C21C — Переработка чугуна, например рафинирование, получение сварочного железа и стали; обработка в расплавленном состоянии железных сплавов

Номер патента: 502031

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Бондаренко, Гловацкий, Гуров, Спивак

МПК: C21C 1/00

Метки: магния, пассивирования

...Каждая изложница снабжена выталкивателем 9, содержащим шток и возвратную пружину, для выталкивания застывших слитков. Емкость для магния 10 и канал для подачи наполнителя снабжен высокочастотной индукционной катушкой 10 для подогрева магния и наполнителя. Кристаллизатор 7 представляет собой змеевик, вмонтированный в корпус блока и охлаждаемый во дой, Каналы 5 и 6 расположены друг от другана расстоянии, превышающем верхний размер изложницы 2 вдоль оси наружной окружности разливочного колеса, что необходимо для предотвращения перетока жидкого магния в 20 канал для подачи наполнителя,Пассивирование магния с помощью предлагаемого устройства осуществляется следующим образом.Через канал 6 в верхней части блока пред варительно подогретый...

Номер патента: 502032

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Блинов, Гурвич, Зотов, Ни, Потапов, Рубцов, Светлаков, Усачев

МПК: C21C 1/00

Метки: модифицирования, чугуна

...колчедана производят различными способами; например, путем введения в шихту в процессе завалки ее в печь на дно ковша с температурой разливаемого металла 1280 - 1310 С,Серномедный колчедан, вводимый непосредственно в завалку, окусковывают до размеров 50 - 100 мм. Колчедан измельчают до фракции 3 - 5 мм,При модифицировании чугуна серномедным колчеданом в количестве 1,7 - 3,5% графитные включения получаются в виде компактных тел, в частности они приобретают форму ущербных шаров. Получение графита в виде глобулей при указанных концентрациях серномедного колчедана объясняется тем фактором, что наличие серы на границах и субграницах зерен матрицы затрудняет отвод атомов железа и поэтому графит при кристаллизации металла не...

Номер патента: 502033

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Вихарев, Дегонский, Когадеев, Колесник, Мозговой, Петрунько, Чернета, Чукальский

МПК: C21C 1/02

Метки: магния, подготовки

...теплоизолирующего слоя скорость испарения магния в жидком металле возрастает, что приводит к выбросу металла из ковша, снижению степени использования магния, в результате чего происходит недостаточно полное обессеривание жидкого чугуна, Использование для этих целей слитков магния с наполнителем позволяет снизить скорость испарения магния в жидком чугуне в процессе десульфурации. Однако подготовка таких слитков путем заливки магния в изложницы с наполнителем требует большого перегрева магния (800 - 900 С) и наполнителя (600 С). Кроме того, получающиеся слитки содержат значительное количество пустот.Целью изобретения является улучшение условии подготовки слитков магния с наполнителем, улучшение качества слитков и снижение трудоемкости...

Номер патента: 502034

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Горбачев, Лазченко

МПК: C21C 1/08

Метки: печи, плавки, чугуна, шахтной

...в шахтн ке чугуна в вагр Известен спо включающий в ного флюса (и хом.кообразный нитрат плавления шахтной рованием его из бу воздухом через фурм 5 шахту вагранки черв кожухе печи. относится к ых печах, в анках.об плавки ч дувание в в звестняка) с способачастност кальция ввод печи, наприм нкера-питател ы или непоср з специальнь плавк к плав угуна в вагранке,гранку пылевиддутьевым воздуволяет интенсиповысить темпеоб не плавк этот снос по ть процесс и и еталла,ю устранения указа но использовать в альция, который пр с выделением основтого кислорода. Осу о способа состоит в ф ор мул а изобретения шахтнои печи, начающий вдувание в взвеси в дутьевом с я тем, что, с цецесса плавки путем качестве флюса исСпособ плав пример, в ваг ваграпк фл...

