C21C — Переработка чугуна, например рафинирование, получение сварочного железа и стали; обработка в расплавленном состоянии железных сплавов

Номер патента: 943291

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Воронов, Карпенко, Коржавин, Петров, Тартаковский, Чернятевич, Шиш

МПК: C21C 5/42

Метки: выплавки, конвертер, стали

...стойкость механизма поворота конвертера.Цель изобретения - снижение затрат на подготовку извести и повышение эффективности ее использованиядля удаления серы и Фосфора иэ металла.Поставленная цель достигаетсятем что в конверере для выплавкистали, имеющем днище с углублениеми выступом с размещенными в выступеФурмами, углубление в днище выполнено кольцевой Формы и снабженофурмами, расположенными в его нижней части.Причем расстояние от уровня ванны35в спокойном состоянии до устьевсопел Фурм в выступе меньше, а доустьев сопел Фурм в углублении больше величины Н, рассчитываемой по4 априведенной Формуле 123,На Фиг 1 изображен конвертер,вертикальный разрез; на фиг. 2 разрез Р-А на фиг. 1,Ванна конвертера выполнена вФорме...

Номер патента: 943292

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Антонов, Короткий, Кривенко, Курбатова, Растригин, Червоненко, Штепа, Ярмаль

МПК: C21C 5/44

Метки: агрегатов, металлургических, торкретирования, факельного, футеровки

...сгорание топлива до ударафакела о футеровку, Частицы огнеупо"1 О ра, пронизывая высокотемпературныйфакел, нагреваются, оплавляютсяи внедряются в Футеровку, образуяпрочное торкрет-покрытие.Предложенный способ позволяет15 эа счет интенсификации тепломассообмена повысить степень использования огнеупорного материала и улучшить качество торкрет-покрытияпри горячем ремонте Футеровки сталещв плавильных агрегатов. Формула изобретения ЭПоставленная цель достигаетсятем, что пылеугольное топливо подают концентричной и наружной по отношнию к кольцевой струе кислородаструей со скоростью 5-30 м/с, приэтом скорость струи, содержащейогнеупорный материал, поддерживаютравной 10-70 м/с, а скорость кольце"вой струи кислорода - 50-300 м/с.На чертеже...

Номер патента: 943293

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Воронов, Гладилин, Лебедь, Молчанов, Петров, Тартаковский, Чернятевич, Шиш

МПК: C21C 5/48

Метки: донной, металла, продувки, фурма

...кислородных струй в общий поток и чрезмерно бурному ходупродувки с образованием значительных выбросов металла и шлака из агрегатов. Последнее способствует снижению выхода жидкой стали.На фиг. 1 изображена предлагаемая фурма, вертикальный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1,фурма состоит из трех коаксиальных труб 1, 2 и 3 с патрубками, образующими тракты для подвода кислорода и защитной среды. Внутренняя кислородподводящая труба 1 фурмы в выходной ее частиснабжена соплами 5. Сопла заключены в пористый огнеупорный блок б, а блок с соплами герметично встроен в промежуточ 93 фную трубу 2, которая расположена скольцевым зазором в наружной трубе 3.Шесть сопел блока 6 размещены поокружности относительно одного центрального сопла и...

Номер патента: 943294

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Бондаренко, Бросев, Дворядкин, Дубоделов, Игнатьев, Лобачев, Новик, Сарамутин, Хорошилов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали, электропечи

...максимальным усвоениемих и предотвращением испарения ихот воздействия электрической дуги,Уменьшение слоя металлошихты,составляющего менее 0,3 веса плавки,приводит к проплавлению металлошихтыи закозлению ее после ввода ферросплавов и остальной части шихты,При увеличении слоя металлошихтыболее 0,6 веса плавки ферросплавыпопадают в зону. непосредственноговоздействия электрической дуги,.что приводит к повышенным потеряммарганца и кремния за счет интенсивного испарения их. Загрузка силикомарганца и ферросилиция на слой,разогретый до 1000-1450 С, и загрузка оставшейся металлошихты и углеродсодержащих добавок на слой силикомарганца и ферросилиция при достижении ими температуры 1000-1300 С обу"словлена оптимальными...

