C21C — Переработка чугуна, например рафинирование, получение сварочного железа и стали; обработка в расплавленном состоянии железных сплавов

Номер патента: 492553

Опубликовано: 25.11.1975

Авторы: Варнавский, Карпенко, Росихин, Сухотин

МПК: C21C 5/52

Метки: металлов, сплавов

...металл или сплав подвергают ию электрических токов, электрополей и мсо.нитных сил, возни- посредственно в жидком рвсплвпроводяших рвмквх, врвшвккцихместе с рвсплввом в мвг усиления электромвгнитно иления действия мвгнитнь лвв по рамкам пропускают в чертеже схематически из цип приложения к жидкому роввнных электрических то электромвгнитных полей сил.тигле 1 находится в492553 Составитель Л. Веревкина Редактор Л, Лашковв Техред О. Луговая Корректор Т. Кравченко Заказ 1187 Тираж 648Подписное ЦЕИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 При вращении рамок расплав вращается и перемещветса, Поскольку рамки и...

Номер патента: 492554

Опубликовано: 25.11.1975

Автор: Накорчевский

МПК: C21C 5/56

Метки: металла, непрерывного, рафинирования, реактор

...по направляющим 12. На платформе установлен двигатель 18 и система, охлаждения -, 14, Реактор связан с внешними системами трубопроводами подачи шлакос разуюших 15 и отвода газообразных продуктов 16 с гидравлическим затвором 17, патрубком 18 для отведения шлака с гидравлическим затвором, трубопроводами 19 и 20 подачи и отвода охладителя.Реактор работает следующим образом.Струя подлежащего рафинированию металла подается из сопла 9 в камеру эжекции 1, гдс происходит эжектирование шлака, Сбразовавшаяся смесь поступает затем в камеру стабилизации 2, в которой перемешивание и диспергирование металла и шлака сопровождает я интенсивным протеканием реакций. Кислород подводится через устройство 3. Затем смесь поступает в камеру газоотделения 4,...

Номер патента: 493506

Опубликовано: 30.11.1975

Авторы: Горбенко, Побегайло, Шевченко

МПК: C21C 1/00

Метки: металла

...стороны от направляющих 4 уста новлены теплоизолированные камеры 9.В стенках камер 9 по всему их периметру установлены форсунки 10 для нанесения жидкой огнеупорной массы на поверхность футеровки фурмы-испарителя 1. Форсунки 10 сое- О динены с узлом подвода огнеупорной массы,Для подачи реагентов в штангу 2 установлен шланг 11, Для ремонта фурм-испарителей предусмотрена неподвижная рабочая пло щадка 12.Работает устройство следующим образом.При разматывании троса 5, штанга 2 поддействием силы тяжести опускается и фурмаиспаритель 1 погружается в жидкий металл.20 По шлангу 11 и далее по трубе в штанге 2 вфурму-испаритель сжатым газом вдувается мелкодисперсный реагент, например гранулированный магний, который испаряется в нижней части...

Номер патента: 493507

Опубликовано: 30.11.1975

Авторы: Дегонский, Кармазин, Левин, Лифенко, Мачикин, Мозговой, Муратов, Чернета

МПК: C21C 1/00

Метки: гранулированным, магнием, чугуна

...является повышениеточности дозирования и увеличение степенииспользования магния. 20Это достигается тем, что при вводе магнияв чугун в испаритель подают воздух в количестве, равном 20 - 40% от необходимого дляпневмотранспорта, а давление внутри бункера-дозатора поддерживают равным давлению 25в испарителе.При таком способе обработки чугуна гранулированный магний подают в испаритель независимо от подачи воздуха. Воздух в испаритель подают в процессе десульфурации для 30 Перед началом процесса десульфурации в бункере 1 создают повышенное давление и включают дозатор 2 подачи магния в трубопровод 3. Включают основную подачу воздуха с расходом, необходимым для транспортирования магния по трубопроводу 3 и подают магний в промежуточный...

