C21C — Переработка чугуна, например рафинирование, получение сварочного железа и стали; обработка в расплавленном состоянии железных сплавов

Номер патента: 1837076

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Жаворонков, Куклинский

МПК: C21C 5/28, C21C 5/42

Метки: металлолома, нагрева

...При необходимости он может включать в себя газоочистку и дымосос. После прекращения газовыделений миксер устанавливается подъемником 10 в верхнее положение и выдерживается в течение времени, необходимого для установления в системе равновесной температуры. После этого шлак сливается через клапан 11 в копильник 2, Затем крышки миксера 9 открываются, он поворачивается вокруг горизонтальной оси и выдает в приспособление 15, например транспортный миксер, нагретый металлолом, Далее миксер устанавливается в вертикальное положение, загружается холодным металлоломом, крышки миксера закрывают и опускают его в нижнее положение, после чего процесс повторяется,Объем копильников равен 1,5-3 объемам порций шлака, Производительностьциклона 1...

Номер патента: 1837077

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Багрий, Вяткин, Голуб, Кобеза, Поживанов

МПК: C21C 5/48

Метки: кислородная, фурма

...Гкрп = сопэт) следует, что диаметр критического сечения центрального сопла для фурмы, предназначенной к использованию в конвертере определенной садки, является величиной фиксированной, не зависящей от количества и диаметров периферийных сопел, т.е.бц" сопзт для данного конвертера5 10 20 25 30 35 40 45 а удельный расход кислорода отличается от экстремального не более чем на 1,5. Таким образом, в указанном диапазоне можно 50 55 достаточно надежно гарантировать эффект по дожиганию оксида углерода на уровне (1 6,5-20) кг/т увеличения доли лома в шихте, что соответствует(5,5 - 6,7) % дожигания конвертерного газа. Коэффициент использования окислителя на дожигание в этом диапазоне составляет 0,55-0,67, что в 1,2- 1,4 раза выше чем у прототипа.П...

Номер патента: 1838031

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Коротков, Новиков, Паршин, Прихно, Тихоновский, Фетисов, Шейнфельд

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...а при содержании свыше 36,5защитное покрытие комковалось, происходило науглероживание корочки металла по следу качания, В итоге в последнем случае ухудшалось качество поверхности.Восстановитель вводится в количестве 0,53,0% для раскисления находящихся в смеси примесей, являющихся сильнымиокислителями, прежде всего, окислов железа, а.также образующегося при разложении воды гидроксила. Минимальное содержание восстановителя, необходимое для осуществления его положительного влияния, равно 0,5 0 . При этом содержание восстановителя более 3 0 нецелесообразно, так как положительный эффект при этом не увеличивается. Пределы содержания восстановителя установлены экспериментально.Выбор в качестве восстановителя сплава кальция и кремния...

Номер патента: 1838430

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Джон, Энтони

МПК: C21C 5/48, C21C 7/00

Метки: газом, емкости, металла, металлургической, продувки, расплава, расплавом, стенку

...1 по направлению оциз будет практически исключена, если окладыш 1 будет правильно и прочно запрессооан относительно пористой заглушки 7, Утечка газа может происходить через цементирующее или обработанное мастикой соединение между кольцом-вкладышем 22 и неподвижным оерхним блоком или вдоль поверхности раздела между двумя верхним и нижним блошками 24 и 25. Используемые о данном устройстве пружины (на фигурах не покдззцы) будут смещать упомянутые блоки 24 и 25 по направлению вверх напротив кольца-вкладыша 22, и о идеальном случае они могут .обеспечить вполне достаточную газонепроницаемость между упомянутыми блоками, Однако существующие допуски нд изготовление соответствующих деталей могут сыграть свою отрицательную роль в достикении...

