Патенты с меткой «плавленых»

Номер патента: 43328

Опубликовано: 31.05.1935

Автор: Семячков

МПК: C04B 5/00

Метки: камней, медных, плавленых, шлаков

...опубликовано 31 мая 1935 года.(285) Предлагаемый способ получения каменного литья из ватержакетных шлаков использованием джоулевой теплоты для процесса рекристаллизации шлаковой массы в отливках через контактное включение полученной отливки во внешнюю цепь электрогенератора с выдержкой при бело-красном накале в течение 1 часа и при вишнево-красном накале (при введении сопротивления реостата в цепь) в течение 2 часов. Для последующего медленного охлаждения отливки производятся в формы из малотеплопроводных и жароустойчивых материалов и не вынимаются из форм до охлаждения или же после рескристаллизацииотливки помещаются в специальные термоса или термоизоляционные камеры. Предмет изобретения.Способ изготовления плавленых камней...

Номер патента: 70238

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Головинский

МПК: C04B 5/00

Метки: блоков, отливки, плавленых, шлаков

...внутреннее напряжение и, растрескивание отливок.Форма для осуществления предлагаемого способа отливки блоков из плавленых шлаков изготавливается сборной из отдельных элементов. Ее сборка происходит на металлическом листе, на котором устанавливают и крепят болтами боковины 2 и 3 (см, чертеж), В образовавшийся таким образом первый ярус формы устанавливают продольные перегородки. В имеющиеся в продольных перегородках прорезипазы вставляют поперечные перегородки.11 ерегороди и боковины изготовляются из листового железа, и пересечения их образуют ячейки, из которых для отливки используются четыре ячейки М, перекрываемые крышками 4 с отверстиами Н.Остальные шесть ячеек первого ряда, а также пространство между перегородками 5 и б...

Номер патента: 70408

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Жак, Ломакин, Мясоедов, Певзнер

МПК: C04B 35/18, C04B 35/653

Метки: корундовой, корундовых, огнеупоров, основе, плавленых

...окислы (окислы железа, пиролюзит и т. д.) могут быть взяты либо из руд, либо в виде производственных отходов (рудная пыль, уносимая доменными газами, окалина от прокатки слитков и др.), Материалы, содержащие Л 0, - соответственный или искусственный глинозем, наждак, диаспор, бокситы и т, д.Для получения плавленых огнеупоров в шихту могутприсадки из различных огнеупорных материалов (окислы хриллия и др.).Подготовка алюминия и его сплавов заключается в их расплавлении и грануляции, что может быть осуществлено любым известным способом. вводитьсярома, беКомитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Н, С. Кутафина Гор. Алатырь, типография М. 2 Министерства культуры Чувашской...

Номер патента: 87292

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Маранц

МПК: C04B 35/653, C04B 35/657

Метки: высокоогнеупорных, литых, плавленых, производства

...эффекта, так как не обеспечивает нужной текучести для нсрмялынсго процесса О.лИВои и всьгвяег В изделиях знячительнОе количество мелких раковин.Предлагаемый способ производстза литых плавленных изделий нз ХРООШПИЕЛЬНЫХ, ПЕРИгКЛЯЗО-СОРСТСРПТОВЬХ, КОРУНДСВЫХ, КОРУНДСУЛ- литоВых и т. и. хЯтелиалов с ОгнеугОапсс.ыо Выс 1: 0 - 1050 пе имеет списанных недостятИОВ и Ооеспечпвяет 1:"яд санг п,уО текучссть рясплявя Сущнссь си ст;111 тель:-гая О;Обспнссть э-о: О сп ссбп з 1 кл 101 ает:я В том, что путем призенення добавок 111 тср 1:.:,доз (Л,оЕс,аГ., ЗХЯГ, А 1 Г.) или боратов (МааВ.О, Ха О, Ба Оа :1 т. д.1 резко псзышеагтся текучесть "асплавов пр,и;незначительнсм понижении спнеупорнссти.Добавки Вводятся в количестве- 5 " В шихту или...