Номер патента: 493508

Опубликовано: 30.11.1975

Авторы: Бейлинов, Дерацуянц, Кулик, Лукашенко, Огурцов, Сургучев, Трунов, Шиш

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкого, ковше, металла

...плавления мет25 вводом реагентов и смесей сливом на них расплава, тем, что, с целью одноврем процесса обессеривания и снижения расхода реагенто30 го ввода легкоиспаряющ го металла в кове реагентов в ме- порошкообразныплавления ниже алла с послойным на дно ковша и отличающийся енного проведения дефосфорации и в, после послойноихся добавок и Изобретение относится к производству черных металлов и может быть использовано на всех предприятиях, производящих эти металлы.Известен способ обработки жидкого металла в ковше, заключающийся в воде реагентов в металл и обработке расплава порошкообразными шлакообразующими смесями с температурой плавления ниже температуры плавления металла с послойным вводом реагентов и смесей на дно ковша и...

Номер патента: 493509

Опубликовано: 30.11.1975

Автор: Микулинский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумной, расплава

...катушками), либо электродной дугой (без такого обжатия), эпогруженные в шлак, или топливнаяГенерирование тепла может быть каталлом, так и внутри его.Преимуществом устройства является возможность вакуумирования металла с осуществлением его нагрева пр(атмосферном) давлении.На чертеже представлена схема предложенного устройства, где в качестве нагревателя применен плазматрон.Представленная схема не исключает другие варианты с другими источниками нагрева.Устройство содержит вакуумную камеру 1 с барометрической трубой 2, опущенной в ковш 3, снабженный сводом 4. В свод 4 встроен плазматрон 5. Передвижение плазматрона осуществляют двигателем 6 и редуктором 7,Количество нагревателей может быть более одного.Устройство работает следующим...

Номер патента: 494413

Опубликовано: 05.12.1975

Авторы: Емельянов, Клячкин, Прожогин

МПК: C21C 7/04

Метки: валов, галтелей, упрочнения

...различных участков поверхности вала поокружности (в сечении по галтели).Предлагаемый способ разбирается на примере упрочнения галтелей валов с прямолиО нейной осью.Вал устанавливают на специальный илиуниверсальный станок, оснащенный обкатными головками.К галтели шейки вала подводят накатной5 инструмент и приводят вал во вращение. Процесс обкатывания каждой галтели производятс переменным усилием деформирования, экспериментально определенным в зависимостиот исходного биения прямого вала. Когда наО катной инструмент находится со стороны вогнутости вала (сектор 135 - 180 - 225 фиг. 2),усилия накатывания увеличивают до максимального значения, а остальные участки галтели (сектор 225 - 0 - 135) обрабатывают с5 меньшим усилием...

Номер патента: 495358

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Бондаренко, Гловацкий, Гуров, Черзер, Швачка

МПК: C21C 1/02

Метки: магния, пассивации

...испарения магния,5 25 пособ пассивации магния, заключающии в введениями в изложницу наполнителя и за ЗО Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при внедоменной десульфурации чугуна слитковым магнием.Известен способ пассивации магния, заключающийся в введении в изложницу наполнителя и заливке на него расплава магния.Недостатком известного способа является неравномерность распределения магния по объему слитка пассивированного магния, обусловленная повышенной порозностью (удельным межкусковым объемом) засыпки наполнителя вблизи стенок изложницы и у ее поверхности (пристеночный эффект). Следовательно, при одинаковой по объему слитка крупности наполнителя, обеспечивающей нормальную степень пассивации...

Номер патента: 495359

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Борнацкий, Ганошенко, Гриневич, Дидковский, Роговцев, Стартов

МПК: C21C 5/28

Метки: кислородной, конверторе, плавки, стали

...брикетов нз сланца и м зо б р е тен кислородном вку металла шлакообразучто, с цельюулучшенияпродувкой,в теплотворную щийся тем, с флюсую 2) Авторы изобретения В. И. Ганошенко, В Изобретение иметаллур,гни.Известен способ выплавки стали в кислородном конвертере, включающий продувку металла кислородом и присадку в ванну шлаио обр азуюцсих.Недостатком известного способа является низкая скорость шлакообразования.Цель изобретения - ускорение шлакообразовадия и улучшение теплового балапса 10 нл авки.Для этого по предлагаемому опособу перед продувкой в ванну вводят сланец, имеющий теплотворную способггость 3500 - 4000 ккал/кг. Кроме того, сланец вводят совместно с флю сующим материалом.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.В...