Номер патента: 1838736

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Зинуров, Киселев, Ларкин, Магидсон, Мянник, Соколевских, Тулуевский, Фельдман

МПК: C21C 5/52, F27B 3/08

Метки: дуговая, печь, сталеплавильная

...и обратно. Сочетание нагрева всего слоя шихты снизу за счет подачи факела под слой шихты на уровне днища печи с периодическим изменением направления факела в горизон.тальной плоскости за счет поворота горелки вокруг ее продольной оси значительно расширяет зону действия факела, устраняет местные перегревы шихты, увеличивает количество топлива, которое может быть введено в печь и эффективность его использования (КПД горелки).По мере накопления на днище жидкого расплава за счет одновременной или последовательной работы горелки и электрических дуг печи горелку с помощью механизма вертикального перемещения постепенно приподнимают, не допуская ее погружения в шлак. По окончании нагрева горелкой первой порциями шихты отключают подачутоплива...

Номер патента: 2000333

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Белкин, Данилович, Дорофеев, Мазуров, Макуров, Панфилов, Пухов, Соломин, Цейтлин, Ширяев

МПК: C21C 1/02

Метки: ввода, капсула, металлический, расплав, реагентов

...минимального отвода тепла от стенок корпуса капсулы через зазор в объем реагента, находящегося внутри капсулы, при использовании в качестве теплоизолирующего материала широкого класса веществ и материалов, начиная от газов и заканчивая твердыми огнеупорными материалами с пористым строением. Нижнее значение зазора относится к случаю, когда промежуток между корпусом капсулы и порошкообразным наполнителем заполнен газом. теплопроводность которого по сравнению с жидкостью ипи твердым материалом на несколько порядков меньше и лежит в пределах 0,01-0,10 Вт/м град. При меньшем значении величины зазора теплоотвод от стенок капсулы к реагенту начинает заметно расти, что способствует увеличению продолжительности расплавления капсулы, Верхнее...

Номер патента: 2000334

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Горбачев, Добренко, Зимичев, Кротков

МПК: C21C 5/38

Метки: агрегатов, газов, отходящих, плавильных

...устранения укаэанных недостатков предлагается способ очистки отходящих газов плавильных агрегатов, в котором, согласно изобретения, запыленный поток отходящих газов охлаждают до температуры, величина которой ниже температуру отходящих газов, после чего его пропускают через слой кокса, а затем орошают водощелочным раствором и отделяют труднорастворимые сернистые и азотные соединения, которые подают на утилизацию,Технический результат предлагаемого способа заключается в повышении эффективности очистки газов от пыли и вредных газообразных соединений.Способ очистки отходящих газов осущевляют следующим образом,2000334 Составитель Л. ШараповаРедактор С,Кулакова Техред М.Моргентал Корректор Н,Ревская Заказ 30 б 5 Тираж Подписное НПО "Поиск"...

Номер патента: 2000335

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Бать, Ермаченков, Зайцев, Колпаков, Комратов, Литвиненко, Могутнов, Овчинников, Паршин, Чекалов

МПК: C21C 7/06

Метки: жидкой, стали

...наполнителя полой проволоки карбамида в количестве 0,25-2,0 кг на 1 кг активного реагента позволяет исключить дополнительную операцию по перемешиванию расплава, поскольку карбамид при высокой температуре (при температуре расплава) разлагается на газообразные составляющие, а образующиеся при этом пузырьки восстановительного газа перемешивают расплав. Кроме того, образующийся гаэ защищает вводимый одновременно активный реагент от окисления кислородом, растворимым в металле, и, таким образом повышает степень его усвоения. Образующаяся под зеркалом металла восстановительная среда предотвращает вторичное окисление металла.Введение карбамида в количестве менее 0,25 кг на 1 кг активного реагента не позволяет обеспечить укаэанный эффект изэа...

