C21C — Переработка чугуна, например рафинирование, получение сварочного железа и стали; обработка в расплавленном состоянии железных сплавов
417486
Номер патента: 417486
Опубликовано: 28.02.1974
Метки: 417486
...изобрете активности шлака в на основе кремнезеем, что, с целью инния кремнезема в вности закиси железа состав введена сились для понижения разливочном ковше тл ича ющаяся т фикации раствор е и понижения акти ке н металле, в ее Сме стале ма, о тенси шлак в шл Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее, к сталеплавильному производству и может быть использовано в сталеразливочных ковшах.Известна смесь на основе кремнезема для понижения содержания активности закиси железа в рельсовой стали во время выпуска ее в сталеразливочпый ковш.Недостатком известной смеси является медленное растворение кремнезема в шлаке, находящемся в сталеразливочном ковше, и недостаточное понижение активности закиси железа в шлаке и металле,...
417487
Номер патента: 417487
Опубликовано: 28.02.1974
МПК: B22D 11/00, C21C 7/00
Метки: 417487
...представляет собой кольцевой,сп;,Ошной плп разъемный, корпус 1 с верхней СО круговой проточкой 2 и нижним круговым выступом 3. В теле корпуса 1 по его окружности выполнен кольцевой или спиралевидный коллектср 4, 1 меОщий выход 5 па его наружную поверхность, соединенный с равномерно распо ложенны.;1 и по окружности поперечными каналамп 6 количеством не менее трех. Поперечныс сееня коллектора 4 и каналов 6 Выполнены постспенпо сужающимися в направлении потока (см. стрелку). Кроме того, каналы 6 30 изогнуты по спирали от коллектора к внутренней поверхности кольцевого корпуса 1 и выходят к ней по радиусу. Эти каналы имеют наклон вниз под углом от 30 до 60 к оси корпуса 1. В кольцевой корпус 1 может вставляться сменная огнеупорная втулка 7,...
417488
Номер патента: 417488
Опубликовано: 28.02.1974
Метки: 417488
...карбида кремни железа достигают более энерги металла уже в процессе цапол появления печного шлака. Обр цой смесью интенсифицирует нировацця металла от вредных коряет переход кремния цз корольков смеси в металл. лакообразующа содержащая от ферросилициямесь по авт. чьцые шлаки обожженную Известна ш я ссв,357239, ва,производства иизвесть,Однако известная смесь це решает здефосфорации металла. Относительносок и барботаж последнего на границеразующимся шлаком и металлическимрольками смеси,С целью дефосфорации металла и интфикации процессов рафинирования, в педены материалы, содержащие окислы жпри следу 1 ощем соотношении ком попвес. %:Отвальный шлак производства ферросилиция 2Материалы, содержащиеокислы железа 5 - 4Известь обожженная...
417489
Номер патента: 417489
Опубликовано: 28.02.1974
МПК: C21C 5/54, C21C 7/076
Метки: 417489
...шлак может быть использован в черной металлургии для внепечной обработки металла.Известные кислые синтетические шлаки для внепечной обработки металла имеют следующий химический состав, вес, %:1ЯО, 52 - 60 А 120, 10 - 14 С а О+МоО 10 - 15 ХМеО 2011ЯОКаОСаО Обработка стали кислыми цлаками такого состава нриволит к некоторому очищению ме, алла от кислоролсодержаших включений. Однако дальнейшего развития этот процесс не получает из-за высокой вязкости шлака (6 - 12 пз) в интервале 1600 в 15 С и значительного окисления марганца, содержащегося и обрабатываемом металле.Отличительной особенностью предлагаемого кислого синтетического шлака является то,что вхолящие в его состав компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %:Кремнезем Основа...
417490
Номер патента: 417490
Опубликовано: 28.02.1974
МПК: C21C 7/06
Метки: 417490
...Известен способ спокойной стали, заключающ ии в желоб алюминия в распла в ковш ферросилиция. торые заводы пытаются исполкомендацию на практике; однакся с неудобствами, связаннымороны, с методом проведения укии, а с другой - с затрудненияского характера. Алюминий зана вытекающую струю стали.ии ею 2/3 объема ковша начинаерросилиций. Такой регламент возможности полностью раскисления алюминием лиция. Раскпсление фа обоими реагептами одно Таким образом, цель разновременного раскисления алюминием и ферросилицием не достигается, что происходит вследствие кратковременности протекания процесса наполнения ковша. Алюминий плавает над сталью и окисляется окружающим воздухом, что обусловливает большой его угар.С целью сокращения расхода...
