C21C — Переработка чугуна, например рафинирование, получение сварочного железа и стали; обработка в расплавленном состоянии железных сплавов

Номер патента: 350270

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Иностранец

МПК: C21C 5/42

Метки: 350270

...По направля вышедших пз с реакционного с 10 ными, азъемног7 верхняя часть аправляющиоп ющим произв троя верхней и суда заранее о одится замена нижней частей тремонтированП редмет изобретени разъемный со методом кисло зделяемые час отличающийся монтажа при вки, отдельные ыполнены с гор аправляющими. 15 Реакционный водства стали содержащий ра ной футеровкой лью ускорения20 упорной футеро онного сосуда в положенными н уд для произ- одного дутья, и с огнеупортем, что, с церемонте огнечасти реакцизонтально расИзобретение относигии и может быть и Р р при выплавке стали,Известен реакционный разъемный сосуд для производства стали методом кислородного дутья, содержащий разделяемые части с огнеупорной футеровкой.С целью ускорения монтажа при...

Номер патента: 350272

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иностраппа, Ипостранец

МПК: C21C 7/10

Метки: 350272

...ром под нижний конец всасывающей трубы вдувают газ через пористую насадку, При этом процессе газы удаляются из жидкого металла только за счет использования разницы между равновесным парциальным давлением 10 (Ри) газов в ковшеи парциальнымдавлением (Р,) газов в вакуумной камере, где, конечно, Р Р. В процессе дегазации реакция обра зования окиси углерода (СО) постепенно замедляется, И, когда содержание углерода до стигает менее чем 0,01%, реакция образования СО возникает только в поверхности контакта между жидким металлом и вакуумной атмосферой. Вследствие этого время обработки увеличивается и возникают значительные тем пературные потери в жидкой стали. Кроме того, затруднительно осуществить полное перемешивание жидкой стали на входе в...

Номер патента: 350829

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Алымов, Платонов

МПК: C21C 1/02, C21C 7/064

Метки: 1мш1т1ш-м, nav, всесоюзная, смесь

...есульфурав количеств результате в восстановите благоприятные лак. Смесь для еркало металла са металла. Ооразующиисяуглерод участвуецияк, что создаетперевода серы вции вводятся наве 0,8 - 1,0% от в Изооретениегии, а именнопечи. дмет изобретения металла кой, содер оный шпатповышен иее соста тем, что ее отношении,дится в смесь в пои температуре около я диссоциирует по 20 Цианамид кальция вво рошкообразном виде. Пр 1400 С цианамид кальци реакции:С Основа 18 - 20 Цианамид кальция Силикатная глыба Плавиковый шпат аСК, - э-С 3 -Известна смесь для дссульфурации металла в плавильной печи с кислой футеровкой, со стоящая из плавикового шпата и силикатной глыбы.Целью изобретения является повышение десульфурирующей способности смеси.Это...

Номер патента: 350830

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бедный, Лозин

МПК: C21C 5/48

Метки: металла, продувки, фурма

...рубашками и огнеупорными катушками, Однако такая защита мало эффективна из-за низкой теплопроводности зазора между огнеупорными катушками и металлом фурмы.Цель изобретения - повысить стойкость фурмы.Это достигается тем, что катушки разделены металлическими прокладками, а зазор между катушками и водяной рубашкой заполнен залитым в него высокотеплопроводным металлом, например алюминием.На чертеже представлена предлагаемая фурма.Она имеет газоподводящий канал 1, водоохлаждаемую рубашку 2, на которую надеты катушки 3, которые разделены металлическими прокладками 4. Зазор между катушками и охлаждаемой рубашкой заполнен высокотеплопроводным металлом 5.5 Во время продувки огнеупорные катушки защищают фурму от прогара. Катушки при этом не...

Номер патента: 350831

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Аганичев, Бин, Изобретепи, Кац, Мазалецкий, Мельниченко, Печенкин, Харченко

МПК: C21C 5/52

Метки: itntiбчйлио, выплавки, силикохромапаугл, т-vi, шихта

...хром - кремний содержащийкатализатор при следующем соотношешш компонентов, вес. %:Известь 7 - 13Алюминиевая стружка 15 - 18Отработанный хром - кремний содержащий катализатор остальное В электропечи получают расплав цз хром - кремний - глинозем содержащего катализатора и извести. Далее в расплав подают алюминиевую стружку, которая переводит окислы хрома, железа, кремния и фосфора расплава в металлическую фазу (ферросиликохром). Затем продукты плавки выпускают из печи и используют по назначению: шлак - для получения синтетического шлака, ферросилцкохром - для получения малоуглеродистого феррохрома или для раскисления стали. При мер, Шцхту, состоящую из 1 вес, ч,катализатора, содержащего, 5. 12 Сг 20 з, 14ЬО 2, 1 ГеО, 1,5 К 20,...

