C21C — Переработка чугуна, например рафинирование, получение сварочного железа и стали; обработка в расплавленном состоянии железных сплавов

Номер патента: 1109446

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Гладышев, Глебов, Грибов, Гуляев, Ежов, Колокольцев, Солнцев, Солнцева, Шадхин

МПК: C21C 7/06

Метки: модифицирования, раскисления, стали

...раскисления и моди" фицирования стали, включающем окончательное раскисление и модифицирование силикокальцием и ферробором, в начале выпуска металла в ковш снача ла вводят ферротитан в количестве 3 7-7 4 кг/т стали, а затем ферробор ьсовместно с силикокальцием. При этом ферробор и силикокальций вводят в количестве 0,1-0,28 и 1,0-2,5 кг/т стали соответственно.Способ осуществляют следующим образом.Перед выпуском расплавленного металла в ковш его, как обычно, обрабатывают слабыми раскислителями ферросилицием или силикомарганц;.м). После этого металл начинают сливать в ковш и в это время вводят ферротитан, а затем ферробор и силикокальций совместно.Раскислительная способность титана несколько ниже алк 1 миния, но оксидытитана имеют...

Номер патента: 1109447

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Абдулхаков, Дьяков, Круть, Хлебников

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумный, затвор

...меньше расстояния междуосновными на величину, большую илиравную половине радиуса дроссельногоотверстия в основной тарели, а минимальный ход клапана (основных тарелей) равен радиусу перекрываемоговакуумпровода.Двусторонняя работа вакуумногозатвора обеспечивается двустороннимклапаном, размещенным на подвижной 25тележке и имеющим по две основныеи дополнительные тарели, при этомуплотняющие поверхности каждой рабочей пары тарелей (основная и дополнительная) направлены в противоположные 0стороны, чтобы при возвратно-поступательном движении клапана иметь возможность поочередно перекрывать однуиз уплотняемых поверхностей на корпусе затвора,35При двусторонней работе затвораособое значение приобретает надежность центровки тарелей клапана....

Номер патента: 1109448

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Волович, Герасименко, Данченко, Жалыбин, Коваль, Мовшович, Мошкевич, Павлищев, Ротань, Самсонов

МПК: C21C 7/10

Метки: нержавеющих, производства, сталей

...степень десульфурации нераскисленного жидкого расплава, в результате чего при содержании серы в металле перед выпускомплавки более 0,0307 вынуждены обновлять шлак, 20Цель изобретения повышение степени десульфурации, пластичности и полируемости сталей.Поставленная цель достигается тем,что при способе производства нержавеющих сталей в процессе вакуумирования жидкий расплав дополнительнорафинируют отработанным порошкообразным известково-глиноземнстым шлаком, который в количестве 0,3-1,0 щ 0от массы металла вместе с титаном доначала перелива помещают на дно ковша, находящегося в вакуумной камере,Такое техническое решение повышаетдесульфурацию металла и обеспечивает35содержание серы в вакуумированном металле в пределах 0,008-0,0127.Кроме...

Номер патента: 1110807

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Горелов, Грачев, Уточкин

МПК: C21C 5/54

Метки: легированного, смесь, чугуна, шлакообразующая

...Содержание плавиковогошпата в смеси менее 15% не обеспе1110807 Чэмерение содержания в составе 15 смеси ваграночного шлака вне предлагаемых пределов приводит к ухудшению .свойств выплавленного шлакавследствие изменения содержания других ингредиентов в шлакообраэующей 20 смеси.В табл. 1 приведены данные по,.йяэкости и температуре плавления шла;ка, полученного из предлагаемой шла.кообразующей смеси, отражающие степеньвлияния на них пределов содержаниягваграночного и ванадиевого шлаков..Таблица 1 Состав смеси, мас.Х Свойства шлаков Шлак вагра- Карбид кремночный ния Шлак аанадие- вый 40 ЗО 1290 0,48 1 О 40 0,47 15 1290 40 1270 20 ЗЗ 0,45 1265 10 50 1256 0,42 0,42 1252 10 30 Как видно из табл. 1, шлак имеет1 достаточно выеокую температуру...