Номер патента: 943295

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Величко, Годына, Зубанов, Стеблянко, Степаньянц

МПК: C21C 5/52

Метки: печи, процессом, рудовосстановительной, технологическим, ферромарганца

...В соответствии с изложенным способом управления в памятьУВМ вводится программа обработким входных сигналов и выработки управляЭ 5а ющего воздействия на систему дозирования. Для отстройки от случайныхр- возмущений и для учета транспортного40запаздывания в программе предусматриваются временные задержки. По ходупроцесса в УВМ от датчиков поступаетинформация, которая вместе с массивом констант обрабатывается программой, В результате выходные сигналы45УВИ осуществляют коррекцию соотношения углерод/марганец в шихте, чемдостигается ликвидация нарушениятехнологического режима плавки.Экономический эффект от внедренияпредлагаемого способа около 80 тыс.руб,в год по одной печи большой единичной мощности за счет экономии электроэнергии...

Номер патента: 943296

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Бабак, Васильев, Гладких, Накорчевский

МПК: C21C 5/56

Метки: металла, непрерывного, рафинирования, реактор

...- с механизмомперемещения.Изменение расхода из-эа износасопла фиксируется расходомером,сигнал с которого через усилительподается на механизм перемещениясопла относительно камеры стабилизации.На чертеже показан предлагаемыйреактор.Реаткор состоит из сопла 1 сметаллопроводом, камеры 2 стабили"эации, камеры 3 эжекции, камеры 4разделения, камеры 5 дожигания газов, канала 6 циркуляции шлака, каналов 7 и 8 подвода и отвода шлака,канала 9 отвода металла, горелки10 дожигания газов, трубы 1 удале"ния газов, трубопроводов 12 и 13подачи хладагента, механизма 14управления соплом, расходомера 15и усилителя 6.Реактор работа:,т следующим образом.Струя из сопла 1 поступает вкамеру 3 эжекции, где происходитэжектирование шлака. Образовавшаясясмесь...

Номер патента: 943297

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Калашников, Партин, Рейхерт, Смирнов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкости, исследования, процесса, струе

...12 и ходовой валик9 снабжены штурвалами 15 и 16, смон"тированными снаружи герметичного кор-пуса. Герметичный корпус 1 снабженподсоединением 17 вакуумной системыи разливочной воронкой 18,Формула изобретениявлияют на степень дегаэации жидкостипри ее истечении в вакуум,Цель изобретения - определениефизической сущности механизма иссле"дуемого процесса и интенсификациипроцесса в промышленных условиях.Указанная цель достигается тем,что установка для исследования процесса вакуумирования жидкости в струсодаржащая герметичный корпус, двепротивоположные стенки которого вы"полнены с окнами иэ оптически прозрачного материала, разливочную воронку, подсоединение вакуумной системы к корпусу, снабжена кареткой,выполненной с возможностью перемещения в...

Номер патента: 943298

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Гладышев, Кацов, Лукутин, Поляков

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкой, стали

...футерованный 1 О металлический лоток.Устройство работает следующим образом.В момент окончания перелива металла из емкости 11 включают вертикаль% ный гидроцилиндр 22 (фиг. 3 ), что обеспечивает подъем вверх крышки 21, находящейся в процессе вакуумного перелива в положении 1. Затем включают горизонтальный гидроцилиндр 27, 20 шток которого соединен с зубчатой рейкой 26, находящейся в постоянном зацеплении с шестерней 25. Продвиже- ние штока гидроцилиндра 27 приводит к вращению шестерни 25 и к повороту 2 крышки 21 в горизонтальной плоскости в положение П, Включение вертикального гидроцилиндра 22 в обратную сторонувниз ) позволяет крышку 21 при" жать к вакуумному уплотнению 19, за Последующим включением электропривода 31, который...