Номер патента: 350833

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бастраков, Воинов, Донец, Косой, Маркелов, Тулин, Холодов

МПК: C21C 5/52

Метки: 350833

...в ванну до раскисленпя вводят окислы или карбонаты марганца, после чего металл и шлак продувают инертным газом, а выпуск плавки осуществляют непосредственно в сталеразливочный ковш при основностишлака не менее 1,3 с одновременным легироваппем металла титаном,5 Выплавка стали по новому способу заключается в следующем. В сталеплавильнуюпечь загружают металлическую шихту, хромовую руду, окислы пли кароонаты марганцаи основные шлакообразующие материалы. За 10 тем в обычном порядке расплавляют и обезуглерожпвают расплав, При этом продувкупроизводят кислородом или смесью кислорода и нейтрального газа, а при выплавке азотсодержащцсталей - смесью кислорода и15 азота. Хромовая руда (если она используется), окислы или карбонаты марганца частично...

Номер патента: 350834

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Базаренко, Павлов, Сучильников

МПК: C21C 5/52

Метки: 350834

...оказывается цевозмож 20 цым, так как шлаки пониженной осцовностиболее легкоплавки и це обеспечивают достаточного прогрева металла, На практике понижение основцости шлака при существующем способе ниже 1,8 влечет повышение со 25 держания кремния в металле и окислов хрома в шлаке.Цель изобретения - уменьшение похрома и увеличение выхода годного,Предлагаемый способ отличается отЗО вестного тем, что плавку кремнистого п350834 Составитель Р. ЗельцерТекред 3. Тараненко Корректор 3, Тарасова Редактор Л. Лаврова Заказ 2888/15 Изд. М 1257 Тирак 406 ПодписноеЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытии при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 продукта ведут при основности шлака не более 1,5, а при...

Номер патента: 350835

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Буров, Довженко, Жовницкий, Мангуш, Мосендз, Пинчук, Поповиченко, Саржевский, Селищев, Старущенко, Шаннн

МПК: C21C 5/56

Метки: iмшшг, многослойный, слитокscho, шиео-411

...слиток, отличаю что, с цслью уменьшения отходов катке, он выполнен с конфигурац двух усеченных пирамид с прямо основаниями, совмещенных больши щади основаниями, причем меньш щади основания взаимно параллс раллельцы плоскости совмещения. и 1 иися тем,при протеи в виде угольными ми по плоие по плольны и паИзобретение относится к спецэлектрометаллургии,Известен многослойный слиток, состоящийиз двух или более слоев и имеющий форму параллелепипеда. Однако при прокатке таких слитков за счет утяжки много металла уходит в обрезь.Предлагаемый многослойный бесприбыльный слиток, отливасмый на установках с электрошлаковым обогревом путем порционной заливки металла под слоем шлака, выполнен в виде двух усеченных пирамид с прямоугольными...

Номер патента: 350836

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Дубоделов, Институт, Погорский, Полищук, Пужайло, Цин

МПК: C21C 7/00, H05B 6/34

Метки: жидкого, металла

...должны иметьзначительную мощность,Целью изобретения является питание усгройств для создания обоих электромагнитных полей током одной и той же часготы.Для этого на металл, по которому проходитток, наведенный индуктором печи, накладывают внешнее магнитное поле той же частоты, что и ток в металле, но сдвинутое по фазе 25относительно этого тока на угол, близкий к90. Для уменьшения мощности, затрачиваемои на создание магнитного поля, его накладывают только на одном из участков канала печи. 3 1-1 а чертеже представлено устройство, реа лизуюгцее описываемый спосоо.Устройство состоит из ванны 1 с металлом, канала 2, индуктора 3, оомот:.и индукто 1 а 1, электромагнита 5 и обмотки электромагнига 6,Способ осуществляегся в 1 ндукционной...

