C21C — Переработка чугуна, например рафинирование, получение сварочного железа и стали; обработка в расплавленном состоянии железных сплавов

Номер патента: 1011701

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Иванов, Покровский, Рябов, Сайфулин, Скорняков, Филатов, Хасин, Щербина

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сталей, шарикоподшипниковых

...и оксидными включениями.Использование порошка кокса в количестве,большем 0,4 кг/т на 1% РеО в шлаке приводит к резкому загущению шлака, в связи счем часть шлака после выпуска остается в,агрегате, "поэтому основность шлака после смешения в емкости получается 1,2 и содержа.ние РеО менее 0,8%, что приводит к большему загрязнению металла глобулярными включениями, При раскислении шлака порошкомкоксав количестве, менее 0,2 кг/т на 1% РеОшлак перед выпуском содержит 4% ЕеО, апосле смешения в емкости - более 1,2% РеО,следствием чего является загрязнение металлагрубыми оксидными включениями,П р и м е р. Проводят выплавку шарикоподшипниковой стали по двум вариантам вдвух 10.тонных печах: по известному и пред.лагаемому способу,Выплавку по...

Номер патента: 1011702

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Афанасиади, Дрогин, Киржнер, Крикунов, Курлыкин, Легостаев, Никокошев, Рабинович, Спелицин, Харченко

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговой, режимом, электрическим, электропечи

...на электродуговых печах емкостью 50 и 100 т установлено, что но ходу плавки температура отходящих газов изменяется, причем в период закрытого горения дуг наблюдается ее постепенное увеличение, а при открытии одной из дуг происходит резкое увеличение. При горении дуг на жидкую ванну снижение мощности дуг или заглубление дуг 1 в жидкуюванну вызывает снижение температуры отходящих газов и наоборот увеличение мощности открыто горящих дуг приводит к росту температуры газов.На чертеже показаны графики изменения температуры отходящих газов (кривая 1) и температуры внутренней поверхности футеров. ки (кривая 2) по показаниям термозонда (данные получены на печи емкостью 50 т).Резкое возрастание температуры газов наступает несколько...

Номер патента: 1011703

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Ильиных, Соболь

МПК: C21C 5/52

Метки: рудовосстановительной, свод, электропечи

...и боковые поверх 30 ности периферийных секций, при этом периферийные секции выполнены наклонными подуглом 15 - 30 к горизонтали и установлены в распор между электроиэоляционными слоями центральной секции и сводового кольца. 35 На фиг. 1 изображен свод, общий вид, вразрезе (разрез А-Л на фиг, 2); на фиг. 2 -то же, вид в плане,Свод включает сводовое кольцо 1, служащееопорой через изолирующий слой 2 для секций3, установленных под углом к горизонтальнорасположенной центральной секции 4 черезизолирующий слой 5.Секция 4 имеет постоянную подвеску 6, которая необходима для удобства монтажа и наслучай замены периферийных секций 3.Секции 3 между собой стыкуются черезслой изоляции 7 и в сечении по горизонталиобразуют многогранный корпус. Со...

Номер патента: 1012798

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Бернхард, Манфред, Михаель, Руперт, Хельмут, Херманн

МПК: C21C 5/42

Метки: конвертор, наклоняемый

...в опорномкольце с, цапфами посредством .наклон-З 0ных шарнирных тяг, установленныхс возможностью поворота в вертикальной плоскости, шарнирные тяги рас"прложены в общей плоскости, перпен"дикулярной оси цапф, при этом дветяги смонтированы на одной сторонеопорного кольца и одна - на егопротиволежащей стороне.На фиг. 1 изображен конвертор,общий вид; на фиг 2 - .то же, видв плане с местным вырывом; на фиг.З"вид А, на фиг. 1 с местными вырыва" .ми на фиг. 4-7 " варианты выполнения устройства; на фиг. 8 - шарнир-ная тяга, общий вид,45Конвертор содержит корпус 1 и опор.ное кольцо 2 с двумя ,соосными цап"фами 3. Корпус 1 закреплен в опорномкольце 2 посредством трех наклон 98. 2ных шарнирных тяг 4, установленных с возможностью поворота...

