C21C — Переработка чугуна, например рафинирование, получение сварочного железа и стали; обработка в расплавленном состоянии железных сплавов
Печь для электрошлаковой выплавки листовых слитков
Номер патента: 554689
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Берман, Богаченко, Зевакин, Медовар, Саенко, Щупак
МПК: C21C 5/56
Метки: выплавки, листовых, печь, слитков, электрошлаковой
...каретка 2 кристаллизатора 3 и каретка 4 электрододержателя 5. Электрододержатель 5 состоит из ряда 13-образных контактных элементов 6, установленных с возможно стью горизонтального перемещения с помощью гидроцилиндров 7 в направляющих 8 по парным роликоопорам 9, соединенным между собой осью 10. На осях 10 шарнирно закреплены гидроцилиндры 11 с подве шенными с помощью штоков 12 контактными элементами 6.Выполнение несущей конструкции в видедвухколонного портала позволяет обеспечить надежное соединение шинопроводами 13 1.1-образных контактных элементов с гибкими токоподводами 14.Электрошлаковая печь ращим образом.Во время выплавки листовых слитков методом, например, встречного движения, ка3ретка 4 электрододержателя 5 и каретка 2...
Устройство для обработки металла магнием
Номер патента: 933718
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Найдек, Петров, Синица, Ткаченко
МПК: C21C 1/00
...образом.Перед вводом вставки в расплав35нижний ее срез устанавливается науровне нижнего торца трубы. Затемот источника сжиженного газа по(трубопроводам подводится к патруб"ку в крышке футерованной трубы сжиженный инертный газ. Проходя по пазамна боковой поверхности вставки сжиженный газ охлаждает саму вставку .и трубу, сам частично газифицируется45и выдувается с нижнего торца трубы.Вставка с пазами на боковой поверхности отличается простотой изготовления по сравнению с пористойПри погружении трубы со вставкойв металл на заданную глубину за счеттермоиэоляции трубы и охлаждения боковой поверхности вставки сжиженнымгазом плавление и испарение ее про"исходит только с торцевой части.Вставка во время ее оплавленияи испарения перемещается...
Устройство для обработки расплава реагентом
Номер патента: 933719
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Боженко, Булаш, Верцман, Дворянинов, Дудко, Рыбинов
МПК: C21C 1/00
...10Установка отражательных перегородок со стороны противоположной направлению смещения оси мешалки обусловлена следующим: при попадании расплава в реактор основная его 15 масса устремляется в зону с меньшим сопротивлением, т.е, в сторону большего зазора между стенками реактора и следом вращения лопастей мешалки; в этой зоне для интенсивной 20 турбулизации потока необходима установка отражательных перегородок, а с диаметрально противоположной стороны реактора в них .нет необходимости, так как мешалка сама обес печивает активное перемешивание расплава.Ширина отражательных перегородок находится в прямой зависимости от вязкости чугуна и составляет 0,6 зо величины эксцентриситета мешалки для чугунов с повышенной вязкостью и 1,0 - для чугунов с...
Конвертер со съемным днищем
Номер патента: 933720
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Зимин, Крайзингер, Модерау, Никишин, Склярский, Яроцкий
МПК: C21C 5/42
Метки: днищем, конвертер, съемным
...и Фиксатора выполнен паз.На Фиг.1 показана нижняя частьконвертера в зоне крепления съемногоднища к корпусу, вертикальный разрез; 0на Фиг.2 - разрез Р-А на Фиг.1.Корпус 1 конвертера в нижней частиусилен кольцом 2, нижняя плоскостькоторого является поверхностью примы"камня для съемного днища 3, Кольцо2 снабжено опорными устройствами,равномерно расположенными по окружностикольца 2 и выполненными в виде кронштейнов 4,5 с цапфами б и Фиксаторами 7, на которых помещены радиальныеклинья 8, в рабочем положении кон-,тактирующие с цапфами б и опорнымвыступом 9 днища 3 Клин 8 снабженограничителем 10 перемещений. 8 зонеконтакта клина 8 с Фиксатором 7 вы 35полнен паз под установку поперечногоклина 11,Цапфа 6 помещена в...
