Устройство для оптимального распределения металла по изложницам

2) Авторы изобрегени дзе и Г. К г. юнов ал Всесоюзно чно-исследовательскогоИ Менделеева илисскийинст 71) Заявитель трологии им,ие о тноси ть испольэов му весу металлов в изложнице, Это приводит к тому, что последнюю изложницуобычно не удается целиком заполнить я к металл Изобрете может бьтеской доэир ав томатие галла,ано дл ованной ра устройство алла из пр е из датчик вки м азливке и недоном опьге разли талью, в при с ерывнойного ковколичеля н звестно вки ме сгаточном производсг шика таких недоливов межу го ов вес лучается сра остоя ша олько одновременно. ги ла е промежуточной емк рной длины слитков, си гупленив кратности зада а, а также содержащее слитель потребного коли в промежуточной емкосФр рассогласования и лог ства метал алигчик м а Осуществляя оптимальное распределение металла по поддонам и изложницам, 10представляется возможным регулироватьдиапазон дозировки стали на один поддон в пределах. +500 кг, что с учетомособенностей технологии при работе нанижесредних пределах заполнения прибылей увеличивает выход годных слитков,идущих на дальнейший передел, Такимобразом, для поддона, состоящего иэ четырех шестигонных изложниц, доза жидкой Истали может составить 25 или 24 тонны,Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства иуменьшение брака выпускаемой продукции. заторо длины литк ычи умстт ва ме аплазатоок че- оро сиги ский управления приводами стопной емкости 11указанное устройство прим для непрерывной разливки которой имеется воэможн ром Оенимо лишь галла, при сг в крисгалли длину слитк ер е Пр возв изложниць ке стал;ть полу количес разл трчд чения с каждтва стали, к икарплавкив точно ронотаког сти б тным нормаль ло бь 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПТИМАЛЬНОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛА ПО ИЗЛОЖНИЦАМ710772Устройство снабжено генератором импульсов 21, связанным с первыми входа- ее ми схем И 11, 12, 13, а также преобразователем-датчиком 22, задающим сигнал, соответствующий весу жидкого металла в ковше, подсоединенным к первым о- входам компаратора 5 и 6, вторые входыкоторых соединены друг с другом.При описании работы устройства использованы следующие обозначения:Р - вес жидкой стали;) - количество 25-тонных доз поддона;- количество 24-тонных доз поддона; . дсм компаратора второго вычисдительц го блока, а выходы схем И первого итретьего вычислительного блока подключены к входам реверсивного счетчика, при-чем входы счетчиков импульсов соедицень с выходом блока управления,На чертеже изображена схема предда 35гяемоге устройства.Устройство на базе функциональныхэлемецтсв, работающих со смешацным кодом, содержит три блока вычисления двухОпараметрв оптимального распределениядоз и их суммы 1, 2 и 3 и реверсивцыйсчетчик 4, обеспечивающий третий параметр дозы. Едоки вычисления параметров 1, 2 и 3 состоят из компаряторов 5,6, 7, интеграторов 8, 9, 10, схем И 11,12, 13, ключевых элементов 14, 15, 16и счетчиксв импульсов 17, 18, 19, объединены и подключены к выходу блока управления .20, включающего в работу аналого-цифровое устройство и выходом подключенного ко входам установки нулявсех счетчиков счетчиков импульсов 17,18, 19 и реверсивного счетчика 4), Интеграторы 8, 9 и 10 зашунтировяцы соответственно ключевыми устройствами 14,15. ц 16, управляющие входы которыхподключены к входам блока управления 20,компараторов 5, 6 и 7 соответственно,О -. - 41+ 24 = 25 А. ЯИзменение состояния кемпаратора 5приводит к задиранию схемы И 11 и подаче сигнала во второй блек 2 ня зяпирание ключевого эдемсцтя 15 и запуск вработу интегратора 9. Псступающие ня 55первый . ход компарягора 6 сигналы свыхода преобразователя-датчика 22 исигналы О и Ц с выходя ицтег 9раторов 8 и 9,поступающие на второй Указанная цел ь дос пп ае тся тем, ч то в устройство для оптимального распреде дения металла по изложницам, содержаш датчик веса количества металла в проме жуточной емкостивведены блок упрявле ния, реверсивный счетчик генератор и три вьчислительных блока, каждый из к торых включает компяратор, интегратор, схему Иключевые элементы и счетчик импульсов, при э том вьход генератора импульсов подключен к первым входам схем И, каждая из которых выходом свя зана со входом счетчика импульсов и ин тегратора, зяшунтированного ключевым элементом, выход которого соединен со вторыми входами компараторя, подключенного своим выходом ко второму входу соответствующей схемы И, вход кдючевого элемента первого вычислительного блока подключен к выходу блока управления, а входы остальных ключевых элементов -к выходам компараторов второго и третьего вычислительных блоков, при этомпервые входы компараторов первого и второго вычислительного блока соединены иполкцоецы к выходу датчика веса металла, первый вход компаратора третьеговычислительного блока соединен с вь.хо- количество 6-тонных доз поддона,Д - сумма поддоновй, = 1+, Первый блок 1 вычисления гараметря А запускается в работу при подведении сигнала с выхода блока упрявл.