C21C — Переработка чугуна, например рафинирование, получение сварочного железа и стали; обработка в расплавленном состоянии железных сплавов

Номер патента: 1693079

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Авдеев, Горбанев, Калиниченко, Клюев, Кравченко, Миронов, Петров, Розанов, Романчук, Щербина

МПК: C21C 5/54

Метки: комплексного, флюса

...менее 1 снижается содержание СаО в комплексном флюсе, т.е снижается его рафинирующая способность,При отношении известняка к углеродсодержащему материалу и сварочному шлаку более 1,2 не обеспечивается полное превращение известняка в известь. Использование такого комплексного флюса 5 102025 30 35 4050 пенсация охлаждающего эффекта присадки из-за недостаточного количества тепловой энергии от окисления углерода комплексного флюса.При отношении углеродсодержащего материала к известняку и сварочному шлаку более 1 снижается рафинирующая способность комплексного флюса из-за снижения окислов железа в шлаке, наблюдается дополнительный нагрев металла за счет углеродсодержащего материала.Известняк смешивают с углеродсодержащим материалом...

Номер патента: 1693080

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Бучукури, Гзелидзе, Гогичаишвили, Звиададзе, Кердзевадзе, Лабадзе, Микадзе, Таругашвили, Циргвава

МПК: C21C 7/00, C22C 35/00

Метки: выплавки, металлами, модификаторов, редкоземельными, шихта

...доломит обжигают в барабанных печах, после обжига рассеивают,фракцию более 3 мм используют в металлургических производствах, а фракция менее 3 мм не имеет ТУ и называется отсевомобожженного доломита.Подготовленные к плавке материалызасыпали в бункера доэировочного устройства, откуда с помощью питателей или самотеком их подавали в мерник, устанавливали на весах, взвешенные материалы подавали в смеситель, где шихту перемешивали в течение 5 - 10 мин. Тщательно перемешанную шихту засыпали в графитовый тигель индукционной печи типа ИСТ. Предварительно тигель был нагрет до 1000-1050 С, после заполнения тигля шихтой печь отключали от источника питания, через 5 - 7 мин начинался процесс восстановления и плавления, Экзотермический процесс...

Номер патента: 1693081

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Барятинский, Климашин, Королев, Кукарцев, Куклев, Куликов, Пономарев, Рябов, Шатунов, Щелканов

МПК: C21C 7/06

Метки: производства, стали, электротехнической

...А.П р и м е р 2, Плавка проводилась так же, как и в примере 1, при этом состав шлакообразующей смеси соответствовал верхнему уровню указанных пределов, конечный химический состав стали соответствовал требованиям к динамной стали.П р и м е р 3, Технологические параметры плавки соответствовали промежуточным значениям предлагаемых пределов, По содержанию С, 5 и А готовая смесь соответствовала требуемым значениям.П р и м е р 4, Плавка проводилась с превышением верхнего уровня предлагаемых пределов по составу шлакообразующей смеси, ее расхода, содержания СаСОз в извести, при меньшем указанного предела времени начала присадки алюминиевой проволоки после окончания присадки шлаПлавку продували в течение 18 мин кислородом чистотой 99,5% с...

Номер патента: 1693082

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Гостев, Добровольский, Долгополов, Долгополова, Кирюшкин, Колокольцев, Конюхов, Костин, Миляев

МПК: C21C 7/06

Метки: внепечной, литой, стали

...кристалл связано с обогащением поверхностного слоя активными элементами (Я, О, й, Р) или образованием наповерхности пленки РеО, АМ, МпЗ и др, Раскисление-модифицирование позволяет эффективно воздействовать на процессы адсорбции за счет удаления вредных примесей и газов, изменения характера кристализации и перераспределения кристаллизующихся фаз и их количества, поэтому обработку сталей композицией титан - ванадий - кальцийсущественно повышает трещиноустойчивость и износостойкость стали. Достигаемое уменьшение размеров дендритных кристаллитое и зерна аустенита при введении в сталь данных элементов сопровождается увеличением межзеренной поверхности, уменьшением удельной пограничной концентрациипримесей. Это благоприятно сказывается...