Номер патента: 495360

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Авдеев, Мирошников, Трунов, Щербина

МПК: C21C 5/44

Метки: агрегатов, изношенной, металлургических, разрушения, футеровки

...футеровки резко увеличивается, и фу разрушается, причем за счет наличия футеровкой и корпусом обычайно песча10 сынки корпус конвертера не подвергае формациями. ор мула изобретен теровкн здейст- ебанияью ониействуастотой т/ме по 15 Способ разрушения изношеннои фу металлургических агрегатов путем во ния на футеровку направленными кол ми, отличаю щийся тем, что, с цел жения энергозатрат, на футеровку возд20 ют инфразвуковыми колебаниями с ч 3 - 10 Гц и интеноивностью 1 - 100 кВ верхности футеровки,ной, фрамер, одят Изобретение относится к области чепурной металлурпии, 1 в частности к способам разрушения футеровки конвертеров и ковшей.Известен способ,разрушения изношенной футеровки металлургических агрегатов путем воздействия на футеровку...

Номер патента: 495361

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Евченко, Павлов, Цветков, Шацков

МПК: C21C 5/48

Метки: металла, продувки, фурма

...иметрично от я продувки металла, содерж слорода и порошкообразног ружающее их щелевое сопл за, отличающаяся тем ышения стойкости кладки с агрегата в районе уста для подачипорошкообра кислорода расположены носительно оси фурмы.а а о мао для , что, тале- новки емая фур - то же,лена пред аалла; на ф 2г. 1.ла 1 для кислорода, сопазного материала и щеащитного газа.ют в кладку задне лаг иг,зног асим Изобретение от металлургии. Известна фурма дл держащая сопла для разного материала и щитного газа, в котор образных материалов ложены концентрично Недостатком извест тенсивный износ клад Цель изобретения кладки сталеплавильн установки фурм. Для этого в предла подачи порошкообраз рода расположены ас но оси фурмы,На фиг. 1 представ ма для...

Номер патента: 495362

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Бобков, Борисов, Буряковский, Лобода, Мордвинцев, Хитрик, Шумский

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, класса, мартенситноферритного, стали

...свежей шихте с окончательным раокислением стали алюминием, что отрицательно сказьевается на его жаропрочности,Целью изобретения является уменьшение загрязненности металла строчечными оксидами и сульфидными включениями и улучшение физических свойств металла. Это достигается тем, что металл перед выпуском раскисляют кусковым алюминием в количестве 1,0 - 1,5 кг/т, на желобе металл обрабатывают силикокальцием в количестве 0,25 - 0,35% от веса металла, а после обработки синтетическим шлаком в ковш снова вводят кусковой алюминий в количестве 0,4 - 0,6 кг/т.Предварительное раскисление ванны алюминием обеспечивает снижение содержания кислорода в метачеоким шлакомдит его в неме глинозема, впосимилируемые чательное раси количеством ал чистоту...

Номер патента: 495363

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Дашевский, Жданович, Кунгуров, Мартышко, Меркулов, Мураховский, Попков

МПК: C21C 5/52

Метки: быстрорежущей, выплавки, стали

...окислы металлов, углеродсодержащий материал, известняк, металлошихта. 15Воссгановительная атмосфера создается при 900 - 1000 С вследствие взаимодействия газообразных продуктов разложения известняка с углеродом смеси в течение всего периода разложения известняка. 20Количество известняка в пределах 1 - 3% от веса садки обеспечивает создание восстаиовигельной атмосферы в течение всего периода план,яения.Особенно интенсивно процесс разложения и 25 создания восстановительной атмосферы происходит иод электродами, когда электроды в процессе проплавления колодцев опускаются иа известняк. Это обеспечивает раннее шлако. образование, которое играет дополнительную защитную роль, предохраняя легирующие элемен;ы от окисления.Введение...