Номер патента: 1113415

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Добровольский, Злодеев, Кузнецов, Орман, Шляпников

МПК: C21C 5/48

Метки: донной, металла, продувки

...способу лоццойпродувки металла газопорошкояойсмесью и чистьсм газом, подаваемымидвумя группами струй с различным Гм.пульсом Б х. де процуяки точкиввода газа и газспорошконой сме=ипериодически меняют местами.Р устройстве гля Осуцестялеция спсгсба, ссдержашем Граспортцьсй трубопровод, дя группы фурм,устанонлеццьсх н дцищ- коцясртера, и дна делителя дутья. каждый из которых соединен с фурмами одной группы, при этом один из делителей сцабже тангенииальцо расположенным патру -ком подвода газспорошксяой см.с 1ч патрубком стгода чигтого газа,установленным н ол сти делтел,второй делитель снабжен тангенциально расположенным патрубком под вода газопорошковой смеси и патрубком отвода чистого газа, установленным в полости делителя, при этом 5...

Номер патента: 1113416

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Косых, Подуст, Шабунин, Штерн

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...металла максимальна. Вследствие того, что нагрев металла после расплавления элементов-восстановителей не производится, обеспечивается минимальное время их контакта с футеровкой и предотвращается значительное восстановление кремния иэ футеровки, Смешением металла, выпускаемого из печи с перегретым металлом, находящимся в ковше, достигается необходимая температура начала разливки стали. Выпуск металла из печи после расплавления шихты и перегрева его в количестве менее 257 повышает опасность его "закозления" в ковше за время плавления в печи остальных компонентов стали. Выпуск металла в количестве более 807. после присаживания элементов- восстановителей в печь и их расплавления при последующем выпуске металла в ковш не обеспечивает...

Номер патента: 1113417

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Галян, Гляделов, Кацман, Корнилов, Покровский, Радченко, Рудашевский, Скорняков

МПК: C21C 5/54

Метки: легирующего, расплава, шихта

...при использовании легирующего расплава для выплавки стали и применение этого расплава при выплавке высоколегированных сталей с ограниченным содержанием марганца. Указанная цель достигается тем, что шихта для получения легирующего расплава, содержащая ванацийсодержащий шлак, восстановитель, углерод- содержащий материал, дополнительносодержит молибденовый концентрат и отходы высоколегированных сталей, в качестве восстановителя " отходы абразивной зачистки металла и в качестве углеродсодержащего материала - кокс при следующем соотношении компонентов, мас.7.:Ванадийсодержащий шлак 12-20Отходы абразивной зачистки металла 6-10Молибденовыйконцентрат 3-10Кокс 0,5-2,5Отходы высоколегированныхсталей ОстальноеВанадийсодержащий шлак...

Номер патента: 1113418

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Артемьев, Кузнецов, Поздеев, Сулацков

МПК: C21C 5/54

Метки: синтетического, шихта, шлака

...повысить десульфурирующую способность получаемого из шихты шлака за счет наличия в нем редкоземельных металлов, натрия, а таке измельчить структуру кристаллизующего металла за счет обработки его танталом и ниобием, восстанавливающихся из шлака.1Введение в состав шихты более 5% лопаритового концентрата ухудшает пластические свойства стали. Объяс- . няется это тем, что в стали повышается содержание нитридов тантала, ниобня и титана, а также их карбидов, снижающих пластические свойства стали.Введение в состав шихты менее 1% лопаритового концентрата не приводит к повышению пластических и прочностных свойств, так как не наблюдается эффекта модифицирования стали и по1113418 1ниобия тантала 0,03; окись марганца 0,3; окислы...

Номер патента: 1113419

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Иванов, Клебанов, Лукьянов, Харичев

МПК: C21C 7/00

Метки: рафинирования, стали

...Продувку металла укаэанной смесью осуществляют в течение 5 мин, прн этом общее количество четыреххлористого углерода, вводимого в металл, составляет 1,5 кг.Четыреххлористый углерод, попадая в металл, под воздействием высокой температуры разлагается на углерод и хлор, Цветные примеси (мышьяк, медь, цинк, олово и др.), содержащиеся в металле и имеющие большее сродство к хлору, чем железо, взаимодействуют с хлором, образуя соответствующие хлориды, которые вследствие интенсивного перемешивания металла аргоном удаляются в шлакометаллический расплав. Часть хлора, которая не успела прореагировать в металле, попадает в шлакометаллический расплав, где соединяется с кальцием с образованием хлорида кальция, который остается в...