Номер патента: 1693083

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Протасов, Пухальский, Шварцбурд, Якиманский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумматора, газоотводящего, затвор, перекрытия, тракта

...на подвижномштоке 9 гидроцилиндра 5, В основной тарели б выполнены дроссельные отверстия 10,, Тарели 6 и 7 снабжены уплотнительнымикольцами 11 и 12, взаимодействующими со 20съемными кольцами 13 и 14,Дополнительная тарель 7 защищенаколпаком 15. Кольцо 13 установлено междукорпусом 1 и патрубком 16, Между корпусом 1 и экраном 4 образована кольцевая 25полость 17.Выполнение экрана в виде замкнутойобечайки, закрепленной на крышке, повы шает надежность и долговечность устройства за счет повышения жесткости экрана,увеличивает быстродействие затвора за 30, счет уменьшения высоты зазора и сокращения хода гидроцилиндра,Выполнение крышки с центральным углубления и крепление гидроцилиндра вуглублении способствуют уменьшению габаритов по...

Номер патента: 1694327

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Бочек, Корниенко, Крутиков, Ленский, Маринин, Носоченко, Плискановский, Поживанов, Попандопуло

МПК: B22D 11/00, C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...влажности не более 0,50/, и измельчают в шаровых мельницах до фракций не более 0,1 мм.В табл. 1 приведены примеры предлагаЬых составоа шлакообразующей смеси.. В табл. 2 представлены данные по свойствам шлакообразующей смеси и ее расплава, а также результаты испытаний смеси при непрерывной разливке титансодержащих сталей марок 09-10 Г 2 БТ и 08 Г 2 Т в слябы сечением (250-300)х(1650-1850) мм со скЪ- ростью 0,7-0,8 м/мин.Как следует иэ данных табл. 2, введение в смесь гексафторотитаната калия позволя1694327 5 - 10 15-20 10-15 20 Таблица 1 Ингредиенты НефелинГрафитримый силикат натрияистый кальцийфторотитанат калияХ 2 ОМОВЦЙШЛац 5 ет получить композицию с невысокими значениями температурного интервала плавления, Шлаковый расплав смеси...

Номер патента: 1694655

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Балашов, Довгач, Жаворонков, Железный, Кривченко, Литвиненко, Низяев, Шаповал

МПК: C21C 5/46

Метки: конвертера, обслуживания

...19 и 20, причем стенка 19 соединена со штангой 3, а стенка 20 - с тягой 4, либо выполнена глуходонной, закрепленной на штанге 3 шарнирно посред- ством оси 21, и оперта днищем 22 на тягу 4,Устройство работает следующим образом,Передвижной упор 16 устанавливается вается в емкость 9. Тележка 1 передвигается к конвертеру 18. Во время выпуска металла включается привод 14 устройства, и посредством приводного ролика 13 полая штанга 3 вместе с тягой вводится в полость конвертера 18.При достижении заданного положения емкости 9 в конверетере 18 упорный рычаг 6 тяги 4 взаимодействует с уступом 17 передвижного упора 16, тяга 4 вместе с днищем.12 емкости 9 останавливается, а штанга 3вместе с емкостью 9 продолжает движение,5 10 15 20 25 30...

Номер патента: 1694656

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Кленин, Оксаниченко, Плискановский, Харахулах, Шевченко

МПК: C21C 5/48

Метки: продувки, расплава, фурма

...5": 0,6 бвыхПри работе фурмы кислород под давлением подают по тракту 4 и далее через продувочные сопла 11 - к поверхности расплава в металлургическом агрегате (не показан). Газодинамические характеристики продувочной струи определяют критический участок 14 с диаметром бхай и диффузорный участок 15 с выходным диаметром бвых. Во время эксплуатации фурмы при из носе кромки корпуса 10 продувочного сопла 11 на длинецилиндрического концевдго участка 16 газодинамические характеристики продувочной струи остаются без изменений, Это обеспечивается тем, что выходной диаметр бвых диффузорного участка 15 сопла 11 остается постоянным до износа цилиндрического концевого участка 16, что в свою очередь обеспечивает стабильное истечение газа из сопла и...