Номер патента: 502035

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Горенко, Ефимов, Затуловский, Кириевский, Корниенко, Чеповецкий

МПК: C21C 1/08

Метки: алюминиевого, отливок, чугуна

...расходе жидкого чугуна 0,5 - 1,5 кг/смсек, Размер гранул алюминия 3 - 20 мм; размер дроби - от 0,5 до 3,0 мм, Раз мер гранул алюминия выбирается, исходя из удельного расхода заполняемого чугуна и объема отливки, Гранулы алюминия нагревают и расплавляют в жидком чугуне. Распределение алюминия по объему чугуна происходит в результате диффузионного процесса циркуляционного и конвенционного движения расплава, Металлические гранулы, расплавляясь, регулируют интенсивность протекающих процессов, и обеспечивают равномерность распределения алюминия.Количество металлической дроби выбирается из весового соотношения алюминий: : дробь = от 1: 10 до 1: 1 и зависит от количества подаваемого алюминия и размера гранул алюминия и металлической дроби....

Номер патента: 502944

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Бондаренко, Гуров, Дворянинов, Кривенко, Попов, Шатлов

МПК: C21C 1/00

Метки: мешалка

...расплавов и может быть ис о в черной и цветной металлургии, ти для десульфурации чугуна в ко епосредственно на желобе в проце стны мешалки для пере мешиванияметаллов, содержащие центральный один или оолее поперечных стержней.указанные мешалки не обеспечивают чно эффективного перемешивания мереагентом, что не позволяет в полной спользовать рафинирующую способреагента и сократить продолжительикла обработки.ю изобретения является повышение эфности перемешивания жидкого металреагентом. Это достигается тем, что и выполнены из пористых огнеупоров щепы посредством полого вертикальнока с патрубком для подвода газа.ертеже показана предлагаемая мешалМешалка для перемешивания жидкого металла с реагентом, содержащая соединенный с приводом...

Номер патента: 502945

Опубликовано: 15.02.1976

Автор: Емельянов

МПК: C21C 1/00

Метки: магнием, чугуна

...струи металла.Для повышения эффективности введения магния в чугун в предлагаемом устройстве реактор снабжен горизонтальным каналом переменного сечения, соединенным с фурмой через испарительную камеру.На фиг. 1 показана схема устройства для обработки чугуна; на фиг, 2 - схема устройства с каналами переменного сечения.Устройство содержит реактор 1 с вертикальным каналом 2 и горизонтальным каналом 3. Горизонтальный канал соединен с фурмой 4 через испарительную камеру 5 и имеет ступеньки 6 переменного сечения.Вдуваемый через фурму в испарительнуюкамеру магний плавится и испаряется на по верхности металла в нижней части камеры,при этом фурма и ее канал не контактируют с жидким металлом. Канал реактора за испарительной камерой имеет изгибы и...

Номер патента: 502946

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Левченко, Лыков

МПК: C21C 1/10

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...присадкой (ферросилицием или силикокальцием). Однако использование такой графитизирующей присадки не устраняет полностью отбела, особенно при повышенных скоростях охлаждения, что имеет место при изготовлении тонкостенных отливок.Для повышения механических свойств чугуна, размельчения шаровидных включений графита, устранения отбела в отливке, а также обеспечения стабильности процесса предлагается одновременно с графитизирующей присадкой, в качестве которой используют ферросиликостронций (или силикостронций), вводить в чугун редкоземельные металлы,Графитизирующую присадку вводят в чугун количестве 0,05 - 1 оо от веса металла при мпературе чугуна 1300 - 1400 С. 1. Способ получения чугуна с шаровиднымграфитом, включающий...

Номер патента: 502948

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Катаев, Кожевников, Колпаков, Локтионов, Поживанов, Радилов

МПК: C21C 5/30

Метки: переокисленности, плавки, процессе, сталеплавильного, шлака

...о разности потенциалов, в частности информации о переокисленности шлака,Цель изобретения - возможность контроляпереокисленности шлака по ходу продувкиметалла в конвертере, Это достигается тем,что переокисленность шлака фиксируют попоявлению на электроде, опускаемом в шлакометаллическую эмульсию, потенциала, отрицательного относительно корпуса агрегата.В качестве электрода обычно используютфурму агрегата. При допустимой окисленности шлака на фурме возникает потенциал, положительный относительно корпуса агрегата,В случае переокисления шлака по ходу продувки потенциал на фурме изменяет полярность на отрицательную. В этом случае возможны выбросы металла и шлака из конвер тера, которые начинаются через 1,5 - 2 минпосле появления на фурме...