Номер патента: 2000336

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Антипин, Битков, Вяткин, Захаров, Колпаков, Комратов, Паршин, Тишаев, Третьяков, Шалимов

МПК: C21C 7/06

Метки: жидкой, стали

.../кг карбамида),зодновременно создавая также восстановительную атмосферу вокруг частиц мокролегирующих и модИфицирующих добавок и тем самым резко снижая их окисление, т.е, повышает степень усвоения добавок. Дополнительно карбамид в смеси приводит к более стабильному насыщению жидой стали азотом при атмосферном давлении до 0,025-0,04 мас,и последующему кипению металла в изложнице в процессе кристаллизации с образованием беспузыристой корковой эоны определенной толщины (вследствие резкой разницы растворимости азота в жидкой и твердой фазах). и выделению мелкодисперсных нитридных фаэ, способствующих измельчению аустенитного и ферритного зерна стали в готовом прокате и, как результат, повышению ее прочностных свойств, снижению порога...

Номер патента: 2000337

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Быстрицкий, Коваленко, Плотников, Черепинский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумной, внепечной, жидкого, металла

...при этом выходной патрубок пылеосадителя подключен квыходному патрубкч вакуум-камеры, а выходной - к первой ступени вакуумного насоса, труба Вентури подсоединена5 д параллельно основному азоотводящемугтракту между выходным пятрубком первойили второй ступени вакуумного еаспсэ, приэтом трубопровод между п лепслди 1 елем итрубой Вентури снабжен ееиуум зэтеором,а бункер пыле 1 садитслял,т пылеэа 2000337барное устройство, сообгцвющееся с атмосферой, которое дополнительным трубопроводом соединено с трубой Вентури, приэтом дополнительный трубопровод снабжен отсекающей задвижкой.На чертеже изображена принципиальная схема заявляемой установки внепечнойвакуумной обработки жидкого металла.Установка содержит вакуум-камеру 1 сосновным...

Номер патента: 2001118

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Вачаев, Горохов, Иванов

МПК: C21C 5/04

Метки: выплавки, стали

...на предмет выявления использования отличительных признаков в известных решениях и их соответствия критерию "существенные отличия",Отличительный признак "перед завалкой скрапа в печь ведут нанесение на поверхность скрапа защитного покрытия" в известных решениях авторами не обнаружен. Авторы обнаружили "нанесение на поверхность изделий защитного покрытия перед термообработкой (авт,св. М 382704, кл. С 21 О 1/68) для уменьшения окалинообразования,Отличительный признак "перед завалкой скрапа в печь ведут нанесение на поверхность скрапа защитного покрытия" обеспечивает выполнение функции создания условий для сохранности мазута в составе покрытия на протяжении всей операции прогрева скрдпа, исключение лгнэвенного испарения и сгорания мазута...

Номер патента: 2001119

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Волошин, Немцов

МПК: C21C 5/48

Метки: металла, продувки, фурма

...конусности на отдельных участках по длине фурмы (с учетом конструктивных ограничений по диаметру). Тогда на этих участках, согласно формул (2) и (3) указанные силы сопротивления действовать не будут, а силами адгезии, как показано выше, можно пренебречь, При этом суммарная площадь сечений микровкраплений настыли на оставшихся участках настылеобразования существенно уменьшится, а на их срез будет действовать по- прежнему общая сила тяжести всей настыли, Критическая масса настыли, обеспечивающая ее самообрушение, при этом будет меньше, чем для прототипа, Соответственно, будут улучшены условия эксплуатации фурмы, т.е, обеспечивается решение поставленной задачи.Наличие механизма предварительного натяжения гофрированного корпуса фурмы...

Номер патента: 2001120

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Гавриков, Гаркуша, Затоковой, Зеличенок, Паршин, Пичугин, Попов, Синельников, Стеблов, Тарасов, Угаров, Феоктистов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, дуговых, печах, стали

...резуль;аты, Получение стали с содержанием менее 0,003 оь азота требует дополнительных технологических приемов плавки, что приводит к увеличению длительности плавки и снижению производительности. Что касается получения стали с содержанием азота более 0,007 О, то такое содержание повышает хрупкость стали и снижает пластичность.Количество присаживаемых окатышей (0,3 - 0,9) от массы жидкого металла позволяет во взаимодействии с низким содержанием азота получать достаточно пластичный металл. Присадка окатышей менее 0,3 массы жидкого металла даже при условии содержания азота в расплаве 0,003% не обеспечивает нам необходимую пластичность металла, Что касается количества присажиеаемых окатышей более 0,9 от массы жидкого металла, то...

