Устройство для подачи арматуры в рабочую полость литейной формы

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ АРМАТУРЫ В РАБОЧУЮ ПОЛОСТЬ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ 4 Э1Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству армированных заготовок литьем под давлением.Известйо устройство для подачи арматурыв рабочую полость литейной формы, содержа.% щее накопитель арматуры, сообщающийся по средством канала с рабочей полостью формыи имеющий неподвижный корпус,Для получения качественных заготовок с использованием такого устройства требуется дополнительное оборудование для технологичес.кой обработки арматуры и ее транспортиров. ки, что значительно повышает трудоемкостьизготовления заготовок.4С целью снижения трудоемкости изготовления армированных заготовок предлагаемое устройство снабжено нагревателем, установленным у входа в рабочую полостью литейнон формы и механизмом накатки поверхности ар. матуры, выполненным в виде плашки, закреп. ленной в корпусе накопителя и накатного ролика, при этом корпус накопителя установлен с воэможностью вертикального возвратно. посту. нательного перемещения,2На фиг. 1 схематично представлено предлаФгаемое устройство; на фиг. 2 - вид А фиг. 1.Устройство содержит раму 1, прикрепленную винтами 2 к литейной форме 3, установленныйна раме 1 поворотно относительно колонны 4корпус 5 накопителя 6 арматуры 7, Накопи. тель 6 соединен посредством наклонного канала 8 с рабочей полостью литейной формы 3, снабженной пазами 9 для фиксации арматуры 7, Для обеспечения возможности вертикального возвратно-поступательного перемещения корпуса 5 последний жестко связан со штоком 10 силового цилиндра 11, Кроме того, корпус 5 снабжен расположенной у входа ч рабочую полость литейной формы 3 горелкой 12 для подогрева арматуры 7, подпружиненным отно. сительно корпуса 5 отсекателем 13 и механнз. мом накатки поверхности арматуры, который выполнен в виде образующих среднюю часть канала 8 плашки 14, закрепленной в корпу. се 5, и накатного ролика 15. В зависимости от длины арматуры возможна установка не. скольких механизмов накатки. Накатный ро. лик 15 установлен на оси 16. Ось являстсяУстройство для подачи арматуры в рабочую 20 полость лйтеййой формы, содержащее корпуснакопителя арматуры, сообщающийся с рабочей полостью формы посредством канала, о тл й ч а ю ще е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления армирован ных заготовок, оно снабжено нагревателем,установленным у входа в рабочую полость ли.тейной формы и механизмом накатки поверхностй арматуры; выполненньм в виде плашки, закрепленной"в корпусе накопителя и накатно- ЗО го ролика, при этом корпус накопителя установлен с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения. 70осью обгонной муфты 17, взаимодействующейсвоими кулачками 18 с шарнирно закреплен.ными на раме 1 рычагами 19, 20 взвода ивозврата обгонной муфты 17, один из которых,кроме того, полпружинен пружиной 2 отно.сительно рамы 1,Предлагаемое устройство работает следуюцимобразом,Поворотом корпуса 5 относительно колонны 4 устанавливают устройство в рабочее по.ложение,Арматуру 7, предназначенную для получе.ния составных заготовок, загружают в накопитель 6 в момент, когда корпус 5 находитсяв крайнем верхнем положении, Затем посредством силового цилиндра 11 корпус 5 перемещают в крайнее нижнее положение, при котбром накопитель 6 соединяется каналом 8 срабочей, полостью литейной формы 3. Одновре.менйо"с постуйательйым йеремещением корпуса 5, а вместе с ним и плашки 14, поворачи.вается накатный ролик 5 за счет взвода обгонной муфты 17 от рычага 19. При этом ар-матура 7, перемещаясь между плашкой 14 ироликом 15, подвергается обработке накатыванием для получейия выступов на поверхносщ; увеличивающих сцепление арматуры с, рас:плавом. Обработанная арматура 7 движетсяпо наклонному каналу 8, нагревается горел.1кой 12 и отсекателем 13 направляется в фиксирующие пазы 9 рабочей полости литейнойформы 3, Обратным ходом штока 10 силового 76894цилиндракорпус 5 возвращается в крайнееверхнее положение. ри этом кулачок 18 об.гонной муфты 7 взаимодействует с рычагом20, возвращающим ролик 5 в первоначальноеположение,Пружина 21 обеспечивает проскальзываниерычага 20 при взаимодействии другого рычага 19 с кулачком 18 обгонной муфты 17.Предложенное устройство позволяет без до 1 о полнительного технического и транспортногооборудованйя совместить операции подготовкиарматуры и подачи ее в формуи тем самымна 25 - 40% снизить трудоемкость изготовленияармированных заготовок.5 Формула изобретения1 707689. Составитель А, КузнецоваТехред М. ПеткоКорректор Е. Л едактор Е. Братчикова Подого комитета СССй и открьпийушская наб., д. Тираж 889 ЦНИИЙИ Гасударственн по делам изобретени 113035, Москва, Ж - 35, Ра