Номер патента: 104265

Опубликовано: 01.01.1956

Автор: Серов

МПК: C04B 7/44

Метки: плавленых, приготовления, цементов

...раси,,олкон б)ытьвяз 1 голые)гг,нее ноь 1 с Г )ф)1 с киС1 р с д и си , ) б р сс н и я Изсгтны спосооы приОто;СГИ) п,к- лень); цементов из огненно-кидкпк металлу 1 шическик шлаков с измельченными твердьми добавка)п при п)догревс расплава скиГание) топлиВа В копие)- тере с фурмами для вдувания в ри план на грет ог воздума.О Изве; тнык способов пред;а;Смы способ приг)тп);Си плавленык цементов отличае.5 Тем, что топливо водт В РОСИ:ШЧГР",53 ФУРаЬ ВаОсте С ВиЗЛУ- к,м. )1 О НОВшаег интснсиВнос 1 ь и ПО:1- нтм скГГ 1 Ия топ;ива улмппет ти- : ГшОМЕН Ме)К 1 ПРОДУКтаМИ ГОРЕНИЯ тОП- пива и раси вод и способствус Г боле 1 интсншп)ному перемениваниО раси.ава и уск)ранГ 5 раствореня В нем док)вн. Таким ораз)м, введение 1 оп.ива в рас(:шгпн прн;...

Номер патента: 109799

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Петелина, Шраерман

МПК: B23K 35/40

Метки: легирования, плавленых, флюсов

...способ флюс состоит из ерен, которые сод ерастворенные час щих элементов, Пле иро днород ржат в цы вания ных з себегирую лег ой Плавленные флюсы, пмые при автоматическойметаллических изделий,легируют металлическимиральными добавками,улучшают механйческне иские свойства металла шванологические свойства флюПредлагаемый способ пополучить более равномернпределение легирующихв массе флюса, Это досблагодаря тому, что легиэлемент или минеральнуювводят в виде механическоили комплексного феррнепосредственно в струю рленного флюса пои сливепечи.При е структуре флоса искл 1 очается парация пз него легирующих э. ментов, которая имеет место при других способах легирования, когда флюс представляет собой механическую смесь.Содержащиеся в...

Номер патента: 126506

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Гурьянов, Козинский, Крашенинин, Рогожин

МПК: A01J 27/04, A23C 19/08

Метки: охлаждения, плавленых, сыров

...в камере воздуха. Камера теплоизолирована щитами 5, расположенными на некотором расстоянии от стенок камеры. Подача сыров в камеру производится по транспортеру 6. Передача сыров с вышерасположенного транспоотера на нижсрасползженный производится по вогнуты. лоткам 7. Транспортер Я служит для вывода охлажденных сыров пз камеры,Транспортеры 2 приводятся в движение электродвигателем с редуктором 9 посредством зубчать 1 х передач 10, Транспортеры 2 приводят в движение транспортеры б и 8 с помощью цепных передач.Рассол подается в ба арен 3 го трубопроводу 11 и вь 1 ход. т по ,рубо 12126506Плавленые сыры с температурой около 70 поступают по транспортеру б на верхний транспортер 2. На другом конце камеры они переходят по лотку 7 на...

Номер патента: 198466

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бит, Крылов, Ленинградский

МПК: C04B 35/653, H01F 1/34

Метки: плавленых, ферритов

...расплав подвергать ультразвуковой обработке одновременно с подачей кислорода, Это позволяет значительно сократить количество закиси железа в расплаве и, таким образом, улучшить качество ферромагнитных материалов.В железный тигель помещают исходную шихту, тигель устанавливают в ванну с водой, где размещены магнитострикционные генераторы ультразвуковых колебаний в жидкой среде. Сверху в тигель подают кислород. Включением ультразвукового генератора в ванне с водой создают ультразвуковое поле, Содержимое титлля поджигают газовым запальником. По мере образования жидкой фазы в тигле, в ней возбуждаются ультразвуковые колебания. Воздействие на расплав ультразвука и подачу кислорода не прекращают до затвердевания расплава, После этого...