417491
Номер патента: 417491
Опубликовано: 28.02.1974
МПК: C21C 7/10
Метки: 417491
...внутри по всей длине сифона.На чертеже схематично представлен предложенный сифон.Сифон 1, с:единенный с вакуумным насосом, снабжен металлопроводом 2 из полупроницаемого материала, размещенным внутри сифона.Работа описанного устройства осуществляется следующим образом. Сифон устанавливают в такое положение,чтобы один его конец был погружен в металл 3, подлежащий переливу в емкость 4, а другой конец - в емкость 5 с металлом 6. Затем 5 включают вакуумный насос, в результате чегоиз внутренней части металлопровода удаляется воздух через полупроницаемый материал, и металл в обоих ветвях сифона поднимается под действием атмосферного давления, пока 10 це произойдет смыкание двух столбов металлав горизонтальном участке металлопровода.С момента...
417680
Номер патента: 417680
Опубликовано: 28.02.1974
МПК: C21C 5/52, F27D 1/18, F27D 3/00 ...
Метки: 417680
...операциях по разравниванию или утрамбовыванию загружаемого в печь скрапа, который при загрузке располагается в ванне печис горкой в центре, причем высота этой горкипревышает высоту нижнего уровня поднятогов крайнее верхнее положение свода. Это приводит к увеличению времени загрузки печи,что, в свою очередь, снижает ее производительность.Цель изобретения - устранение указанногонедостатка,Это достигается тем, что на нар боковой поверхности, обращенной в с у движения свода при его установке, ной изконсольных балок поворотного по смонтирована скребковая рама с реж кромкой, расположенной выше верхи уровняпечи. На фиг. 1 изображена пена фиг. 2 - то же, вид сверху.Дуговая сталеплавильная печь состоит из ванны 1, над которой размещен свод...
418528
Номер патента: 418528
Опубликовано: 05.03.1974
МПК: C21C 7/064
Метки: 418528
...его 2 кг нд тон алла 50 - 7 0 1 редмет нзобр ения ого металла, со. ть и плдвиковый м, что, с целью шлдкд в ковше урдцнп металла, химической про- Кпрп следу ов в вес, ",):60 - 80 1 О - 30 ковше фор- кореакционИзобретение ыносится к металлургии, к области производс 1 ва черных металлов,Известна смесь для десульфурации стали, состоящая из 801 извести и 20" плавикового шпата.С целью создания высокореакционпого шлака в ковше и повышения степени десульфурации металла в состав предлагаемой смеси введены отходы химической промышленности - катализатор Кпри следующем соотношении компоненов (в вес. % ):Обожженная известь 60 - 80 Плавиковый шпат- 15 Катализатор К10 - 30Катализатор Кимеет состав (в вес. 4): А 120 з 65 - 75; ЯОе 15 - 20; СаО О,З...
418529
Номер патента: 418529
Опубликовано: 05.03.1974
МПК: C21C 7/04
Метки: 418529
...из ферросилиция, а также улучшения условий протекания процессов выплавки ферросилиция предложен способ рафинирования гплава хлорагет 1 ами, о т л и ч а ю щ и й с я 1 тем, что он совмещен с выплавкой ферросилиция. Рафинирование ферросилиция хлорагептами в процессе его выплавки дает возможность вводить хлориды натрия, калия и магния с коксом, опускованной шихтой или не посредственно в реакционные тигли, что способствует лучшему контакту с окислами алюминия и титана и, следовательно, более полному удалению их из ферросилиция в виде летучих хлоридов. 2Стабилизация электрической дуги в присутствии ионов натрия, калия и магния, а также поциокение Вякости кремнеземистого шлака окислами этих металлов способствует протеканию процессов...
418530
Номер патента: 418530
Опубликовано: 05.03.1974
МПК: B22D 11/00, B22D 27/00, C21C 7/06 ...
