Устройство для электрошлаковой выплавки полых слитков

)1 565534 ОП ИСАН И"Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Сокз Советскик Социалистических РеспубликЕ, Ш.-М. Гисер и Л. В. Чекотилона Ленина и ордена Трудового Красного Знаме институт электросварки им, Е. О. Патона ТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛ ПОЛЫХ СЛИТКОВОЙ ВЫПЛАВКИ иых по ко и касающ шего попе влиянием трубок пе зультате режим ох дящнй образовав ком зазорталл. нтуру поперечного сечения дорна ихся одна другой, на контур мень- речного сечения невозможно. Под сил усадки одна или несколько ремещаются к оси дорна. В реэтого нарушается установившийся лаждения полого слн гка, привопроилавлению стенки слитка. В шийся между трубками и слитпроив)Тс) жидкии иЛакмстромео для ектроованиясобой вокруг е того, выиолажда )отливке возения, вызвано стороны не- нередко при отливках. Целью изокачества слит у р у бы дорна,Цель достигается тем, что дорн снабжен фигурными вставками, размещенными в вертикальных пазах, выполненных по периметру в теле дорна, с возможностью радиального перемещения и охватывающими расположенные между ними охлаждаемые трубки, причем на поверхностях фигурных вставок, обращенных к трубкам, выполнены пазы, образующие между трубками и телом дорна полость. Дорн снабжен пружинами, размещенными между трубками и телом дорна, прижимающими трубки к охватывающим их фигурным вставкам. Обойма, фиксирующая трубки, размещена на фланце кристаллизатора. новремен- сположенсударствеиныи комитет (23) Приоритет Изобретение относится к спецэле таллургии и может быть использова получения полых слитков методом э шлакового переплава. Известно устройство для формир полости в отливке, представляющее монолитное тело с расположенной него охлаждающей рубашкой; кром н самом тслс монолитного стержня иены каналы для иропускания охл щей среды 11. Однако в процессе усадки в никают значительные напряж ные сопротивлением усадке с податливого стержня, которые водят к появлению трещин вИзвестно также устройство для формирования полости в электрошлаковой отливке, в котором дорн для многократного использования выполнен из охлаждаемых трубок, расположенных вертикально в один и более рядов по контуру поперечного сечения дорна, образующих его боковую поверхность; в верхней и нижней частях трубки зафиксированы в обоймах с возможностью перемещения перпендикулярно к оси дорна под воздействием сил усадки 2.Под влиянием сил усадки одиое перемещение всех трубок, ра бретения является улучшение ка и величение с ока сл ж 565534На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Внутри кристаллизатора 1 через отверстие в поддоне 2 помещен охлаждаемый дорн 3. В теле дорна выполнены вертикальные пазы 4, в которых размещены с возможностью радиального перемещения фигурные вставки 5, На поверхности фигурных вставок 5 выполнены вертикальные пазы 6. Между фигурными вставками свободно размещены охлаждаемые трубки 7, которые вместе с фигурными вставками образуют рабочую поверхность дорна 3, В зазорах между трубками 7 и телом дорна 3 размещены пружины 8, а на фланце кристаллизатора - обойма 9, фиксирующая положения трубок 7.Устройство работает следующим образом.Перед началом процесса выплавки полого слитка через отверстие в поддоне 2 вставляют охлаждаемый дорн 3 с установленными в нем фигурными вставками 5, С помощью пружин 8 трубки 7 прижимаются к охватывающим их подвижным элементам таким образом, что исключается возможность протекания между ними жидкого шлака и металла. Перемещение фигурных вставок 5 от оси дорна 3 ограничено, После заливки шлака начинают процесс электро- шлакового переплава расходуемых электродов.В пространстве между наружным кристаллизатором 1 и дорном 3 формируется полый слиток. Под воздействием усаживающегося слитка охлаждаемые трубки 7 вместе с фигурными вставками 5 перемещаются к оси слитка, при этом слиток не испытывает никакого сопротивления со стороны дорна 3, так как трубки 7, сближаясь и перемещаясь к оси дорна, имеют возможность свободно разместиться в полости, ограниченной фигурными вставками 5 (длячего в них выполнены вертикальные пазы), дорном 3 и частью поверхности трубок 7.После выплавки полого слитка охлаждаемые трубки 7 вместе с фигурными встав ками 5 перемещают к оси слитка до образования между ними и слитком зазора и извлекают дорн 3. Формула изобретения 10 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 0365102, 1, Авторское свидетельство кл. С 21 С 5/56, 1970.2. Авторское свидетельство кл. С 21 С 5/56, 1971.384412,1. Устройство для электрошлаковой выплавки полых слитков, содержащее наружный кристаллизатор, поддон и дорн, состоящий из вертикально расположенных по кон 1 з туру поперечного сечения охлаждаемыхтрубок, зафиксированных в обоймах в верхней и нижней частях с возможностью радиального перемещения, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью увеличения срока службы20 дорна и улучшения качества слитка, дорнснабжен фигурными вставками, размещенными в вертикальных пазах, выполненныхпо периметру в теле дорна, и охватывающими расположенные между ними охлаждае 2 мые трубки, причем на поверхностях фигурных вставок, обращенных к трубкам, выполнены пазы, образуюц,ие между трубками и телом дорна полость,2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что дорн снабжен пружинами, размещенными между трубками и телом дорна,прижимающими трубки к охватывающимих фигурным вставкам.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающ е е с я тем, что обойма, фиксирующаятрубки, размещена на фланце кристаллизатора.Изд.149 Тираж 587 Подписное арственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5