Номер патента: 201012

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Кумыш, Медовар, Чекотило

МПК: B23K 35/40

Метки: плавленых, флюсов

...спредотвращения образования порист шве путем связывания водорода вы щимся при диссоциации карбидов угл в процессе выплавки флюса, в план пространство вводят соответствующее чество углерода, необходимое для об ния до 20% карбидов кальция или маг флюсов, сталей жащая ргается целью ости в деляюеродом идьное колиазов ч.я,1,изготовления плавлены, м шихта, содержащая агния подвергается плавИзвестен с ох флюсов, при ороокиси кальцилению,С целью предотвращения образования пористости в шве путем связывания водорода выделяющимся при диссоциации карбидов углеродом в процессе выплавки флюса, в плавильное пространство вводят соответствующее количество углерода, необходимое для образовачия до 20% карбидов кальция или магния.Для уменьшения...

Номер патента: 893966

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Брянцев, Бурдо, Кононов, Соколов

МПК: C04B 35/60

Метки: огнеупоров, плавленых

...0,6 - 3,0 0,2 - 0,3 0,1-0,15 0,1 - 0,3 0.2 - 0,5 01 2 4 05 535 08 01 Известняк 42,7 Таблица 2 Плавленый материал Компонентыи свойства Сплав Известный с добавкойи, вестняка без добавкиизвестняка 9405 95,85 60 - 87,5 2 го гЕегоз8 огА 1 гОЭ 0,20 0,25 0,85 0,75 0,35 0,30 5 - 21 4,60 2,75 Менее 2,5 СаО 0,25 0,20 мцо 0,15 0,08 Менее 2,5 1 - 3,5.Вгс,0,04 0,05 РгоПри серии опытных плавок и непрерывном послойном наплавлении блоков используют две шихты - исходный баддел 4 итовый концен. трат и бадделеитовый концентрат в смеси с из вестняком с содержанием окиси кальция 8 - 13 мас.%, которые после пуска (розжига) электродуговой печи мощностью 300 кВА загружались в весовом соотношении от 1:1 до 1:5, Толщина слоев составляет соответственно 300:и 300,...

Номер патента: 986686

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Бобриков, Волобуев, Парахин, Потапов

МПК: B23K 35/40

Метки: плавленых, сварочных, флюсов

...в специальной корзине с отверстиями плавку разде лили на 3 части.Первую часть флюсапоместили в 4,0-ный водный раствор фтористого натрия; вторую - в 2-ный раствор; третья часть флюса осталась контроль ной. Первую и вторую части плавки флюса выдерживали в растворе фтористого натрия в течение 2 ч, а затем совместно с третьей частью сначала просушили при 100 С, а затем прокали" 5 О ли при 600 С в течение 3 ч.Под готовыми к употреблению партиями флюса (1,11 и 111), а также под керамическим флюсом с 5-ным содержанием ИаР проводились шестислойные иаплавки с целью сопоставления названных партий флюса по сварочно-технологическим и металлургическим свойствам при использовании сварочной ленты марки ,СвХ 20 Н 10 Г 2 Б иСвХ 25 Н 13.Режимы...

Номер патента: 1052500

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Бабин, Гапонов, Коптелов, Мезенцев, Нечистых, Симонов, Скорынин, Словиковский

МПК: C04B 35/653

Метки: периклазохромитовых, плавленых

...щих.материалов, после обжига в реэультате выплавок металла становится раковистой и требует дополнительной механической обработки. Для устранения этого недостатка требуется дополнительная операция - магнитная се парация дробленых плавленых материалов.Цель изобретения - повышение ка" . чества материалов путем снижения содержания феррохрома, образующего ся при электроплавке периклазохро" митовцх материалов. Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу получения 4 плавленых периклазохромитовых материалов, включающему приготовле-. ние сырьевой смеси, загрузку в электропечь, роэжиг на углеродсодержащем материале, уложенном на подсыпку, и плавку, в сырьевую смесь вво дят 20-80 мас.В природного магнези" , та, в качестве подсыпки...