Метки: 418530
...выделяется значительное 5 количестьо тепла, что отрицательно сказывается цд качестве слитка.Целью изобретения является разработкатакого способа обработки слитков кипящей стали за счет введения кремния н алюминия 10 на зеркало металла в изложнице, который быпозволил при упрощении технологии улучшить качесчво слитка и уменьпп 1 чь загрязненность стали неметаллическцмц включениями.Поставленная цель достигается за счет об работки п пяп 1 сй стали в изложнице ферросиликоалюмцнцем. 11 длпчце железа в сплаве увелйчивдет его удель 11 ь 111 вес, что Обеспечивает уменьшение угара кремния ц алюминия, а следовачельцо, и загрязненности стали 20 неметаллц 1 сскГмп Вкл 10 че 11 ц:1 ми. Кроме ТОГО,наличие жечсзд В сплаве снижает температуру мечдлла г...
418531
Номер патента: 418531
Опубликовано: 05.03.1974
МПК: C21C 7/10
Метки: 418531
...передвНа раме установлены два сцлоцзмерителя 3и 4, укреплена ось 5, на которой смоцтцрова но равноплечцое коромысло б с установленными на цем сцлоцзмерцтелямц 7 и 8. Коромысло 6 снабжено балацсцрамц, расцоложеццымц на каждом плече и выполненными в виде подпружиненных регулируемых упоров 9, коц тактируюгцих с основанием 1. Нд сцлоцзмерцтели опираются грузоподьемцые узлы 10 в виде подвижных грузоприемцых штоков 11 с выступающими в верхней своей части подпружиненными пальцами 12.25 Стабилизация коромысла 6 в горцзоцтальцом положении производится с помощью подпружиненных регулируемых упоров 9, ко 1 пдкирующих с основанием 1.При неравномерной нагрузке цд подпружц- ЗО пенные пальцы 12 грузоприемцого узла 10коромысло 6 повернется вокруг...
418553
Номер патента: 418553
Опубликовано: 05.03.1974
МПК: C21C 5/54, C22C 37/04
Метки: 418553
...% ):Рафинировочный восстановительный шлак ваГазообразующие вещества 0,1 - 10Редко- и щелочноземель. 30ные металлы 0,05 - 10 Смесь можно вводить в обрабатываемый металл, либо на дно ковша, либо на струю металла в количестве 0,2 - 3% от веса металла. Компоненты смеси тщательно перемешиваются, при этом величина частиц компонентов не должна превышать 3 мм.Рафинировочный шлак, используемый в смеси, может быть основным и иметь следующий состав (в вес, %):Окись кальция 55Глинозем 25 Плавиковый шпат 15 Окись натрия 5 Шлак может быть и кислым и иметь состав (в вес. %):Кремнезем 50Окись алюминия 20 Окись натрия 15Окись кальция 15В качестве газообразующих веществ используются вещества, имеющие температуру испарения ниже температуры обрабатываемого...
Способ отвода отходящих конвертерных газов
Номер патента: 419560
Опубликовано: 15.03.1974
Авторы: Иностранна, Иностранцы, Шарль
МПК: C21C 5/30
Метки: газов, конвертерных, отвода, отходящих
...в соответствии со средним режимом продувки и обычно равен нулю.Недостатками указанных способов улавливация являются подсосы воздуха и выбивание отходящих газов, устраняемые путем изменения заданий регулятору, производимого вручную.Предлагаемый способ отличается тем, что для уменыпеция подсоса воздуха в газоход и выбивания отходящих газов корректируют заание регулятору по значению отклонения сожацця одного из комоненов в оодящот заданного значения.цымососа конвертера управляют при.лятора, для которого регулируей является разность давленийи нижней части кессона, а.йствием - тяга дымососа.ожет устанавливаться в зависимости от содержания азста в отходягцих газах (при увеличении содержания азота больше контрольной величины 5 тяга...
Удерживающее устройство навесного приводаконвертора
Номер патента: 419561
Опубликовано: 15.03.1974
Авторы: Брук, Еременко, Зинский, Крайзингер
МПК: C21C 5/42
Метки: навесного, приводаконвертора, удерживающее
...4 станины конвертора на осях 5 и 6, каждая из которых или, по крайней мере, одна из них выполнена эксцентриковой, и крепятся от проворота и выпадания с помощью клина 7 и стопорной планки 8, жестко закрепленной ца кронштейне.На основании привода 1 закреплена балка 9, два кронштейна 10 которой соединены с зубчатыми секторами 2 и 3 вертикальными тягами 11, снабженными сферическими шарнирами. Вертикальные тяги могут быть выполнены как цельцометаллцческими, так и в виде демпферов пружинного, гидравлическо го или комбинированного типа.В процессе эксплуатации реактивный момент привода воспринимается удерживающим устройством.В результате цесоосности геометрической 10 оси вращения конвертора и оси цапфы, ца которой установлен привод, при...
