C21C — Переработка чугуна, например рафинирование, получение сварочного железа и стали; обработка в расплавленном состоянии железных сплавов

Номер патента: 1766963

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Голуб, Коваль, Найденов, Полищук, Протасов, Семко, Соболев, Удод, Хоменко, Ярмоленко

МПК: C21C 1/10

Метки: лигатурами, магнийсодержащими, чугуна

...в10 начальный период заполнения ковша 4, чемобеспечивается ее изоляция.Когда уровень металла станет выше перегородки 10, начинается реакция между лигатурой и жидким чугуном, Газообразныепродукты реакции, накапливаясь между зеркалом металла и крышкой 2, создают избыточное давление, под действием которого устремляются в отверстие 5 и далее по трубопроводу в вентиляционную систему, Диаметры вентиляционного 5 и заливочного3 отверстий обеспечивают соотношениеобъемных скоростей отводимых газов и подаваемого в ковш жидкого чугуна, равное(10-30):1, при котором наблюдается минимальный расход лигатуры,Предлагаемый и известный способы обработки чугуна магниевой лигатурой былиопробованы на Макеевском труболитейном20 заводе им. Куйбышева при отливке...

Номер патента: 1766964

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Богушевский, Каменев, Лигоцкий, Сорокин, Церковницкий

МПК: C21C 5/30

Метки: кислородным, конвертером

...Хм где С 1 т - потери теплоты излучением через горловину агрегата, Дж;Х - .интегральная полусферическая степень черноты излучения материала в поло сти агрегата и равная 0,75 для огнеупорногокирпича и 0,73 для шлакового покрова поверхности металла;Ъу = -;- - коэффициент почернения поло сти агрегата;2 - эффективная интегральная полусферическая степень черноты излучения полости агрегата;ф - коэффициент диафрагмирования 15 стенками горловины определяемой по ее относительным размерам;О( - диаметр горловины агрегата, м; Кг - коэффициент, характеризующийтемп остывания порожней полости вследст вие деаккумуляции теплоты активным слоемфутеровки или металла в полости агрегата и определяемый экспериментальным данным падения температурЫ во...

Номер патента: 1766965

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Волощук, Денисенко, Ефремов, Иванов, Кадарметов, Кацман, Максутов, Рудашевский

МПК: C21C 7/00

Метки: производства, стали

...металла. Поэтому возникает задача увеличения степени перемешивания металла и повышения длительности контакта металла и .рафинировочного шлака, В предлагаемом способе это достигается посредством согласованности и взаимозависимости следующих параметров: скорости слива металла из печи, интенсивности аргонной продувки и ее длительности,Опытно-промышленное опробование способа показало, что увеличение скорости слива металла из печи требует (для достижения цели) согласованного (через эмпирически подобранные коэффициенты) уменьшения интенсивности аргонной продувки при увеличении ее длительности (см. примеры 1-5, таблица).Уменьшение скорости слива металла менее 0,4 т/с невозможно из-за неуправляемости процесса, увеличение более 0,6 т/с...

Номер патента: 1766966

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бабанин, Дорофеев, Коваленко

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкого, ковше, металла

...поверхности буруна, а также за счет исключения образования крупных брызг и всплесков металла, контактируемых с окислительной атмосферой,формированием горизонтальной поверхности буруна на.уровне, не превышающем срез ковша, Увеличение выхода годного достигается за счет исключения выплесков металла изковша и снижения обрези дефектов слитка, образованных неметаллическими оксидными включениями вторичного окисления металла, происходимого через бурун, брызги и всплески путем формирования и науглероживания горизонтальной поверхности буруна на определеннОм уровне и определенной площадью. В прототипе - повышение выхода годного производится лишь за счет сни 10 жения вторичного окисления металла через открытую поверхность буруна.Предлагаемый способ...