Номер патента: 943299

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Мосиенко, Чергинский, Шарпан

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкого, металла

...перемещающийся гидроцилиндром 3 кронштейн 1 на опорах(фиг. 2). Соосно печи размещена тележка 5, на которой установлены конФормула изобретения 3 9432 тейнер 6 с изложницами 7, кронштейн 8 с перемещающейся тележкой 9 и ме"таллопроводом 10. Для перекрытия плавильной камеры имеется шибер 11, ь разливочной камеры 12 - шибер 13.Устройство, работает следующим об" разом.Иеталлопровод 1 О устанавливается перед началом разливки,на кронштейне 8 передвижной тележки 5. Разливочную щ камеру закрывает. шибер 13, создается вакуум в разливочной камере. Откры" вается шибер 11 плавильной камеры где уже создан вакуум. Тележка 9 с металлопроводом 10 подводится к печи 2. Ухо 14, жестко закрепленное на тележке 9 заходит в паз, имеющийся на кронштейне 4, Затем...

Номер патента: 945179

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Бурдонов, Колпаков, Поживанов, Рябов, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: низкомарганцовистого, передела, чугуна

...а остальную часть в количестве 30 - 20% от общего расхода вводят по истечении 50 - 697 длительности продувки.П р им е р. В 10.тонный конвертер эали. вают 1,5 т скрала, 160 кг марганцевого агломерата с содержанием марганца 50,4%, 9,1 т чугуна с содержанием,%: 0,18 марганца;0,60 кремния; 0,10 фосфора; 0,034 серы.На первой минуте продувки присаживают9451 Составитель Ф, СавицкийТехред Т. Маточка. Корректор Г. Огар Редактор Н, Рогулич Заказ 5261/34 Тираж 587 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3400 кг извести, на третьей минуте - 10 кг плавикового шпата. Через 5 мин продувки получают шлак с содержанием,%: 20,2...

Номер патента: 945180

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Бурдонов, Краев, Мокрушин, Шумов, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, производства, стали

...присаживаемые на шлак дезактивирующие материалы перемешивают со шлаком нейтральным газом, причем в качественейтрального газа используют азот.Присаживаемые дезактивирующие материалы не должны ошлаковыватьсяв "глыбы", т.е, должны равномернораспределяться в шлаке, чтобы повсему объему, загустеть и нейтрали 3 9451 зовать шлак, Перемешивать шлак с указанными материалами струей кислороданельзя, так как окисляются остатки металла в конвертере, корольки железа в шлаке, что приводит к повышению его активности. Поэтому перемешивание шлака с присаживаемыйи материалами возможно только нейтральным газом, что дает дополнительное охлаждение шлака и сокращение расхо В да материалов.П р и м е р, 1. В 10-тонном конвертере после продувки фосфористого...

Номер патента: 945181

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Васильев, Жидков, Кудрин

МПК: C21C 5/30

Метки: выбросов, конвертера, прогнозирования

...вибрации конвертера зависит не только от движения расплава, но и от его уровня в конвертере, а также опоры, на181 50 5 10 15 го 25 зо 35 40 45 от тенэорезистора датчика ) 1 поступает в тензометрический мост 2, азатем на записывающий прибор 3 илив электронно-вычислительную машинуАСУТП,П р и м е р. Способ опробованна модели конвертера, который заполняют на 1/3 объема жидкостью. Накожух модели в нижней части 1,нижеуровня жидкости) укрепляют тензорезисторы 2 ПКБ, соединенные по полумостовой схеме, и подключают ихк тензометрическому мосту ЦТМ.Во время моделирования процессаконвертерной плавки измеряют напряжение упругой деформации кожуха,При протекании процесса кипения встабильном режиме 1 без резких всплесков и вспучивания расплава)...

Номер патента: 945182

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Баршак, Глемба-Овидский, Гордон, Лазаренко, Спиридонов

МПК: C21C 5/48

Метки: металла, погружаемая, продувки, фурма

...головки ограничителем расхода кислорода становится диафрагма и так как проходное сечение от" верстий в ней больше, то расход кислорода увеличивается, Отношение площади проходного сечения отверстий диафрагмы гк суммарному проходному сечению сопл головки является оптимальной величиной. Это соотношение ограничивает расход кислорода. в случае разрушенил головки.При уменьшении этого соотношения менее 1,5 чрезмерно увеличиваются потери давления кислорода и скорость истечения его иэ сопл головки, а следовательно, уменьшается дальнобойность струй,увеличивать соотношение площади отверстий диафрагмы и площади сопл головки больше 5,0 нецелесообразно из-эа опасности больших выбросов металла из ванны в случае разрушения головки, Во время...