Стационарный конвертер
Номер патента: 419562
Опубликовано: 15.03.1974
МПК: C21C 5/42
Метки: конвертер, стационарный
...роликов, из которых нижние ролики 13 опираются на горизонтальный порог загрузочного окна, яв ляющийся частью верхней обвязочной рамы 14конвертера, а верхние ролики 15 - на горизонтальную направляющую 16, закрепленную ца кожухе колпака 7. Горелочные и дожигающие устройства 17 расположены в стенах ЗО или в горловине конвертера. Высота их распо 3ложения от лещади подины составляет 2,5 -2,8 глубины ванны. Металл в конвертере продувают с помощью двух кислородных фурм18, расстояние между которыми равно илибольше ширины загрузочного окна 8. Газоотводящий тракт конвертера состоит из дымохода колпака 7 и футерованных огнеупорнымкирпичом, заключенных в герметичные металлические кожухи дымоспада 19, шлаковика20, борова 21 и общего борова 22....
Фурма для продувки металла
Номер патента: 419563
Опубликовано: 15.03.1974
Авторы: Бахчеев, Кузьмин, Магнитогорский, Научно, Снегирев
МПК: C21C 5/48
Метки: металла, продувки, фурма
..., трубу тносится к черной металлур к устройствам для продувки 5 для газа, трубу 6 для отвода охладителя и головку 7. Полость 4 сообщается с полостью охладителя через отверстия 8, а вход 9 в охладительный тракт головки 7 имеет дроссели рующую диафрагму 10.Охлаждение фурмы осуществляется следующим образом,Вода под давлением 10 - 12 атм подается потрубе 1 к рабочему соплу инжектора 2. Гтруя, 10 вытекающая из сопла инжектора, подсасьпает воду из полости 4, смешивается с ней и выбрасывается под напором в полость, в которой вода разветвляется на два потока. Один поток, направленный вверх, охлаждает боковую по верхность фурмы, а другой поток, направленный вниз, дросселируется у входа 9 и, омыьая головку 7, попадает в полость 4 (схема...
419564
Номер патента: 419564
Опубликовано: 15.03.1974
МПК: C21C 5/56
Метки: 419564
...Это достигается тем, что днище желоба выполнено в виде расположенных с зазором между собой и стенками желоба огнеупорных секций, каждая из которых заключена в металлический кожух и снабжена механизмом вертикального перемещения. Последний может быть изготовлен в виде соединенного с секцией подпружиненного штока.На чертеже показано предлагаемое устройство для продувки металла.Устройство включает желоб 1 и огнеупорные секции 2, каждая из которых помещена в металлический кожух 3 с патрубком 4. Между секциями имеется зазор 5.Механизм вертикального перемещения секции выполнен в виде штока 6, Верхняя часть 7 штока связана с нижним торцом секций 2. Центральная часть штока снабжена упорным диском 8, которыц опирается па пружину 9,...
Раскислительная смесь
Номер патента: 419565
Опубликовано: 15.03.1974
Авторы: Греков, Гуров, Колганов, Куликов, Смол
МПК: C21C 7/06
Метки: раскислительная, смесь
...После выдержки ванны в состоянии кипения в продолжении 6 мин плавку выпускают в ковш, 15 где производят окончательное раскислениеметалла ферромарганцем.Описываемая раскисляющая смесь можетбыть использована при выплавке кипящих, спокойны, полуспокойных и легированных 20 сталей. льного чушкоали перед выРаскислительная смесь, содержотличающаяся тем, что, спечения одновременного раскислеи шлака и увеличения выхода говведены углеродистые материалыщем соотношении компонентов (ЧугунУглеродистые материалы ащая чугун, целью обесния металла диого, в нее при следую- в вес. %):85 - 955 - 15 30 Изобретениекгии, в частнос плводству; оно может бытьвыплавке стали в подовыхрах.Известно применение передевого чугуна для раскисления стпуском ее из...