Номер патента: 1100272

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Ашимов, Болотов, Додис, Сатвалдиев

МПК: C04B 35/653

Метки: огнеупорных, плавленых, шихта

...плавленых огнеупорных изделий, содер жацую шпак передельного и углеродистого феррохрома и магнезит, вводится высокохромистый конвертерный шлак, следующего состава, мас.%:СГ 20 50-65БдО 16-206-182,7-10,7500,7-2,38-11 Магнезит, 10-30Высокохромистыйконвертерныйшлак 10-20,Благодаря добавке высокохромистого конвертерного шлака в фазовом составе огнеупорных изделий увеличиваются хромшлинельные минералы, которые повышают шлакоустойчивость огнеупоров к кислым шлакам.П р и м е р, Предварительно дробление шлаки передельного и углеродистого феррохрома и высокохромистые шла. ки перемешиваются с порошком магнезита и загружаются в плазменно-дуговую печь. Плавку проводят до полного расплавления шихты с последующим сливом в формы.В табл.1...

Номер патента: 1333670

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Кононов, Кулаков, Маслобоев, Пахомовский

МПК: C04B 35/60

Метки: огнеупоров, плавленых

...около 10 мас,%, Плавку шихты проводили на блок при следующем режиме: рабочий ток 400-600 А, напряжение 55 В, время плавки 3 ч, температура расплава 1750-1900 С, скорость охлаждения блока 150 С в 1 ч, Затем полученный блок дробили и магнитный сепарацией атделяпи металлический сплав, содержащий тугоплавкие металлы ИЬ, Та и Ферросилиций от плавленого огнеупара.В результате электраплавки получен плавленый огнеупорный материал бакорового (муллиткарундавого с добавкой бадделеита) состава, металлический сплав, содержащий ИЬ, Та и Ферросилиций.П р и м е р 4 В качестве исход ных материалов для плавки использова-, 1333670лись эвдиалитовый, бадделеитовый и кианитовый концентраты в следующем соотношении,...

Номер патента: 1357398

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Бабин, Зиннуров, Киржнер, Коптелов, Крючков, Нечистых, Симонов, Скорынин

МПК: C04B 35/657

Метки: периклазсодержащих, плавленых

...шихтыдо загрузки:очередной порции весом 1,3 т в печьвводят 880 кВ; А, а после загрузки -в 1,10 раза большую мощность, т,е.965 кВ;А, работая с повышенной мощ 25 ностью в течение 16 мин (0,2 ч/тзагружаемой шихты). По истечении этого времени вновь переходят на работу с мощностью 880 кВ А до загрузкипоследующей порции шихты.П р и м е р 2, Плавки тех же шихтс той же дозировкой (1,2 т при плавке брусита, 1,0 т при плавке магнези,та, 1,3 т при плавке периклазохромита и хромитопериклаза) проводят прибольшем увеличении той же исходнойвводимой мощности (в 1,25 раза) ипри длительности периода работы печи на повышенной мощности после загрузки очередной порции 0,35 ч на4 О 1 т загруженной шихты. При этом сразу после загрузки шихты в...

Номер патента: 1386601

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Воронин, Глуз, Логвинова, Шайхутдинова

МПК: C03C 17/28

Метки: декорирования, плавленых, поверхности, силикатов

...эмалью лазуованный рхноств всех образцов образукорвтивнае покрытие бледно-зого цвета с металлическим620 в пов ется д лотист блеско екорвтивное покрытие серебристогцвета с металлическим блеском Раствор в толуоле смесиввфтенвтов кобальта ссодержанием металла 1,53(сикквтив ускорительУ 25 для лвкокрвсочныхматериалов ) Декоративное покрытие золотистоцвета с металлическим блеском Смесь раствора нвфтенвтов марганца, канифоли, скипидара при соотношении 3,7,"1:3,7 0 Раствор в сольвенте нвфтенвтов марганца с содержанием металла 2,0-2, 5 Х (полупродукт производства сикквтива для лвкокрвсочных материалов) рашенное покрытие с металлическимблеском. 5Примеры таких покрытий представлены в таблице. Как видно из таблицы, предлагаемыйспособ получения...

Номер патента: 1392057

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Ашимов, Болотов

МПК: C04B 35/20

Метки: измельченной, магнезиально-силикатных, огнеупоров, плавленых, термической, шихты

...огнеупоров приведены в табл,2Как видно из данных табл.2, наилучшими свойствами при наименьших Энергетических затратах на обжиг об ладают огнеупоры, полученные с обжиом непосредственно перед плавкой ри 950 К до полной потери кристаллоратной воды.П р и м е р 2. Шихту состава, приеденного в табл,1, обжигали в восстаовительной среде, для чего к ней доолнительно, сверх 1007, добавили 57 2б мас.Е измельченного кокса и герметиэировали печное пространство воизбежание выгорания кокса в атмосФере воздуха,Серпентиниты предварительно обжигали при 820, 850, 890 К. Удаление воды, как и в примере 1, контролировали по убыли массы. После обжига проводили электроплавку шихты,Режимы обжигов и свойства полученных огнеупоров приведены в табл,З. Как...