Номер патента: 2001121

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Белкин, Дорофеев, Зуев, Ивашина, Макуров, Манераки, Панфилов, Пухов, Ситнов, Цейтлин

МПК: C21C 5/52

Метки: металлургического, передела, полуфабрикат

...материала) на шлак в количестве 10 кг/т металла и использование газообразного кислорода, Ухудшение условий экранирования дуг из-эа недостаточного вспенивания шлака вызывает ограничение вводимой электрической мощности и увеличивает расход энергии.Цель изобретения - сокращение длительности плавки и снижение энергозатрат,Поставленная цель достигается тем, что при выплавке стали применяют полуфабрикат, включающий железорудные окатыши и чугун, который дополнительно содержит угперодсодержащий материал при следующем соотношении компонентов, мас, ;Железорудные окатыши 5-17 Углеродсодержащийматериал 0,3-5,0 Чугун Остальное Углеродсодержащий материал вводится в количестве 0,3-0,5 иэ расчета получения в ванне по расплавлении...

Номер патента: 2001122

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Грибанов, Лежнин, Рощин, Эпов

МПК: C21C 7/00

Метки: металлических, раскисления, расплавов, сорбент

...плавлением извести в смеси с порошком графита или угля.Предлагаемый сорбент рафинирования металлических расплавов от кислорода представляет собой неметаллическую матрицу из оксида кальция с рассредоточенными в ней частицами углерода, являющимися электродами поглощения, При погружении сорбента в рафинируемый расплав кислород диффундирует через твердоэлектролитную матрицу из оксида кальция к электроду поглощения, где вступает в химическое взаимодействие с углеродом. Продукты раскисления расплава в виде монооксида углерода удаляются в газовую фазу.Согласно предлагаемому способу изготовления сорбента для получения рассредоточенного в твердоэлектролитной матрице из оксида кальция электрода поглощения в виде частиц углерода их вводят в...

Номер патента: 2001123

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Варфоломеева, Григорьян, Островский, Симонян

МПК: C21C 7/064

Метки: дефосфорации, металла

...эзстоводородной газовой смесью, в которой азот используется для повышения активности фосфора в металле, предлагаемый способ дефосфорации металла, согласно изобретению, включает в себя продувку металла только активным азотом, т.е. предлагается самостоятельное использование азота,Принципиальное отличие предлагаемого способа газовой дефосфорации металла заключается в том, что удаление Фосфора иэ расплава происходит зэ счет химического взаимодействия растворенного в металле фосфора с активными частицами газовой фазы, такими как атомы углерода, азота и их соединения (типэ С), а не с активным водородом:Рт С=СР;Р += Р 1,С + й = СМ, Р+ Сй = СР+ М, Р+ й= = Р 1 ч;Р+ СМ = Рй + С, Р+ С = СР.Новые технологические свойства азота и углерода...

Номер патента: 2001124

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Луканин, Потаничев, Уйманов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, внепечного, жидкого, металла

...вакуумирования жидкого металла и устройства для его осуществления у известных технических решений,что позволяет сделать вывод о соответствии10 15 бам в барометрический колодец,П р и м е р 2, В вакуум-камеру помещают 50ковш с релейной сталью, требующей по тех-. предложения критериям изобретения "новизна" и "изобретательский уровень". Примеры выполнения способа внепечноговакуумирования жидкого металла и устройства для его осуществления,Различные марки стали требуют по технологии разной глубины вакуума (остаточного давления в вакуум-камере),П р и м е р 1, Ковш емкостью 100 т с-нержавеющей сталью 08 Х 18 Н 10 Т помещают в вакуум-камеру, По технологии нержавеющую сталь вакуумируют до 30 мм рт.ст. В качестве инертных газов для продувки металла...