Номер патента: 502949

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Еньков, Ключников, Королев, Кузьмин, Мальцев, Микитенко, Морозов, Московсков

МПК: C21C 5/36

Метки: конвертер, расплавов, шлаковых

...периодически или непрерывно через летку 13.В зависимости от вида проплавляемых материалов, их температуры плавления, тепло- емкости и теплопроводности конвертер может иметь либо огнеупорную, либо гарниссажную футеровку. Сепарационное устроиство 5 имеет гарниссажную футеровку, которая поддерживается за счет непрерывной сепарации частиц уносимого расплава на охлаждаемые стенки и за счет стекания по стенкам отсепарированного материала обратно в ванну 2.Установка хорошо компонуется с теплоис пользующим устройством в виде вращающей502949 3 ся печи 14. В качестве примера приведена компоновка плавильной установки с вращающейся печью, используемой для предварительного подогрева шихты за счет тепла уходящих из конвертера дымовых...

Номер патента: 502950

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Балашов, Ботвинский, Гончаренко, Побегайло, Рочняк

МПК: C21C 5/48

Метки: водоохлаждаемая, металла, рафинирования, фурма

...водоохлаждаемыхэлементов служат направляющие 11. Оси щелевых сопел и центрального сопла пересекаются вне фурмы в одной точке,5 Фурма работает следующим образом.Инжектирующий газ, например нейтральный, смесь нейтрального газа и воздуха, либовосстановительный газ, либо смесь восстановительного газа и воздуха подают по каналуО 7, а окислительный газ, например кислород,воздух, углекислый газ, пар или их смеси -по каналу 6. Выходящий из щелевого сопла9 газ инжектирует через футерованный канал1 жидкий чугун, поступающий из емкости.5 Распыление и рафинирование жидкого чугунапроизводится окислительным газом, выходящим из щелевого сопла 8.Пересечение осей щелевых сопел 8, 9 и центрального сопла 2 вне фурмы в одной точкеО приводит к более...

Номер патента: 502951

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Винокуров, Орлов, Смирнов, Щекалев

МПК: C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующаяся

...ающаяния извлеченпри следу ющвес. %:ПесокФеСе зу 1 ощая члена жепе с я тея ванем со 18 - 22 14 - 18 12 - 14 стальпос й рросилиц1 итр алезоруд ые материаль Изобретение относит ласти рафинирования металлов, в ч и ванадиевогочугуна с пониженным р обычного содержанием кремния,Известные способы рафинирования низкокремнистого ванадиевого чугуна с применением силикатной глыбы, нефелина или миаскета либо повышают стоимость передела,либо ухудшают свойства ванадиевого шлака,В состав известной шлакообразующей смеси входят нежелательные компоненты (А 10 з,СаО, МдО), ухудшающие состав ванадиевогошлака. Смесь содержит недостаточное количество окислов железа, необходимых для образования легкоплавких силикатов железа, 1 ЗКроме того, в ней отсутствуют...

Номер патента: 502953

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Ботвинский, Гончаренко, Огрызкин, Раскидкин, Смоктий, Ступарь

МПК: C21C 5/56

Метки: непрерывного, стали

...количество перерабатываемого скрапа и повышенный угар железа, переходящего в шлак и в дым.Цель изобретения - увеличение количества перерабатываемого скрапа и уменьшение угара железа. Это достигается тем, что инжектирование и распыление металла производят смесью окислительного газа и топлива,Для осуществления способа жидкий чугун инжектируют из приемной емкости через металлопровод при помощи инжектора смесью окислительного газа и топлива, В инжекторе под действием струи окислительного газа и топлива металл распыляется на капли, из которых удаляются нежелательные примеси. В качестве окислительного газа используют кислород, воздух, обогащенный воздух, а в качестве топлива - природный газ, мазут, порошкообразный восстановитель,...