Номер патента: 1694657

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Васильев, Гамарник, Лопатин, Остапенко, Плеплер

МПК: C21C 7/00

Метки: газом, ковша, металла, нейтральным, подготовки, продувке, сталеразливочного

...стакана засыпают вначале неспекающимся огнеупорным материалом менее чем на 75 оэ и более чем на 807 ь объема полости ковшевого стакана, а остальную часть ее засыпают спекающимся огнеупорным материалом (верхний слой).После окончания выпуска металла из печи ковш подают на разливку и над изложницей для слива остатков металла подвижную огнеупорную плиту шиберного затвора совмещают до совпадения оси ее отверстия с осями отверстий ковшевого стакана, неподвижной огнеупорной плиты и коллекто 694657 А 11694657 в примере 1, за исключением того, что неспекающимся огнеупорным материалом объем полости ковшевого стакана заполнили на 75, а спекающимся огнеупорным материалом - на 25.Задержек с открытием шиберного затвора не было, потерь металла...

Номер патента: 1694658

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Булянда, Вихлевщук, Вяткин, Кулагин, Лепорский, Носоченко, Одинцов, Пиптюк, Поживанов, Поляков, Харахулах, Черногрицкий

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, смесь, стали

...алюминия для раскисления стали присаживается в составе смеси с ферросплавами, Таким способ присадки алюминия обеспечивает его повышенное усвоение. Поэтому количество алюминия, вводимого в составе смеси, на 0,2 кг/т меньше, чем при раскилении стали известной смесью ферросплавов и чушковым алюминием. Нижний предел содержания диспергированного алюминия (3) в смеси принят от величины, когда по экспериментальнымданным начинает проявляться эффективность влияния его добавок на ускорение усвоения элементов, а верхний предел ограничен значением ЗОО, когда влияние указанного фактора начинает резко уменьшаться из-за значительного снижения плотности смеси, приводящего к уменьшению глубины ее погружения в жидкий металл. Нижние пределы размеры...

Номер патента: 1695828

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Сакае, Такаси

МПК: C21C 5/30

Метки: печи, продувки, расплава

...без изменения подачи газообразного кислорода, тоуменьшают не только давление газообразного кислорода, но также и его температуру., Следовательно возможно увеличить момент струи газообразного кислорода приодновременном поддержании постояннойскорости потока газообразного кислородаза счет установления давления газообраз, ного кислорода, а также температуры его,Температура газообразного кислородавосстанавливается с помощью теплообменника 5 на основании данных, измеренныхтермометром 6. Вдобавок к этому в тех случаях, когда должно быть установлено и давление кислорода, то такая установкаосуществляется с помощью регулирующеговентиля на основании данных, измеренныхприбором 7 измерения давления,П р и м е р, Способ осуществляют с. использованием...

Номер патента: 1696110

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Акулов, Ворошилин, Гизатулин, Калугин, Корниенко, Ларионов, Маринин, Побегайло, Шебаниц

МПК: B22D 11/00, C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...карбонатов иттрия и церия в диссоциирующей добавке составляет 1:1. Шлаковый расплав смеси по изобретению характеризуется низкими значениями вязкости (0,02-0,03 Па с) и поверхностного натяжения (0,286-0;300 Н/м). Благодаря указанным свойствам шлакового расплава смеси, а также равномерному образованию двуокиси углерода по мере прогрева и расплавлению смеси обеспечиваются улучшение качества поверхности слитков и уменьшение содержания неметаллических , .й включений в литой и катаной стали. Расходсмеси 1.0-1,2 кг/т стали. 2 табл,гированной стали в слябы сечение ( 650 - 1850) мм.При содержании в предлагаемой смеси, карбонатов иттрия и церия в соотношении 1:1 обеспечивается равномерное образова-ние двуокиси углерода по мере прогрева...

Номер патента: 1696480

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Васильев, Винокуров, Воронцов, Изъюров, Козлов, Тен, Ускумбаев

МПК: C21C 1/00

Метки: высокопрочного, чугуна

...последнего 0,5-1,0 с, интервал между импульсами 4-11 с, расход импульсной подачи 50-140 г/с, общее время модифицирования 1-12 мин. Конкретные режимы приведены в таблице.Проведено также сфероидизирующее модифицирование чугуна по известному способу в ковшах вместимостью 1,3 и 5 т с продолжительностью импульса, равной интервалу между импульсами.Для оценки структуры и механических свойств ВЧШГ, а также их однородности в различных сечениях заливают клиновидные пробы типов, П 1 и 1 Ч с базовой толщиной соответственно 25, 50 и 75 мм, из которых вырезают образцы для механических испытаний по стандарту, тип Чф 10 мм и базой 100 мм; С каждого опыта изготавливают 5 образцов,Результаты исследования предлагаемого способа получения...