Номер патента: 1013488

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Боева, Ильинский, Меньшиков, Шепетов, Юдина

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирования, чугуна

...форме основной десульфураториарганец, а кальций и магний - сфероидизирующие добавки.Следствием такого процесса полно,го связывания серы является воэмож фность получения вцсокопрочного чугуна с шаровидным графитом из обычноговаграночного, содержащего до 0,153 фсеры.Нижняя, оптимальная граница нагрева ю1320 дС .определяется минимальной тем"пературой чугуна, допустимой .приизготовлении машиностроительноголитья, и может бцть столь низкой приполучении высокопрочного чугуна толь- щко для предлагаемого способа. Ни приквком другом способе модифицированияпри данной температуре невозиожнополучить годного металла.Верхняя граница оптимального перегрева чугуна обусловлена .действиемдвух противоположно влияющих факторов: для эффективного...

Номер патента: 1013489

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Волков, Донец, Зубарев, Казанский, Колганов, Ламинцев, Литвиненко, Наконечный, Нахалов, Никитин, Петров, Пономаренко, Радченко, Саванин, Скрелин

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...реакции восстанов. ления железа, фосфора и марганца нии марганца из окислов марганца основность шлака должна быть не менеев металл и не работать, как восстановитель, например, при основности 1,3количество кремния в металле можетбыть до 1,53; При основности более3,5 в шлаке увеличивается количество неассимилированной извести, шлакстановится гетерогенным и для егоразжижения необходимо проводить дополнительные операции - ввод в шлакСаГ 2, Э 102 или кремния и "раздувшлака". Кроме того, при восстановлении элементов из шлака продуктом восстановления является также кремнезем, который значительно снижает основ- ность шлака. Величина порций кремний- содержащих материалов и извести в количестве 10-254 их общего необходимого количества выбраны...

Номер патента: 1013490

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Лапицкий, Низяев, Чернышев, Чехута

МПК: C21C 5/28

Метки: кислородном, конвертере, производства, стали

...газоочистку 3,где их запыленность доводится до80 мг/м , дымосос М) и при помощиъперекидного клапана 5 направляютсялибо для дожигания на свечу 6, либона Фильтр 7 тонкой очистки для снижения запыленности до пределов, допустимых для работы компрессорных установок на газорегулирующей станцииф 0 мг/м ). Выходящий из Фильтра газйри помощи перекидного, клапана 8 на"правляется в газгольдер 9 для хране"ния горючего газа. Из газгольдера гаэпроходит через газорегулирующую станцию 10, где его давление доводится донеобходимой величины ( 12 атм) и подается на Фурми совместно с кислородомво время разогрева лома.Газы, образующиеся при этом, состоят из СО 2(90-951) и СО ( 5-10) иотводятся из конвертера описаннымспособом, после Фильтра 7 тонкой очистки...

Номер патента: 1013491

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Акбиев, Гуммель, Изаак, Коминов, Муканов, Окороков, Хлащев, Шоканов

МПК: C21C 5/30

Метки: ванне, конвертора, уровня, шлака

...высокой частоты и низкой частоты: на фиг. Э - зависимостьК45Роф Зависимость выходного сигнала О,с регулятора 5 (фиг, 1) от уровня шпака Нтракта ВЧ представляет собой убывающую экспоненту, иэображе 1- ную на фиг. 2 (кривая 1).Как видно из фиг. 2, чувствительностьтракта ВЧ в начале процесса шлакообразования наибольшая и резко убывает по мере вспенивания шлака, что позво 40 гд выХ ц 3 101выходного сигнала устройства. от уровняшлака в мине конвертора; на фиг. 4 диаграмма плавки, записанная устройся.вом для контроля уровня шлака в мине .конвертора.Устройство содержит датчик 1 колебаний и предварительный усилитель 2.Усиленный сигнал в устройстве анализируется по двум трактам, а именнотрактом высокой частоты (ВЧ) и трактом низкой частоты...