Электродуговая печь4fu; j4. lt; , i; ь»
Номер патента: 419703
Опубликовано: 15.03.1974
Авторы: Горьковское, Кос, Левина
МПК: B08B 15/00, C21C 5/52, F27D 17/00 ...
Метки: печь4fu, электродуговая
...тем, что, печь снабжена выполненной раздельно от колпака вытяжноЙ ГЯхтоЙ, сСики которОЙ закреплены т 12 СТОИКДХ ПЛО;ЦДДКИ ООС 1 жцВЯЦИЯ ЭЛСКТРО. дов, а вытяжной зо:т размешс: Иодви;кцо Гпа гсризсцтд тыЫх цаправляОИ 1 их.На фиг. 1 показана предлагаемдя печь: ца фиг. 2 - то жс, вид сверху со снятым колпаком. На ксРИ) сспсчи УкРеп тс 1 ъ т)ОРтикдльцые стони 2, ця котор)1 х усяцОВ 01 я с Всцурец- пеЙ сторопы 1 тлс 1 цядкд 3 Оослужцвдция элсктродов 4. 1-д с(01:.(Ях здкрсп Сы тдкжс с) с 11- ки вер 1 ика)ыОЙ шахты 5, в котсрой имеется проем д)я входа ца плошадку обс 1 уживдция электоодОВ. К иЯхте жесткО присОсдицоцы газоотвод 11 ые "а 11 длы 6 и 7 д 11 забора Врс),- цых вт 1:Гс-.с.Ит от лс)кц 8 и здгрузочцого отверстия т). Э 1 П...
420188
Номер патента: 420188
Опубликовано: 15.03.1974
МПК: C21C 5/50
Метки: 420188
...центра тяжести имеетжестко укрепленный воротник 1, который в 5 свою очередь жестко связан с рамой 2 болтами 3. 1-1 а рамс имеются центрирующие штифты 4, входящие в отверстия воротника.Перпендикулярно к оси сосуда па противоположных сторонах рамы 2 размещены шипы 10 5, входящие в отверстия подшипников, расположенных в рычагах 6 и 7, и образующие первую поворотную ось 8.Рычаги вмесе с поперечинами 9 и 10 образуют раму. Концы 11 рычагов шарнирно сое динены с подпоркой 12 станины 13, Другиеконцы 14 рычагов опираются па месдозу 15, которая связана со станиной.На некотором расстоянии от поворотной оси16 на рычагах 6 и 7 укреплены серьги 17 с 20 отверстиями 18, в которые входят шипы 19штока 20 толкающего аппарата 21, например гидравлического...
Устройство для ввода измельченных реагентов в жидкий металл
Номер патента: 420672
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Лаврентьев, Остапчук, Шевченко
МПК: C21C 5/46
Метки: ввода, жидкий, измельченных, металл, реагентов
...отводящий 30 патрубок 7 и сбрасываю;цее сопло 8 выводитИзобретение относится к области черноц металлургии и может быть использовано для рафинирования, десульфурации и модификации чугунов.Известна фурма для продувки жидкого металла (например чугуна) газами в смеси с измельченными твердыми реагентами, с целью очистки металла от вредных примесей. В качестве газа-носителя твердых частиц реагента используют воздух, азот, аргон. Фурма крепится на вертикальной штанге и имеет канал для подвода смеси реагентов. Однако по известному способу необходимоиспользовать для транспортировки реагентов газ-носитель, который, будучи балластом в процессе, замедляет ход реакции и способствует перерасходу реагента, что особенно проявляется при вдувании в...
Способ выплавки трансформаторной стали
Номер патента: 420673
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Гиндин, Иванова, Изобретени, Коль, Кравцов, Петренко, Потрусаев, Синельников, Тулин, Шулькин
Метки: выплавки, стали, трансформаторной
...определенного уровня (0,007 - 0,01% ) прц температуре металла 1590 - 1620 С перед переливом металла в другой ковш с последующим лсгировацием.Далее приведены варианты осуществления предлагемого способа.При выпляве трансформаторной стали с содержацк м ремция 2,56% в лабораторных услОВиях рясп 1 яВ предвярцтельцо рясцеляот марганцем в количестве 3,5 г/кг, затем после выдержки 3 мцц. вводят серы (0,2 г/кг) и кремний (27 г/г). Указанный режим раскислеция при со сржяции кислорода ь лптом мс талле 0,01% 1:озвсляет получить в стали 84% сульфидов кремния от общего количества сульфидцых фяз прц нагреве металла под горячуо прокатку ця 1200"С. После высокотемпсратурцого От.:,цгя доля компоцецты (110) 0011 составляет 100%, при этом 98% зерен имеют...