Номер патента: 1574197

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Белоус, Долженко, Затирка, Патаева, Портнова, Радовец, Ромоданова, Шалыгина

МПК: A23C 19/08

Метки: белково-углеводного, плавленых, продукта, сыров

...18 Т и подсырную сыворотку кислотностью 14 Т в соотношениях 50:50 соответственно смешиваютв промежуточном резервуаре, центробежным насосом направляют в вакуумвыпарной аппарат для пастеризации и 50сгущения при 60 С до содержания суохих веществ 60%, сгущенную смесь подают в ванну, охлаждают до 45 С,вносят 2,5%-ный водный раствор .сычужного фермента, перемешивают, разливают в короба с полиэтиленовымивкладышами и в таре проводят коагуляцию сгущенной смеси в течение 45 мин, затем охлаждают, хранят в камерах при 10 С б мес,И р и м е р 3. Обезжиренное молооко кислотностью 18 Т подсырную сывоо,ротку кислотностью 14 Т в соотношениях 75:25 соответственно смешиваютв промежуточном резервуаре, центробежным насосом направляют в вакуумвыпарной...

Номер патента: 1600667

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Алексеев, Лупинская, Маслов, Орлов

МПК: A23C 19/082

Метки: плавленых, производства, сыров, фруктовых

...(1-2 ч) можно объяснитьразличием структуры данных белков.Рыхлость, высокая степень дисперсностн, развитая поверхность и высокаявлажность (80%) копреципитата-сырца способствуют быстрому проникновению(диффузии) бикарбоната натрия к центру частиц и равномерному его распределению. Созревание сыра с солями"плавителями происходит значительномедленнее из-за невысокой влажностисыра (40-50%), грубого дробления наволчках (размеры частиц достигают7-10 мм в диаметре). Низкокальциевыйкопреципитат-сырец применяется в количестве 45-50 мас.%, снижение концентрации приводит к излишне жидкойконсистенции (вязкость приблизительно20 Па с и ниже); повышение концентрации приводит к излишне плотной консистенции (вязкость приблизительно162 Па с и выше). При...

Номер патента: 1643618

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Журавлев, Кандыбка, Мишин, Черных

МПК: C21C 5/54

Метки: плавленых, флюсов, хромсодержащих

...и низкой насыпной массе(менее 1,0 т/м ).3При введении в печь смеси с соот"ношением А 1: СаР С О, 15: 1 не достигается снижения плотности расплавафпюса, что приводит к высокой насыпной массе готового флюса. Если ис"пользовать смесь с соотношениемА 1:СаР ) 030:1, то кроме интенсив 50ного испарения фторидов из расплававозможен выброс жидкого флюса из печи, что небезопасно для обслуживающего персонала,В идентичных лабораторных условияхпроведен сопоставительный анализ ка 55честна и насыпной массы фпюса типаФЦ, выплавленного по предлагаемому й известному способам,В печь загружают песок (30,6 кг),флюоритоный концентрат (5,2 кг),глиноземхромовое сырье (в количестве 25,7; 25,7; 24; 22,5; 22,5 кг ссоотношением А 10.Сг О, равным 2,8;3,5;...

Номер патента: 1645262

Опубликовано: 30.04.1991

Авторы: Александров, Власовец, Додин, Загнойко, Коптелов

МПК: C04B 35/04, C04B 35/62

Метки: периклазосодержащих, плавленых

...образом, чтобы обеспечить целоечисло интервалов времени, относительную высокую вводимую мощность на первом интервале и наиболее полноеиспользование мощности печи на предпоследнем интервале,Изменение вводимой моа:ности осуществляют путем переключения ступенсйе1645262 вала, в котором плавку заканчиваютпри пониженной в 1,05-1,2 раза посравнению с предыдущей вводимой мощностью, и загрузке шихты пропорционально вводимой мощности позволяет повысить производительность печи на12,0-187 и одновременно снизить расход электроэнергии на 12-177. формула изобретения 1 нтерпал пере 1 хлючений Уисьшеннс мошности в концеВил и 1 кн (б"Решим ээ Увеличениемощности и х;,ПреиэвоЛигепьУделииЭрасхоп груэкишнхты плавки электроэнергии, Вт н/т нсгть,кг/ч...