Номер патента: 1376565

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Галанов, Давыдов, Жаворонков, Зинченко, Липухин, Пак

МПК: C21C 5/48

Метки: газом, инертным, продувки, расплава, фурмы

...головки, Формирование пористой головки осуществляется из 55 материала продуваемого расплава при подаче газа с расходом. в 1,5-3,0 раза превышающим номинальный. Продувка расплава с расходом газа, превышающим номинальиый менее чем в 1,5 раза, не приводит к формированию пористой головки вследствие слабого охлаждающего эффекта поверхности газораспределителя, контактирующей с жидким расплавом из-за недостаточнога количества газа, проходящего через газораспределитель в единицу времени. Продувка расплава с расходом газа, превышающимноминальный более чем в 3,0 раза, приводит к созданию аварийной ситуации на установке внепечной обработки расплава вследствие сильных выбросов расплава и шлака из ковша и снижает выход расплава, На.формирование...

Номер патента: 2001959

Опубликовано: 30.10.1993

Автор: Лупэйко

МПК: C21C 1/00, C21C 5/56

Метки: выплавки, стали

...в рекуператоре кислородом, поступающим в газокислорЬдныефурмы,Гаэоперекачивающий тракт может состоять или иэ автономных ветвей. каждая иэ которых питает газовой смесью только одну фурму или же иметь один общий начальный участок с одним инжектором и одним рекуператором, эа которым следуют ветви к каждой фурме.Возможен вариант, когда отверстие для заливки шлака в кольцевую плавильную камеру в зоне регенерации совмещается с отверстием для загрузки лома путем соответствующего увеличения размера первого. Другой вариант, когда эти отверстия выполнены раздельно.Кроме того, с целью удобства удаления отвальной части конечного шлака, особенно при работе в режиме непрерывной выплавки стали, устройство-прототип снабжают шлаковыпускным...

Номер патента: 2001960

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Грязев, Зеленко, Михеев, Ростовцев

МПК: C21C 7/00

Метки: ввода, добавками, капсул, металлический, расплав

...обтюрация контейнера при производстве выстрела осуществляется по его торцам, Подача газа в контейнер осуществляется клапанным ус ройством, размещенным на блоке стволов.Сравнение заявляелого технического решения с прототипом позволило установить соответствие критерию Новизна", При изучении других известных технических решений в данной области техники признаки. отличающие заявляемое изобретение от прототипа, не были выявлеы и потому они обеспечивают заявляемому техническому решению соответствие критерию "Изобретательский уровен,",Нэ фиг.1 и 2 представлена предлагаемая конструкция устройства для ввода добавок в металлический ра:плэв,Устройство для ввода добавок состоит из стволов 1, объединенньх в блок 2 звездочкой блока с клапанной...

Номер патента: 2002810

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Андреев, Черный

МПК: C21C 1/00

Метки: смесь, шлакообразующая

...- обеспечить защиту жидкого металла от окисления, повысить жидкотекучесть металла,На основе исследований разработана шлакообразующая смесь, содержащая раздробленные известняк, кокс и отличающаяся от известных тем, что она дополнительно содержит раэдробпеннь.й ферросилиций при следующем соотношении компонентов, мас,%: Известняк 3 - 20Ферросилиций 5 - 30Кокс Остальное Введение в газовую вагранку шлакооб разующей смеси указанного состава обеспечивает защиту жидкого чугуна от окисления, повышение жидкотекучести металла.Шлакообраэующая смесь такого соста- "О ва позволяет уменьшать содержание серы вметалле, так как ввод известняка способствует повышению основности шлака при высокоглиноэемистойфутеровке камеры перегрева, насыщать металл...

Номер патента: 2002811

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Демидов, Манахов, Мировщиков, Проданов, Чернега

МПК: C21C 1/00, C21C 5/52, C22C 35/00 ...