Номер патента: 1766967

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Гизатулин, Коломеец, Куклев, Куликов, Маринин, Мельникова, Оберемченко, Поживанов, Сапелкин, Семенченко, Шемякин

МПК: C21C 7/04

Метки: внепечной, низколегированной, стали

...фактического улучшения получаемых результатов,Уменьшение же доли синтетического шлака, равно как и увеличение попутного металла выше заявленного предела приводит к ухудшению рафинирования стали, в т,ч, от неметаллических включений, К тому же ввод большого количества попутного металла из печи для выплавки синтетического шлака, содержащего такие примеси как Сг,Т, Сц, может отразиться на химическом анализе и качестве готовой стали, что недопустимо для тех марок стали, для которых эти примеси нежелательны.Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявленный способ соответствует критерию "новизна", При анализе научно-технической литературы и патентной информации не было обнаружено известных технических решений, имеющих сходные...

Номер патента: 1766968

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Брыляков, Глушков, Жиляков, Канаев, Кашлев, Кузин, Молчанов, Сидоров, Толстогузов

МПК: C21C 7/076

Метки: алюминия, рафинирования, ферросилиция

...рафинирова ния по заявляемому способу при одинаковой длительности процесса в 1,1-,3 раза выше, чем по прототипу.Оптимальное соотношение углеродсодержащего материала и поверхностно окис ленного железа выбрано в пределах от 1:2до 1:1 по массе и определяется составом указанных материалов. Например, при использовании отсевов кокса, содержащих 85 - 90 углерода, и отходов огневой зачист ки проката, содержащих 50-75% окисловжелеза, они берутся в соотношении 1:2 по массе, При использовании древесины, содержащей в сухом виде 30 - 50; углерода, и упомянутых отходов огневой зачистки про ката, они берутся в соотношении 1:1 по массе.Предложенный способ опробован впромышленных условиях при рафинировании от алюминия ферросилиция ФС 70 в 25...

Номер патента: 1766969

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Дубов, Липухин, Паршин, Сазонов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, металла, поточного

...нижнее положение. На промежуточное устройство 9 устанавливается сталеразливочный ковш 5. Стенд поворачивается в положение разливки. Затем стендом ковш 5 поднимается в крайнее верхнее положейие, под ковш 5 устанавливается тележка промекуточного ковша 4 с нижней частью 10 вакуум-камеры, соосно с ее верхней частью и центрируется между собой. Путем опускания стенда в средйее положение в сторону ковша 4, части вакуум-камеры 1 предварительно стыкуются между собой. Через зазор между фланцем ковша 5 и вакуум-камеры 1 кислородной трубкой прочищается и прожигается отверстие шибера стальковша, проверяется его работа, после чего фланец верхней части вакуум-камеры 1 гидравлическим механизмом 3 прижимается к фланцу ковша 5, сталеразливочный стенд...

Номер патента: 1768646

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Волобуев, Зубкова, Лавринов, Сорокин, Юров, Юрова

МПК: C21C 5/04, C21C 5/52

Метки: легированных, медью, металлическая, никелем, производства, сталей, шихта

...получают следующим образом. После завалки в сталеплавильную печь твердых окислителей и шлакообразующих дают в печь пакеты из лома и отходов офсетных пластин (ТУ 14-1 0- 101-90) в количестве 1-20;4 от массы металлической шихты, Затем дают лом и отходы конструкционных сталей (ГОСТ 2787-75) в количестве 14-60 О от ьлассы металлической шихты. После этого дают лом и отходы легированных медью и никелем сталей (ГОСТ 2787-75) в количестве, недостающем до массы металлошихты, т,е. остальное. При этом тяжеловесный лом заваливают в последнюю очередь в подфурменную зону, После прогрева твердой металлической шихты через хелоба в сталеплавильную печь заливают чугун в количества от 0,1 до 58 от массы металлошихты. Если в качестве сталеплавильной...

Номер патента: 1768647

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Афонин, Брагинец, Бродский, Вяткин, Дерипаско, Зайцев, Колпаков, Махницкий, Наконечный, Радченко, Табунщиков, Толымбеков

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...металла ниже равновесной с углеродом, последний и практически без угара усваиваетея металлом, Донная продувка позволяет поддерживать кинематический режим этого процесса. Реакция окисления алюминия в шлаке зкзотермическая, что позволяет поддерживать высокую температуру шлака, а образующийся глинозем снижает вязкость, что способствует увеличению ассимилирующей способности шлака.Расход углерода 6.0-7,0 кг/т необходимдля попадания в заданный химический состав по углероду, а также углерод является по отношению к металлу "чистым" раскислитепем, он не образует неметаллической фазы в металле при раскислении, что способствует улучшению механических характеристик.,П р и м е р. Высокоуглеродистую сталь марки к 74 получали в 250-тонном...