Номер патента: 350837

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ерошенко, Ковриго, Кочо

МПК: C21C 7/00

Метки: ввода, жидкого, кислорода, метал

...при таком способе подвод жидкого кислорода осуществляется над поверхностью ванны и при низких значениях кинетической энергии струи, что уменьшает усвоение кис. лорода.Целью изобретения является внедрение частиц жидкого кислорода в глубинные слои металла. Для этого жидкий кислород вводят в расплав импульсами высокого давления не менее 100 атм.На чертеже представлена схема устройства для реализации описываемого способа.Устройство состоит из источника импульсного питания 1, электродов 2, разрядной камеры 3, штока 4, рабочей камеры 5, имеющей сопло 6, и трубопровода 7.Высокое напряжетт 1 е от источника импульсного питания подводят к электродам 2, что вызывает в разрядной камере 3 электрический разряд. Вследствие...

Номер патента: 350838

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Кудрин, Морозов, Сидоренко, Смирнов

МПК: C21C 7/064

Метки: lirs, дефосфорирующая, смесь, союзная

...порошкообразнойзанного состава позволяет сцизитрацию фосфора в металле с 0,075при расходе 3% смеси от веса сад в метал смеси позшлак с смеси укаь концендо 0,025% ки,редмет цзобрет Дефосфорируюц 1 ая смесь, с порошков извести, марганцевой викового шпата, от тичаюп 1 аяся целью получения высокой дефо способности шлака и одновреме щения окисления марганца, ко си взяты в следующих соотнош Известь Марганцевая рда Плавиковый шпатиза меси чное 2 рми- одноИзобретение относится к металлургии, а именно к области рафинирования жидкого металла, легированного марганцем.Известны окислительные смеси для удаления того или иного элемента из жидкого металла, например для рафинирования жидкого ферромарганца,Трудность дефосфорацци марганцовистого металла...

Номер патента: 350839

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ермилов, Погорецкий, Пухальский, Шабалин

МПК: C21C 7/10

Метки: всесоюзная, тпдтнт(10-тк1шне1шбиблио-ека

...в сторону, Ковш с металлом отправляютна разливку.В тот момент, когда тележку с крышкой Открывают, экран тележки предохраняет уплотнитель от температурного излучения крышкикамеры. ется сл оля о- я Изобретение относится к области вакуумной обработки жидкого металла.Известна вакуумная камера для дегазации жидкого металла, содержащая корпус, крышку, уплотнитель и тележку.5Сочленяемые поверхности корпуса и крышки выполнены наклонными под углом к горизонтальной плоскости. Тележка облегчает обслуживание камеры, Когда тележка с крышкой съезжает с камеры, на уплотнение дейсг- И вует температурное излучение крышки, поэтому уплотнитель разделен.Одна часть уплотнения расположена в крышке, а вторая - во фланце.Цель изобретения - защита...

Номер патента: 351898

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Акинфиев, Грицун, Мартынов, Нечаев, Привалов, Прогонов, Туровский

МПК: C21C 5/04

Метки: 351898

...металла.Для этого по предлагаемому способу рудно-известковый расплав вводят в ванну непозднее, чем через 5 мин после начала заливки чугуна со скоростью 10 - 30 точас, причемпервую порцию рудно-известкового расплавав количестве 15 - 50% от его общего расходана плавку вводят в ванну непрерывно, спуская образующийся при рафинированиишлак, а остальную часть рудно-известковогорасплава вводят после схода шлака.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.В мартеновскую печь заливают металлический лом и прогревают его с помощью топливного факела. Флюсы и твердые окислителив завалку не даются, Цосле прогрева в печь заливают чугун. Одновременно с началом заливки чугуна в печь из циклона вводят рудноизвестковый расплав, Ввод...

Номер патента: 351899

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бейко, Институт, Крыжановский, Смирнов, Титаренко, Чугунный

МПК: C21C 5/30

Метки: режима, теплового

...учетом массы и теплоемкости расплава. 10К недостаткам этого способа относится необходимость измерения массы расплава и соотношения шлак-металл, возможность потери устойчивости системы регулирования в случае значительного изменения массы расплава 15 и перерасход электроэнергии.С целью увеличения устойчивости регулирования и снижения электрических потерь предложен способ, по которому коэффициент усиления регулятора корректируют по скоро сти изменения температуры расплава.Это позволяет поддерживать оптимальную скорость изменения температуры расплава в процессе ее регулирования в условиях постоянного изменения объема и теплоемкости рас плава без непосредстве параметров. Уменьшени сти расплава приводит сти изменения температ ва и...

