Способ электрошлаковой выплавки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 11 573953 Союз Советских Соцналнстическнх Республик(22) За 5111 лецо 05.04,76 (21) 342756102 51) М 1; 1 3С 21 С 5 ки о с присоединением за сударственный кометеБюллетень Ло 1 писания 23.05.8 по делам нзобретени и открытий(72) Авторыизобретени Медовар, Г, А, Бойко, Р. С Л, А. 1 цуруев, Л. В. Попов дена Ленина и ордена Труд институт электросварки(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВК внойвы- дваосле иза- наця в тора, приплавлснцем к стер части в процессе ее электр плавки, причем ца торце с рительцо выполняют углу 5 наведения шлаковой ванныторе переплав расходуемого 1 ш 1 ают в полости указанцог торце стержня, прц этом ни; ходуемого электрода устан О торца стержня. жню массиошлаковойтержця пребленцс цв крцстал.электродао гы бяенций торецавливают н ж Целссообраэлектрода выл 1 о дца м ета15 муся прп выпВозможноиграющего рсм шлаковой На чертеже изображен кристалл сечение по вертикальной осц стерж Стержень 1 закреплец на опоре 2 тикальном положении, В верхнеа стержня выполнено углубление 3. Э 4 установлен вертикально над ст так, что осц пх совпадают, Торец эл 4 находится в исходном положенц торца стержня 1. Стержень 1 введен в циожнюю ч сталлизатора 5, полость которогоизатор, ня.в верконце лектрод ержнем ектр ода ц ниже асть кри- повторяет Изобретение относится к электрошлаковой выплавке изделий, в частности таких,которые имеют резко расширяющиеся части, и может быть использовано для получения заготовок шатунов, штоков поршней,клапанов судовых дизелей больц;ой мощности,Известен способ приплавлепия о глцвасмого слитка к части заготовки, вставляет:ойв отверстие стенки кристаллизатора 1).При выплавке массивной части отливкис приплавлсцием к стержню во цзоежаццсзначительных деформаций отливки, которые трудно скорректировать, приходитсярасполагать стеркень вертикально. Однаков результате медленного нагрева стержня,ца нем образуется гарниссаж, заццмаюцтцйзаметную площадь, что приводит к бракуи вынуждает значительно увеличивать прцпуски.Целью изобретения является повышепцекачества отливки, уменьшение припусков наобработку.В основе изобретения лежит задача преобразовать способ приплавления части слитка с малым сечением и части слитка сбольшим сечением в процессе выплавки последней.Это достиго стержня агается введением приплавляемо в нижнюю часть кристаллиззно профиль Впадины в торц полнить коцгруэнтным профи члцческой ванны, образующе лавке стержня.прогревать конец стержня оль затравки, перед цаведен 1 ванны в кристаллизаторе.(1)ор мула нзобретсния Техред Н. Пенчко Корректор Л. Расторгуева Редактор Н. Багирова Заказ 709/8 Изд.149 Тира)к 587 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 415 Типография, пр. Сапунова, 2 форму м)1 ссивной ("г 11 ОтНвкп, К 1)нс 1 аз)лизатор 1 О)кет п 1)смсщатьс 5 всрНк)лино,В полости кристаллпзатора паводт ц.лаковую ванну, например, заливкой жидкогошлака и начинают переплав эзСитро.а.при форме профиля дпа углуол(.н 115стержне конгруэнтной дну металзНъ (н(ойванны, образующейс )грн и.нл)ик( с 1) кп 51, условия тсгЛопсрсдаи сходпь 1 с аковыми при выплавке стержня, а попадание 10первых же порций перегретого металла надно указанного углубления в стержне иподвод тепла к стержню с периферии отокружающего стержень разогретого шлакаобеспечивает надежное приплавление стержня к выплавляемой части отливки,Способ дает возмо;кностьупростить подготовительные операции привыплавкс и обеспечить высокое качествоизделий при малых припусках на пх обработку. 1. С Осоо элсктрошлаковой выплавки изд(лпй сложной конфигурации, включающий прснлав рас. одуемых электродов с однопргмсннь)м прнплавл(нпсм установленных н .)0 тпллн:атор( частей изделия, отл и л ю и 1, и Й с тм, что, с цлшо повышения ка 1 сс;иа 1 рпплавлсшя, переплав расходуемого электрода начинают в углуолении верхней части торца изделия, вводя нижний торец электрода нитке уровня верхнего торца прпплавляемой части.2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что торец приплавляемой части перед наведением шлаковой ванны нагревают.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, 3;сктрошлаковое литье, НИИМЛШ, С, Литейное машиностроение, 1974, с. 7 - 9.