Номер патента: 495364

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Данилин, Зайко, Марачева, Рысс, Рябов, Серый

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, лигатуры, никеля, основе

...отФ о р мул а изобретен- 0,5) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к получению ферросплавов, а именно лигатур для легирования стали.Известны способы производства никелевого сплава, заключающиеся в обработке сплава шлакообразующей смесью и отделении металла от шлака.Недостатками известных способов являются потери сплава со шлаком в результате запутывания корольков, а также переход примесей в сплав.Цель изобретения - снижение потерь металла со шлаком и перехода примесей в лигатуру при ее получении расплавлением металлических составляющих и отделением от шлака. Это достигается проплавлением потерявших активность катализаторов или отходов производства (молибденовых, молибдено-никелевых, никель-хром исто-бариевых и т. п.)...

Номер патента: 495365

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Бальва, Воронина, Кириченко, Парфенюк, Филипченко

МПК: C21C 5/54

Метки: синтетический, шлак

...и 15 ующем соотношении 40 - 50 трат 20 - 30 ода 8 - 15 10 - 15 ат содержит, вес. оо;- 8,0; СаО 34,0 - 36,0;- 16,0; А 1 вОз 1,0 - 2,0.ент ат Изобретение относится к может быть использовано д чества чугуна при обработк Известен синтетический ш еталла, имеющий слГрафитКриолитБорный ангидридФторид натрияПр едл а га ем ый,сии теобработки чугуна отличтем, что для сниженияния шлака и увеличениясти в него введены жальокись марганца прн следкомпонентов, вес. о/о .КриолитДатолитовый конценКальцинированная сОкись марганцаДатолитовый концентрЯОе 3,4 - 37,0; РеО 4,0МДО 0,7 - 1,0; ВвОз 12,0 Смесь указанного состава высыпают на дно разливочного ковша, в который выпускают из печи металл с температурой 1330 - 1380 С. В результате расплавления смеси...

Номер патента: 495366

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Гасик, Зельдин, Коренев, Матюшенко, Погорелый, Чупахин, Шевцов

МПК: C21C 7/00

Метки: десульфурации, дефосфорации, ферросплавов

...до 0,003/о по предлагаемому способу в качестве реагента на дно ковша перед заливкой сплава вводят барийсодержащую лигатуру в количестве 10 - 20 кг/т металла. Известно, что барий при взаимодействии сфосфором образует фосфид бария (ВазР 2).Этот фосфид устойчив и при 1600 С практически не диссоциирует. Теплота образования сос 5 тавляет 110 ккал/моль, Барий активно реагирует с серой, образуя сульфид бария (ВаЬ),теплота образования которого 116,0 ккал/моль.В восстановительной среде сульфид устойчивпри высоких температурах. По силе раскисля 10 ющего действия барий стоит значительно выше марганца, кремния, кальция, уступая алюминию, поэтому предварительное раскислениепроводили алюминием.Ковш с металлом и шлаком после выпус 15 ка направляют...

Номер патента: 496305

Опубликовано: 25.12.1975

Авторы: Гловацкий, Гуров, Дудко, Кривенко

МПК: C21C 1/00

Метки: металлов, реагентами

...На чертеже схематически изображено б предлагаемое устройство. Оно содержитполую штангу 1, колокол испаритель 2, газовый затвор 3, в отверстиях 4 и 5 которого помешен трос 6, верхним концом соединенный с лебедкой, а нижним - с ме:. О ханизмом 7 подвески слитков реагента 8.Газовый затвор 3 и штанга 1 соединены с системой 9 подвода газа в их полости.Диаметр верхнего отверстия 4 на 2-3 мм больше диаметра троса, а нижнего отверстия 5 - на 10-15 мм больше диаметра3троса. Высота газового затвора 3 составляет 0,1 высоты полой штанги 1.Устройство работает следующим образом. Перед вводом устройства в жидкийметалл через систему 9 подают газ, например азот, под давлением, препятствующим проникновению жидкого металла в полую штангу 1. После...