Номер патента: 1013492

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Горенштейн, Крайзингер, Филатов

МПК: C21C 5/42

Метки: кольцо, конвертера, опорное

...родержашем диаметрально расположенные цап,фовые узлы, соединенные криволинейнымибрусьями коробчатого сечения, внутреняястенка каждого криволинейного бруса выполнена составной, по крайней мере, издвух обечаек, зазор между которыми заполнен материалом, теплопроводностькоторого превышает теплопроводностьматериала обечаек, например графитоплас 40том или пропитанным графитом,На фиг. 1 изображено опорное кольцо, общий вид, план, на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1.Опорное кольцо содержит диаметрально расположенные цапфовые узлы 1, сое 45диненные криволинейными брусьями 2 и 3,образованными полками 4,5 и стенками6, 7. гВнутренняя стенка 7 выполнена составной иэ двух обечаек 8 и 9, соединенньв между собой электрозвклепками 10. Зазор между...

Номер патента: 1013493

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Белокуров, Квасов, Кривоносов, Старцев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, ниобийсодержащей, основной, стали, электропечи

...место дегазация металла,приводит к снижению содержания газовв металле ( таблица ), поскольку ме"талл при дальнейшем ходе процессазащищен .шлаковым покровом от взаимодействия с газовой Фазой, что приводит к повышению качества металла.и иттии иМи и ее М Гт,еи т и т т т т т тее т т Ее тСпособ выплавк стали Н, см/100Ъметалла Расчетное Фактичес- . кое содержание ниобия в готовой стали,3 РасхоГей-.,кг/т Процент содержаниениобия вготовойстали,Ветее тее, Предлагаемый 0,048 0,019 0,009 й,0 0,050 еЕее иттии ии тте ежив е и т тттт титии. П р и м е р 1. Ниобиевый концент-.первом примере, только восстановират, содержащий 384 пятиокиси ниобия,тельный период начинали через 12 мин брали из расчета М,2 кг на тонну ста- . .после присадок ниобиевого...

Номер патента: 1013494

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Адельшин, Валеев, Жданович, Кулалаев, Никулин, Фофанов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...стали хромом, раскисление шлака порошками кокса, ферросилиция и алюминия, окончательное раскисление стали алюминием, пос- ле расплавления 40-603 шихты в печь. присаживают 20-25 кг/т извести и начинают продувку металла кислородом, после расплавления всей щихты присаживают вторую порцию извести в количестве 19-20 кг/т, причем продувку расплава кислородом продолжают до содержания в металле 0,05-0,154 углерода, а раскисление стали начинают ф присадкой в расплав 0,7-3,0 кг/т алюминия, затем марганца и кремния.Совмещение плавления щихты с окислительной продувкой расплава кислородом обеспечивает благоприятные условия удаления Фосфора из стали и снижает продолжительность плавления. В случае начала продувки кислородом при расплавлении...

Номер патента: 1013495

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Блохин, Бутылев, Грушин, Заков, Левин, Решетов, Савкин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакууматора, шлюзовое

...и достигаемому эффекту к изобретению является шлюзовое у:тройство ва. кууматора, содержащее две камеры сседлами, перекрытыми .клапанами с коническими обтекателями, соединенными со20штоками приводов. Обтекатель служитдля облегчения подъема клапана, находящегося в слое материала, и исключенияего зависания. Уплотнительный элементрасположен в нижней части попериметруклапана, контактирующему с седлом 2,Известное устройство отличается про-,стотой, малым весом и габаритом,. однако имеет низкую стойкость уплотнителей,которые подвергаются воздействию кусков абразивного материала при его сте-кании после открытйя клапана. Краме того, для плотного прилегания клапана по.всему периметру необходима высокаяточность изготовления устройства и...

Номер патента: 1014908

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Амбарцумян, Белинская, Лозенко, Мнацаканян, Неижко, Саакян

МПК: C21C 1/00

Метки: графитом, междендритным, чугуна

...чтобы обеспечить медленное разложение соды и постепенную барботацию образующегося уг"лекислого газа через расплав.При количестве соды по отношениюк стружке меньшем 1:30 реакция разложения соды замедляется, продолжительность плавки увеличивается и обработка углекислым газом становится малоэффективной.При соотношении соды к стружкебольшем, чем 1:10 реакция разложения соды происходит слишком бурно,что не обеспечивает необходимой сте"пени обработки углекислым газом (гаэочень быстро проходит через расплав)и опасно с точки зрения техники безопасности, так как возможны выбросЫрасплавленного металла из ковша.Количество смеси соды со стружкойдолжно составлять 2-5 от веса обрабатываемого чугуна. Обработка чугунасмесью в количестве менее 2...