Номер патента: 502956

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Каблуковский, Климов, Молчанов, Салаутин, Ткаченко

МПК: C21C 7/00

Метки: газами, металла

...протекания реакций по предлагаемому способу пористые огне- упоры заглубляют в металл на величину, равную 0,2 в : 0,75 их высоты, и продувку через них ведут с одновременным возвратно-поступательным перемещением в горизонтальной плоскости со скоростью 10 - 35 м/мин в секторе 60 - 90.П 1. сдлагаемый способ осуществляют следующим образом.При выплавке стали 16 Г 2 САФ в 100 - т дуговой печи два огнеупора с удельным весом 4 г/см (при удельном весе жидкого шлака 3,7 г/см), имеющие газонепроницаемую поверхность за исключением поверхности, соприкасающейся с жидким расплавом, соединяют посредством штуцера с азотопроводом и задают на зеркало ванны. Путем перемещения огнеупоров по поверхности вдПы с помощью трубопровода возвратно-поступательноо...

Номер патента: 502957

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Демидов, Дубровин, Зайко, Рысс, Травкин, Чирков, Шестаков

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, лигатуры

...низкой температурой плавления (менее 1700 С), а металлотермическая смесь -способностью реагировать с выделением легируюшего элемента в слиток. Однако такойспособ не уменьшает содержания фосфора, серы и цветных металлов, применим при низкой температуре плавления металла-основы ине применим в случаях, если легирующий элемент тугоплавок (например вольфрам) илиобладает низкой плотностью (например бор),С целью снижения загрязненности лигатурвр дными примесями (углеродом, фосфором,серой, цветными металлами) флюсы предварительно проплавляют с кальцийсодержащими восстановителями в отношении 1: (0,3 - 2),например, ферросиликокальцийалюминием, азатем вводят в шихту для выплавки лигатуры, ЗО Для более глубокого рафинирования флюс...

Номер патента: 502958

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Баранова, Внокуров, Грин, Колосова, Муравьев, Рабинович, Сырейщикова, Фомин

МПК: C21C 7/06

Метки: железнодорожных, производства, рельсов, стали

...загрязненностью строчечными неметаллическими включениями.Известно раскисление рельсовой стали ком. плексными раскислителями, состоящими из смеси силикокальция и феррованадия, которое обеспечивает значительное уменьшение загрязненности стали крупными строчечными включениями. Однако применение феррованадия для раскисления рельсовой стали ограничено из-за его дефицитности.Целью изобретения является уменьшение загрязненности рельсовой стали крупными строчечными оксидными и сульфидными включениями без применения феррованадия. Это достигается тем, что сталь раскисляют смесью, состоящей из силикокальция в количестве 2 в 2,5 кг/т и силикоциркония в количестве 0,5 - 2,4 кг/т.При таком раскислении загрязнение строчечными включениями длиной...

Номер патента: 503912

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Баранов, Васин, Губайдуллин, Густомесов, Колпаков, Овчинников, Окунев, Петренев, Решетников, Танутров, Третьяков, Удовенко, Шаврин

МПК: C21C 5/28

Метки: ванадийсодержащих, передела, чугунов

...материалы, содержащие окись кальция,Перед продувкой чугуна окислителемили в йроцессепродувки в конвертер вводят чистый по сере и фосфору природныйжелезо-магнеэиальный сидерит, обшееколичество которого должно обеспечитьсодержание окисимагния в конечном шлаке в пределах 5-20%, Введение келеэомагнеэиального сидерита в конвертер при,водит к ускорению образования жидкоподвижного высокореакционного шлака,хорошо ассимилирующего образующуюсяв процессе продувки пятиокись ванадия,В результате процесс деванадацпи чугунаинтенсифицируется, при этом возрастаетполнота деванадации чугуна.Вместе с тем, в результате переделаванадийсодержащего чугуна с присадкойжелезо-магнеэиального сидерита образуется ванадиевый шлак наиболее благоприятного для...

Номер патента: 503913

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Башкатов, Вельтер, Ермилов, Крайзингер, Погорецкий

МПК: C21C 5/46

Метки: конвертер

...со звездочкой 7 механиз мый консхема р ращения эрез влен подвижю радиаль- оляющих ьну вращ;ол мных ко т эубчаорый сопри ма вращевращения состоит из приводацепления и соединительного 8, муфт .торсионнполую ц ,онный в ого вал пфу 11 ал 10 с ящего че О, проорного ольца 2. Торсишлицев соединен ого, что ко 1 ртера жестко Ис угловым редуктором 12, установлен ым между корпусом конвертера и опорным кольцом.Наклон конвертера осуществляется с помощью многодвцгательного навесного привода поворота 13, смонтцрованцо 1-о на приводной цапфе 14 опорного кольца 2 ц соединенного со станиной с помощью удерживающего устройства 15.При выпачненци операций, свя=анных с наклоном конвертера (например, завалка скрапа, слив ме.ала), расс единяется муфта 9 и...