Номер патента: 1113420

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Анисимов, Затыкин, Коцарь, Селиванов, Талтыкин, Черемных, Юдин

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумный, забора, ковш, металла, охлаждения, сплава

...от зеркала металла, составляет с вертикалью угол 3-8 ио снабжен крышкой в виде стакана, имеющего возможность возвратно-поступа тельного движения. Карман выполнен из материала, ,имеющего меньший коэффициент линейного расширения, чем материал закрывающей его крышки.1Такое выполнение вакуумного аппарата, при котором заборное устройство размещено в изолированном от аппарата отсеке, позволяет осуществлять 35 ввод и съем заборного устройства без разгерметизации всего аппарата. Расположение открытого торца кармана не параллельно зеркалу металла, а вбок от него, придание закрывающей 40 его крышке пространственной (коробчатой) формы и отсутствие между ними прокладок обеспечивают снижение воздействия теплового излучения горячего металла,...

Номер патента: 1114343

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Рокне, Роланд, Стюарт

МПК: C21C 5/28

Метки: газового, подповерхностного, рафинирования, стали

...вводить врасплав до того, как расплав обезуг 35лерожен до содержания углерода 0,282.На чертеже показаны типичныетемпературные кривые плавок углеродистой стали, рафинированной в соответствии с изобретением (кривые А иВ), и плавки, рафинированной в соответствии с известным способом(кривая С),В соответствии с кривой А окисляющттйся материал (алюминий) добавлен после того, как обезуглероживание закончено. В этот момент алюминий добавляется, чтобы повысить температуру до необходимого уровня.50над температурой выпуска расплаваи обеспечить такое количество тепла,чтобы в конце окончательной стадии(пунктирная линия) расплав имел покрайней мере необходимую для выпус 55ка температуру, В соответствии скривой В примерно 1/3 от общего количества...

Номер патента: 1116070

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Гельбштейн, Проскурин, Теплицкая, Теплицкий, Эссельбах

МПК: C21C 1/00

Метки: кремнемагниевой, лигатурой, модифицирования, чугуна

...7 и 8 в каналы 9 и 10. По каналу 9 чугун направляют в нисходящий утяжеленный поток повторно.В чугун поступивший в канал 10 и пересекаемый магнитными силовыми линиями в направлении стрелки 6, вводят электрический ток через электропроводные стенки 3 и 11 в направлении стрелки 12. В результате взаимодействия электрического тока с магнитным полем чугун в канале 10 облегчается. В облегченный восходящий поток чугуна, движущийся по каналу 10, подают твердую кремнемагниевую лигатуру 13. Вследствие большого электрического 1сопротивления твердой лигатуры электромагнитное облегчение действует на нее в 10-50 раз слабее, чем на чугун, При этих условиях кажущийся удельный вес лигатуры больше кажущегося удельного веса чугуна, и твердая лигатура...

Номер патента: 1116071

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Гайворонский, Горбенко, Мещеряков, Раскостов, Туманов

МПК: C21C 5/44

Метки: станок

...защелка, а центрируюшее устройстго снабжено ушком.На Фиг. 1 представлен станок, общий вид; на Фиг. 2 - разрез А-А, на фиг. 1; на фиг. 3 - станок в положении установки металлического каркаса фурмы на вращающемся центрирующем устройстве или снятия Футерованной фурмы" ,на фиг. 4 - станок при футеровке Фурмы для испаряющихся реаген -3 111607 тов, на фиг. 5 - то же, при футеров- к ке фурмы для неиспаряющихся реагентов, еСтанок состоит из станины 1 с ус тановленными на одном из ее концов п приводом 2 и планшайбой 3, а на другом с возможностью вращения центрирующим устройством 4.На опорных роликах 5 станины 1 соосно с планшайбой 3 свободно установлен переходник 6, В отверстиях 7 1 О планшайбы 3 и переходника 6 установлены пальцы 8 для...