Номер патента: 351900

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гарусин, Еремин, Зинченко, Лагин, Мосиашвили, Опытно, Певзнер, Тупиков, Турубинер

МПК: C21C 5/48

Метки: жидкого, металл)—в, печи, продувки, сталеплавильной

...т металл к опорам Изобретение относится к области чернойметаллургии, конкретнее к устройствам дляпродувки жидкого металла в процессе выплавки стали в конвертерах, мартеновских иэлектродуговых печах,Известно устройство для продувкиго металла в сталеплавильной печи,жащее фурму, подводящие дутье и отель трубопроводы, несущий трос итросовой подвески.С целью упрощения контроля положенияфурмы на границе раздела газ - шлак - металл предложено блоки тросовой подвескиэлектрически соединить с безынерционнымгальванометром, и первый от фурмы блокэлектрически изолировать от металлоконструкции печи. На чертеже представлено предложенное устройство.Устройство содержит продувочную фурму 1, гибкие неэлектропроводные трубопрово 2 для подвода кислорода и...

Номер патента: 351901

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Вдовин, Верховцев, Жданович, Кузьмин, Мураховский, Пономарев, Ситников, Упшинский, Шахов

МПК: C21C 5/52

Метки: легированной, стали

...в одной электропечи, я лигатурный сплав выплавляют в другой электро печи. Приготовление синтетического шлакапроизводится совместно с полупродуктом, которые вместе с лигатурой сливают в сталсрязливочный ковш.Способ обсуществляется следующим обря зом,В электросталеплавильной печи расплавляется полупродукт. После проведения окислнтельного периода и доведения до требуемого содержания углерода и фосфора и переводя в шлак марганца, хрома, кремния и других лег- КО ОКИСЛЯ 10 Щ 11 ХС 51 ЭЛЕВСНТОВ, ОСТЯТКИ КОТОРЫХ нсизосж 11 О содержатся в 1 н;те, пол 1 чнвн 11- ся шлак окислнтсльного периода полностью удаляется. Зятем полупродукт частично нлн 2 б полностью раскнсляется углеродом (например, молотым коксом) и на поверхности зеркала ванны в...

Номер патента: 351902

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Жаворонков, Зинуров, Кузнецов

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, синтетического, шлака

...электроэнергии ца выплавку шлака. Кроме того, перегретый шлак, обладая боль шой химической активиостью, понижает стойкость футеровки печи.С целью снижения расхода электроэнергии ца выплавку синтетического шлака и значитсльцого повышения стойкости футеровкц 2 шлакоплавильцой печи предложен способ выплавки синтетического шлака, по которому в печи расплавляют шихтовые материалы и псрегревают шлак лишь ца 70 - 100 С выше температуры плавления, а дальнейший пере- З грев порции шлака, цсооходботки одной плавки стали, прмежуточной емкости.Загруженные в печь шихтовые материалы расплавляют и нагревают до температуры 1420 - 1500 С. Порцию шлака, необходимую для обработки стали, выпускают в промежуточную емкость, где его перегревают до...

Номер патента: 351905

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Голев, Зайко, Кожевников, Рысс, Шилина

МПК: C21C 7/00

Метки: кальций-хром-кремниевойлигатуры

...30% кремния кальций практически не растворяется, что приводит к расслоению сплава и испарению кальция.Предмет изобретения1. Способ получеггия кальций-ром-кремниевой лигатуры, заключающийся в сплавленнн ромсодержащего сплава с силикокальцием под слоем шлака, от.гичоющийсл тем, что, с целью повышения качества лигатуры, ромсодержащий сплав сплавляют с силикокальцием в соотношении 0,4 - 0,7 и при разливке в расплав дополнительно вводят ромсодержащий материал в количестве 0,2 - 0,8 от веса сплава.2. Способ по и. 1, отличаюигийся тем, что дополнительный хромсодержащий материал вводят при темпсратуре сплава на 20 - 50 С выше температуры его плавления. сплавному ур, содерелезо, задеркащеод слоем е относится к фер Успособьций, хся в спча с с...