Способ выплавки стали в электродуговой печи
Номер патента: 420674
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Бондаренко, Голооченко, Каменский, Кудрин, Мостовой, Пономарев, Якушев
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, печи, стали, электродуговой
...образом.Проводится, как обычно, окислительный период и затем укороченный восстановительньш, в течение которого в печи формируется белый шлак, содержащий менее 0,5 - 1,0% РеО.При этом снижают расход ферромарганца с тем, чтобы можно было вводигь в металл сплав МпА 1.Примерно за 10 мин до выпуска, в металл вводят сплав МпА 1 (его состав: 45 - 70% Мп, 10 - 25% А 1) и одновременно в шлак вводят разжижающис добавки (например шамотный порошок в смеси с плавиковым шпатом, криолитом и другими). Выпуск производится таким образом, чтобы вначале в ковш сошло максимальное количество шлака, а затем на шлак сливают металл. Это обеспечивает лучев, В. А. Кудрин, Е. С, БондаренМостовой и В, В, Головченко ргический институт и Злектростальскийлого...
Способ выплавки стали
Номер патента: 420675
Опубликовано: 25.03.1974
МПК: C21C 5/52
...в пс;ь в пропорции к кислороду 0,4 - 0,5, при этом давление газа ца выходе;з сопл в 3 - 4 разя превышает давление ця выходе цз сопл кислорода, я ряспределецие прирол 1 вго гязя по струям обеспечивается 1: 1. Сцисяццый порциоццый пол- ВОД СТЕХИОМЕ 1 РЦЕСКОГО КОЛПЧЕСТВЯ ГЯЗЯ и кислороду позволясг получить жестк 1 гй факел с мяксимумо. л см пер ятуэ В .1 есте Встречи еГО с шихто ц соссге 1 ить вьсокоэффектпВцый контактный спосоо 1 еплопередачп при доста 1 очцо полцом сжцгя 1 гии всех компонентов приролцого гяз:.При в-ором рсж 1:мс когда после расплавлеция цИх г 1; сопла ус 1 яцоглецы ца поверхность метялличес.х-й Вяццы, раскол природного газа умецьшястся до 0.15 - 0.25 по отцошецию и кислороду, прц этом давлецие кислоро420675 Предмет...
Способ подготовки футеровки основной электропечи
Номер патента: 420676
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Аладьии, Изобретени, Кружков, Лактионов, Мелькумов, Никольский, Топили
МПК: C21C 5/52
Метки: основной, подготовки, футеровки, электропечи
...способы подготовки футеровкиванны электропечи при выплавке стали исплавов, заключающиеся в чистке и заправке печи и проведении промышленных плавок.При выплавке высококачественных сталейи сплавов легковосстанавливаемые окислыфутеровки восстанавливаются в результа 1 евзаимодействия с компонентами металлической ванны и раскислителями. Кислород изфутеровки переходит в расплав, что приводитк увеличению длительности рафинированияметалла в электропечи и снижению его качества.Цель изобретения - увеличение выходагодного и экономия легирующих,,цля этого перед выплавкой марочных плавок проводят одну или несколько промывшяхплавок с введением в промывную плавку 0,5 -20,0% раскислителя от веса плавки.Отличительной особенностью способа...
Способ производства стали
Номер патента: 420677
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Горлов, Изобретени, Нечаев, Сазанин, Ситнов
МПК: C21C 7/072, C21C 7/076
Метки: производства, стали
...шлака 15 включающийпродувку снизу через отличаюенсификации ньшения угарного на а Способ производства стали,выпуск жидкого металла в ковшрасплава окислптельым газомпористые огнеупорные вставки,щ и й с я тем, что, с целью иптпроцесса обезуглероживания, умера хрома и увеличения выхода гоключительной стадии продувкишлак подают датолпговый концечестве 5 - 15 кг/т. в ковш нарат в колиИзобретение относится к чернои металлур. гии и может быть применено при продувке металла окислительными смесями.Известен способ производства стали, включающий выпуск жидкого металла в ковш, продувку расплава окислительным газом снизу через пористые огнеупорные вставки с целью получения весьма низкого содержания углерода (менее 0,03%).Из-за недостаточнои...