Номер патента: 945183

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Бородин, Быстров, Ерофеев, Колганов, Майоров, Назаров, Степанов, Сурин

МПК: C21C 5/48

Метки: глубинной, продувки, расплава

...газа и резонаторногоизлучателя с соплом, резонаторныйизлучатель закреплен в устье центральной трубы так, что основаниеизлучателя образует в центральной, трубе кольцевое сопло, а патрубкирасположены в пористом огнеупорномблоке вокруг центральной трубыс жестким креплением их выводящихконцов к телу излучателя. Причемсоотношение площадей проходныхсечений сопла излучателя и кольцевого сопла составляет 0,2-0,9. 3 фго 1,и разбавляющего окись углеро,да) газа (например, аргона) через сопло излучателя 5 к чашке резонатора 6. Подводящие патрубки монтируют концентрично центральной трубе, Шток чашки резонатора 7 жестко закреплен с помощью втулок 8 ктелу излучателя 3, Со стороны торца выходного отверстия трубы к штоку чашки резонатора 7 привинчена...

Номер патента: 945184

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Бородин, Бушмелев, Быстров, Губин, Костюк, Минченко, Мирошниченко, Петров, Сивков, Тюрин, Ширяев, Шурыгин

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, нержавеющей, ниобийсодержащей, стали

...рафинирование расплава с повышенными скоростями и с минимальным угаром ниобия, а такие иметь необходимый запас тепла при корректировке состава ме талла в рафинировочном ковше. Нагрев расплава до температур более 18200 С приводит к быстрому разрушению футеровки дуговой печи и рафинировочного ковша, что делает ве" роятным аварийный уход металла.При температурах металла менее 1750 С не обеспечиваются требуемые скорости протеканил окислительных процессов, что приводит 15 к снижению производительности установки вакуумного окислительного рафинирования. Кроме этого, при пониженных температурах возникает напряженность в тепловом балансе операции.Ковш с металлом помещают в вакуумную камеру, где осуществляют процесс окислительного...

Номер патента: 945185

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Адельшин, Баум, Валеев, Закамаркин, Кунгуров, Лапин, Тягунов, Цепелев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, кремнийсодержащих, сплавов, сталей

...0,32 35700 298000 5,50 12 0,71 27600 247000 5,56 3Стабилизация содержания .кремния в расплаве в процессе выдержку при температуревыше температуры структурного превращенияявляется следствием завершения протеканияминимум двух процессов: изменения структурырасплава и равномерного распределения крем-ния в расплаве после раскисления. В первомслучае происходит изменение электронногостроения расплава и уменьшение термодинамическай активности кремния, окисление которого кислородом металла, шлака и атмосферыпрекращается,Окончание выдержки через 3 - 10 мин после 1,стабилизации содержания кремния в расплавеобеспечивает полное завершение процесса измепения структуры ближнего порядка, повышение микрооднородности расплава и улучшение .служебных...

Номер патента: 945186

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Клебанов, Кочкин, Нестеренко, Якубов

МПК: C21C 7/00

Метки: активными, жидкого, металла, реагентами

...работу устройства приобработке жидкого металла активными реаген 1 О тами за счет увеличения конструктивной проч.. ности нижней части глуходонного подводящегопатрубка, который опирается на арку, установ. е ленную над разливочным стаканом промежуточной емкости. Если при обработке металла с15 помощью известного устройства стойкостьподводящего патрубка составляет 2 плавки,то с помощью предлагаемого устройства егостойкость увеличивается в 5 раз и составляет10 - 12 плавок. Стоимость глуходонного пат.рубка, изготовленного иэ плавленного кварца, а находится в пределах 6 - 10 руб. в зависимостиот внутреннего диаметра, При разливке, напри.мер, 4 т слитков ожидаемый экономическийэффект от использования предлагаемого изобретения составит 7,5...