Номер патента: 1768648

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Жириков, Исупов, Литовский, Самсонов, Селиванова, Третьяков, Фугман, Чарушников, Чернушевич, Яшина

МПК: C21C 5/48

Метки: конвертере, металла, продувки, фурма

...ни в каких областях техники, признаком.В совокупности с известными признаками изобретение позволяет получить более высокий результат по сравнению с прототипом - увеличить количество и степень усвоения тепла ванной за счет создания условий для равномерного и эффективного смешивания взаимодействующих потоков СО и СО в результате нестационарного истечения вторичных потоков кислорода в сочетании с рассредоточением из вблизи расплава, что позволяет повысить температуру металла после продувки, или снизить расход теплоносителя /чугуна/ на плавку, Кроме того, данная конструкция фурмы менее трудоемка в изготовлении,На фиг. 1 изображена фурма, продольный разрез; на фиг. 2 - вид фурмы с торца.Фурма включает в себя концентрично...

Номер патента: 1768649

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Арсентьев, Афонин, Бельченко, Вяткин, Зайцев, Колпаков, Мизин, Наконечный, Петров, Табунщиков, Толымбеков

МПК: C21C 7/06

Метки: производства, стали

...степень десульфурации, что приводит к снижению качества стали,Ввод марганцевого агломерата и алюминия при соотношении алюминия к агломерату (0,12-0.15);(1,0-1,1) позволяет полностью восстановить марганец из его оксидов.В случае уменьшения алюминия ниже заданных значений снижается извлечение марганца, что приводит к непопэдэнию в заданный химический состав стали и, соответственно, к снижению качества стали, э также приводит к повышению себестоимо 5 10 15 качестве марганцевого оксидного материала использовали марганцеворудный агломерат (ТУ 14-9-324-87) с массовой долей марганца 41;ь, Полупродукт с содержаниеМ углерода 0,15;, марганца 0,08-0,12 и при 20 температуре 1620 С сливали с отсечкойшлака в ковш диаметром 300 мм и высотой 450 мм в...

Номер патента: 1768650

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Афонин, Вяткин, Зайцев, Колпаков, Мизин, Наконечный, Пономаренко, Радченко, Табунщиков, Толымбеков, Троянский

МПК: C21C 7/06

Метки: производства, стали

...кг/т стали ухудшаются процессы гомогенизации шлакового слоя, что ведет к снижению степени десульфурации металла.Злектроподогрев в течение всего времени внепечной обработки позволяет поддерживать температуру металла, необходимую дпл проведения рафинирования металла, а следовательно, улучшения качества стали,П р и м е р. Выплавку стали 08 Ю по заявляемому способу проводили в 100 кг конвертере, Продувку кислородом проводили до содержания углерода 0,07% и температуры 1630 С. после чего металл выпускали с отсечкой шлака в ковш диаметром 30 см и высотой 45 см. С началом выпуска в ковш добавляли алюминий с расходом 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7 кг, металла совместно со шлакообразущей десульфурирующей смесью /известь и плавиковый шпат в соотношении...

Номер патента: 1768651

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Афонин, Вяткин, Зайцев, Кологривова, Колпаков, Мизин, Наконечный, Певцова, Радченко, Табунщиков, Толымбеков, Троянский

МПК: C21C 7/06

Метки: производства, стали

...качества за счет заниженного содержания марганца в стали вследствие неполного его восстановления из агломерата. Увеличение расхода приводит к увеличению остаточной концентрации алюминия в металле, и следовательно, к повышенному его вторичному окислению, что влечет за собой ухудшение качества за счет увеличения содержания включений А 120 зПри уменьшении расхода карбида кальция ниже заявляемого соотношения происходит снижение сульфидной емкости шлака, снижение уровня десульфурации, что приводит к ухудшению качества стали,Увеличение же расхода карбида кальция сверх заявляемого соотношения приводит к загустению шлакового расплава и, следовательно, к снижению уровня десульфурации и степени восстановления марганца, что приводит к ухудшению...