Номер патента: 1696481

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Белов, Ленский, Лоик, Мельник, Николаев, Носоченко, Поживанов, Троцан, Юшко

МПК: C21C 1/00, C22C 35/00

Метки: модифицирования, порошковая, проволока

...степени усвоения калтакже снижение пироэффэкологии производства.Предлагаемая порошковая проволока для модифицирования состоит из металлической оболочки и порошкового наполнителя, который содержит кальций и кремний в массовом соотношении 1,5.1, отвечающем химическому составу моносилицида кальция (Са 81). Для повышения однородности и та заполнения порошкоаои полнитель содержит 20-40 фракции, а размер порошка 1 -ошковую проволоку 6,0 альций и кремний с разрическим соотношением альным ситовым (гранутавом 1-2 мм и 20-40 ии (оптимальный гранутав предварительно экседеляют, изготавливают ьно-исследовательском1696481 рас оставитель С. Деркачеваехред М.Моргентал Корректор О.Кравцова рбак Редакто Заказ 4277 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного...

Номер патента: 1696482

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Онищенко

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирующая, смесь

..., кремний 54, кальций 4, РЗМ1,5; магний 2, алюминий 2,2, железо остальное,Опытное приготовление модифицирую. 6щих смесей проводят механическим лере.мешиввнием измельченных исходныхматериалов, ферросиликоциркония, окали.ны железа, силикобария и углекислого бария с порошком борной кислоты, После 2-3 10мин вводят нитриды марганца и магнийсодержащий модификатор (ФСБОМг 2) и дополнительно перемешивают 1,5-2 мин,Модифицирующие смеси вводят в расплавв бумажных пакетах, 15Модифицирующие смеси испытываютпри плавке грвфитизированных сталей эа-эвтектоидного состава, выплавляемых в индукционных печах,В табл, 1 приведены составы модифицирующих смесей, использованные для обработки сталей зазвтектоидных составов.Жидкотекучесть модифицированныхсталей...

Номер патента: 1696483

Опубликовано: 07.12.1991

Автор: Кульбровский

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирования, чугуна

...испытаний, показывающие, что наилучшие механические свойства чугуна достигаются привведении в его расплав смеси предлагаемого состава в количестве 1,5-2,5% от егомассы,При введении в расплав чугуна менее1,5% смеси от его массы в структуре чугунаобразуется более 70% пластинчатого графита, менее 30% вермикулярного графитаи более 10% феррита, резко снижающиезначения ив и НВ чугуна. При введении врасплав чугуна более 2,5% смеси от его массы в структуре чугуна образуется более 70%пластинчатого графита, до 20% феррита идо 15% цементита, резко снижающие значения о, и НВ или резко снижающие сЪ иповышающие НВ его, приводящие к отбелуотливок,В табл. 3 приведено сопоставление влияния на структуру и свойства чугуна предлагаемой модифицирующей...

Номер патента: 1696484

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Гольдин, Желтова, Канторович, Макаренков, Митрович, Росляков, Смирнова

МПК: C21C 1/10

Метки: барабанов, износостойкого, тормозных, чугуна

...и ферробора.графитизирующих элементов; С, Р, А 1, а 35также модифицирование ферросилициемФС 75, вводимым в количестве 0,15-0,25 о от массы расплава, улучшает обрабатываемость чугуна.При меньших количествах ферросилиция сохраняется отбел и ухудшается обрабатываемость. Введение ферросилиция вколичестве, большем предлагаемого, при.водит к возникновению феррита в структуре, снижает износостойкость чугуна и 45ухудшает обрабатываемость из-эа наволакивания чугуна на резец,П р и м е р, Износостойкий, обладающийулучшенной обрабатываемостью, чугун спластинчатым графитом получают на основе нелегированного чугуна состава, : Я 2,15; Мп0,69; Я 0,09; Р 0,11, который плавят в вагранке и при 1320-1340 С подают в электропечь,куда вводят также...