Номер патента: 945187

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Гоношенко, Корниенко, Коротков, Мелеков, Новиков, Носоченко, Харахулах, Шемякин

МПК: C21C 7/00

Метки: аргоном, жидкой, металла, охлаждения, продувке, стали

...инертным газом.Минимальный интервал, равный 0,1 длительности продувки, определяется временем, необходимым для того, что Фбы привести шлак в гомогенное состояние, когда он беспрепятственно пропускает металлический лом. Максимальный интервал, равный 0,5 длительности продувки, определяется тем же условием но зависит от количества шлака, его химического состава и интенсивности продувки. Дальнейшее увеличение нецелесообразно, так как это приводит к неоправданному увеличению продолжительности продувки металла инертным газом. П р и м е р, 1. Сталь марки 09 Г 2 выплавляют в 350-тонном кислородном конвертере. Во время выпуска расплава из конвертера в ковш металл раскисляют и легируют. Затем металл в течение 15 мин продувают аргоном с...

Номер патента: 945188

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Адамов, Бондаренко, Гавриш, Городецкий, Гурьев, Жаданов, Солодков

МПК: C21C 7/00

Метки: расплава, углеродсодержащего

...о к зеркалурасплава со скоростью, превышающейна 20-303 скорость конвективныхвосходящих потоков воздуха.оПодача пара под углом 30"60 к зеркалу расплава обусловлена бо" лее глубоким проникновением пара внутрь расплава за счет энергии струи, что приводит к выгоранию углерода в обьеме металла и частичному восстановлению железа внутри расплава, что приводит к повьйне" нию температуры расплава и интенсиФицирует процесс сокращения выбросов. 25 Отклонение от указанных параметров в сторону уменьшения и увеличения приводит к уменьшению проникновения пара внутрь металла и переходу выгорания углерода только на поверхности раздела расплав-воздух.Подача пара со скоростью, превышаю 40щей 20-303 скорость конвективныхвосходящих потоков воздуха...

Номер патента: 945189

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Бросев, Глоба, Гребенюков, Дворядкин, Дворянинов, Жидков, Игнатьев, Купершток, Семенов

МПК: C21C 7/06

Метки: металла, рафинирования, смесь, шлакообразующая

...смесей необходимо просушивать.Химический состав боксита, вес.4:окись алюминия ( в персчете на сухоевещество не менее 37," весовое соотношение окислов алюминия к окисламкремния не менее 2,1; серы не более0,2; фосфора не более 0,6; влагине более 2.Алюмосодержащие материалы .передприменением измельчаются, Известьприменяется, обожженная фракцией до15 мм, с содержанием окиси кальцияне менее 823,Дополнительное введение в составсмеси магниевого шлама в количестве5-15 вес."; основано на том, что он способствует повышению жидкотекучести шлака и увеличению раскислительной способности шлаковой смеси.При введении в состав смеси ме 5 нее 5 Ф магниевого шлама не обеспечивается необходимая раскислительнаяспособность смеси, а при введенииболее 153...

Номер патента: 945190

Опубликовано: 23.07.1982

Автор: Кокорин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, легирующих, металла, присадки, разливке

...прибором 13, а максимальный уровень в камерах 1 и 6 - первичными приборами 1 ч, Контроль разряжения в камере вакуумирования осуществляется вакуум метром 15. В металлопроводе 8 также вмон тирована герметизирующая перегородка 16 излегкоплавкого металла,Подсливное отверстие 17, с нижней части камеры вакуумирования, установлен шиберный затвор 18 с тягой 19, Этим приспособлением производится слив металла, оставшегося в камере вакуумирования после разливки. фланцем 20 устройство центрируется при установке на изложницу, Перед установкой устройства на центровую или изложницу кладут герметизирующую прокладку 21, Выше приемной воронки 2 показан металлоразливоцный ковш 22.Устройство может быть смонтировано на центровой или изложнице и...

Номер патента: 947193

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Гловацкий, Загайнов, Казанский, Карножицкий, Круглов, Цейтлин

МПК: C21C 1/02

Метки: десульфурации, металла, потоке

...поверхности металла, путем продувки его газо-кислородной смесью без окисления основной массы металла.Фурмы, выполненные в нижних стенках перегородки, служат для создания вы- р 5 сокоразвитой поверхности контакта между реагентом и металлом путем барботажа последних инертным газом.Расположенные в теле перегородки каналы для подачи газа позволяют обес-З 0 пецить безаварийное снабжение фурм необходимым дутьем,93 фУглубление желоба 2 заполняетсяшлаком, занимающем уровень Н, Припоступлении первых порций металпа,последний заполняет углубление желоба на высоту Н 2, непрерывно обессериваясь за счет контакта с ма.посернистым шлаком. Шлак располагается на поверхности металла слоем высотой Нз в объеме, ограниченномперегородками 3, 4 и стенками...