Номер патента: 1116072

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Баптизманский, Борисов, Гладилин, Махницкий, Носов, Петров, Старков, Тартаковский, Чернятевич, Шиш

МПК: C21C 5/48

Метки: металла, многосопловая, продувки, фурма

...резьбового соединения сменные сонловые насадки разного проходного сечения, выступающие своей торцовой частью в кислородподводящийтракт.При этом цилиндрические каналырасположены с противоположным наклоном относительно друг другг в каждойиз половин корпуса блока, междуканалами в корпусе радиально по отношению к оси головки фурмы выполненысверления для прохода воды, а высота 20корпуса соплового блока определенаравенством площадей проходных сеченийподводящих воду трактов, головки иотводящих воду трактов,Кроме того, соотношение площадей 25проходного сечения близрасположеннойк продольной оси фурмы сопловой насадки в блоке к отдаленной составляет(1, 3-1, 7): 1 .1На фиг. 1 изображена восьмисопловая 30фурма с четырьмя сопловыми...

Номер патента: 1116073

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Вострикова, Мамаев, Попоудин, Сулименко

МПК: C21C 7/00

Метки: алюминиевой, ввода, ковш, проволоки, сталеразливочный

...устройства.Указанная цель достигается тем,что устройство для автоматическоговвода алюминиевой проволоки в сталеразливочный ковш, содержащее мерныйролик, датчик импульсов, установленный на одном валу с мерным роликом,соединенный со счетчиком, схему И.,тянущие ролики, снабжено преобразователем код-аналог, блоком умножения сблоком задания веса единицы длиныпроволоки, преобразователем аналогкод с цифровым табло, тремя элементами сравнения, реле, причем выходысчетчика соединены через преобразователь код-аналог с первым входомблока умножения, второй вход которого соединен с блоком задания весаединицы длины проволоки, а выходсоединен с входом преобразователяаналог-код, выходы которого поразрядно соединены с первыми входами элемен.тов...

Номер патента: 1117321

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Баулин, Бузинник, Дормидонтов, Жаворонков, Пронин, Романов, Туренко, Щеголев, Югов

МПК: C21C 5/30

Метки: конвертера, обжига, футеровки

...в( расхода кислорода,во времени.Система включает в себя (Фиг.1)эадатчик 1 температуры, термодатчик2 контроля температуры поверхностифутеровки, измерительный прибор 3,блок 4 сравнения заданной и фактической температуры футеровки; блок 5дискретного управления блоком сравнения, эадатчик 6 подачи кокса, блок7 коррекции по расходу кокса, эадатчик 8 расхода кислорода, блок 9коррекции расхода кислорода, блок Оуправления подачей кокса, блок 11управления расходом кислорода, механизм 12 подачи кокса, регулирую,щий клапан 13 подачи кислорода и,фурму 14 подачи кислорода в конвертер,Задатчик 1 и термодатчик 2 черезизмерительный прибор 3 соединены спервыми двумя входами блока 4, а еговыходы соединены с первыми входами блоков 7 и 9 коррекции по...

Номер патента: 1117322

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Кривошейко, Кулаков, Мазуров, Мулько, Трахимович, Харламов, Хохлов, Шахнович, Ширер

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...смеси 20 - 26 кг/т стали и продувают сталь нейтральным газом в течение 5-50 мин, начиная 1 О продувку одновременно с началом загрузки в ковш смеси алюминия с известью и плавиковым шпатом.Введение в печь извести в количестве 15-25 кг/т стали перед началом расплавления окатышей повышает основность образующегося при плавлении окатышей шлака и тем самым умень шает разрушающее воздействие шлака на основную футеровку печи. 20Перенесение операции восстанов- . ления окисленного печног 6 шлака из печи в ковш сокращает время пребывания жидкого металла в печи и увеличивает тем самым ее производитель ность. Современные установки внепечного рафинирования оборудованы устройствами электродугового подогрева стали и шлака и продувки их нейтральным...