Номер патента: 1696485

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Арыкова, Белуничев, Жиленко, Крапивин, Крылов, Мясников, Ракевич, Солодовников, Терзиян

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...для полного растворения неусвоенной извести, содержащейся в шлаке после расплавления ванны, а также извести, вводимой в первой порции, что приводит к снижению фосфоропоглотд "-.,льной способности шлака и степени дефо орации стали.При соотношении извести и шлака ПВА в первой порции менее 1:5 (менее 0,2, т.е, например, 0,05) в шлаке образуется избыток глинозема, повышающий температуру плавления печного шлака, т.е. снижающий величину нагрева над линией ликвидус, что приводит к повышению вязкости шлака, снижению скорости дефосфорации и ее степени за время доводки. Присадка основной массы извести, т,е. второй порции, при содержании углерода более 0,670 нецелесообразна вследствие того, что в этот период еще не завершено растворение...

Номер патента: 1696486

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Агарышев, Григорьев, Катенин, Кулешов, Кулик, Печенкин, Сосипатров, Фогельзанг

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородном, конверторе, стали

...горение углеродсодержащего топл 1 лва. Поэтому,если ввод в конвертео карбонатапроизводят раньше, ц 8 м через 84 времени от начала воспламенения углеродсодержащего топлива, то устойчивоегоренле топлива нарушается и в дальнейшем нагрев происходит малоэффективно,Если ввод карбонатов осущестВляют по ист 8 чении более че 1 л 1/,времени от начала воспламенения угляродсодержащего топпива, то Ото нестабилизирует процесс сгорания летучих ко:понентов т зплива нз :асмольного его развития п 1 ро 1 есс подогрева лома происходит в неустойчиг 1 ом режиме, что сказывается наэффективнссти подогрева лома,Ввод в конвертер карбоната должен заканчлваться не ранее, чем за20 с, времени до окончания нагрева лоМа, так КаК В Этот 1 ЕРИОД ИДЕ Г ЕЩЕстабильное...

Номер патента: 1696487

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Богомяков, Медведев, Намазбаев, Титов, Тыщенко, Финк, Шандер

МПК: C21C 5/30

Метки: кислородной, положения, фурмы

...центральным процессором 30 на шиныпостоянного запоминающего устройства 33, осуществляется в регистре 31, остальные (старшие) разряды адреса поступают через шинный формирователь 32.Устройство работает следующим образом (фиг,5). При переводе конвертера в вертикальное положение после окончания технологического процесса заливки чугуна по команде от ЭВМ АСУТП или по команде от мастера-технолога блок 3 управления выдает две чередующиеся между собой команды, 1696487сдвинутые по времени в пределах от 30 до 75 с, определяемых экспериментально, По первой команде открывается затвор контейнера-коллиматора 8 с источником и гамма-излучение проходит через коллиматор и 5 достигает поверхности спокойного металла; отражаемый поток гамма-излучения,...

Номер патента: 1696488

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Андрющенко, Захаров, Карпов, Растригин, Ролдугин, Рябов

МПК: C21C 5/44

Метки: восстановления, конвертера, футеровки

...толщина и огнеупорность гарнисажа к фронту износа, что обуславливает высокую сопротивляемость износу гарнисажа и увеличивает стойкость футеровки. Нерастворившаяся часть разогретого известнякапри восстановлении футеровки участвует в процессе шлакообразования в начальный период конвертерной плавки и способствует улучшению режима шлакообраэования, снижая отрицательное воздействие оксида кремния ЯОг на футеровку, что способствует повышению ее стойкости.В ходе кампании конвертера износ футеровки, с учетом ее среднего срока службы (Сср), можно условно разбить на три периода: начало, середина и конец кампании, Продолжительность каждого периода находится в следующих пределах: начало кампании (0,1-0,2) Сср, середина (0,2 0,8) Сср и конец (0,8...