Номер патента: 503914

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Григорьев, Мирошников

МПК: C21C 5/48

Метки: металлического, продувки, расплава, фурма

...излучения 3. В случаеустановки источника внутри газопроводаисточник может быть выполнен в виде цилиндра 4 из кварцевого стекла, наполнен:ного ксеноном под высоким давлением и1 О вольфрамовых электродов 5,В случае выполнения источника в виде.вставки илн набора вставок источник будетохлаждаться водой, что значительно повысит его надежность и мощность. Возможен15 также вариант выполнения источника ультрафиалетового излучения в виде рассекателягазового потока, уг танавливаемого передсоплами 6.При прохождении струи кислорода по20 газоподводяшему тракту 1 на нее воздействует ультрафиолетовое излучение (электромагнитные колебания) с длиной волны цеболее 380 м,ц, испускаемое источником 3.Под воздействием ультрафиолетовогоИ,излучения...

Номер патента: 503915

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Кузнецов, Курлыкин, Логинов, Пирогов, Смоляренко, Чайкин, Яворский

МПК: C21C 5/48

Метки: металла, продувки, смесью, топливнокислородной, фурма

...камерами смешения 6, в ко орых со стороны торца центральной трубы установлены сопла 7 с дополнительными отверстиями 8, расположенными по концентрическим окружностям с шагом, равным 6-8 диаметрам этих отверстий, 503915Оси каждой пары отверстий пересекаются на кромке калеры смешения 6, образуяомежду собой угол 12-15, Длина камеры смешения составляет 0,4-0,8 ее диаметра.фурма работает следующим образом, Перед подачей реагентов в фурму по охлвждаемому. каналу пропускается охлаждающий агент, затем по центральной трубе 1 к камере смешения 6 подается кислород, а по тракту, образованному трубами 1 и 2, - природный газ, Гвз и кислород смешигввются так, чтО горение на-инается на кромке камеры смешения 6, образуя основной факел. Реагенты,...

Номер патента: 503916

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Зинуров, Кузнецов, Кущ

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали, электропечи

...футеровки стен по окружности,С целью изменения распределения теплового излучения в рабочем пространстве печи для ускорения плавления шихты и вышения стойкости футеровки стен ие я к откосам иниров кип печ 1 О подлавИзобретение относитслургии. После завалки шихтовых материалов начинается плввление, электроды находятся в вертикальном положении. В конце периода плавления, когда шихта в центральной части печи расплавилась, а нерасплавившаяся осталась на периферии ванны и откосах, электроды, наклоняясь, приближаются к откосам. По окончании плавления электроды возвращают в исходное положение. В жидкий период плавки (кип и рафинировка) электроды наклоняют таким образом, что они сходятся к центру печи. Наклон электродов в течение плавки...

Номер патента: 503917

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Бирюков, Микулинский

МПК: C21C 5/52

Метки: печь, руднотермическая

...15 печах сверх оптимального за счет увел чения межэлектродного промежутка приводит к снижению температуры в нижней части печи и к нарушению нормальной работы агрегата, прекрашается выход шлака, ме талл застывает.Увеличение мощности в печах происходит, главным образом, эа счет роста силы тока и лишь в малой степени за сч та напряжения (сида тока растет в квадра е в третьей степени по срапротив обычного междуэлектродном промежутке и напряжении,На фиг, 1 и 2 схематически изображенапредлагаемая конструкция печи,Электроды руднотермической печи 1 расположены в ряд (см.,фиг. 1), однако онимогут быть расположены и по дуге окружности. Кожух 2 печи выполнен сварным ввиде прямоугольной или конусной, расширяющейся кверху коробки. Стенки 3 печи,в...