Номер патента: 1117323

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Андреев, Брызгунов, Великанов, Висторовский, Вихлевщук, Гордиенко, Донец, Дьяконов, Ерко, Жовтяк, Люборец, Мелеков, Носоченко, Паляничка, Плохих, Степанов, Тришевский

МПК: C21C 7/06

Метки: микролегирования, раскисления, рельсовой, стали

...окислов и нитридов титана в металле, увеличиваетсяугар кремния, марганца и титана изза недораскислекности металла.При отношении, большем 1,0, в смеси будет большое количество легкогосиликомагния, который буДет частичновсплывать на зеркало металла и сгорать за счет кислорода атмосферы.При этом усвоение магния снижается 25с 57-70 до 45,87, увеличивается также содержание неметаллических включений в металле.Введение смеси с указанным соотношением титана, кремния, марганца имагния 1:(8-20):(32-74):(0,4-1,6)обеспечивает образование включенийтипа 80- Т 102- МпО - МяО с т.пл.1300-1400 С, т.е. значительно ниже0температуры эатвердевания стали. Поэтому включения находятся в стали вжидком состоянии, хорошо коалесцируют и всплывают;...

Номер патента: 1117324

Опубликовано: 07.10.1984

Авторы: Оноприенко, Панковец, Перистый, Приходько, Сапиро, Сафонов, Тимошенко

МПК: C21C 7/06

Метки: кипящей, раскисления, стали

...в ковш цераскислецного металлас развитой поверхностью скоксованногосвязующего происходит эффективноераскисление, дегазация и удалениенеметаллических включений барботирующими металл газообразными продуктами раскислеция металла углеродом.Одновременно с этим процессом идетпостепенное растворение раскислцтеля в слоях металла, раскислецных углеродом. Выделение газообразных продуктов реакции идет интенсивно, поэтому раскислитель равномерно распределяется в объеме ковша.В смесь вводят раскислители (ферромарганец, феррохром, антрацит и т.п,) и углеродистое связующее (каменноугольный пек) при следующем соотношении ингредиентов, об.ч.: раскислитель 1; углеродистое связующее О, 16-0,63. Введение в состав смеси углеродистого связующего...

Номер патента: 1118689

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Бондаренко, Гребенюков, Лобачев, Скороход

МПК: C21C 1/06

Метки: металла, слива

...носка 14 желоба 12 осуществляется по гибким металлорукавам 18. Промежуточная емкость 1 закреплена на раме 19, установленнойна рабочей площадке миксера с возможностью поворота в вертикальнойплоскости при помощи домкратов 20.Устройство работает следующимобразом.Под сливным носком 5 для шлакапромежуточной емкости 1 устанавливают шлаковую чашу 21,Чугун доставляют из доменного цеха в чугуновозных ковшах 22. Для слива металла в миксер открывают крышку 9 промежуточной емкости 1, одновременно прекращают подачу топлива в горелки 10, тележку 13 с желобом 12 перемещают в сторону миксера, включают подачу охлаждающей воды в сливной носок 14 желоба и вводят его в окно сливного носка 15 миксера 16, при этом приемная воронка футерованного желоба...

Номер патента: 1118690

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Арзамасцев, Бабенко, Багрий, Барышников, Вдовин, Енин, Замятин, Куличенко, Смирнов, Яровиков

МПК: C21C 5/46

Метки: выпуска, конвертера, стали

...конвертера), 20либо к неполной отсечке технологического шлака (в случае позднего введения стопора и/или подъема конвертера).Цель изобретения - увеличение )5полноты слива металла из конвертера,повышение полноты отсечки шлака иупрощение ввода диафрагмирующегостопора в канал выпускного отверстия.Указанная цель достигается тем,что согласно способу выпуска сталииз конвертера, включающему введениенескольких плавающих стопоров в полость конвертера, первоначально вконвертер вводят диафрагмирующий сто 35пор, выполненный плавающим на границе шлак - металл, а после егозатягивания в канал выпускногоотверстия в конвертер вводят плавающий отсекающий стопор для полного перекрытия канала диафрагмирующего стопора,В устройстве для осуществленияспособа...