Способ непрерывного производства стали
Номер патента: 420679
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Гончаренко, Изобретени, Раскидкин, Ступарь
МПК: C21C 5/56
Метки: непрерывного, производства, стали
...в реакционную зону самотеком из вышерасположенноц емкости, что создает условия для нестабильного протекания процесса и несоответствия между количеством окислителя и чугуна, подаваемыми в реакционную зону.Цель изобретения состоит в увеличении сгабильности протекания процесса и в оптимизации соотношения между окислительцым газом и металлом в реакционной зоне. Это достигается тем, что чугун подают в реакционную зону потоком ицжектирующего окислнтельцо.о газа.Для проведения процесса емкость с чугуном соединяют металлопроводом с водоохлаждаемым ицжектирующим устройством и устанавливают ниже реакционной зоны. Затем подают газ в ицжектирующее устройство. Выходящий из сопла (сопл) поток газа инжектирует из емкости через металлопровод в...
Способ рафинирования стали
Номер патента: 420681
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Дашевский, Жданович, Кунгуров, Ситников, Сулименко, Упшинский, Шахов
МПК: C21C 7/00
Метки: рафинирования, стали
...стали, заключающийся в последовательной обработке металла известково-глиноземистым, кислым или нейтральным шлаком,Рафинирование стали кислым или нейтральным шлаком производится в печи, причем цри заливке металла в электропечь металл дополнительно загрязняется цеметаллически ми включениями (из-за размывания футеровки).Кроме того, относительно высокая температура металла в печи препятствует достижению равновесия реакций раскислецня металла, вследствие чего це достигается необходимая степень чистоты металла по неметаллцческим включениям,Цель изобретения - повысить чистоту металла по цеметаллическим включениям.Это достигается тем, что обработку стали кислым или нейтральным шлаком ведут переливом стали со скоростью 20 - 50 т/мин в ковш со...
Способ обработки металлаuoiia ашоертовm=-jy-“
Номер патента: 420682
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Борзенков, Трахимович, Хохлов, Центральный
МПК: C21C 7/00
Метки: ашоертовm=-jy, металлаuoiia
...относится к черной металлургии, точнее к выплавке стали и чугуна, в частности к рафинировапию и легировацию их веществами, кипящими при температурах расплавов черных металлов, например, кальцием и магнием.Известен способ введения в у газообразных реагентов вдуванием и сплав через пористую пробку.Однако известный способ имеет низкуо степень использования реагента и малую эффективность обработки им расплава.Цель изобретения - использовать для обработки металла легкоиспаряющиеся добавки и повысить эффективность обработки расплаваа.Это достигается тем, что добавку нагревают до температуры парообразования в нагревателе, расположенном под ванной, а пар вводят в расплав через пористую пробку в днище ванны, Над поверхностью ванны можно...
Шлаковая смесь
Номер патента: 420683
Опубликовано: 25.03.1974
Авторы: Гавронский, Житник, Изобретени, Крупман, Нестерович, Офенгенден, Панев, Покрасс
МПК: C21C 7/076
...сит евить месь едмет изобретения 5 ки металла в ый порошок, иковьш шпат, елью повышеия и удешев 30 70 Остальн 0%8 - 1515 - 3055 - 70Остальное,Предлагаемая смесь отлич ной ббльшим содержанием из разжижающей добавки (в глинозем) применяется плав криолит,от известв качестве ной смеси шпат или аетсявести: извест иковы й Изобретение относится кных металлов и может бытьобработке чугуна и стали в Известна шлаковая смесьметалла в ковше, содержащ Алюминиевый порошок 75%-ный ферросилиций Натриевая селитра Плавиковый шпат Известь Глинозем Цель изобретения - новьюсть рафинирования и удешПредлагаемая шлаковаявес. %:Алюминиевый порошокНатриевая селитраИзвестьПлавиковый шпат шлаки имеют пониженную вязкость ирокий температурньш интервал супя...