Метки: модификатора

...материала, алюминия, оксидов РЗМ и флюсующих добавок менее 1:0,2:0,2:0,1 на первой стадии восстановительного процесса, кремнийсодержащего материала, алюминия, оксида магния, флюсующих добавок менее 1:0,01;0,1:0,15 на второй стадии не достигается повышения извлечения РЗМ и магния из-за уменьшения плотности образующихся на этих стадиях сплавов и потерь металла со шлаками.При соотношении кремнийсодержащего материала, алюминия, оксидов РЗМ и флюсующих добавок более (1;0,7:0,7:0,3) на первой стадии и кремнийсодержащего материала, алюминия, оксида магния, флюсующих добавок более (1:0,05:0,25:0,4) на второй стадии увеличивается расход материалов на производство лигатуры, увеличивается концентрация оксидов РЗМ и магния в...

Номер патента: 2002812

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Картавцев, Портнова

МПК: C21C 5/38

Метки: газов, конвертерных, утилизации

...энергию.Обожженные окатыши горячими подают непосредственно на восстановление, что способствует лучшему протеканию реакции восстановления обожженных окатышей и соответственно наиболее полной утилизации химической энергии конвертер- ного Гдзд.На чертеже изображена технологическая схема реализации предлагаемого способа,Технологическая схема реализации предлагаемого способа включает в себя конвертер 1, соединенный с газоходом 2 отходящих. конвертерных газов 3. Газоход 2 соединен с трубопроводом 4 природного газа 5. В газоходе 2 установлены охлаждае 20 25 30 35 40 45 50 55 мая решетка 6, на которой расположены отожженные окатыши 7, и охлаждаемая решетка 8, на которой расположен слой сырых окатышей 9 иэ железорудного сырья. Из бункера 10...

Номер патента: 2002813

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Жаворонков, Корженко, Николаев, Самарин

МПК: C21C 5/48

Метки: жидкого, металла, продувки, фурма

.../Политехнический словарь, Под ред. Ю,А.Ишлинского, М 1980, с. 426/, В предлагаемом устройстве признак, общий с известным, имеет другое свойство и направлен на уменьшение сечения отводящего водяного тракта, что способствует повышению скорости потока, равномерности сечений отводящего водяного тракта фурмы, как в нижней части - в зоне продувочных сопел, так и в верхней - в зоне сопел дожигания.Известен обтекатель, служащий дляуменьшения лобового сопротивления транспортного средства /Политехнический словарь - Под ред. Ю.А,Ишлинского, М.: 1980, с, 337/, 8 предлагаемом устройстве признак, общий с известным, обеспечиваетдругое свойство и направлен на изменение2002813 50ния кислородопроводоа дожигания с соплами дожигания выполнена с...

Номер патента: 2002814

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Балдаев, Гавриленко, Гарафутдинов, Громов, Савинова, Уйманов, Цветков, Шурыгин

МПК: C21C 7/00

Метки: заготовок, коррозионно-стойкой, непрерывнолитых, производства, стали, титансодержащей

...при этомувеличивается вероятность разливки "холодного" металла, что может привести к созданию аварийной ситуации при разливкена МНЛЗ, например некрытию стопора илизатягиванию стакана промежуточного ковша,Увеличение перепада температур в процессе непрерывной разливки титансодержащей корроэионностойкой стали такжесопровождается увеличением степени деазотации металла (см. фиг, 2), Это еообственно означает увеличение интенсивностиобразования нитридов титана с последующим их всплыванием к поверхности металлав промежуточном ковше и кристаллизаторе.Однако в отличие от стадии внепечной обработки процесс нитридообраэования в условиях разливки на МНЛЗ не являетсяблагоприятным с точки зрения повышениявыхода годного, Целесообразность подав ления...

Номер патента: 2002815

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Кулаков, Лисицкий, Милюц, Мулько, Павлов, Тарынин

МПК: B22D 41/00, C21C 7/00

Метки: ковше, разливочном, стали

...однородности, выравнивание температуры в объеме стали, а следовательно, и повышение однородности ее механических свойств. Ввод в такой (предварительно раскисленный) металл легирующих элементов обеспечивает в процессе обработки получение более чистой стали по содержанию не- металлических включений. Ввод в такой металл незначительного количества нитридообраэующих элементов устраняет вредное влияние азота при его повышенном содержании. Чистота обработанной стали и однородность химсостава обеспечивает стабильность свойств металла не только в пределах слитка и плавки, но и всей производимой стали при любом способе се выплавки,при этом становится возможным повысить производительность сталеплавильных агрегатов, снизить расход легирующих...