Номер патента: 503918

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Акимова, Бобкова, Евтеев, Зельцер, Зубарев, Канарейкин, Катомин, Климашин, Кукавцев, Лейтес, Огородников, Поживанов, Рогов, Столбов, Ткачев, Федоров, Фульмахт, Ясичева

МПК: C21C 5/54

Метки: жидкого, защиты, зеркала, металла, смесь, шлакообразующая

...смеси введены нефелин, углеродсодержашее вешество и силикатная глыба при следующем соотношении компонентов, вес, %; Нефелин служит основным истополучения в системе СвО - 502окислов 5 02 и Л 8 ОЗ, причем его ввние в состав смеси позволяет быстрозовыввть шлак гомогенного составасчет окислов шелочных металлов ( Яо.фКО ), входяших в минералогический ство нефелинв. чником ЛЕ 8 едеобрвзв П ковый шпвт и зт х пределах слует роль теплолввнем. Графора и смазкример. Б45 цемен15 силикатнпата. ерут с тв, 25 месь, содержвшую, нефелипа, 10 граы и 5 плввиковес, %фита,вого шПрполучеи повьки. Й гл Нефели Углеро Силик си обеспечиваетоверхности слябовпроцесса разлиьвменение тв ние бездефе 1 шает стабил одержашее гнои ьно . воа вешестатная глыб 5-302-1...

Номер патента: 503919

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Винокуров, Евтеев, Зельцер, Канарейкин, Лейтес, Леушин, Огородников, Рогов, Стамбульчик, Столбов, Ткачев, Третьяков, Удовенко, Федоров, Фульмахт

МПК: C21C 5/54

Метки: жидкого, защиты, зеркала, металла, смесь, шлакообразующая

...ШЛАКООБРАЗУЮШАЯ СМЕС И ия. Ы 25 ве сь им 1 акообразу-",% Сас т следубретение относится к металлургииости к непрерывной разлигче ста тстого кальцвводят 15 азуюшая смвес.%,: мого т ую смесь Шлакообр сь сост ю5 0-40 2-15 в котом сола Нефелин Углерсдс Силикатн фтористь Портланд ющ ержащее вешес глыбакальций 5-20 15-25 остальноормула из о ени остальнот относительн, в резульгаукообразВы на ить адрь мых злив ки. Цель изобретения - ул шлаковой смеси,Снижение вязкости шлаков системы СаО 5 ь О - АГ 2 ОЗ до 0,2 пЭ дости 2 гается путем увеличения количества:;во учшить качество 1 5-25остальное ли,Известна шлакообразуюшзащиты зеркала жидкого мерой компоненты взяты в слотношении, вес.%.НефелинУглеродсодержащее веСиликатная глыбаПлавиковый...

Номер патента: 503920

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Гордонный, Дибец, Довженко, Карпов, Кривошеев, Макара, Мосендз, Назарчук, Патон, Саржевский, Шанин

МПК: C21C 5/56

Метки: гетерогенный, многослойный, слиток

...101 терогенный слиток обладает более благоприятным сочетанием механических свойств,чем гомогенные слитки металла, одинакового по составу с металлом отдельных:.поев,Приведенные соотношения свойствмогут достигаться как в исходном послеотливки состоянии, так и после тер;.ичеокой обработки слитка или прокатанного иэданного слитка металла,Предлагаемый гетерогенный слиток может использоваться для прокатки на металл .заданной толщины. лли в исходномсостоянии с применением термической обработки илп беэ нее.Для изготовления пр длагаемого многослойного гетерогенного слитка могут использоваться различные конструкционные1стали и сплавы. Формула изобретения Многослойный гетерогенный слиток, состоящий из чередующихся соединенных между собой слоев...

Номер патента: 503922

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Быстров, Мизин, Петров, Серов, Федоров

МПК: C21C 7/00

Метки: рафинирования, ферросилиция

...экзотермичность реакций с компонентами ферросилиция.Продолжительчость хлорирования составляет 45-60 мин. По окончанию хлорирования расплав вакуумируют при остаточном давлении 10 мм рт. ст. и разливают в изл ожницы,ерроспл афинировя в обрабнием,м способ ке его финирондот четь аблюдается аимодействи онент 10 нию ферроси й на стенках ор мула из ция потерь Способ рафинировани включающий хлорировани ристым кремнием, о т с я тем, что, с целью терь тепла и упрощения рования, одновременно с кремнием вводят хлорир термически взаимодейст нентами ферросилиция, в от веса четыреххлористо я ферросилиция,е его четыреххл ется от изему агентуагент, экзос компо ест того ния.Выпущенный из печи ферросилиций обрабатывается смесью хлорирующих...