Номер патента: 1671704

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Журавлев, Кандыбка

МПК: C21C 5/54

Метки: плавленых, флюсов, фторсодержащих

...- 0,00163 абс. , чем во флюсах. выплавленных по известному способу.Флюсы, выплавленные по варианту 1,имеют повышенное содержание серы0,027,( -), что связано с ухудшением0,025условий удаления серы (плохая гаэопроницаемость), которое объясняется мелкодисперсностью ФК, который распадается врезультате образования 2 СаО 5102 при соотношении МпО;31020,7.Флюсы, выплавленные по варианту 5,имеют содержание СаЕ 2 ниже нижнегопредела требований ТУ. Это связано стем, что ФК имеет фракцию более 10 мм, врезультате чего требуется увеличение времени плавления первой порции. Последнее приводит к повышенному улетуфторсОдержащих летучих соединений(РР 4, СаЕ и др.).Наиболее оптимальным вариантом выплавки флюсов является вариант 3. Он характеризуется...

Номер патента: 1682099

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Галинич, Залевский, Мищенко

МПК: B23K 35/40

Метки: окислительных, плавленых, флюсов

...несоль 1 лм 1 л ссяундамл (для известного способа э;о время составляет 15 - 20 мин, т.е. на г,эа порядка выше),Именно это обстоягельство имеет решающее значение дпя достижения цепи: при таком способе изготовления флюса окислитель используе, ся более эффективно, следовательно, при одинаковом содержании окисгв тепя во фл осах, изготовленных разными с. Особами, новый способ требует меньшего расхода окисллтегя, поэтому при вводе окисг 1 итэпя в расплав наступает меньшее охлаждение расплава, что и обеспечивает образование пемзы (флюса с насыпной плотност;а менее 1,3 кг,дмэ), т, е. достижение цеги, Доказательство того, что именно таким путем достигается цепь изобретения, следует из резульгатов исследований, представле- ных в...

Номер патента: 1770316

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Байжанов, Галина, Джапаркулов, Золотко, Потапов, Размахнин, Соболев, Чепляев

МПК: C05B 13/02

Метки: плавленых, фосфатов

...15 яния и обесфторивают, Расплав с температурой 1450.С подают в зазор между охлаждаемыми, вращающимися навстречу друг другу валками, где получают ленту продукта толщиной 1,8 мм, имеющую темпера 20 туру на выходе иэ .валков 900 ОС, Времяохлаждения.0;16 с; Скорость охлаждения 3,43 10 град/с, Из полученной ленты формуют на вал ковой дробилке гранулы необходимого размера. Выход товарной фракции(гранулы размером 1-4 мм -0,85%) затем гранулираванный продукт охлаждают на ленточном транспортере воздухом до температуры 80 С, Рассев полученного про 25 дукта не производят. Содержание Р 20 бобщ в 30 продукте 29,0%. Переход в лимоннорастворимую форму составляет 93,3%. Содержание фтора 0,19%.Отсутствие сушки, размола после охлаждения позволяет снизить...

Номер патента: 1630239

Опубликовано: 15.10.1994

Авторы: Александров, Власовец, Загнойко, Коптелов, Кучеренко, Соболь, Фролов

МПК: C04B 35/62

Метки: огнеупорных, плавленых

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАВЛЕНЫХ ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ путем подготовки шихты, ее плавления в электродуговой печи с вращающейся ванной и охлаждения наплавленного блока, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности печи и снижения удельных энергозатрат, ванну вращают реверсивно со скоростью 15 - 80 град/ч на угол 90 - 120o, при этом вращение ванны начинают в момент времени, составляющий 0,2 - 0,6 от общего времени плавки.