Номер патента: 351906

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Зубарев, Лихорадов, Салаутин, Соколов

МПК: C21C 7/00, C21C 7/10

Метки: amp, iit-jig, iutt, sf5if, vrvr, x3_i-u-gt, кремнистой, лgt, сталивсесоюзнаяп••-г••frг

...шлака заданного состава.Перед выпуском плавки фсрроснлицпй ишлак сливают в глуходонный ковш н уста 10 цавливают его в вакуум-камере.Производится вакуум-шлаковая обработкажидкой заготовки с обезуглероживанием и частичным раскнслением металла в струе нокончательным раскислением, легнрованием и15 первичной десульфурацией в нижнем ковше.Для наиболее полного протекания этих процессов металл переливают со скоростью 8 -12 тмин при давлении 3 - 25 лтлт рт. ст,Для окончательной десульфурации, усред 20 цения химического состава и очищения от неметаллической фазы полученный металл повторно обрабатывают шлаком при переливечерез носок глуходонного ковша в стопорныйковш со скоростью 80 - 100 тмин,25 При выплавке заготовки с 0;05 -...

Номер патента: 351907

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Жаворонков, Зинуров, Кузнецов

МПК: C21C 7/076

Метки: металла, шлаком

...частицы шлака и перемешивается металл в реакционной зоце, что улучшает обработку метала. В связи с тем, что шлак находится в небольшом хорошо изолированном специальном ковше, нет необходимости в значительном его перегреве. Для эжекции можно применять предварительно подогретый газ. 10 Способ обработки металла шлаком путем ода его в расплав, отличающийся тем, что, целью повышения качества металла, шлак жектируют в жидком виде. 25 висимое от авт. свидетель Дата опубликования описа Изобретение относится к сталеплавильномупроизводству.Известен способ обработки стали выделением порошкообразных реагентов в металл эжектированием газом-носителем,Однако введение порошкообразных реагентов це всегда позволяет полностью расиавть их и достичь большой...

Номер патента: 352941

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Александров, Брагинец, Ждановский, Зельцер, Киевский, Кочо, Пайзаиский, Прихоженко, Сахно, Убоженко

МПК: C21C 5/28

Метки: металла, отбора, проб, температуры

...и с 1 зязанной с прнводом поворота 24. Кронштейн 18, привод перемещения 15 и привод, поворота 24 укреплены:1 а поворотцой площадке 25, смонтиро вац:1 ой на вертикальном валу 26 посредством1 Оцт 1 гай 1 и 27. Вал 26 установлении В подшип 11 иках 28 и 29, укрепленных на подставке 80. Шестерня 81, насаженная на вал 26, связвтня с приВОЛОх 1 Вращения, 82.зо После повалкц конвертера отоорцая лож 552941ка 1 и термои 211 погружения б Вводятся в полость конвертера путем вкло ени 5 привода врщони 5 82, который поворачивает Всрикялы 1 ыи Вал 26 с зяирспллПОП на пел поьо- ротпоЙ площадоЙ 26. 311 ТСВ 1 Отоори 251 .10 жкя 1 и тйр)мопявя погр 5 С 5 кени 51 б, зякрРплсн. иые на,держателе 4, погрукаОТС 51тсрную ванну путем Включения привода пс емещени...

Номер патента: 352942

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Грицук, Ила, Славин

МПК: C21C 5/28

Метки: металла, продувки

...удаление вредных примесей в шлак.Для увеличения стойкости фурмы и ускорения перевода вредных примесей в шлак по предлагаемому способу продувки металла окислительный газ вводят в металл внутри полой струи жидкого шлака.Кроме того, струе дутья придают вращение перед вводом в струю шлака, а шлак вводят в фурму тангенциально.Благодаря закручиванию обеих струй в одном направлении шлак располагается у стенок фуръгы, а дутье занимает центральную часть образовавшегося канала. Реакционная зона при этом отодвигается от устья фурмы и не разрушает фурму и футеровку. Кроме того, такой ввод шлака способствует образовановениреход соприко ряет пе чла.способ ает каче ельность шнхте. нию большоиметалла и шпагшлак вредных пПрименение5 чиваст выход...