Номер патента: 1014909

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Воронова, Днепренко, Курилова

МПК: C21C 1/00

Метки: огнеупорной, повышения, стойкости, фурм, футеровки

...и отслоений футеровки, т.е. срок службы футеровки остается небольшим,ЦеЛь изобретения - увеличение сро ка службы,. Поставленная цель достигается согласно способу повышения стойкости ог-неупорной футеровки фурм для обработки жидкого. чугуна, включающему охлажде.ние футеровки фурмы после извлеченияев .иэ жидкого чугуна, охлаждение фурмыпроизводят в две стадии,при этом первоначально до 600-700 оС охлаждают соскоростью 70-100 С/мин затем до 100 фо 2550 С со скоростью 10-50 оС/мин.Для осуществления первой стадииохлаждения футеровки фурмы йа неемаправляют струю сжатого воздуха.Расдтдяние от сопла для подачй сжатого воздуха до поверхности футеровкисоставляет 1"2 мрасход воздуха ко"леблется от 100 до 150 м;"ч. В периоддбдува футеровки сопло...

Номер патента: 1014910

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Воронова, Гулыга, Двоскин, Лозовой, Остапенко, Харченко, Царицын

МПК: C21C 1/02

Метки: внепечной, жидкого, металла

...фурму, имеюцуюканал, оканчивающийся цилиндрическимсоплом, трубопроводы, соединяющие питатель и фурму с источником сжатогогаза систему регулирования и управления расходом реагента и гаэоносителя,Способ осуцествляется следуюцимобразом.Транспортирующий газ от источникапоступления по трубопроводам подается в канал фурмы. Системой регулирования (дроссельный клапан или кран сприводами или вентиль) устанавливается необходимый расход газа и фурмапогружается в расплав на максимальную.глубину, Затем включается питатель расходного бункера и порошковыймагний с минутным расходом не более5 кг/мин подается по трубопроводамв канал фурмы, откуда поступает врасплавленный чугун. Затем скоростьподачи магния плавно увеличивают дооптимальной величины с...

Номер патента: 1014911

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Бестужев, Гельбштейн, Горст, Козлов, Леках, Проскурин, Чайкин

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирующая, смесь

...равномерности структуры и свойств в элементах отливки, поныдению механических свойств нысокопрочного чугуна при содержании серы н исходном расплаве от 0,05 до 0,10 вследствие глубокого раскисленияи частичной его десульфурации.Установлено, что верхний пределсодержания желеэокремниймагниевогосплава, содержащего 5-10 магния,определяется необходимостью обеспечения санитарных норм газопылевыделения н зоне обработки расплава, нижний обуславливается необходимостьюдостаточной степени десульфурацинрасплава при повышеиномсодержаниисеры. Состав железокремниймагниевогосплана соответствует марке ЖКМ. 5-108магния н нем обеспечивает спокойноерастворение модификатора, 40-70кремния дает снижение температурыплавления ингредиента.Величина дсбавки...

Номер патента: 1014912

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Демидов, Зубанов, Кривко, Леонтьев, Махницкий, Петров, Смирнов, Тартаковский, Чернятевич, Чуб, Шиш

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...металл и снижает при этом эффективность десульфурации.Цель изобретения - повышение рафинирующей способности конвертерных шлаков и экономии марганецсодержащихферросплавов.Поставленная цель достигается сог- З 0ласно способу выплавки стали в кон"вертере, включающему введение в конвертер шлака от производства углеродистого ферромарганца или шлака отпроизводства силикомарганца, в конвертере:."оставляют часть конечногошлака предыдущей плавки, на которыйзадают шлак от производства ферромарганца и/или шлак от производства силикомарганца, затем продувают 40расплав сверху или снизу кислородными струями в оболОчке углеводородного газа, задают известь, скрап, заливают чугун и ведут дальнейшую продувку,45 Шлак от производства Ферромарганца и/или...