Номер патента: 496306

Опубликовано: 25.12.1975

Авторы: Андреев, Бородин, Волынкин, Гинзбург, Иванов, Копцев, Майоров, Сизов, Славянинов, Соколов, Сырыщев, Тимофеев, Усков, Явойский

МПК: C21C 1/02

Метки: металлургических, расплавов, рафинирования, струйного

...окислительных реакций и относительно низкий выход годного,Высокий расход сыпучих обусловлеоптимальным режимом пх ввода в реакционную камеру, Сыпучие материалы при высокой скорости их подачи нарушают сплошностьреакционной пленки, при этом большое количество материала уносится за пределы зоны взаимодействия. При малых скоростяхподачи сыпучих не формируется требуемаявысокоразвитая поверхность реагирования,и необходимая рафинируюшая способность ения указанных выше нед изобретения поясняется чертором изображено устройстволения способа.496306 Составитель С Быстро едак М.Андреева е" Ред А.Камышникова РРект Денискин Под пис раж 111 ИИ 11 И Государственного комитетано делам изобретенийМосква, 113035, Раушс Совета Министров СС открытийя наб., 4...

Номер патента: 496307

Опубликовано: 25.12.1975

Авторы: Алексеев, Данилин, Зайко, Марачева, Невский, Рысс, Рябов, Серый

МПК: C21C 7/00

Метки: лигатуры, никель, содержащей

...по этому способу имеет место полное усвоение вредных примесей лигатурой (фосфора, серы и углерода). Это объясняется тем, что из окислов хрома и железа хромовой руды при взаимодействии с кремнием восстанавливаются железо и хром, в раснулаве которых растворяютсщ фосфор, сера и углерод. Кремний окисляется. Целью данного изобрете снижение содержания фосф рода в лигатуре при полно легирующих элементов,Для этого согласно пре собу никелевые отходы ра местно с титаном, взятом 1-15% от веса отходов и ды, загрязненные фосфоодом, расплавляют в дусовместно с присадкоЦе 1-15% от веса отхо496 307 Составитель Г,СаркисовРедак зор М.Андреева ТехредА.Камышникова корректор Е,Хмелева ВТираж 648 Изд, М /Щ( Эакаа Подписное 1 И 1 Государственного комитета...

Номер патента: 496308

Опубликовано: 25.12.1975

Авторы: Комаров, Логинов, Поддубняк, Соколов, Тагер, Фомкин

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, электрокорунда

...значительное восстановление окислов легирующих элементов в восстановительных условиях плавки электрокорунда в зоне электрических дуг, что резко уменьшает количество окислов легируюших элементов в твердом растворе и делает про; цесс трудноуправляемым.Бель изобретения - снижение восстановления легируюших в процессе выплавки, окислов и их более равномерное распределение в твердом растворе корунда.Для этого согласно изобретению порошкообразные окислы легируюших элементов вводят в струе кислорода при давлении 8- 15 атм и расходе кислорода 1,0-3,0 м 3/ъ расплавленного электрокорунда в процессе выпуска нелегиро эле тр рундав изложницы.В процессе вдувания легируюших окислов в струе кислорода в расплаве корундвпроисходит расплавление и...

Номер патента: 497340

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Горелов, Грачев, Кирин, Резник, Черный

МПК: C21C 1/00

Метки: комплексный, модификатор

...%;Барий 2,0 - 2,27Алюминий 12,50 - 15,90Бор 1,00 - 1,36Висмут 1,00 - 1,36Калиевая или натриевая селитра 47,45 - 50,10Ферросилгиций 15,81 - 16,70Плавиковый шпат 15,85 - 16,70Для приготовления брикета модификаторабыли подготовлены три смеси ингредиентов,содержащие каждая, вес. %; барий 2,25, алюминий 15,00, бор 1,25, висмут 1,25, ферросилиций (75%нный) 17,05, плавиковый шпат16,27 и отличающиеся друг от друга содерд ц 497340497340 Предмет изобретения Составитель А, Кондратьев Техред Е. ПодурушннаРедактор Г, Лановая Корректор Н. Аук Заказ 3592 Изд, Ма 1056 Тираж 648ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное МОТ, Загорский филиал 3селитры с кремнйем...

Номер патента: 497341

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Волосенков, Дудецкая, Мирошниченко, Писаренко, Русаков, Фонштейн, Харитонович, Шевчук

МПК: C21C 1/00

Метки: модификатор

...обеспечить равно- прочность по сечению литых деталей и одновременно снизить склонность чугуна к отбелу. Предмет изобретения Модификатор, содержащий силикомишметалл, отливаОцийся тем, что, с целью обесЗ 0 печения равнопрочпостп литых деталет и Изоорстсние относится к области металлургии, к производству чугунного литья.Известс; модификатор, содержащий силпкомишметалл, железо и примеси.Недостатком известного модификатора является то, что он требует высокой температуры 5 к 5 дкого металла, чтобы обеспечить эффективное воздействие его на чугун. Кроме того, при добавках в жидкий металл богьших количеств модификатора Образуется много шлака, что приводит к браку отливок по шлаковым засорам.С целью обеспечения раьнопрочпостп литых деталей и...