Номер патента: 352943

Опубликовано: 01.01.1972

МПК: C21C 5/30

Метки: конвертере, положения, уровняванны, фурмы

...- со шлангом 5.Перед нЯЯлов иродуЯки фуру ОпуСкаот в ко;вертер до соприкосновения фурмы 2 с расплявом, ток течет по шлангу 6, где разветвлястся ца два пути - часть тока проходит по шла:гу 4 ца землю, другая часть стекает на землю по тросу. Падение напряжения на оплетке шланга 4 измеряется приоором 8, При этом трос д исполъзуетс 51 кяк токосъевНик,Возможно сщс и протекатиие тока через слу. чайи 11 с коцтакть 1 рураы с летяллоконструкц 11- ей, цо вследствие запыленности и окисленности конструкций оги цс имеют существенного значения.В момент соприкосцовец:я фурмы 2 со шлаком часть тока идет ца землючерез расплав - кладку - корпус, в результате чего падеше напряжения ца оплстке шлацга 4, измеряемое прибором 8, резко падаетКогда фурмя...

Номер патента: 352944

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ждан, Затуловский, Звижулев, Коцюбенко, Мазов, Приземное, Проскур, Пудиков

МПК: C21C 5/50

Метки: 352944

...кольце со стороны фланца или во фланце корпуса,вмонтирована электромагнитная катушка.На фиг.и 2 показан предлагаемый конвертор в двух вариантах вьгполнения.Конвертор, изображенный на фиг. 1, содержит корпус 1, футерованный огнеупорным кирпичом 2, опорное кольцо 3 с вмонтированной в нем электромагнитной, катушкой 4 Нижний фланец 5 служит для удержания конвертора в опорном кольце при повороте его горловиной вниз и одновременно является той частью конвертора, которая притягивается электромагнитной катушкой.Конвертор, изображенный на фиг. 2, состоит из тех же частей, что и в первом варианте выполнения. Однако электромагнитная катушка 4 вмонтирована я 1 нижний флацсц 5 корпуса конвертора.Электромагнитная катушка выполняетсяводоохл...

Номер патента: 352945

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Брук, Косаковска, Соловьев

МПК: C21C 5/50

Метки: конвертера, удерживающее

...11 Кроме того, гидроцилццлр 12 имеет труоопровод 21 с рацоз 22, кОт 01)ь 1 постоя 0 ияхОлится В зкрьтом по- С ложс.1:1.В рсзульттс исго Посг:1;1 зкттовле 1 т 5деформции опорюго кольца 2 1 ю тремя эксплудтаци; ковертер, ось;Япфы 7 оудст Як,10 с:1 Я 1 Ге 011 етР:еско 0011 ВРЯПеи 51 коис)тер. Слслотельо, пр: Повороте ко- вертер м цоголви прел ьцый при Вол, устяцоцлеццьш ид коицс цапфы 7, перемещается В плоскости, церпецликулярюц к геометр:1 сской Ос Вр я цсц ия ко Вертер я, а тс кжс ст сцястс 51 Зо Вдо,1 это с 1 с.1. Сзссис п 1 эВОЛЯ От цоз 1.Ъ) 2)45 Фс)И 1 ЬИОГС) ИС)10 жгпи Ко)1 ИССру( 05 с;К ИЯ клопом гндрОцил:идро 3 2;1 (с), коорыи Осу" ЩССтВЛЯСтСЯ С ПОМОИПО СфСРИССК)К ШаРИ- ров, так н одновременным переменсинем обои; поршней 17...

Номер патента: 352946

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Алексинов, Галкин, Голубев, Датский, Тютюнников

МПК: C21C 5/52, F27D 21/00

Метки: ванну, ввода, печи, плавильной, термопары

...тторога головка термопары разворачивается вниз, иод действием собствеицого веса рабочий орган опускается в расплав и всплывает. При этом из-за первоттачальиого цаклоца штанги к ттоверхттосттт расплава опа перемешается с умецьшаюшимся углом иаклоца. Этим достигается погружецтте термопары в расплав. Использование стаидартиого зацтитцого угольного блока ттозволяет иолцостью избавиться от противовеса, вследствие увеличеция выталкивающей силы.1-а фиг. 1 прсдставлеио предлагаемое устройство перед вводом термопары в расплав; тта фттг. 2 - то жс. тт момсит сго пот ржститт в расплав.Помещенный тта корпусе рабочего орга,ца 1 палетц 2 скользтт по топ 1 трм, та ттапртвляющииповорачивает рабочий орган вокруг продольцой оси и обеспечивает...