Номер патента: 1118691

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Исаев, Смирнов, Хиженков, Якушев

МПК: C21C 5/54

Метки: порошкообразная, рафинирующая, смесь

...неметаллических включений не улучшается,а стоимость порошкообразной смесивозрастает,Уменьшение содержания плавикового шпата в смеси менее 10% приводит к ухудшенИю процесса ассимиляции шлаком неметаллических включений. Увеличение содержания плавикового шпата более 20% не приводит к значительному улучшениюсвойств шлака по удалению включений и удорожает смесь. Добавка извести в смесь способствует улучшению Физико-химических свойств шлака для ассимиляции не- металлических включений. На основании результатов проведенных опытных плавок определено, что соотношение между количеством сплава марганецалюминий и силикокальция в смеси целесообразно не менее 2:1, так как уменьшение данного соотношения приводит к снижению раскислительной...

Номер патента: 1120022

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Наконечный, Пономаренко, Радченко, Рудненко, Рябцев

МПК: C21C 7/00

Метки: азотом, легирования, стали

...его раскислятьПри легировании азотом по предлагаемой технологии нет необходимости в наведении дополнительного шлака. Количество шлака, обычно имеющегося в сталеразливочном ковше после выпуска, достаточно для азотирования стали.Окисленность шлака в зависимости от технологии плавки и выплавляемого металла колеблется в широких пределах. Для раскисления шлака можно. использовать раскислители с различным сродством к кислороду (углерод алюминий и др.) В связи с этим, расход раскислителей выбран в количестве 1-100 кг на тонну шлака. При расходе менее 1 кг раскислителей на 1 т шпака нельзя получить необходимого эффекта, а использовать более 100 кг раскислителей на 1 т шлака также нецелесообразно, так как это приведет к перерасходу раскислителейП...

Номер патента: 1121297

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Ашимов, Жусупбеков, Катасонов, Ли, Нурхасимов, Переседов, Тохтабаев

МПК: C21C 5/40

Метки: газоходной, конвертеров, режима, сети, тягового

...параллельно работающих конвертеров с напыльниками,1121 15 3воздуховодами, Содержащая датчики температуры, установленные в газоходах частных конвертеров, датчики рас хода воздуха в частные конвертеры, датчики разрежения в напьшьниках, соединенные через первый регулятор5 и исполнительные механизмы с регулирующими органами расхода газов в частных газоходах, датдик разрежения в общем газоходе и сумматор, входы которого соединены с выходами датчиков расхода воздуха, дополнительно содержит инвертор и для каждого конвертера-блоки умножения и деления, второй регулятор и исполнительный механизм с регулирующим органом расхода воздуха в конвертере, причем выход датчика разрежения в общем газоходе соединен с инвертором, выходы которого соединены...

Номер патента: 1121298

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Еременко, Золотов, Корженко, Сокол, Тарпиньян

МПК: C21C 5/48

Метки: перемещения, фурмы

...покрыта упругим фрикционным материалом.На чертеже показано устройство для перемещения фурмы, общий вид.Механизм перемещения фурмы содержит фурму 1, высокопрочную ленту 2, размещенную в зазоре пары роликов 3 и 4. Ролик 3 выполнен приводным (не показано), ролик 4 - прижимным к ролику 3 посредством рычага 5, закрепленного на оси 6 и соединенного со штоком 7, На штоке 7 установлена аварийная пружина 8, которая сжата упором 9 на штоке 7, который в свою очередь сопряжен с электромагнитной защелкой 10. На конце штока 7 выполнена головка 11, которая размещена с зазором от электромагнита 12. Высокопрочная лента 2 проходит через обводные ролики 13 и 14, закреплена одним концом с фурмой 1, а другим - к контргрузу 15, масса которого превышает массу...

Номер патента: 1121299

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Кацов, Комельков, Кривошейко, Кулаков, Тиняков, Трахимович, Харламов, Хохлов

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...после введения марганецалюминиевого сплава преследует цель только легирования металла кремнием, но не его раскисления. В этом случае не образуются неметаллические включения силикатного типа.1121 Присадка на зеркало металла легко. плавкой шлакообразующей смеси необходима для сохранения тепла металла в ковше .при последующей обработке, в частности, при продувке расплава аргоном. 50 Изобретение позволяет работать одношлаковым процессом в дуговой электропечи с проплавлением в ней металлизованных окатьппей и получать 55 сталь высокого качества, кроме того, позволяет увеличить производительность печного агрегата за счет сокраСодержание серы и фосфора в металле регулируют количеством проплавленных металлизованных окатьппей в печи. Чем...