Устройство для введения реагентов в расплав
Номер патента: 933721
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Кузьмин, Мизин, Попов, Тулуевский, Флейшер
МПК: C21C 5/48
Метки: введения, расплав, реагентов
...ана стенке рубашки с проточным охладителем - конденсируется. Поскольку эоныиспарения и конденсации сближены дорасстояния порядка 1 мм, и жидкость взазоре, вследствие ее кипения, сильнотурбулизирована, то термока мера надежно работает в качестве теплопроводапри достаточно больших тепловых потоках и любой ориентации поверхностейиспарения и конденсации относительно40направления сил тяжести.При полном заполнении термокамерыкипящим теплоносителем для образования пара требуется некоторый дополнительный свободный объем - расширительная камера. Функции расширительной, ;камеры в предлагаемом устройстве выполняет часть полости трубопровода,соединенного с термокамерой, Полостьрасположена выше уровня промежуточного теплоносителя и заполнена...
Способ выплавки сплавов в дуговых электропечах
Номер патента: 933722
Опубликовано: 07.06.1982
Автор: Капелянов
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, дуговых, сплавов, электропечах
...тока неимеет возможности перемещаться по всему периметру электрода, вследствиечего снижается его термическая прочностьПоворачивать электрод на угол больше 1900 не позволяет конструкция короткой сети, При скорости вращения 45 ,большей 0,002 м(с наблюдаются полом" ки механизма вращения, при скорости меньшей 0,001 м/с не успевает выравниваться температура по периметру электрода. Для возможности повышения 50 частоты переменного тока до 150- 200 Гц после силового трансформатора устанавливается высокочастотный генератор. Дпя возможности вращения электродов вокруг своей оси на пло щадке крепления электродов устанавливаются реверсивные двигатели постоянного тока с редуктооами,2 4Работа по предлагаемому способу выплавки сплавов в дуговых...
Способ выплавки стали и сплавов, легированных азотом
Номер патента: 933723
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Головин, Зайцев, Караваев, Клюев, Косырев, Култыгина, Падерин, Римкевич, Серов, Сисев, Тагер
МПК: C21C 5/52
Метки: азотом, выплавки, легированных, сплавов, стали
...то это приводит кбесполезному перерасходу азотсодержащего газа и к затягиванию плавкив целом,4Увеличение интенсивности продувки после присадки азотсодержащей лигатуры необходимо для блокирования процесса перехода растворяемого в металле азота в газовую фазу эа счет пересыщения азотом слоев металла, контактирующих с аэотсодержащей лигатурой, Пределы интенсивности продувки азотом в этот период плавки (8,3- 83) 10 бм /кг с установлены опытным путем и определяются количеством азота, вводимого в состав лигатуры в жидкий металл, что, как известно, зависит. от хим.состава марочного металла. Установлено, что в случае введения лигатуры из расчета получения в металле азота в количестве ниже 0,053 расплав следует продувать азо3 том с...
Шихта для получения рафинировочного шлака
Номер патента: 933724
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Гизенко, Довгач, Коваль, Лысенко, Мурин
МПК: C21C 5/54
Метки: рафинировочного, шихта, шлака
...который целесообразно применять, например, для получения подшипниковой стали, имеющей пониженную загрязненность неметаллическими включениями глобулярной формы. Так как вязкость обеих шлаков повышена, в обоих слу" чаях, т,е. когда соотношение компонентов выбрано на нижнем ыли на верхнем уровнях, количество раэжижающих добавок должно быть на верхнем пределе. Это обеспечивает снижение вязкости шлаков до значений, которыеимеет синтетический известково-глиноземистый шлак при температуре1600 С.8 качестве разжижителей могут бытьиспользованы известные материалы,содержащие фториды, хлориды, окислыщелочных металлов.В качестве оптимального может, быть рекомендован следующий состав1 ф шихты, вес.Ф:Ставролит 13Отработанные плавленолитые...
Смесь для обработки стали
Номер патента: 933725
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Бузун, Виноградский, Ганошенко, Мельник, Носоченко, Скок, Харахулах, Якобше
МПК: C21C 5/54
...влиянияна структуру и свойства стали. Присодержании Феррониобия в смеси свыше й и расходе около 10 кг/т происходит некоторое охрупчивание обрабатываемой стали и, кроме того, заметно удорожается смесь.При обработке стали предлагаемойсмесью шлакообраэующие компонентыизвесть и плавиковый шпат вместе спечным или конверторным шлаком, атакже кремнеземом; образующимся врезультате взаимодействия силикомишметалла или силикокальция со сталью,формируют жидкий синтетический шлак.Этот шлак имеет вь 1 сокую рафинирующуюспособность и поглощает большинствоимеющихся в стали неметаллическихвключений, а также включений, образующихся в результате взаимодействияактивных элементов смеси с жидкимметаллом. При содержании извести всмеси ниже нижнего предела...