Номер патента: 1770372

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Воронцов, Изъюров, Косторной, Лернер, Спасский, Тен, Тухин

МПК: C21C 1/10

Метки: высокопрочного, чугуна

...реализации способа получения 10высокопрочного чугуна,В тигель электрической печи ИЧТ,06 сосновной магнетитовой футеровкой загружали шихтовые материалы: возврат высокопрочного чугуна 85, стальной лом 15, 15карбюризатор (электродный бой сверх100) 0,3% (в мас Химический состависпользуемого возврата ВЧ: 3.4/, С, 2,5/Я, 0 5 /с Ми, 0,09;4 Сг; 0,01% . 0.055 /о М 9.Печь закрывали крышкой и для создания 20нейтральной атмосферы в тигель печи сшихтой вводили инертный газ (аргон). В атмосфере. инертного газа проводили расплавление шихты и перегрев расплавачугуна до 1420 С, После 5-минутной выдеркки расплава проводили внепечное сфероидизирующее и графитизирующеемодифицирование в ковше смесью порошкамагния и ферросилиция ФС 75 в...

Номер патента: 1770373

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Глике, Глоба, Гребенюков, Дворядкин, Коваленко, Котиди, Курпас, Кущенко, Найдек, Скороход, Сычевский, Униговский

МПК: C21C 5/28, C21C 5/56

Метки: линия, стали, технологическая

...также в шлаковый реактор 11, В реакторе синтезируется рафинировочный (синтезированный шлак) путем восстановления оксидов железа, марганца, фосфора и частично кремния с вводом рафинирующих присадок извести, плавикового шпата и других реагентов. Из реактора периодически выпускается попутный Ее-Р сплав. На желобе перед металлоприемником доводки 12 и в самом металлорприемнике металлический расплав обрабатывается раскислителями, легирующими и модификаторами, а также аргоном и жидким синтезированным шлаком, полученным в реакторе 11. При этом готовая сталь окончательно рафинируется от серы и докристал лиза цион н ых неметаллических включений.Разливка производится на МНЛЗ 13, при этом синтезированный в реакторе шлак подается в промковши и...

Номер патента: 1770374

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Винокуров, Качула, Марсуверский, Новиков, Одиноков, Рудин, Смирнов, Чернавин, Чечулин

МПК: C21C 5/28

Метки: бора, конструкционной, мас, низколегированной, содержанием, стали

...2-3 мин от начала,и оодуьки.Полагаем, что соотноше ие содержаний кремния и бора в чугуне предопределяет гакое соотношение их оксидов в шлаке ираспределение бора по фазсвым составляющим шлака. при КО Ором Огрдничивдется10 20 25 30 340 45 0 55 боратная емкость шлака и газификация оксидов бора.Микроскопическим анализом обнаружено, что в зависимости от соотношений оксидов бора и кремния бор входит либо преимущественно в силикатную фазу, либо выделяется в виде баратов кальция и магния, либо в тех или иных соотношениях входит во все фазы шлака. Наиболее Оптимальное распределение бора по фазовым составляющим шлака способствует снижению его потерь со шлаком, пылью и газами и тем самым повышению извлечения в сталь,.При выплавке стали по...

Номер патента: 1770375

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Бычкова, Заньков, Кольченко, Левинтов, Окороков, Руденко, Яковлев

МПК: C21C 5/30

Метки: расплава, уровня

...замкнутую полость. являющуюся моделью абсолютного черного тела, у которого коэффициент излучения максимален и равен единице( е = 1). Следовательно, показания пирометра (за исключением спектрального отношения) для данной температуры расплава будут максимальны, т.к. сигнал пирометра прямо пропорционален коэффициенту излучения я,Пои визировании на поверхность расплава, показания пирометра, будут занижены, т.к. происходит поглощение излучения промежуточной средой (задымленность, загазованность и т,п.), Кроме того, коэффициент излучения я всех материалов меньше единицы.Экспериментально установлено, что в момент пересечения канала визирования пирометра границей раздела сред изменение показания пирометра составляет не менее 5 от текущего...