Номер патента: 497342

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Колесников, Маймур, Пивовзрова, Рочняк

МПК: C21C 5/48

Метки: головки, охлаждения, фурмы

...слоя охладптеля, предотвращает загрязцецие поверхности теплообмеца и улуч О шает теплоотвод от Сварных швов головкифурмы, что повышает ее стойкость и стаоильность работы.Вследствие флуктуаций пялряжегпостимагццтцого поля и столкновений ферромаг иггцых 1 аст.)ц прп движении перемецецпс хпропсходт цс только параллегыо теплспсрсдян)щей пОВерхцости го Овкп фураы, ПО и перпендикулярно последней В пределах толщины ферромапитцого сло. Благодаря это му образуется увеличенная зерцпстая дополц тслы 1 ая поверхность теплообмеця в,виде кипящего слоя.Периодическое соприкосновение ферромагпцч)пых частиц с поверхностью теплообмеца и 25 последующее пх перемещение по высоте ферромагцптцого слоя приводит к дополцптельцому ццтсцсивпому отводу тепла от...

Номер патента: 497343

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Бокшицкий, Борисов, Косырев, Кузнецов, Курлыкин, Пентяк, Пирогов, Смоляренко, Спелицин

МПК: C21C 5/52

Метки: ведения, дуговой, печи, плавки, сталеплавильной

...шихты и продувку расплава ведут при таком соотношении реагентов.Ниже приведен вариант осуществления изобретения. Не исключены другие варианты в 20 объеме предмета изобретения.В печи емкостью 20 т, оборудованной трансформатором мощностью 9 МВА и газо-кислородной горелкой мощностью 4,5 млн. ккал, вводимой в печь через отверстие в своде, вы плавляются инструментальные легированныестали, После очистки и заправки рабочего пространства печи проводится завалка шихты, состоящей из отходов подходящих по химическому составу марок. Расчетное содержание 30 углерода должно быть на 0,1 - 0,25, выше497343 10 Предмет изобретения Составитель Л. ВеревкинаТекред Н. Куклина Корректоры: Н. Лебедева и И. Позняковская Редактор Г. Лановая Заказ 129(20...

Номер патента: 497344

Опубликовано: 30.12.1975

Авторы: Андрющенко, Волков, Гордиенко, Колесник, Михайлов, Устименко

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующаяся

...опецтов (А 1 еОЯ,35%, что обсспе ого жидкоподвистальноеивцы 1)яСаГсе)чпвястиЦОГО Ш по ла 60 - 801 - 1510 - 30 звести сумих компоцец- ОЧПО Д;151 П)- РСЕКЦИОППОГО 10 00)1) 110 Я 1 Ы вя 101 зоч. До начала вь кетах илп грацула в количестве 0,5 -5 мого металла. Пос высоты ц образ го шлака пр ГС.ЧИ, %МИ, А 1, Г ГЯ . - СГГВП 5 1 ОС 5 0 смсс.сталл слсдуощпуска плавки смпомешают на0,8% от веса обрзе наполненияовация высокоресаживают фееТ ) и па стрчасть ш зякоо( им ооряесь в бри,цо ковша абатываековша па акциопцорросплавы ую метал- Р Я УОпей Тков в отлпаемой шлако- катализатоВЗ 51 ТЬ П СЛС)бработкп псвып 1 а ьтате снижения в 5 -15%, умецьшаи неметалличес о сульфидами.ается, усвоение шается ца 10 - хапическпе и тех гс В результате...