Шлакообразующая смесь для разливки стали
Номер патента: 933726
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Бакуменко, Васильев, Доморадский, Морозов, Пономарев, Шатов
МПК: C21C 5/54
Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая
...в смеси, что ухудшаеткачество поверхности слитков или требуется повышенный удельный расходсмеси.50Отвальный шлак алюминиевого производства введен в состав смеси пре"имущественно в качестве источникатепла и как дополнительный раскисляющий материал,3 93372Углеродсорержащийматериал 20-35Откальный шлакалюминиевогопроизводства. 20-50 5Датолит ОстальноеВ качестве углеродсодержащего материала смесь содержит древесные опилки. А при разливке среднелегированных конструкционных сталей смесь 16 дополнительно содержит марганцевую руду при следующем соотношении ингредиентов, вес,Ф:УглеродсодержащийматериалОтвальный шлакалюминиевогопроизводства 26-50Иарганцевая руда 5-10Датолит Остальное 20Отвальный шлак алюминиевого пооизводства имеет...
Синтетический шлак
Номер патента: 933727
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Казьмин, Манаков, Рублев
МПК: C21C 5/54
Метки: синтетический, шлак
...свойствами шлака (температура плавления,вязкость, газопроницаемость, элект 7 4ропроводность), Экспериментами ус"тановлено, что в шлаке при концентрациях окислов микролегирующих элементов ниже нижних пределов модифицирующее действие шлака проявляетсяслабо, Увеличение их концентрации выше наибольшего заявляемого значениянесущественно сказывается на свойствах металла, однако в нежелательномнаправлении изменяет свойства и стоимость шлака.В зависимости от масштабов производства синтетический шлак может выплавляться в трехфазной или однофазной дуговой электропечи или в электрошлаковой установке. В качествесырья возможно применение различныхвеществ, например отходов производства. Двуокись циркония может бытьвведена либо в виде...
Способ получения конструкционной стали
Номер патента: 933728
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Верховцев, Дьяков, Круть, Кудрявцев, Мартышко, Ситников, Хачатуров
МПК: C21C 7/00
Метки: конструкционной, стали
...1,1 1,2 0,8 1,2 0,03 0,04 2,0 1 4 1,7 1,2 0,7 123,8 15,9 2,6 Предлагаемый приятную с точки зрения уменьшения концентрации напряжений вокруг включений.Принципиальное отличие способа заключается в том, что при сохранении положительных сторон известного способа: гарантированной раскисленности металла, оптимальной величины зерна, высокого уровня механических свойств, он обеспечивает изменение 30 структуры концентраций напряжений 4в стали, существенно облегчая условия работы изделий в режиме истирания.Как показывают проведенные испы тания способа, оптимальным являются добавки кальцйя на расчетное содержание 0,01-0,03. Введение кальция менее, чем на 0,013 не обеспечивает полной глобуляризации включений, щ а более, чем на 0,033 не приводит к...
Смесь для легирования и рафинирования металла
Номер патента: 933729
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Борнацкий, Захватов, Оробцев, Парахин, Парахина
МПК: C21C 7/00
Метки: легирования, металла, рафинирования, смесь
...продуктов раскисления стали.Способ приготовления смеси заключается в том, что отработанный Флюс и отходы шлаков алюминиевого производства в укаэанных пропорциях загружаются в смесителе, оборудованном катками для измельчения легкодробных материалов, которые обеспечивают их помол до Фракции Ймм и смешивание.Эти операции продолжают е течение 5"10 мин, а затем эту смесь ссыпают в емкость для хранения.Приготовленная смесь перед выпуском плавки засыпается на дно ковшав количестве 10"20 кг/т стали. Причем, меньший расход смеси применяется при выплавке углеродистых сталей,больший - при выплавке низколегированных сталей в соответствии с уе"том остаточного содержания марганцаперед выпуском плавки.Проведены исследования по легироваиию и...