Номер патента: 947194

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Артемьев, Бессонов, Клебанов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...на нагрев оборотного шлака не требуется, При этомрасход известняка на плавку сокращается, Кроме того, за счет восстановления углеродом чугуна окислов3 947194железа шлака в период кипения повы"шается выход годного металла,Количество используемого оборотного шлака 15-504 обулословленотем, что количество шлака менее 15не дает эффекта, особенно прииспользовании шлаков с содержаниемСаО 25-303, свыше 50/ оборотногошлака испольэовать нерационально,так как в новый шлак вводится зна.чительное количество 510, 5 и РпО;,которые ухудшают качество металла.П р и м е р, При выплавке стали20 на двухванной сталеплавильнойпечи емкостью 2 х 60 т, работающей натвердой завалке, шихта включаетследующие компоненты, т:Стальной лом 40Чугун передельный...

Номер патента: 947195

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Гвитидзе, Голубев, Миндели, Морозова, Суладзе, Талдыкин

МПК: C21C 5/32

Метки: жидкого, металла, продувки

...факела,нет,П р и м е р 1, Б 100 тонную мартеновскую печь заваливают 40 т металлолома, после прогрева длительностью 1 ч при тепловой нагрузке 700 млн. ккал/ч заливают 60 т жидкого чугуна. После скацивания первичного шлака, через 15-20 мин после окончания слива чугуна, начинают импульсную кислородно-паровую продувку с расходом кислорода 600-800 м/ч и расходом водяного пара 60-80 мз/ч. Продувку. проводят через 4 фурмы, уложенные в головках печи по бокам кессона, без заглубления сопел в расплав. Пульсаторы установлены на кислородпроводах по обеих сторонам печи снаружи головок. Тип пульсатора может быть любым. Для указанных выше расходов предпочтительней пульсаторы механического типа. Продувка заканчивается по достижении требуемого...

Номер патента: 947196

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Бунеев, Вяткин, Каблуковский, Королев, Трухман, Шаповалов, Шмырев, Яковлев

МПК: C21C 7/00

Метки: производства, стали

...проводят так же, как и в варианте 1, нодо продувки металла аргоном засыпают на 3,4 м поверхности синтетичес 1кого шлака (453 от всей плацади)вермикулитовый концентрат в количестве 0,09 т (30/ от общего расхода),а после окончания продувки металлааргоном на оставшиеся 4,1 м поверхности синтетического шлака (551 отвсей площади ) засыпают вермикулитовый концентрат в колличестве 0,21 т(70 от общего расхода).В результате продувки металла аргоном под слоем синтетического шла 20 3 9471)6 4включающем выплавку металла в сталеплавильном агрегате выпуск его вковш с отсечкой шлака, раскисление, легирование и рафинирование металла в ковше синтетическим шлакомс последующей продувкой металла вковше аргоном, на 30-601 площади синтетического шлака по...

Номер патента: 947197

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Беляков, Жаворонков, Липухин, Махницкий, Санин, Югов

МПК: C21C 7/00

Метки: ввода, жидкий, легирующих, металл

...1 м,мм Площадьсеченияпрофиля,мм Диаметр проволоки,ммИзвестный 8,3 54 26100 Предлагаемый 42000 3,0 18,0 Пофрированный профиль имеет высокую .прэчность на поперечный изгиб, что позволяет ввадить легирующие материалы в жидкий металл в заданном направлении. 3 947197легирующего материала в твердом состоянии,что отрицательно сказывается на работе пода.ющего устройства и степени усвоения вводимогоматериала,Цель изобретения - повышение интенсивности ввода и степени усвоения легирующего материала,Поставленная цель достигается тем, что вспособе ввода легирующих материалов в жидкийметалл, включающем доставку материалов в 1подающее устройство путем раэмотки их с бара.бана и введение в обьем жидкого металла припомощи подающего устройства с...