Номер патента: 1770376

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Боровиков, Зеликович, Комар, Кривченко, Шаповал, Щелинский

МПК: C21C 5/38

Метки: газов, конвертерных, отвода

...ОТВОДА КОНВЕ ТЕРНЫХ ГАЗОВ(57) Использование: в металлургии в конструкциях газоотводящих трактов конвертера. Сущность изобретения: ребра жесткости кессона с целью повышения долговечности устройства в районе фурменного окна выполнены изогнутыми и охватывают окно сверху иили снизу. 3 ил. Такое конструктивное решение позволит в районе окон кислородной фурмы выполнить ребра жесткости стенки внутренней трубы цельными, уменьшить толщину стенки и термические напряжения в последней, что дает возможность увеличить интенсивность металлургического процесса и срок службы устройства,На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид: на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг, 1; на фиг. 3 - узел на фиг. На наружнои поверхности вн цилиндра 3...

Номер патента: 1770377

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Семин, Эссельбах

МПК: C21C 5/38, C21C 5/46

Метки: конвертерной, металлолома, нагрева, плавки

...выплавке стали в конвертере с подогревом лома,Поставленная цель достигается тем, что в устройстве нагрева металлолома для конвертерной плавки, содержащем расположенные над горловиной конвертера и последовательно соединенные проточную камеоу нагрева металлолома с устройствами длч дожигания газов, газоход и газоочистку. при этом камера нагрева выполнена с возможностью горизонтального перемещения, снабжена механизмами перемещения и разгрузки, камера нагрева выполнена по крайней мере из двух изолированных друг от друга отсеков, снабженных в верхней части окнами загрузки, смещенными относительно них окнами разгрузки, сообщаемыми с горловиной конвертера, и люками для прохода дутьевых устройств.Повышение производительности предлагаемого...

Номер патента: 1770378

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Брук, Гусаров, Набоков

МПК: C21C 5/42

Метки: вертлюг, многосекционный

...вертлюга с возмокностью поворота вокруг продольной оси вертлюга, выполнение пазов с зазором по отношению к сечению соединительной штанги. а также введение дополнительного удерживающего устройства и соединениегудерживающих устройств с крайними секциями вертлюга позволит увеличить надежность эксплуатации устройства в целом, т.к. удерживающие устройства и их расположение резко снизят длину участков кручения, а наличие возможности перемещений секций относительно друг друга вследствие наличия зазора в месте сочленения соединительных штанг с пазами и свободно установленными секциями, т,к, штанги установлены без затяжки, что снимет динамику процесса и в совокупности с другими элементами, приведет к наименьшим деформациям узла и в результате...

Номер патента: 1770379

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Буланов, Голованов, Литвиненко, Селезнев, Ткаченко

МПК: C21C 5/52, C21C 7/00

Метки: жаропрочного, никелевого, рафинирования, сплава

...во время его выплавки и термовременной обработки в плавильной печи, Флотирующие через расплав микрокапли вещества стекловолокна., в смеси с криолитом и редкоземельными металлами (РЗМ), являясь активными центрами конденсации микроплен вредных окислов А 20 з и других, а также газов О), Н), Щ, повышают степень рафинирования сплава, его жидкотекучесть, осуществляют его дегазацию, улучшают кристаллическую структуру, способствуют повышению прочностных свойств сплава,Способ рафинирования осуществляют следующим образом,На дно реторты индукционной печи типа ИЧТс основной футероеой загружают рафинирующую добавку, содеркащую оходы щелочного кремнеземсодержащего волокна, РЗМ и порошок криолита при соотношении масс; кремнеземсодеркащее волокно 5 -...

