 отсчета задним фронтом секундного импульса с первого выхода делителя 22 частоты устанавливается в "0".Сигнал "0" с прямого выхода триггера 21 отсчета накладывает запрет на элемент И-НЕ 14 и сигналы от датчика 6 импульсов на счетный вход счетчика 15 скорости не проходят.Тактовые импульсы с второго выхода делителя 22 частоты от генератора 23 тактовых импульсов поступают на С-вход первого Р-триггера 24. С инверсного выхода триггера 21 отсчета сигнал "1"...

Номер патента: 1722233

Опубликовано: 23.03.1992

Автор: Йоханн

МПК: C21C 5/28, C21C 5/46

Метки: головки, кислородного, копья

...85 вдоль направляющей планки 86, которая укреплена неподвижно на проходящей вниз в вертикальном направлении траверсе 87 внутренней части 85. Вертикальное движение смещения осуществляется с помощью шарнирно укрепленного с одной стороны на вертикальной траверсе 87, а с другой стороны - на внешней части 84 рычага 81 ходового цилиндра 88. Очистительное устройство 9 опирается на седло 89 о внешнюю часть 84 выступающего рычага 81 и может сниматься с нее.На платформе наряду с очистительным манипулятором 78 расположен манипулятор 90 зонда, который содержит расположенную на платформе и поворотную вокруг оси 91 стойку 92, На стойке 92 укреплена выступающая консоль 93 с возможностью смещения в вертикальном направлении, на свободном конце...

Номер патента: 1722250

Опубликовано: 23.03.1992

Авторы: Альфред, Иоханн, Франц

МПК: C21C 5/52, F27B 3/08, F27D 17/00 ...

Метки: металла, отделение

...2. Горячие дымовые газы длязагрузочные отверстия 9 в шлюзовые каме- этой цели подводят к ступени 23 через подры 1 и с помощью загрузочного крана 14 30 водящий трубопровод 24, откуда они вытяподцимаются из шлюзовых камер 11 через гива 1 отся для предварительного нагрева впроходные отверстия 12 в потолке камер, В. ступени 22 через соединительный трубопсвязи с тем, что загрузочный кран 14 с под- ровод 25, затем через вытяжной трубопрокрановым путем 15 расположен внутри от- вод 26 выводятся из отделения 1,деления 1, то не требуется, чтобы канаты 16 35 После предварительного нагрева эагрукрана для подвеса 1, принимающего загру- жаемого материала, обычно скрапа, загрузочные короба 10, направлялись через пото- зочный короб вновь отбирают из...

Номер патента: 1723147

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Журавлев, Кандыбка, Черных

МПК: C21C 5/54

Метки: плавленого, флюса

...Если в печь вводят смесь алюминиевого порошка с флюоритом всоотношении А;СаЕг 0,15:1, то не достигается эффект снижения насыпной массы готового флюса, э если смесь с соотношением А:СаЕ 20,3;1, то наблюдается интенсивноеиспарение фторсодержащих компонентовфлюса,В идентичных лабораторных условиях кафедры злектрометаллургии был проведен анализ сварочно-технологических свойств 10 15 плавленого флюса, полученного предлагаемым способом и прототипом,В печь загружали порционно кремне- марганцевый синтетический шлак (КМСШ) 29 кг, флюоритовый концентрат 23 кг, глинозем 15,5 кг, а при использовании отходов (15,0; 14,3; 6,7; 0,0) мрамор 14,5 кг; кварцевый песок 12,5 кг; оксид хрома 0,117; 0,351;2,52; 4,68; 5,85 кг (т, е. 0,001; 0,003;...

Номер патента: 1723148

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Гавриш, Дубинин, Катасонов, Синявский

МПК: C21C 7/00

Метки: композиционная, модифицирования, проволока, стали

...менее 0,4% его влияние малоэффективно, а при его содержании более 0,7% ухудшается обрабатываемость металла,Иттрий обладает большим сродством к кислороду. Поэтому при окислении поверхности металла расплавленный стеклом имеет место диферузия кислорода в поверхность металла, при этом иттрий вступает в реакцию с кислородом. Вследствие этого в поверхностном слое металла происходит окисление иттрия с образованием тугоплавкового оксида иттрия (Тпл. = 2400 С) Тем самым предотвращается образование легкоплавких окислов бора, никеля, ухудшающихстойкость металла ктермоциклам. Иттрий служит модификатором; измельчает дендритную структуру слитка, повышает стойкость металла в расплавленном стекле При содержании иттрия менее 0,1% его влияние на...

Номер патента: 1723149

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Егоров, Протасов, Решетов, Телегин, Шварцбурд

МПК: C21C 7/10

Метки: замера, металла, параметров

...что способствует упрощению конструкции и повышению надежностиустройства. Кроме того, установка приводаперемещения термозонда на поворотной5 обойме, размещение направляющих каретки термозонда на каретке шлакопробойника, свободное опирание кареткишлакопробойника на каретку термозонда,наличие регулируемого в нижней. части на 10 правляющей каретки шлэкопробойника, соединение каретки термоэонда д приводом ивыполнение шлакопробойника, охватывающим с трех сторон термозонд, обеспечивают выполнение операций контроля металла,15 включая пробивание шлака за один ходтермоэонда, что обеспечивает повышение быстродействия устройства,На фиг.1 изображено устройство, обаий вид; на фиг.2 - то же, вид А на фиг.1; нэ20 фиг,3 - разрез Б-Б на фиг.1; на...

Номер патента: 1724695

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Гребенюков, Жаворонков, Кригульский, Перевозчиков, Сальников, Эссельбах

МПК: C21C 1/02

Метки: десульфурации, чугуна

...блоке во время обработки,О Масса блока, кгОтношение высоты зазора к высоте блока 86 92 90 84 85 68 0,842 0,823 0,831 0,891 0,92 1,3 Высокая Нболее 0,8 высоты блока сложно обеспечить малую газопроницаемость блока, а потери активных десульфураторов через материал блока повышают расход десульфуратора, Кроме того, изменение давления паров ак тивных десульфураторов в дуговой полости снижает стабильность процесса до полного его прекращения,На чертеже представлено устройство и 10 разрез А - А.Устройство для десульфурации содержит блок 1, выполненный из смеси оксидов активных десульфураторов с восстановителем, установленные внутри электроды 2, 15 подключенные к источнику 3 тока, и размещенные в зазорах 4 высотой ., равной 0,6 - 0,8 высоты...

Номер патента: 1724696

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Бенюков, Краузе, Курганов, Лесовой, Лифенко, Митрофанов, Музалева, Пилюшенко, Федорко, Черкашин

МПК: C21C 1/10

Метки: внепечной, ковше, расплава, чугуна

...компонентов смеси (магнийсодержащий реагент: ферросплав), равное 1:(2 - 4) и использование в ней кремнийсодержащего феросплава установлено расчетным путем и обеспечивает повышение степени усвоения магния, Теория и практика десульфурации и модифицирования чугуна магнийсодержащими реагентами показывает, что степень усвоения магния снижается с увеличением температуры расплава и снижением кремния в нем, поэтому изменением соотношения компонентов смеси достигается требуемый температурный режим ведения процессов десульфурации и модифицирования, а также активность серы в расплаве и диффузия магния в него.Предел расхода ферромарганца на обработку, равный 0,5 - 1,6 фот массы чугуна в ковше, обеспечивает требуемую корректировку...