Номер патента: 498340

Опубликовано: 05.01.1976

Авторы: Абрамов, Смирнов, Топычканов, Ярихин

МПК: C21C 5/28

Метки: ванадийсодержащего, передела, чугуна

...агрегата по мере снижения концентрации ванадия в металле,Кроме того, скорость вращения агрегата увеличивают от 0,5 - 20 об/мин в начальный период плавки до 50 в 2 об/мин после снижения концентрации ванадия в металле ниже 0 15 0 20 о/оВ начальные периоды плавки скорость окисления ванадия слабо зависит от его концентрации в ванне. По мере снижения концентрации зависимость проявляется очень четко. Одной из причин снижения скорости окисления ванадия по ходу деванадации является отсутствие его доставки к реакционным поверхностям из-за,снижения концентрации в объеме металла. При продувке ванадийсодержащих 5 чугунов в 100-тонном конверторе это особенно резко проявляется при концентрации ванадия 0,15 - 0,20% и ниже, Поэтому наиболее интенсивно...

Номер патента: 499306

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Абрамова, Вихляев, Ефимов, Клипов, Краля, Легенчук, Примеров, Трухин, Чебурко

МПК: C21C 1/00

Метки: комплексный, модификатор

...что может быть использовано, например, при изготовлении котельных барабанов, В свою очередь, повышение прочностных и специальных служебных свойств модифицированных улучшаемых сталей делает целесообразным использование в составе комплексного модификатора совместных присадок с медью и магнием молибдена и ванадия, так как добавки последних повышают устойчивость против отпуска и устраняют отпускную хрупкость.Указанное обстоятельство является важным, например, для высоколегированных штамповых сталей и при изготовлении крупных поковок, подвергаемых отжигу для снятия, напряжений. Важным является также 5 0 5 20 25 Зо 35 40 15 50 то, что медь, как и молибден, повышает прокаливаемость изделий и восприимчивость стали к закалке, что...

Номер патента: 499307

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Бондаренко, Дворянинов, Кривенко

МПК: C21C 1/00

Метки: жолобе, чугуна

...ходу движения чугуна газ вообще не дают, чем достигается (согласно проведенным расчетам) полное отделение шлака от "металла. мула изобретения Изобретение относится к области черноиметаллургии и может быть использовано приобработке жидкого чугуна на желобе.Известны способы обработки жидкого металла, включающие подачу на поверхностьметалла твердого реагента и вдувание в металл газа-перемешивателя при интенсивномперемешивании твердого реагента с металломи последующем отделении образовавшегосяшлака от металла,Известны способы обработки чугуна нажелобе, включающие подачу на поверхностьметалла твердого или жидкого реагента ивведение в металл газообразного реагента.При подаче большого количества газа происходит интенсивное перемешивание металла...

Номер патента: 499308

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Гловацкий, Гуров, Дворянинов, Кривенко, Черзер

МПК: C21C 1/00

Метки: подготовки, реагента

...реаге ом, осуществв энергией вжащаяся в с температур 3 увеличение степени тО достигается тем, соды и углеродсодерсь при соотношении С 1 10 до 1:20 (по весу) ают; при 1000 - 1200 С прекращения выделеель изобретения - ьзо,вания соды, Э риготовленную из его материала сме СО, в пределах от вляют и выдержив ение 0,2 - 1 0 ч до киси углерода СО. испол что п жащ и Ма опла в теч ния о ула изобретения готовки реагента для обрабо гуна, заключающийся в смеши углеродсодержащим матери а ийся тем, что с целью увели Фо Способ подки: жидкогочу ванин соды с ЗО лом, отличающ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к внепечной обработке жидкого металла.Известен способ подготовки реагента для обработки жидкого чугуна, включающий...

Номер патента: 499309

Опубликовано: 15.01.1976

Автор: Народницкий

МПК: C21C 1/00

Метки: отливок

...перегрева, на 220 в 3 С выше температуры ликвидуса (температуры начала кристаллизации сплава).Введение в сплав микродобавок элементов, способствующих повышению поверхностного натяжения металла (модифицирование), увеличивает также степень переохлаждения жидкого раствора в результате того, что увеличивается критический размер флуктуации, способной стать самопроизвольным центром, кристаллизации, Только с понижением температуры сплава, когда разница свободной энергии твердой и жидкой фазы значительно увеличивается, создаются условия для самопроизвольного образования центров кристаллизации, т. е. в этих условиях устойчивость твердой фазы настолько повышается, что для образования самопроизвольного центра кристализации достаточен...