Установка для порционного вакуумирования металла
Номер патента: 933730
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Брук, Константинов, Крайзингер, Стремовский
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, металла, порционного
...с рычагом.На чертеже изображена установкадля порционного вакуумирования металла, общий вид.Установка для порционного вакууми- зорования металла включает сталеразливочный ковш 1 с жидким металлом натележке 2, вакуумкамеру 3, установленную на металлоконструкции М исоединенную вакуумпроводом 5 с вакуумнасосом (не показан), и механизм подъема - опускания ковша 1.Механизм подъема сталеразливочного ковша 1 состоит из рычага 6, подвешенного к опоре 7 посредствомшарнирной подвески 8. Одним концомрычаг 6 с помощью крюков 9 взаимодействует с цапфами ковша 1, другимконцом - с гидроцилиндром 10,Рычаг 6 снабжен роликоопоройкоторая контактирует с криволинейной поверхностью направляющей 12.С целью уравновешивания перемещаемых грузов рычаг 6 имеет...
Способ обработки жидкого металла
Номер патента: 933731
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Денисенко, Коваль, Лысенко, Мурин, Сметанин
МПК: C21C 7/10
...металла5на единицу площади поперечного сечения столба, кг/с,мТаким образом, высота столба шлакометаллической смеси в процессе обработки металла зависит от удельного расхода металла на единицу площади поперечного сечения столба и барометрической разности давлений. Например, при значении М = 300 кг/с м ий ЬР = 1000 гПа эта высота составляет Н 0 = 3,0 м. Учитывая, цто в процессе обработки значения з и р неизменнь 1,высота столба смеси определяется величинами массового расхода металла и давления в вакуумйой камере, Экспериментально установлено, цто опти5 9337 мальный интервал значений удельных расходов составляет 140-350 кг/с-м При этом номинальная высота столба шлакометаллической смеси составляет в рассматриваемых условиях 2,9-3,4 м, 5...
Ограничитель струи металла при вакуумировании
Номер патента: 933732
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Варниченко, Иодковский, Киселев, Солодовников, Цомик
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумировании, металла, ограничитель, струи
...под первым и последующими сужениями в стенке ограничителя выполнены отверстия собщей плошадью, равной 10-15 наружной поверхности ограничителя.На чертеже изображен ограничительструи при вакуумированин стали, общий вид.Ограничитель содержит огнеупорные блоки 1, заключенные в металлический кожух 2 и образующие сквознойканал 3, в кожухе и огнеупорных блоках выполнены отверстия 4.Струя 5 металла, выходя иэ ковшевого стакана б разрывается и попадаетна наклонную поверхность огнеупора.Образовавшиеся на поверхности огнеупоров стакана ковша и ограничителя, как на подложке и в струе, 15пузыри газа, попадая на каскаднаклонных поверхностей ограничителя,раскрываются. В сужениях струя металла уплотняется. При выходе врасширенную часть пазы,...
Вакууматор
Номер патента: 933733
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Зубко, Оксаниченко, Пичул, Пороховник
МПК: C21C 7/10
Метки: вакууматор
...ванны 5 вакуумкамеры 1. Внешняя сторона основания 10 стакана 9 переходит в штангу 15, которая представляет собой металлический стер" жень 16, футерованный керамическими ,цилиндрами 17, закрепленный в основа- Внии 10 стакана 9.В верхней части вакуумкамера 1 соединена с колпаком 18, неподвижно закрепленным на металлоконструкциях и соединенным с газоохладителем и вакуумнасосом.Стержень 16 штанги 15 проходйт через уплотнение 19 в крышке колпа ка 18 и с помощью легкораэъемного соединения соединен с приводом 20 вращения стакана 9.Наружная и внутренняя цилиндрические поверхности стакана 9 снабжены выступами, расположенными пс винтовым линиям. Стакан 9 снабжен диском 21, установленным на некотором расстоянии от нижнего торца стакана.ск 21...
Способ отвода конверторных газов и система для его осуществления
Номер патента: 935532
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Грач, Григорьян, Грызлин, Каненко, Поживанов, Семененко, Толочко, Угаров, Франценюк, Циммерман, Черепинский
МПК: C21C 5/38
Метки: газов, конверторных, отвода
...плавки. Наэжекционную трубу Вентури 10 направляются избыточный расход газов, изме 15 няющийся по ходу плавки. Регулирование расхода газачерез эжекционнуютрубу Вентури 10 осуществляется изменением расхода перегретой воды,получаемой в смешивающем подогрева 20 теле 13 путем воздействия на клапанрасхода перегретой воды 14 регулято-,ра давления 16, получающего импульслибо от датчика давления 17 под, зас.- лонкой кессона 2 ( в режимах без дожигания), либо от датчиков перепада давления 18 на,трубе Вентуримокрой газоочистки 5 (в режимах сполным и частичным дожиганием окисиуглерода),П р и м е р 1. В газоотводящемтракте 250-тонного конвертера,беэдожигания в обычной мокрой газоочистке 5 устанавливают постоянный расходгазов, составляющий...