Номер патента: 1014913

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Бережинский, Кричевцов, Солдатов, Щелоков

МПК: C21C 5/38

Метки: газов, конвертерных, отвода

...пара. При этом удельноеколичество подаваемой жидкости будетопределяться превышением температуры газа над температурой плавленияматериала частиц, теплоемкостью газов и теплофиэическими свойствами подаваемой жидкости (охладителя). Вслучае охлаждения водой это составитот 20 до 100 г/мэ газов. Прием дозированного впрыскажидкости в гавовый поток обусловлен тем, что привысокой температуре газа-носителяИ тонком разбрызгивании жидкости последняя, мгновенно испаряясь, быстроохлаждает гаэ-носитель и содержащиесяв нем мелкодисперсные частицы дотемпературы, обеспечивающей переход.их иэ жидкой фазы в твердую, Твердыечастицы не могут вызывать образование настылей на поверхностях нагрева.П р и м е р. Для ОКГ-2 необходимо увеличить поперечное...

Номер патента: 1014914

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Белов, Партыновский

МПК: C21C 5/38

Метки: газов, конвертерных, отвода

...результату является устройство,содержащее конвертер, защитный кожухвокруг верхней половины конвертера,муФту, соединяющую горловину конвертера с газоходом, и кольцевой коллектор вокруг гаэохода, сообщенныйс отсасывающим вентилятором. 2 .Недостатками устройства являютсяотсутствиеохлаждения всего корпусаконвертера и опасность периодического .засасывания конвертерныхгазовв тракт отсоса воздуха, что создаетопасность воэниконовения взрывоопасной смеси,Цель изобретения -увеличение тепоотвода от корпуса конвертера и исключение выбивания конвертерных га"зов из-под напильника,Поставленная цель достигается тем,что в устройстве отвода конвертерныхгазов, содержащем конвертер, защитный кожух с ребрами жесткости и 4 Онапыльник, донная часть...

Номер патента: 1014915

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Вайсман, Громов, Ковылин, Куклинский, Румянцев, Тарасов

МПК: C21C 5/38

Метки: газов, отвода, печи

...является тот факт, что трудно испольэовать тепло отходящих газов. 15Цель изобретения - повышение степени теплоутилизации.Поставленная цель достигается тем, что система отвода газов от печи, преимущественно электропечи, включающая газосборный колпак, теплоутилиэатор, газоочистку, дымосос и .газопроводы с шиберами, снабжена кольцевым разделительным поясом, установленным в верхней части газосбор"25 ного колпака, при этом внутренняя зо" на разделительного пояса соединена газопроводом с теплоутилизатором и дымососом.На чертеже схематично изображена система отвода газов.от печи. Система отвода газов содержитгазосборный колпак 1, установленныйнад электропечью 2, гаэосборный колпак соединен газопроводами 3 с газоочисткой 4 и дымососом 5. В...

Номер патента: 1014916

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Гонтарев, Ефименко, Луценко, Михайлов, Носач, Присняков

МПК: C21C 5/48

Метки: фурма

...поверхностногонатяжения;р - плотность рабочего телас - ускорение свободного падения;Ъ - высота столба от носка фурмыдо ванночки;6 - угол смачивания жидкости.На фиг.1 схематически представлена Фурма, поперечный разрез; на Фиг 2 и 3- узел 1 на фиг.11 на Фиг,4 и 5 - узел й на фиг. 1.Фурма состоит из корпуса 1 с наконечником 2, выстеленных капиллярнопористым материалом 3. В зоне отвода тепла расположена демпфирующая емкость - термосифон 4, заправленная )аК сплавом с дефлектором 5. Последний охватывает зону б конденсации, которая одновременно является зоной испарения демпфирующей емкости термосифона 4. Демпфирующая емкость термосифона 4 в хвостовой части фурми охватывает теплообменник 7, Кольцевая ванночка 8 с капиллярно-порис-,...