Номер патента: 503923

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Бербаш, Вертман, Горсков, Новодворский, Усачев

МПК: C21C 7/00

Метки: брикет, легирования, модифицирования, расплавов

...с необходимостью использования высокого давления для приданияпрутку значительной скорости с тем, чтобы добавка погрузилась в расплабину, исключающую всплывание.вание высокого давления вынуждает существенно усложнять устройства,Целью изобретения является снижениерабочего. давления в устройстве для введения брикетов.Д тя этого оболочка выполнена в видеполой емкости с заостренным концом сотношением длины к диаметру от 7 до 20и с центральным отверстием в тупом торце диаметром от 0,1 до 0,2 плошади сечения брикета, снабженным направля ощпмнасадком длиной от 1 до 10 диаметровоотверстия с копусностью от Э до 20 ертеже приведена схема конструкции503923 оставитель А. Кондратьехред А. Демьянова К тор ,Н. Ко ева Редактор А, Зиньковс...

Номер патента: 504839

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Баскаков, Дудоров, Котов, Никитин, Соколов, Тетюхин, Фомичев

МПК: C21C 5/56

Метки: кристаллизатор

...гелий, что позволит резко увеличить интенсивность теплообмена от стенки кристаллизатора. В каждый змеевик подается охлаждающая вода, воспринимающая основное количество тепла от зоны жидкого металла, что позволяет обеспечить необходимые по условиям надежной работы температуру слоя и медной стенки кристаллизатора в пределах 80 в 6 С, Кроме того, спиральные охлаждаемые змеевики являются внутренними стоками тепла в слое и одновременно выполняют функцию затормаживающих элементов, которые устраняют неровность псевдоожижения.Внутренняя стенка кристаллизатора изготовляется из высокотеплопроводных материалов, например бронзы, а,наружная стенка - стальная, Внутренняя стенка может быть использована многократно.504839 Подписное Изд.115 Тираж...

Номер патента: 505509

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Ганкин, Кашакашвили, Миндели, Смоляков, Суладзе, Целиков, Шарадзенидзе, Шифрин

МПК: B22D 11/116, C21C 7/00

Метки: металла, непрерывной, шлаком

...11 я Года 1 ыетя,ля 113 стялерязл 1 во- ного ковша, 1 То приводит и слив пз про)ежуточного ковша отработанного шлака. 1 эясход шлака составит 0,1 - -0,5,1 о от веса металла, т. е. 1 - 5 кг/т в зависимости ог эффективности применяемого шлака.Отр я Оотя 11 п ын пл а к сливается в ц 1,1 11 ко 11111 для аварийного слива металла, объем которой необходимо соответственно увеличитьНаличие шлака в шлаковне уменьшит прилипание аварийного металла к стенкам шлаковни, что даст побочный положительный эффект.На чертеже изображен пример выполнения способа непрерывной обработки шлаком в промежуточном ковше.В специальной шлаковой камере 1 для обработки металла шлаком, выполненной в промежуточном ковше, после наполнения металлом промежуточной емкости па...

Номер патента: 505682

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Воронова, Лаврентьев, Шевченко

МПК: C21C 1/00

Метки: ввода, жидкий, металл, реагентов

...и др.). Верхнюю ступень наконечника 2 - газосливной участок- целесообразно выполнять с зубьями, хотя она может быть и незубчатой. Нижняя часть наконечника 2 выполнена ровной,Полая штанга, подаютцая реагент, установлена под острым углом ас к оси наконечника 2 в сторону, противоположную от верхней ступени наконечника 2, Оптимальноео значение угла ос составляет 5-30Наконечник 2 может быть выполнен с плавным уступом. Нижняя наклонная часть такого наконечника может быть как зубчатой, так и ровной. Предлагаемое устройство работает следующим образом.Устройство погружают в жидкий чугун, Одновременно по пустотелой штанге 1 в расширяющийся наконечник 2 подают газ, который вытесняет металл из его объема. Газ чстекает в жидкий чугун через...