Номер патента: 1696489

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Корженко, Майзус, Муску, Раздобаров, Сотникова, Стояновский, Черников

МПК: C21C 5/46

Метки: ввода, конвертер, торкретирования, фурмы

...вращения в опорах 18. Водило 17 снабжено зубчатым колесом 19, которое находится в зацеплении с колесом 20. Последнее снабжено указателем 21. Внутри водила 17 установлены зубчатые колеса 22 и 23 и сателлит 24, Зубчатые колеса 22 и 23. установлены на приводных валах 25 и 26, которые снабжены блоками 27 и 28, Блоки 27 и 28 роликовыми цепями 29 и ЗО кинематически соединены с приводами 9 и 10, а приводные зубчатые колеса редуктора 16 (не показаны) снабжены блоками 31 и 32. При этом блок 31 кинематически соединен роликовой цепью ЗЗ с приводом 9, а блок 32 цепью 34 через обводную передачу 35 - с приводом 10,Обводная передача 35 выполнена, например, в виде цилиндрической зубчатой. пары 36 и 37 в разных направлениях. Редуктор 16 снабжен...

Номер патента: 1696490

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Барков, Бондаренко, Ботвинский, Ивангородский-Клебанов, Канищев, Карпенко, Морозов, Нетреба, Поляков, Шевченко

МПК: C21C 5/48

Метки: инжекционная, фурма

...контакта инжектирующей и инжектируемой среды.Если диаметр газоподводящей трубы больше 0,6 диаметра инжекционнаго сопла, кратность инжекции фурмы снижаетсяУвследствие уменьшения пропускной способности сопла инжектора.Использование инжекционной фурмы с повышенной инжекционной способностью в качестве горелок в периоды завалки и прогрева шихты позволяет получить за счет увеличения температуры и скорости истечения окислителя высокий скоростной факел, пронизывающий слой шихты во всю его глубину, обеспечивая интенсивный теплообмен и скоростной нагрев шихты, что позволяет увеличить долю лома в шихте, снизить расход чугуна, сократить длительность периодов завалки и прогрева.В периоды плавления и доводки фурмы погружают в металл и процесс...

Номер патента: 1696491

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Клименко, Набоков, Филатов, Фищенко, Хоменко

МПК: C21C 5/50

Метки: конвертера, наклона, привода, стопорное

...происходит в зонах; колесо 4 - эксцентриковый захват 8 - вал 9 - гаситель 7 колебаний.По окончании продувки обратным движением штока гидроцилиндра 11 захват 8 отводится от обода колеса 4, что позволяет осуществить его вращение приводами 6 в обычном режиме.Выполнение стопорного устройства в аиде эксцентриковых захватов, прижимаемых к внутренней поверхности обода колеса, через рычажный механизм приводом с гасителем колебаний позволяет создать в период продувки конвертера беззазорную кинематическую цепь малой податливости между цапфой конвертера и гасителем колебаний, Отсутствие зазоров в цепи исключает удары, приводящие к возникновению значительных контактных напрякений и деформаций в деталях привода, Энергия вибрации корпуса конвертера...

Номер патента: 1696492

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Ереметов, Коваль, Кучеров, Ледовский, Лумпова, Угаров, Хохлов, Шумилин

МПК: C21C 5/52, C21C 7/06

Метки: непрерывно-литой, подшипниковой, производства, стали

...пределах 1,8-2,2 балла и составляет в среднем 1,9 балла (по ГОСТ не более 3 балла),карбидная ликвация в среднем составляет 1,7 балла (по ГОСТ не более 3 балла). На всех пяти плавках шлаковые включения отсутствуют, образцы с выпадами, т.е. с баллами выше допустимых по ГОСТ, также отсутствуют. Таким образом, плавки имеют низкий уровень загрязненности оксидами, хорошую макро- и микроструктуру, шлаковые включейия отсутствуютДля доказательства существенности количественных зависимостей (1)-(3) и входящих в эти уравнения.коэффициентов (0,04;0,1; 2000, 14, Ь 1) проводят дополнительно серию из семи плавок предлагаемым способом(плавки 31-35, 27-28) с отклонениями величин коэффициентов от предлагаемых в меньшую или большую сторону. При этом, как...