Способ ведения плавки
Номер патента: 935533
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Крикунов, Легостаев, Пирогов, Рабинович, Смоляренко
МПК: C21C 5/52
...конца периодарасплавления,Способ осуществляется следующим,образом,15После слива предыдущей плавки печьочищают, заправляют, загружают первойпорцией шихты и включают, Электроды,проплавляя шихту, перемещаются вниз,до своих нижних рабочих положений, ко-рфторые определяются уровнем наплавленно-го металла на подине печи. В этот моментвключают устройство ЭИП и дальнейшеедасплавленив шихты проводят с перемешиванием до момента отключения печи 2на очередную подвалку. Перемешиваниеведут со скоростью, превышающей в 1,52 раза скорость перемешивания в период рафинирования, Повышение скоростиперемешивания в этих пределах в начальный период плавки становится возможным за счет того, что достаточнохолодная, вновь заправленная футеровкаванны подвергается...
Способ контроля выплавки стали в дуговой печи
Номер патента: 935534
Опубликовано: 15.06.1982
Авторы: Ахмеджанов, Степанов, Чегодаев
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, дуговой, печи, стали
...основной ззмассы шихты обвалы прекращаются и вновьпроисходит существенное уменьшение боковых Период прорезкиколодцевПериод горения дут вкрайнем йижнем положенииэлектродов (формированиежидкой ванны)Основной период плавления(период расплавленияосновной массы шихты) Доплавление остатков срана Окончательное расплавлениешихты и нагрев а4компонент, так как дуга горит, в основном,над жидкой ванной (фиг, 1, в). В это времятвердый металл остается в основном на отко.сах печи, Нестабильность дути определяетсяслучайными попаданиями в ее область твердых остатков шихты,После доплавления остатков шихты дугастабилизируется, кривая тока носит характер,близкий к периодическому и боковые компоненты гармоник практически исчезают(фиг, 1, г).Таким...
Установка для модифицирования чугуна
Номер патента: 937519
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Ведь, Долматов, Теплицкий, Эссельбах
МПК: C21C 1/00
Метки: модифицирования, чугуна
...35 40 4На фиг, 1 схематично изображена установка в плане; на фиг. 2 - установка со скользящим затвором,Установка состоит из магнитопровода 1, об.моток 2, ванны с немагнитным кожухом 3,огнеупорной футеровкой 4, электродами 5 иконтактными пластинами 6. Установка включает (не показано) источники питания, пуско.регулирующую и измерительную электроап.паратуру. Магнитопровод 1 выполнен сплошным из малоуглеродистой стали при отсутствии индукционного металла при наличиииндукционного обогрева. Обмотки 2 изготовлены из медной шины. В зазоре между полюсными наконечниками магнитопровода 1 помещена ванна для чугуна, кожух 3 которойизготовлен из немагнитной стали. В огнеупорную футеровку 4 ванны установлены электроды 5 с прилегающими к ним...
Способ производства стали
Номер патента: 937520
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Зырянов, Комельков, Комов, Морозов, Петров, Салаутин, Ширер
МПК: C21C 5/52
Метки: производства, стали
...так как увеличивается общеевремя плавки, а удаление азота больше непроисходит. Окисление углерода ниже 1,1-гократного количества от рачетного неэффективно для удаления азота из стали.При интенсивности подачи кислорода ме Онее 0,05 м/т мин не возникает пузырько 6вого режима по всей поверхности ванны,и,следовательно, нет эффективной дегазации.При интенсивносм подачи более 0,3 мз/т минпроисходит излишнее газовыделение, а при небольшом количестве жидкого металла начинается угар железа. В период окончания расплавления, т.е. когда много жидкого металла,интенсивность подачи кислорода через. трубкусвыше 0,3 м/т мин нецелесообразна, так 2 Окак в этот период можно вводить фурму,которая позволяет вводить эффективно большое количество...