Номер патента: 947198

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Аксельрод, Берштейн, Глушков, Панков, Попов, Ройтман, Старцев

МПК: C21C 7/06

Метки: введения, металла, металлических, поток, раскислителей

...в виде двух стоек, прикрепленныхк стенкам желоба, на которых с помощьюоси, свободно вращающейся в прорезях стоек,установлен рычаг, на одном конце которогозакреплена головка захвата, на друтом - контргруз.На фиг. 1 изображено устройство, общийвид; на фиг. 2 - устройство в плане,Устройство содержит стойки 1, закреплен.ные на желобе, ось 2, свободно вращающуюся3 947198 в прорезях стоек 1, на оси закреплен рычаг 3; на одном конце которого имеется головка захвата 4, представляющая собой конструкцию, повторяющую форму алюминиевой чушки, В го. ловку захвата закладывается алюминиевая чуш. ка 5 и прижимается к головке прижимной планкой 6 и болтом 7, На противоположном конце рычага имеется ряд отверстий для креп пения контргруза 8 с возможным...

Номер патента: 947199

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Карпов, Колпаков, Крулевецкий, Новиков, Поживанов, Поляков, Соколов

МПК: C21C 7/10

Метки: низкоуглеродистой, производства, стали

...марганец и алюминий из расчета сниже. ния концентрации кислорода до 0,060%.После продувки металла аргоном ковш подают на стенд МНЛЗ, затем стыкуют с вакуумной камерой, которая устанавливается между основным и промежуточным ковшом.В вакуумную камеру подается металл, в котором отношение С)/0) превышает стехиометрическое в 1,31 раза, при этом отношение п 1 /в составляет 141 и, исходя из него, в камере создают давление, равное 2,3 - 2,9 кПа. За счет контакта с окнслительным шлаком и снижения температуры металла содержание углерода уменьшается с 0,06 до 0,05%, а отношение С) /О) будет в 1,1 раза вьпне стехиометрического, и отношение т /а снизится доР1,2. Соответственно этому. значение давления в вакуумной камере уменьшают до 0,65-1,25...

Номер патента: 949006

Опубликовано: 07.08.1982

Автор: Цымбал

МПК: C21C 7/00

Метки: металлов, окатыши, рафинирования

...состоящие та плавикового шпата 50 цинированной соды 25 - 1 рохромного производства гунной стружки 3 - 10%,редлагаемые окатыши имеют состав,%:Концентрат плавикового шпата 40 -70949006 аПредлагаемые окатьпци могут бытьполучены известными способами, например, на окомковатедях чащечного типа,После дозирования порщкообразные материалы, входящие в состав окатышей,смешивают, а затем впрыскиванием илиразбрызгиванием вносится связка например жидкое стекло,3Углекислые соли ще 10-22 10 - 22 Остальное Составитель Т, Шиловская Редактор О, филиппова Техред З,Палий Корректор Л. БокшанЗаказ 6 129/2 9 Тираж 5 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раущская набд, 4/5Филиал ППП фПатент, г....

Номер патента: 949007

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Алексенко, Кудрявцев, Лапинер, Лебедев, Пономарев, Ситников, Травин, Чумаков

МПК: C21C 7/10

Метки: боковым, газа, патрубок, подводом

...,рщ 1 ля тоОтооы це б рло пдв 11СТЕНК 1; ПдГбКЯ, ЕГО СЕИЕИЕ П ж. и р пеРеходЯ и пиаетодм РУкдвр ПОЛУ --ч,Где с 3,диаметр патрубка ве районаУ ЗЛЯ ПОДЯЧИ ГЯ ЗЯ, ,1;3 - диаметр выемки в районе узла ввода гдзя м,Подобным образом провод(Тс расчетпид;(е,;ров вьемки 1 прке уровня р;О 1 дч 1 1 а=здр при этом скорости движения газометдл кеской смеси здменяотся нз таковыедля металлаРезультаты расчета пиаметров вьемки вьвпе и ниже уровня вводя газа, наприср пр 1 ц 1 ркуляциоцном Вдкуу".ировянии,приведены соответственно в табл,. 1 и 2,в фУтеРовкер на пиаОт действовать Расклинивакрщие напряжения зд счет сил поверхностного натяжения и за счет увеличенияобьема пузырьков газа при увеличениитемпердтурь 1. При этом рддиус ( кругления5 9490пля этого...