Номер патента: 1696493

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Глебов, Максимов, Попов, Сургучев

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговая, зазоров, уплотнений, электродных, электропечь

...их взаимные перемещения и скорость этого перемещения (скольжение одного уплотнителя по другому) значительно меньше скорости их вращения, что уменьшает их взаимное истирание и затраты энергии на трение между уплотнителями. Обкатывание уплотнителей 4 вокруг электрода 1 не истирает его, а создает воэможность его беспрепятственного перемещения сквозь уплотнители 4, так как точка его сцепления с каждым уплотнителем 4 постоянно смещается,Использование сжатого газа помогает очищать уплотнители от печной пыли и создает газодинамическое уплотнение, Расчеты показывают, что при диаметре электрода 610 мм, диаметре электродного отверстия свода 660 мм площадь зазора равна приблизительно 220000 мм . При использовании предложенной дуговой...

Номер патента: 1696494

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Вербицкий, Денисенко, Казаков, Старцев, Шифрин, Штефан

МПК: C21C 5/52

Метки: высоколегированной, низкоуглеродистой, производства, стали

...печи,Результаты опытно-промышленного опробования представлены в таблице.Кроме того, перелив полупродукта через выпускное отверстие, расположенное в стенке ковша, упрощает процесс перелива через разливочный стакан большого диаметра, расположенный в днище коаша, и в том его преимущество (отсутствует подготовка разливочного стакана, засыпки и т.д.,что требует средств и времени) Непрерывный перелив полупродукта, в отличие от периодического, способствует повышению десульфурации стали, так как исключает попадание печного шлака в агрегат.Реализация изобретения позволяет организовать преимущественное взаимодействие печного шлака с алюминийсодержащими материалами (например, отходами алюминиевого производства) с органиэацией...

Номер патента: 1696495

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Гудим, Катаргин, Олейчик

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...9%, Это количество оксидов железа максимально возможное, на практике оно сущест.венно ниже иэ-за раскисления шлака металлом, в том числе для средне- и высоко- углеродистых сталей, Например, для подшипниковых сталей возможно углеродное раскисление, Таким образом, содержание оксидов железа даже в начале выпуска может понизиться до 5 - 6, что совсем близко до опасного с точки зрения загрязненности глобулярными включениями, содержания закиси железа в шлаке 5 О/. Поэтому присаживать менее 1 кг оксидов железа на 1 т стали в первой порции нецелесообразно,П р и м е р 1. Подшипниковую сталь марки ШХ 15 СГ плавят в 40-тонной печи на свежей шихте. На плавках в печи после расплавления шихты проводят окислительный период, затем раскачивают на...

Номер патента: 1696496

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Жаворонков, Куклинский

МПК: C21C 5/28, C21C 7/00

Метки: лома, металлического, нагрева

...С 0,105 ккал/кг.град; С0,163 ккал/кг.град.Плотность лома в пакетах 3120 кг/м,3плотность расплава шлака 2910 кг/мз,Располагаемое тепло шлака цш = (с 1)(ст)ш = 465,95 ккал/кг.Тепло, необходимое для нагрева ломаЦл = (с 1)л-(сс)д = 185,35 ккал/кг.Массовое соотношение лом - шлак Ко-.=2,51 кг/кг.Объемное соотношение лом - шлак Кч. 2,34 м /м.Структуру лома на поддоне при толщине пакетов, например, 400 мм выкладываютс зазором 400/2,34 = 170,0 мм.Продолжительность выдерживания зависит от порозности пакетов, их толщины изаданных температур нагрева лома, она составляет 40-90 мин. После выдержки поддон извлекают, виброколебаниямиразрушают связь шлака с ломом и подаютпоследний при 1150 С в конвертер.П р и м е р 2, Двухступенчатый...

Номер патента: 1696497

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бобырь, Лысун, Макаров, Шаповалова

МПК: C21C 7/06

Метки: легирования, низкоуглеродистой, раскисления, стали

...толщиной 150 - 200 мм, который устраняет взаимодействие титансодержащей лигатуры с кислородом воздуха, повышая степень и стабильность усвоения титана в расплаве стали. Снижение угара титана способствует уменьшению загрязненности металла неметаллическими включениями, повышая качество выплавляемой стали. Использование меньшего, чем 5,0 кг/т стали, количества выпускаемого шлака приводит к образованию слоя незначительной толщины, что уве 1696497 А 11696497 Формула изобретения сход а иния, кстали 0,3 0,5 0,7 1,352,0 Составитель В.КириленТехред М.Моргентал Реда кт орректор Э,Лончаков.Ко Заказ 4278 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5...