ния 20 на вход ключевого элемента 14, обеспечивеюшего работу интегратора 8. При подведении сигнала Р, соответствующего весу жидкой стали, с выхода преобразователя-датчика 22 на первыи вход компара. тора 5 ця выходе его появляется сигналОпри котором схс я И1 обеспечивает подведение имп;д-.сов генератора 21 ца вход интеграгора 8,Подбирая пяраметр птеграторя 8 таким, пги котором один импуд 1 с генератора вызывает изменение,;-.одцого с; нала ия величину, соответс;в юш.,ю 24 единицам и учитывая что в; я,шьчом значении Ця -- 24, по.,;унтм выходце: сигнал Ц интегратора Р равныйВОр, = Й 24 + 24, где й - номи.:= :".но= число поступающих и.,пульсов. Гри деленных значениях с приводи.лчеь; изменению состояля ксмпаря с:;:. 5, -,ри О Р им екг,- 4Очевидно, что для Р 192-215:7 - 7,9и; -ем, =83 1имеем И6 - 6,:.т.е. М= 7, точ-= нее И= Д.Выходной сигца:; интегратора 3 ра- вен710772 его вход, вызывают появление выходногосигнала О, равного О = Р - О - Оь 8ипи Об = Р -25 А- О , где Ц - выходной сигнал интегратора 9, полученныйпри подведении числа импульсов с выхода генераторе 24 и через схему И 12 навход интегратора 9,По бдбирая значения параметра интегратора 9, при котором один импульс генератора не входе интегратора вызывает изменение сигнала на выходе на величин усоответствующую 6 единицал 1 получаемЦ г Ь И , откуда Оь = Р - 254-6 И,, т,е. величина О (О, а по абсолютной величине минимальна.В начальный момент О = О, приР254 имеем О О и схема И 12це пропускает сигналы генератора 21 насчетчик 18 и вход интеграторе 9, обеспечивая одновременно запирание ключевогого элемента 16, третьего блоке 3 и егозапуск для определения числа импульсовМсоответствующих сигналу 1 и фиксируемых счетчиком 19,25В случае, если Р 25 А, выходной сигнад О 7 О и схема И 12 отперта, импульсы генератора 21 поступают на входи интегратора 9 и счетчика 18. Поступ-,ление числа импульсов Й на вход интег- З- зоратэре 9 вызьвеет увеличение выходногосигнала Ц, при котором имеем О СОи эапирецид схемы И 12.Число импульсов 82 соответствуетчислу Я,а выходной сигцед Оь и чис 35до импульсов М, записываемых счетчиком, укаэьвеет ца энечениеУ(число доз,24-тонного поддона) и 7(число 6-тонныхизпо жни ц) .Выходной сигцеп .вО вызывает запирацие клочевого элементе 16, в резуль ете чего запускается в работу интеГратоэ 1Подбирая параметры интеграторе 10текнмк, что Один импульс Генераторе 21 45вызывает изменение выходного сигналаинтегратора 10 це величину, соответствующую единице, при первоц;.ельцом значении выходного сигналеО =1 получеел1 очто число импульов И, проходящихчерез ключевой элемент 13 не счетчик19, определяется исходя иэ Оо=И 1+1,ции дозированной разливки металла иуменьшения брека выпускаемой продукции,оно содержит блок управления, реверсивньй счетчик, генератор и три вычислительных блока, каждый иэ которых включает компаретор, интегратор, схему И,ключевые элементы ц счетчик импульсов,при этом выход генератора импульсов подключен к первым входам схем И, каждаяиэ которых выходом связана со входомсчетчике импульсов и интегреторе, зешунтировепцого ключевым элементом, выходкоторого соединец со вторыми входамикомпареторе, подключенного своим выходом ко второму входу соответствующейсхе мы И, вход ключевого э пе лжец те первого вычислительного блока подключен квыходу блока управления, а входы остальных ключевых элементов - к вьходемкомпараторов второго и третьего вычислитедьньх блоков, при этом первые входыкомпарегоров первого и второго вычислительного блока соединены и подключенык выходу датчика веса металле, первыйвход компарегоре третьего вычислительного блоке соединен с выходом компарьтора второго вычислительного блока, авыходы схем И первого и третьего выПри Оо) О, выходной сигнал компаратора 7 равен7 О, схема И 13 зак55 рывеется и М+ 1 Ч М У, Учиывея, что И 5 и "( - целые числа и И минимально, получаем, исходя иэ пред-тавдецного неравенства, И: . Так кек значения Н= А и й =У поступают на вход реверсивного счетчика 4, число фиксируемых счетчиком 4 ил- пульсов равно И ц соответствует энеению Х=Й - М ЪТаким образом, при поступлении входного сигнала Р, соответствующего весу жидкой степи при задании грех типов доз (соответственно 25, 24 и 6 т), аналогоцифровое устройство выдает значения Хсоо тв е гс твующие числу поддонов и .издожциц при оптимальном респредепении всего жидкого металле.Устройство дпя оптимального распределения веса жидкой стали по изложницам позволяет сократить брак и недоливку, возникающие из-за неправильного распре деления разлившиком плавки по изложницам, что совершенствует технологию разливки и создает основу ддя комплексной автоматизации процесса разливки стали,Формула ц з о б р е т е ц и я Устройство для оптимального распределения металла по изложницам, содержащее датчик веса количества летадла и промежуточной емкости о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью автоматиза74/7 Тираж 339 Поди и оп о е ЦНИИПИ 3 ПП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 1 ил 7 71077 числительного блока подключены ко входам реверсивного счетчика, причем входы счетчиков импульсов соединены с выходом блока управления. 2 8 Источники информадпи,принятые во внимание при :,кспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Мо 227557, кл. В 22 З 11/16, 1972,