Способ выплавки стали и сплавов
Номер патента: 937521
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Деточка, Дорофеев, Заика, Зубарев, Кодак, Куриленко, Лещенко, Маняк, Палий, Терещенко, Хаустов, Шишханов, Ястребов
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, сплавов, стали
...6 Л следующего химического состава: 2,0; С; 320 Сг; 6,53 М 1, 0,9 о 51, 0,42 То Мп Оэ 017 Ж Ье 0,019 Р.На подину печи заваливают обожженную известь 60 кг, никель электролитицеский 200 кг, феррохром ФХ 65 С 1500 кг и металлизованные окатыши 1700 кг, следующего химического состава: 0,153 С, 96 Ееобщ; 87,84 Ге мет.; 0,029 , 0,00304 Р и 1,2 Ж ,пустой породы. После наведения жидкой шлаковой и металлической ванн на шлак присаживают молотый коксик порциями по 6 кг через каждые 5 мин, Присадку коксика прекращают после полного расплавления шихты, Шлак периода плавления дополнительно раскисляют молотым ферросилицием в ко" лицестве 2,5 кг/т и скачивают начисто. После этого наводят новый шлак состоящий из 30 извести и 70 шамота, присаживают...
Опрокидывающийся конвертер
Номер патента: 938748
Опубликовано: 23.06.1982
Авторы: Бернхард, Манфред, Михаель, Руперт, Хельмут, Херманн
МПК: C21C 5/42
Метки: конвертер, опрокидывающийся
...5-10 снабженсиловым гидроцилиндром 21 с поршнем 22,расположенным параллельно оси 16 в й фнижней стороне 23 опорного кольца 2.Гидроцилиндр 21 посредством трубопровода 24 клапаном 25, связанным с импульсным датчиком (на чертеже не показан), соединен с компенсирующей камерой26, в которой расположены поршень 27и пружина 28,В вариантах выполнения устройствапредставленных на фиг, 4-7, соответствующие элементы имеют те же обозначения. Согласно варианту, изображенномуна фиг, 4, захват снабжен силовым гидроцилиндром, расположенным перпендикулярно оси 16, при этом его поршеньсовпадает с противоопорной поверхностью18.Согласно вариантам, изображенным нафиг. 5 и 6, предусмотрены силовые гид-.роципиндры как на нижней 23, так и наверхней 29...
Шлакообразующая смесь
Номер патента: 939563
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Бэчко, Винокурова, Галкин, Ляхов, Храмченков
МПК: C21C 1/00
Метки: смесь, шлакообразующая
...перлита позволяет повысить эффективность очистки металла от неметаллических включений, так как фториды магния и стронция в большей степе.ни снижают вязкость наведенных шлаков, чем плавиковый шпат. Образовав 5 10 15 20 25 зо 55 ю 45 шиеся окислы магния и стронция обладают повышенными поверхностно-активными свойствами, и, следовательно, придают наведенному шлаку высокую адсорбционную способность по отношению к неметаллическим и шлаковым включениям. Карбонаты магния и стронция разлагаются с выделением углекислого газа, который дополнительно экранирует расплав от кислорода.Наилучшие результаты получаются при использовании фторидов магния и стронция, а также карбонатов магния и стронция в равных количествах.Смесь готовят на основе...
Реагент для разжижения металлургических и рафинировочных шлаков
Номер патента: 939564
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Гавронский, Зайцев, Крупман, Курдюков, Лобачев, Пономаренко, Скороход, Устименко
МПК: C21C 5/06
Метки: металлургических, разжижения, рафинировочных, реагент, шлаков
...в отвалы,ухудшая тем самым экологию окружающейсреды, Катализатор ИМможет суспехом применяться в металлургической отрасли и как чистый раэжижительдля интенсификации формирования сталеплавильных шлаков и, как раэжижающий компонент в составе твердых шлакообразующих смесей для получениярафинированных шлаков. Преимуществоего очевидно даже по сравнению с ката.лизатором К- вдвое меньшее содержания кремнезема, наличие сильногоразжижителя КпО - 2-33, низкая стоимость (10- 15 руб. за 1 т) Имея мелкую фракцию, практически пылевидныйматериал, катализатор может с успехомприменяться для вдувания его в ваннус помощью известных приспособлений.На заводах-потребителях использование отходов катализатора ИМ не требует каких-либо...
