Интесификатор кипения стали в изложнице

(ц 710765 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)м. Кл. В 22 1) 7/00 1 Ъеударствевный кеитет СССР в делам нзобретевий в енрытвй(23) Приоритет Опубликовано 25,01.80. Бюллетень М 3 Дата опубликования описания 28.01.80(72) Авторы изобретения Уральский научно-исследовательский институт черных металлов(54) ИНТЕНСИФИКАТОР КИПЕНИЯ СТАЛИ В ИЗЛОЖНИЦЕ Изобретение относится к черной металлургии и может быть применено при разливке в изложницы кипящих марок сталей.Известны интенсификаторы кипения,вводимые до или в процессе разливки стали, содержащие вес.%: окалину - основу,5ппавиковый шпаг 3-10, натриевую селитру 2-10, коксик 6-16 1, а также интенсификатор состоящий из 40-60% реактивного углерода, 5-20% соединений1 Огруппы фтористого кальция и натрия,5 20% соды, 0-20% алюминия при расходе смеси 250-1500 г/т стали 21При добавлении этих реагентов в жидкую сталь, находящуюся в изложнице, про., исходит разложение неорганических фторидов и бурное кипение металла. Затем вжидкой стали снимается перегрев благодаря наличию железных частиц, на расплавление которых расходуется тепло, Таким образом регулируется кипение стали,Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому является интенифнкатор кипения стали в изложнице, содержащий окалину, фтористый натрий иалюминиевый порошок, содержащий следующие компоненты, вес.%: окалину - основу кокс 10-25, фтористый натрий до15, алюминиевый порошок до 8 31Недостаток этого интенсификатора состоит в том, что при введенииуглеродсодержащего вещества, происходит вспениваниецпака, всегда имеющегося в небольших количествах на поверхности отливаемого слитка,Кроме гого использование в качестве газообразующего вещества фтористого натрия крайне нежелательно вследствие выделения паров фтора при его разложении,оказывающих вредное воздействие на здоровье обслуживающего персонала разливочных пролетов,Цель изобретения - повышение качества слитка.Цель достигается тем, что интенсификатор дополнительно содержит марганец,кремний, кальций, магний и хлоридь 1 железа при следующем соотношении компонентов вес.%: алюминий 0,05-1; марга710765 Оптимальный химический, состав сравниваемых интенсификаторов кипения и величина корочки слитка гТолщина корочкиспите а,мм 5 15 Ос-8 1 Извест тал Предлагй 03 01 013005 1 ижний гра 0,15 0,05 Осгальное 0 0,0 ны 0,1 15 005 10 ,15 005 10,01 0 13 5 3 3нец 0,01-1; кремний 0,05-1; кальций0,01-0,5; магний 0,01-0,1; хлоридыжелеза 0,1-2; окислы железа-остальное,Окислы железа обеспечивают необходимую окисленность для протекания нормального кипения металла. Содержаниеокислов железа в смеси определяется химическим составом и температурой разливаемого металла с учетом диаграммравновесных концентраций кислорода спрочими элементами,Г,Введение в смесь сильных раскислигелей, как алюминий, кремний, марганец,обеспечивает при незначительных их относительных количествах регулированиепроцессом кипения металла.Содержащиеся в смеси хлориды позволяют увеличивать газовый поток удаляемых из слитка газов.Применение кальция и магния, являющихся сильными поверхностно-активнымивеществами, обеспечивает значи тельноеизменение вязкости жидкого металла. Этоблагоприятно влияег на процесс удалениягазов из стали без дополнительного введения разжижающих добавок,4Ингенсификагор кипения опробован,приразливке металла из 300-тонного ковшачерез сгалерезливочный стакан с диаметром канала 80 мм в слигки массой 1822 г, Смесь подается по ходу наполненияизложницы металлом при расходе 300600 г/г стали, Использование агой смесипозволяет получить плотную корочку слитка толщиной плотного металла в корковой0 зоне слитка до 10-15 мм,В таблице приведены некоторые составы смесей и их свойства.Оптимальным является следующий состав смеси, вес,%: окислы железа 80-97,алюминий 0,05-1, кремний 0,05-1, марганец 0,01-1, кальций 0,01-0,5, магний 0,01-0,1, хлориды железа 0,1-2(см, таблицу),М еньшее содержание компоненгов-расЮ кислигелей ( А 1, Мп, 81 ), поверхностно-акгивных элементов ( С, М ) и газообразующих составляющих (хлоридов) необеспечивает необходимый эффект, Дальнейшее увеличение добавок приводит к перераскислению металла и ухудшению егокипения,,О 5 1 О ,1 1,О ,05 2,0 01 5 з О,1 Меньше нижнего нич ног очения о,о ОО 5 ОО 5 о О,ОО 5 о,о Большеверхнегограничного О 5 1,5 значения Опти мал содержан ьноеие О О,4 1,О О 5 ОО о з 5,13 О О 5 о спользование данной смеси позволяе начительно повысить качество слитка за чет обеспечения плотной беспузыристой 40 орки,ориды железа ислы железа Источникиобре те ор мул информации,ание при экспертизидетельство СССР22 0 7/00, 19743436209,И н тенсифик нице, содержлеза,отли атор кипения стали щий алю ч аюш принятые во вним 1. Авторское с499943, кл. В 2. Патент США л. 75-53, 1965. 3. Авторское с270196, кл, Вокися тем иний и й с целью повышения качества слитк анец, елеза сод хл ы ж идетепьство ГССГ 22 3 7/00, 196 компонентов,ноше ИПИ Заказ 8574/7 Тираж Щ Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 о полни тел ьнальций, магледуюшем сест: о,з 1,0 о,з изложлы жечто,а, онкремний,Алюминий М арганец Кремний Кальций М агний О,05 1 ОО 1 1 О,О 5 1 О, О 1-О,5 О,О 1-О,1 0,1 -г Остальное