Номер патента: 2002816

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Балдаев, Бологов, Гавриленко, Зверкова, Комельков, Молчанов, Морозов, Салаутин

МПК: C21C 7/10

Метки: дегазации, десульфурации, нержавеющей, стали

...углерода, хрома, кремния, алюминия и продолжительности рафинирования около 90 мин составят значительное повышение температуры стали, Это обстоятельство позволяет выпускать плавку из печи с температурой не более 1720 С, а одной стороны, и присаживать шлакообразующие и легирующие добавки в ковш для снижения температуры стали перед вакуумированием в ковше с продувкой аргоном в необходимом для десульфурации стали количестве без опасения разливать "холодный металл" Раскисление металла, содержащего углерод в пределах 0,6 - 1,00 кремний в пределах 0,1 - 0,20 коксом и алюминием с известью позволяет дополнительно получать экзотермический эффект при окислении их в процессе продувки металла кислородом, при этом шлак будет обогащаться окислами...

Номер патента: 2002817

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Абдулахов, Фохтин, Хитриков

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкого, металла, циркуляционного

...Снижение массовой скорости циркуляции неразрывно связано сдинамикой развития газометаллического потока, в частности с развитием и ростом газовой фазы в объеме металлического потока, По мере роста обьема газовой фазы засчет реакции обезуглероживания, влияния температуры, снижения гидростатического давления растет влияние коэффициента проскальзывания между фазами, приводящего к перераспределению соотношения скоростей газовой и жидкой сред. Заполнение газовыми пузырьками всей площади (обьема) патрубка завершается в области, расположенной на расс 1 оянии 0,65-0,75 первого уровня ввода инертного газа. Эта область становится переходной (критической) в формировании потока, после которой происходит трансформация потока в пробковый или...

Номер патента: 2002833

Опубликовано: 15.11.1993

Автор: Дьяков

МПК: C21C 1/04, C22B 9/02

Метки: металлов, расплавленных, рафинирования

...и сбрасывать со спиралей налипшие брызги,На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1,Устройство содержит обогреваемуюплавильную ванну 1 для расплавления метэлла, на которой установлен корпус 2 уст-. ройства. На корпусе 2 установлен механизм 3 погружения ротора 4, шарнирно подвешенного на траверсе 5, Ротор.4 соединен с приводом вращения 6, установленным на корпусе 2, Внизу ротора 4 укреплен конусный фильтр 7, образованный конусообразными тарелями 8, прижатыми друг к другу большими основаниями с образованием полости и фильтрующей щели 9.Верхняя тарель снабжена заборными.окнами (отверстия) 10,:а нижняя тарель 8жестко насажена на вал 11, смонтированный соосно с ротором 4. С помощью пружинного механизма...

Номер патента: 2003694

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Александров, Демский, Сапрыкин

МПК: C21C 1/08, C22C 37/00

Метки: колец, поршневых

...свойствам такого материала поршневые кольца из него применяются без нанесения на них защитного покрытия. Используемый в заявляемом способе чугун содержит углерод, кремний, марганец, хром, серу. фосфор40 45 50 55 при следующем содержании компонентов, мас. :Углерод 3,45 - 3,75 Кремний 1,7 - 2,1 Марганец 0,7 - 1,2 Хром 0,4-0,6 Сера 0,12 (не более) Фосфор 0,14 (не более) Железо Остальное.П р и м е р, В качестве маслоты для изготовления поршневых колец(компрессионных верхних, вторых и третьих компрессионных, малосьемных) были использованы отливки цилиндров двигателя воздушного охлаждения (внутренний диаметр отливки 99 мм, длина 250 мм, толщина тела 12 мм). Маслоты (цилиндры) были отлиты "по сухому", в оболочковых формах; заливка...