Номер патента: 1014917

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Горбунова, Кравченко, Терзиян, Хорошилов

МПК: C21C 5/48

Метки: продувки, расплава, фурма

...7. Втулка 7 имеет три ступенчатых отверстия, наименьшее 8 из которых расположено навходе, среднее 9 в верхйей частивтулки 7 и наибольшее 10 - на выходегаза из головки 4. Быстросъемное сопло Фурмы выполнено составным из подвижной докритической части 11 и неподвижной закритической части 12 с упругим элементом 13, например пружиной между ними, Для обеспечения изме-нения площади критического сечения сопла кислородной Фурмы при перемещенииподвижной докритической части 11 сопла неподвижная закритическая часть 12сопла содержит кольцевую вставку 14 с ребрами 15 и центральным стержнем 16, наконечник которого выполнен в виде конуса, направленного острием в сторону входного отверстия, Крепление кольцевой вставки 14 в неподвижной закритической...

Номер патента: 1014918

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Адельшин, Кулалаев, Никулин, Фофанов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...степень раскисления и десульфурации металла. Суммарный расход извести и плавикового шпата менее 10,1 кг/т не обеспечивает необходимую степень десульфурации (7 30), а расход 7 20,5 кг/т экономически нецелесообразен. Расход алюминия 0,1 кг/т в 50 смеси порошков является оптимальнымдля углеродистых сталей, а 0,5 кг/т -для ниэкоуглеродистых сталей. П р и м е р. Способ выплавки стали опробован при выплавке стали 45 ХН 2 МФА в 25-тонной дуговой электропечи. Сталь 45 ХН 2 МФА выплавляют методом полного окисления. Содержание хрома по расплавлении в металле не превышает 0,4. Окисление углерода производят железной рудой до содержания 0,33-0,40. После удаления окислительного шлака производят науглероживание металла коксом не более чем на...

Номер патента: 1014919

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Галян, Гляделов, Кацман, Ковалев, Корнилов, Мартынов, Покровский, Рудашевский, Скорняков, Тепляков

МПК: C21C 5/52

Метки: ванадийсодержащей, выплавки, стали

...перехода ванадия в металл. Цель изобретения - увеличение степени извлечения ванадия и снижение затрат на выплавку,65 Поставленная цель достигается согласно способу выплавки ванадийсо-. держащей стали, включающему завалку шихты, плавление, окисление расплава, легирование стали путем присадки ванадиевого шлака с последующим восстановлением ванадия из окислов с помощью восстановителя, ванадиевый шлак присаживают совместно со шлаком от переплава алюминия в соотношениия 2,5;(1-1,5) после скачивания окислительного шлака.Для высокой степени извлечения ванадия иэ ванадиевого шлака и экономичности процесса необходимо испольэовать сильный и дешевый восстановитель и, кроме того, одновременно снизить активность кремнезема( 50)Этим условиям...

Номер патента: 1014920

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Арзамасцев, Волощук, Гаврилов, Галян, Гермелин, Мартынов, Мельников, Раковский, Ровнушкин, Сенюшкин, Чернов, Шелгаев

МПК: C21C 5/52

Метки: ванадиевой, стали

...и засчет них и шпинелидов ванадиевогошлака формирующиеся шпаки плавлениягетерогенны и имеют высокие температуру плавления и вязкость. В результате увеличивается продолжительность периода плавления, затрудняет ся восстановление окислов ванадияи хрома при раскислении шлака и увеличиваются потери легирующих элементов со,скачиваемым шпаком.При использовании способапри выплавке стали с проведением периодадефосфорации ванадий, перешедшийв металл из ванадиевого шлака впериод плавления, в процессе дефос. - З 0 форации металла окисляется .и в основном теряется с удаляемыми печными шлаками.Цель изобретения - более широкое использование ванадиевого шлака и 35сокращение применения ванадиевых ферросплавов.Поставленная цель достигается ....

Номер патента: 1014921

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Коваленко, Кошелев, Мишин, Московка, Найдек, Петров, Ситнов, Ткаченко, Черноротов

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкого, металла, рафинирования

...воронки установлен двухфазный индуктор, выполненный из Ш-образных модуль- индукционных катушек, которые размещены в двух вертикальных взаимно перпендикулярных плоскостях. Модули содержат разомкнутые магнитопроводы 7 с катушками 8 и связаны кольцевым ферромагнитным стержнем 9. Благодаря такой конструкции вращателя создается дополнительное спиральное вращающее поле, которым управляют интенсивностью вращения металла в воронке.На конической трубе установлен трехфазный электромагнитный вращатель 1 ЭМВ), выполненный в виде цилиндрического статора 10 из шихтованных листов электротехнической стали, в пазах которого размещена трехфазная обмотка 11. Трехфазным ЭМВ создается замедление вращения потока металла и разрушение вихря. При этом частицы...