Способ факельного торкретирования футеровки металлургических агрегатов
Номер патента: 939565
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Белкин, Грызлов, Ирха, Коссе, Ларионов, Плискановский, Третьяков, Чемерис, Чухаль
МПК: C21C 5/44
Метки: агрегатов, металлургических, торкретирования, факельного, футеровки
...тор.крет фурмы, продольный разрез,Конвертор 1 перед торкретировани- це.л устанавливают в вертикальное положение и загружают в него предварительно разогретый кокс 2 в количестве 1-10 т в зависимости от емкостиагрегата и длительности торкретирования. Конвертор снабжен фурмой 3для подачи кислорода как на кокс иторкрет-Фурмой 4 для подачи огнеупорного порошка в струе кислорода на футеровку, Торкрет-Фурма 4 состоит изконцентрично расположенных труб,образующих тракт 5 для транспортировки огнеупорного порошка и тракт 6 дляподвода кислорода к соплам 7 и 8 подаци компонентов на футеровку конвер-тора.Способ осуществляют следующим обВ конвертор загружают кокс и включают подацу кислорода 9 на кокс. Кокс30:-:.оспламеняется и сгорает в атмосфере...
Газокислородная фурма
Номер патента: 939566
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Афонин, Белопольский, Береза, Горобец, Зимин, Кобеза, Лепорский, Старов
МПК: C21C 5/48
Метки: газокислородная, фурма
...разрез.Газокислородная фурма содержит гоповку 1, снабженную топливным 2 икислородными 3 соплами, установленными тангенциально, Центральный тракт щслужащий для подачи природного газа, заканчивается металлошланговымрукавом 5, установленным в направляющем патрубка 6, снабженным кольцевой втулкой 7 с заостренным торцом, 2контактирующим со свинцовой прокладкой 8 размещенной в кольцевом пазу:ясаки 1. При этом направляющий;,-аяа. Также имеется труба 9, образующая тракт подачи кислорода, и на:.адок 10.35При работе фурмы в период прогрева осуществляют подачу с максимальнымрасходом и кислорода в количестве,н еобходи мом для сжи гани я топли ва.После запивки чугуна при продувке-.- -ппава копичество газа сокращается40до минимума а расход кислорода...
Устройство для раздробления жидкого металла
Номер патента: 939567
Опубликовано: 30.06.1982
МПК: C21C 7/00
Метки: жидкого, металла, раздробления
...в расточке индуктора.На чертеже изображено устройство,разрез,Устройство для раздробления жидкого металла содержит огнеупорную трубу 1, помещенную в расточке индуктора 2, снабженного трехфаэной обмоткой 3 для создания вращающегося маг"3 ,939567 4металла регулируется изменением силы нитного поля и трехфазнои обмоткои4 внутрен- тока в трехфаэной обмотке 3 бег его магнитного поля , вну р бе ущВ предлагаемом устроистве возможний ферромагнитный сердечник с огнено раздельное регулирование проиэвопорным покрытием и обтекателями 5 но р Укаме 6 оканчи- дительности устройства и интенсивноси кольцевую рабочую камеру 6 оканчиваю юся внизу конфузором 7 и соп- ти аздробления, цто позволяет повыр д б ва щусить общую производительность устроилом 8.ства...
Установка для отливки крупных слитков в вакууме
Номер патента: 939569
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Егнус, Мишуров, Туманов
МПК: C21C 7/10
Метки: вакууме, крупных, отливки, слитков
...поверхности приямка 5. Сбоку колпака приварен патрубок 10 для соединения с вакуумпроводом (не показан)Сверху колпак 1 имеет фланец 11, накотором установлен лист 12 с керамической вставкой 13 для направленияструи. На верхний фланец 11 колпакаустановлен промежуточный ковш 14,причем между ковшом и колпаком размещена прокладка 15.Донышко 6 колпака оканчиваетсяфланцем 16, на который с помощью прокладки 17 установлена надставка 2.Установка работает следующим образом.Установку для отливки крупных 25слитков в вакууме (колпак 1 с надставкой 2) устанавливают на заранее помещенную в чашеобразный коллектор 4изложницу 3. При этом колпак 1 центрируют относительно изложницы 3, аповерхность фланца 8 опираетсе наплиты 9 приямка 5. Листом перекрывают...