Номер патента: 1770380

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Багрий, Бродский, Джусов, Зражевский, Карпов, Козлова, Кукса, Охотский, Учитель, Хилько

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, сортамента, спокойного, стали

...стали при определении усво 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 ения марганца на текущей плавке позволяет учитывать стойкие изменения технологии процесса или производственных условий. Введение в схему расчета величины приращения усвоения позволяет определить, на сколько больше или меньше следует ожидать усвоения марганца на текущей плавке по сравнению с ближайшей предшествующей той же группы марок стали, при условии, что обе эти плавки были проведены по одинаковой технологии и при одних и тех же производственных условиях.Исследованиями авторов было установлено, что значительное участие в регулировании окисленности стали спокойного сортамента принадлежит кремнию; поэтому в выражение для определения величины ожидаемого приращения усвоения вошла...

Номер патента: 1770381

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Годик, Катунин, Козырев, Кудашкин, Ростов

МПК: C21C 5/54, C21C 7/076

Метки: смесь, стали, твердая, шарикоподшипниковой, шлакообразующая

...материала в количестве менее 20получались вязкие шлаки, плохо ассимилирующие неметаллические включения и, как следствие, повышалась загрязненность ими металла. Если ке глиноземсодержащего шлака в смеси более 40;6, снижается основность и также ухудшается рафинирующая способность ТШС. При введении в состав смеси извести менее 40 основность ковшевого шлака составляет 1,3 - 1,9, что позволяет достичь степени десульфурации лишь около 30. Если ке в смесь вводится более 60, извести, образуется высокоосновный, вязкий шлак, который во время выпуска запутывается в металле. сильно загрязняя его глобулярными неметаллическими включениями. Плавиковый шпат используется для разжикения шлака в количестве 10 - 20 , поскольку меньшее количество не улучшает...

Номер патента: 1770382

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Братко, Денисенко, Иванов, Макаревич, Максутов, Чернышев

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, десульфурации, подшипниковой, стали

...связано с количество кальция, поступающего из шлака в металл во время обработки, и эффективностью восстановительной шлаковой обработки (поверхностью контакта фаз, интенсивностью массообмена), которая, в свою очередь, диктуется необходимой степенью десульфурации стали.В противном случае, если количество присаживаемого известняка будет более 180 х Ь Я или менее 40 х Л Я (Л 8 - необходимое количество удаляемой серы в массовых долях), то это приведет к ухудшению качества металла, В первом случае, из-за переокисления металла, связанного с чрезмерной обработкой расплава окислительным газом СО 2, во втором - из-за избытка кальция в металле, которое приводит в дальнейшем к образованию крупных глобулярных включений.Причем. если массовая доля...

Номер патента: 1770713

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Антонец, Баптизманский, Величко, Горобец

МПК: C21C 5/42, F27D 3/15

Метки: кислородном, конвертере, отсечки, шлака

...40 45 50 шепни 1;(ОЯ,3) Так как именно при таком соотношении достигаются лучшие результаты отсечки шлака. Сохраняется эндотермический эффект реакции сжигания природного газа с недожегом и обеспечивается восстановительная атмосфера запираощего потока, Кроме того, оптимальным является поток на механический отдув. Подача меньшего количества воздуха в смеси с природным газом приводит к переохлаждению шлака в районе сталевыпускного отверстия, что приводит к затягиванию сталевыпускного отверстия шлаком, Возникает необходимость в дальнейшем очистки сталевыпускного отверстия от шлака. При подаче большего количества воздуха в смеси с природным газом сникается восстановительный и эндогермический эффект отдува шпака восстановительным...

Номер патента: 1772167

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Айзатулов, Балковой, Комшуков, Пак, Романов, Соколов, Янковский

МПК: C21C 5/04, C21C 5/54

Метки: железа, закиси, шлаке, экспрессного

...в изложнице кобъему отобранного шлака в ложке составляет 1;1 - 10), и отвечает критерию изобретения "новизна",Излокницу необходимо нагревать от 50до 500 С. При нагреве изложницы менее50 ОС не достигается необходимого уровня 40точности определения из-за большого числапор и пустот и соответственно большой погрешности в определении массы образцапри данном постоянном объеме изложницы, а при нагреве изложницы более 500 С 45наблюдается большая усадка шлака, чтотакже искажает определение,Отношение объема пробы шлака в изложнице к объему отобранного шлака в ложке должно быть 1:1-10). При отношении 50менее 1:1 не может быть обеспечен полныйналив изложницы, а при отношении больше1:10 погрешность резко возрастает либо засчет весьма малого обьема...