Номер патента: 1121300

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Балдаев, Гавриленко, Глазов, Есин, Комельков, Кудряшов, Молчанов, Попов, Трахимович

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, марок, нержавеющих, одношлаковым, процессом, сталей

...быстрее ход плавки . Поэтому покрытие меньше чем 0,3 площади поверхности ванны печи ведет к затягиванию процесса шлакообразованияОднако наиболее предпочтительно осуществлять присадку пластин через свод, когда можно "рассыпать" пластины на большую площадь поверхностишлака, т.е. повысить упомянутое покрытие до 0,8, этим самым ускорить наведение известково-глиноземистогошлака, улучшить усвоение легирующих элементов из присаживаемой массы сварных пластин,Практически покрытие сварными пластинами более 0,8 площади поверхности ванны печи получить не удается.Использование сварных пластин с долей алюминия менее 3 технрлогически не целесообразно, потому что в этом случае удельный вес пластины составляет более 7,3 г/см, и она опускается на...

Номер патента: 1121572

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Козлов, Поляков, Решетняк

МПК: C21C 5/54, F27B 15/00

Метки: плавильная, циклонная

...на стенку газосборника приво дит к их застыванию, к зарастаниюпроходного сечения газосборника, Застывание расплава происходит вследствие отвода тепла в окружающую среду через стенку,Согласно экспериментальным данным,полученным на циклонной установкедля выплавки синтетического шлака вконвертерном цехе, температура уходяшего дыма при темперагуре расплава1650 С составляет1750 С, а уносравен 0,3-0,5 г/нм газа.Цель изобретения - увеличение теплового КПД и снижение уноса материала.Цель достигается тем, что в циклонной плавильной установке, содержащей плавильный циклон, соосно установленный над цилиндрическим копильником расплава, имеющим каналдля отвода газов, и горелку, установка снабжена дырчатой перегородкойс центральным отверстием для...

Номер патента: 1122705

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Бабич, Добровольскис, Жельнис, Землявичюс, Московка, Раздобарин, Соколюк, Шумихин

МПК: C21C 1/00

Метки: чугуна

...мм при массовом соотношении сурьмы, алюминия и графита 1:2 ф 1-1:Зф 1, причем 30-50 смеси вводят под струю металла прио выпуске из печи в ковш при 1380"1420 СР а остальное - под струю металла в процессе перелива из ковша в металлоприемник установки непрерывной разливки при 1330-1360 С.Благодаря новой технологии обработки чугуна достигают увеличения времени действия эффекта модификации до 25 мин, уменьшения зоны межден дритного графита в поверхностном слое по периметру непрерывно-литой заготовки с 4-5 до 2-2,5 мм. Выбор соотношений компонентов сме си и технологических параметров обработки чугуна комплексными присадками обусловлен технологическими особенностями одновременного протекания процессов раскнсления, рафинирования и...

Номер патента: 1122706

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Бабич, Московка, Раздобарин, Резник, Соколюк

МПК: C21C 1/08

Метки: выплавки, синтетического, ферритного, чугуна

...1370-1390 Си вводят оставшееся количествометаллошихты при поддержании указанной температуры.При этом губчатое железо вводятв виде сплющенных гранул.Губчатое железо, как весьма легкий материал (насыпная мас-,са1500 кг/м), предрасположено.к спеканию и образует в печи такназываемые "мосты", кроме того припереплаве. в индукционной печи неподготовленных гранул снижается скоростьплавления, 1 ак как низкая плотностьшихты обуславливает и низкий коэффициент мощности. Брикетирование губчатого железа повыпает насыпнуюмассу шихты до 4000 кг/м, однако706 4 При перегреве вьппе температуры равновесия кремнийвосстановительной реакции расплав очищается от суспензированных окислов, снижается содержание газов и происходит дораст ворение сиботаксических...