Номер патента: 352947

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Арбеков, Бондарев, Институт, Клетеник, Корнилов, Кузнецкий, Мизин, Петров, Речкин, Серов, Сырь, Федоров

МПК: C21C 7/04

Метки: д10тнл, рафинирования, ферросилицияptiho, ь1

...Авторытзобретения теник, А.Речкин и работки ми и Кузнецк В. Н. Арбеков, В. Н Г. Мизин, Е, С, Пет Институт физико-хсырья Сибирского А. Корнилов Н. Я. Федо нерального ий завод Бондарев,ров, Г. В. С мических о отделения ферроЮ. Б. Клеров, В.снов перАН СССплавов явител т:,. Я 1.",тссс ъЯ ЕРРОСИЛИ СОБ РАФИНИРОВА ОТНОСИТСЯ К осплавному ферросили е его хлор Предмет изобрет тх элементов сплав вводят личестве 3 -ция, за агентами снижения плав вво оличестве иций 1700 ссе о азооб раба четы- абот- зные Изобретение фер производству.Известен способ рафинировани ция, заключающийся в обработ агентами.Для снижения потерь основнь по предлагаемому способу в ра четыреххлористый кремний в ко 20 с/о от веса расплава.Выпущенный из печи ферросил...

Номер патента: 352948

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Арбеков, Бондарев, Клетеник, Корнилов, Мизин, Петров, Речкин, Серов, Федоров

МПК: C21C 7/04

Метки: библкоп-кл, рафинирования, ферросилицияйш11ш-1

...Г. В.нститут физико-химических основ переработкибирского отделения АН СССР и Кузнецкий к, А. А,еров и Н нилов,федорого сырьясплавов минерально авод ферро аявител СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ФЕРРОСИЛИЦ ми пиролиза переводят в газоиды, улетучивающиеся из расчанпи рафинирования ферроают в изложницы,щими продукт образные хлор плава. По око силиций разли дмет изо 6 Способ раф ключа ющийся от.г и чающ ийся го удаления пр формы, металл стым углерода металла. нирования феррв обработке еготем, что, с цельюимесей включаяобрабатываютг в количестве 5 силиция, залорагентами, более полноих окисные етыреххлори% от веса Изобретение относится к ферросплавному производству.Известен способ рафинирования ферросилиция, заключающийся в обработке его хлор-...

Номер патента: 352949

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Борисов, Волошин, Институт, Кост, Ноженко, Пйштгш, Полетаев

МПК: C21C 7/072

Метки: жидкого, металла, рафинирования

...в вакууме или атгаза, включающий обрафакелом сверху с одноврегнитным перемешиванием электромагнитное перемевыравнивать температуру ике, но не может активно ю растворенных газов. Для повышения эффективнссти рафинирования расплава предлагается инертный газ вдувать в расплав снизу в область анодного пятна. Процесс очистки основан н фузии растворенных в распл верхности готовых пузырько газа, адсорбции их на поверх ной молизации. Способ заключается в заливки жидкого металл обработку его высокотемп ным факелом сверху. В температуры ча металл иприводят к интенсивному газоудалению и разрушению неметаллпческих включений. Одновременно с началом обработки металла плазменной дугой через отверстие в аноде, вмонтированном в дчо ковша, подают...

Номер патента: 353964

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Сиротенко, Тшт

МПК: C21C 1/02

Метки: непрерывного, рафинированияметаллов

...статора 2, создающего вращающееся магнитное поле, Дно 8 камеры выполнено выпуклым внутрь, образуя как бы усеченный 5 конус, в вершине которого выполнено отверстие 4 для слива шлака. В полости, образоьанпой дном камеры установлен индуктор 5, создающий радиально бегущее от центра электромагнитное поле.О Камера закрыта крышкой 6, снабжетгиойпатрубком 7 ввода очищаемого металла, пат-; руоком 8 ввода реагента. На крышке с внут-ренней стороны смонгирован козырек 9, пред-назначенный для распыления реагирующих 5 добавок, и направления реагента в активнуюзону перемешивания.Камера снабжена устройством 10 для сливаотрафинированного металла.Устройство работает следующим образом.О В камеру 1 по патрубку 7 непрерывно по-ступает металл, по патрубку 8...