Номер патента: 1772168

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Баранов, Кожухов, Мироненко

МПК: C21C 5/32

Метки: выплаки, конвертере, стали

...отходящих газов и положенияфурмы за время продувки расплава; на фиг,2 - изменение температуры отходящих газов то.г, и ее скорости Чо.г.=бто.г./й за время продувки,Проверка способа проводилась на 160 тонном конвертере Енакиевского металлургического завода. Результаты исследованийприведены ниже,Величина амплитуды циклического движения фурмы выбрана 60% от среднего рабочего положения. Циклическое движениефурмы начиналось после расплавления металлолома в конвертере (4 - 5 мин) и заканчивалось после спада максимальной скоростиобезуглероживания,Выбранная величина амплитуды циклического движения фурмы обусловливаласьмаксимумом дожигания СО до С 02 в полости конвертера, которое рассчитывалось потепловому балансовому методу, на...

Номер патента: 1772169

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Баулин, Максимов, Таничев

МПК: C21C 5/48

Метки: жидкого, зонд, металла, параметров

...средняя 3 инаружная 4 трубы образуют охлаждаемые рубашки, первый патрубок 5 соединен с пространством, образованным центральной и средней трубами, второй натрубок 6 и третий патрубок 7 соединены с пространством, образованным средней и наружной трубами, в головке зонда выполнены дваконцентрических сопла, первое сопло 8 сообщает пространство, образованное центральной и средней трубами с внешним пространством, а второе сопло 9 сообщает пространство. образованное средней и наружной трубами также с внешним пространством,Устройство работает следующим образом.Перед проведением измерения параметра жидкого металла в головке фурмы 2 в нижней части центральной трубы 1 устанавливают контактную трубу и надевают многоцелевой сменный блок...

Номер патента: 1772170

Опубликовано: 30.10.1992

Автор: Петров

МПК: C21C 5/48

Метки: печей, плавильных, подовая, типа, фурма, шахтного

...охлаждения футеровки и фурм, улучшение качества выплавляемого чугуна при уменьшении его себестоимости, 1 ил. направляющих лопаток 2, защитного отфутированного колпака 3 с ее полостью 4. Направляющие лопатки представляют из себя пустотелую конструкцию серпови;ного сечения, а по высоте - винтообразную форму, Располагаются они (см. сечение А-А) на пути выхода воздуха из полости так, чтобы он получил винтообразное движение с направлением по винту вверх к центру шахты в виде закрученного жгута. Это даст возможность зону интенсивного горения топлива перенести от периферии к центру шахты со всеми положительными факторами для эксплуатации плавильного агрегата,Лопатки делаются пустотелыми, позволяющими пропускать через себя весь поток холодного...

Номер патента: 1772171

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Беленький, Дорн, Егоров, Карасик, Оржех, Ровнушкин, Рыскина, Спирин, Срогович, Фомин, Юдавин

МПК: C21C 7/00

Метки: малоуглеродистой, микролегирования, низколегированной, раскисления, стали

...достигается тем, чтов известном способе раскисления и микролегирования низколегированной малауглеродистой стали, включающем отбор и 20химический анализ пробы перед раскислением, ввод в металл кремния, марганца,алюминия и ниобия, легирование проводятминимальным количеством требуемого длямикролегирования ниобия, определяемым 25по формулец О 04ХЯ Я % Я 1/ 1 18 КгдеМЬ) - минимальное количество ниобия, требующееся для микролегирования, 30мас, ;Х С), Г Я, ЮР 1 - суммарное содержание углерода, серы и фосфора в расплавеперед расплавлением, мас,;К - опытный коэффициент, учитывающий усвоение ниобия, равный 0,85 - 0,95,Сущность звявляемого способа раскисления и микролегирования низколегированной малоуглеродистой стали состоит в том,что в ковш...