Номер патента: 1016364

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Бельман, Лукьянов, Низяев

МПК: C21C 1/00

Метки: десульфуратором, ковши, пакетов, подачи, чугуновозные

...установленный 5 Она площадке 2 и заполненный пакетами3. В корпусе 1 выполнены щели 4 дляпрохода нижних фиксаторов 5, шарнирнозакрепленных на опорах 6 и связанныхпосредством шарнирных тяг 7 с рейками 8, и щели 9 для прохода верхнихфиксаторов 10, шарнирно закрепленныхна опорах 11 и связанных посредствомшарнирных тяг 12 с рейками 8, для вертикального перемещения которых наплощадке 2 установлены два привоДа 13.Для центрирования реек 8 предусмотрены направляющие 14, жестко связанные с, вертикальным корпусом 1.Устройство снабжено наклонными бункерами 15, жестко закрепленными нараме 16, опертую посредством катков 17и 18 на направляющие 19 и 20, закрепленные на корпусе 1, в котором науровне наклонных бункеров 15 выполнено загрузочное...

Номер патента: 1016365

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Александров, Бассель, Каменский, Ковалевич, Лисицын, Лифшиц, Местецкий, Руденко

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирования, чугуна

...к описанным выше дефектам литья. ФУменьшение содержания, магния враспнавв на фтором этапе модифицирования ниже 0,02% приводит к ухудшению формы графитных включений, появпению вермикупярного и ппастинчатогографита, увепичение содержания магниясвыше 0,07% приводит к появлению вструктуре цементита и дефектов питья, сэтим связанных, и, кроме тоГо, ведет кнеоправданному повышенному расходумодификаторов.Уменьшение содержания алюминия ниже 0,002% соответственно приводит кухудшению структуры, повышению отбепа, .а увеличение свыше 0,5% - к резкомууменьшению механических свойств чугуна,повышению хрупкости, ухудшению питейных свойств чугуна. П и а в к а 1. В индукционной печи промышленной частоты на стальных отходах с карбюриэатором выплавляют...

Номер патента: 1016366

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Глике, Гребень, Жаворонков, Липухин, Махницкий, Мокрушин, Морозов, Покотило, Чертов, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, производства, стали

...соцеп, соппа верхнего и нижнего рядов распопожены в.шахматном порядке 15друг относительно друга, а разностьмежду угпами наклона сопеп нижнегоЦЬи верхнего.с. рядов к оси фурмы равна 7,5-17,5 (фигг 2).В предпагаемой фурме коаксиальные готракты для,подвода газа и киспородараздепены трактом дня подвода охпаждающей воды, что искпючает проникновение киспорода в топпиво и предотвращает образование взрывоопасной смеси. ИШахматное распопожение сопеп в гоцовкефурмы позвопяет улучшить как охпаждение гоповки фурмы, так и условия смешения топливных и киспородных потоковна выходе из чее. Распоцожение топлив- . Зоныхструй между и под кислороднымиструями (в шахматном порядке друг относительно друга) создает бпагоприятные условия дпя попного сжигания...

Номер патента: 1016367

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Коржавин, Наливайко, Петров, Спильчак, Тартаковский, Чернятевич, Шиш

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, производства, стали

...процесса и повышение выхода Такая продувке ведет к сокращению путижидкой стали.Поставпенная цель аостигается тем,что согласно способу производства сталив конвертере, включающему продувку расппава струями кислорода в обопочхв защитного газа, подаваемыми снизу совзаимным пересечением в предепах высоты металлической ванны, пересеченвструй кислорода осуществпяют в кктврвапах до 30% и при 70-80% времен отначапа продувки цри расходе киспорода,в 1,2 - 1,4 раза превышающем номанапьний, а остапьное время продувкуведут при номинапьном расходе ккспорода.Сущность изобретения эакшочается в.следующем.Продувха с пересечением гоппивнохиснороаных струй в преаепах высотыметаппической ванны в интервапе времени 0-30% от начала операции при расходе...